JPS6224041B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、トラクタなどで牽引され、耕地に
畦を形成するために用いられる畦成形装置に関す
る。

従来広く使われてきた畦成形装置は、畦の中心
線を挾んで両側に配設される２枚の成形板からな
り、それぞれの成形板が、前方に開いた導入部
と、畦の側面にほゞ平行な押圧部とをそなえてい
るもので、これをロータリの後方に連結して牽引
することにより、ロータリによつて耕耘された土
を寄せ集め、畦を形成してゆくものであつた。こ
の場合、ロータリ側から成形板の上方に庇状に張
り出している後部カバーが、畦外への土の飛散を
防止し、形成される畦の上面を平らにならす役目
を果たした。

しかしながら、このような従来の畦成形装置で
は、作業中の振動により後部カバーと成形板上端
部との間に隙き間ができ、そこからかなりの量の
土がこぼれ落ちるのが普通であつた。畦外（畦と
畦との間の谷間の部分）にこぼれ落ちた土は、流
水に対する障害となるので、畦成形中に土のこぼ
れ落ちる量の少ないような畦成形装置に対する要
望が強かつた。

この発明は、以上のような事情に鑑みなされた
もので、畦外にこぼれ落ちた状態でとり残される
土が殆んどないような畦成形装置を提供すること
を目的としている。これについて以下に詳細に説
明する。

この発明にかかる畦成形装置は、畦の巾に相当
する間隔をおいて対峙する１対の側面成形部をそ
なえてなり、一定方向に牽引されつつ畦を成形し
てゆくよう構成された畦成形装置であつて、上記
側面成形部は、上から見たとき前部が外側に、ま
た後部が内側に位置するよう、牽引方向に対し前
が開いた形で形成される成形板を、牽引方向に沿
つて複数枚互いに間隔をおいて並設してなること
を特徴としている。

この発明の実施例を、図面にもとづいて、以下
に具体的に説明する。

第１図は、この発明を施した畦成形装置の使用
状態における側面図である。同図において、ロー
タリ１のチエーンカバー２に畦成形装置３が、支
柱４を介して固着されている。畦成形装置３は、
畦の中心線の両側に、対称的に配される１対の側
面成形部３ａ，３ｂ（３ｂは図示されていない）
及びロータリの後部カバー５からなり、該側面成
形部は、それぞれが２枚の成形板、すなわち、前
部成形板３１と後部成形板３２とをそなえてい
る。前部成形板３１の上方には、ロータリの後部
カバー５が張り出しており、この後部カバー５
は、畦成形中にロータリ１で耕耘された土が飛散
するのを防ぐとともに、形成される畦の上面をな
らす働きをなす。後部成形板３２の外側には、ロ
ータリの耕耘深さを調節するための尾輪６が設け
られている。尾輪６はアーム７を介して後部ヒツ
チ８に取り付けられており、ジヤツキ９によりそ
の位置を上下に調節することができる。これらロ
ータリ１、畦成形装置３、尾輪６は、全体として
動力農機（図示せず）に、上部リンク１０および
下部リンク１１を介して連結され、図の矢印Ａ方
向に牽引される。なお、ロータリ１の動力は、動
力農機のPTO軸１２から自在継手１３を介して
伝達される。前記牽引により第２図に示すよう
な、断面台形状の畦１４が形成される。

第３図および第４図は側面成形部３ａの、それ
ぞれ平面図および側面図である。第３図において
Ｚ―Z′線は形成される畦の中心線をあらわし、側
面成形部は、この線を挾んで反対側にも対称的に
設けられている。牽引方向に沿つて配列されてい
る前後２枚の成形板のうち、前部成形板３１は、
この例では、支柱４に固着されている基板部３１
１と、該基板部３１１から内側に張り出した前側
面成形部３１２とからなつている。前側面成形部
３１２は前部が外側に、また、後部が内側に位置
するよう形成されており、基板部３１１と前側面
成形部３１２との間には、上下に補強用の支持板
３１３，３１３′が配設されている。後部成形板
３２は、前部が外側に、また、後部が内側に位置
するよう傾斜した案内部３２１と、該案内部３２
１の後方に配され、牽引方向にほぼ平行な成形面
をもつ押圧部３２２とをそなえている。この実施
例では、上記案内部３２１と上記押圧部３２２と
の接続部は可撓性をそなえており、かつ、両者は
伸縮自在な支持棒３２３で連結されているので、
該支持棒３２３を伸ばしたり縮めたりすることに
より、案内部３２１と押圧部３２２とがなす角度
を調節することができるようになつている。この
ように、成形板の角度を可変にしておくと、畦成
形装置を、土壌の性質、畦の大きさ、牽引速度な
ど種々の畦成形条件の変化にうまく適応させるこ
とができるので、きわめて便利である。場合によ
つては、上記支持棒３２３のかわりにターンバツ
クルを用いてもよく、また、これらのかわりにコ
イルバネを配設しておき、このコイルバネで畦側
面を押圧することとするのが好ましいこともあ
る。

前部成形板３１と後部成形板３２とは連結棒３
３で連結されている。この実施例では、後部成形
板３２は、それに設けられているスリーブ３４
を、前部成形板３１に固定されている連結棒３３
に嵌着することにより固定される。この場合、セ
ツトボルト３５を弛めることにより後部成形板の
取り付け位置を、第３図の矢印Ｂ方向にずらすこ
とが可能である。このように、前部成形板３１に
対する後部成形板３２の取付位置をずらすことが
できるようにしておけば、上記畦成形条件の変化
にうまく適応させることが可能となるので好まし
い。

以上のような構成において、畦成形装置を矢印
Ａ方向に牽引すれば、先ず前部成形板３１によつ
て土が中心部に寄せ集められるとともに、頂部を
後部カバーで均された基本的な畦形状をなす土の
隆起が形成される。この隆起は、後部成形板３２
により引続き成形されて完全な畦となる。この畦
成形作業中に、従来の畦成形装置におけると同様
に、第３図および第４図の矢印Ｃで示す如く、後
部カバー５と前部成形板３１との間隙から土が少
なからず外部にこぼれ落ちるが、ここでこぼれ落
ちた土は、後続の後部成形板３２の案内部３２１
により、畦の中心方向に寄せ集められ、畦形成の
材料となり、後部成形板３２の押圧部によつて畦
側面に押圧される。すなわち、この発明の畦成形
装置は、前部成形板３１と後部カバー５とで基本
的な畦形状を形成し、しかも前部成形板３１の前
側面成形部３１２を乗り越えて、前側面成形部３
１２の背面にこぼれ落ちた土は後部成形板３２に
よつて畦側へ案内されるとともに、後部成形板３
２の後部に設けられた押圧部３２２によつて畦側
面に押圧被覆されることにより、完成された畦は
前部成形板３１と後部成形板３２の２度の押圧力
を受けて崩れにくく形成できるとともに、前側面
成形部３１２の背面にこぼれ落ちた土を有効に活
用して仕上がりの良好な畦立ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は畦成形装置の使用状態をあらわす側面
図、第２図は形成される畦の断面図、第３図およ
び第４図は側面成形部の、それぞれ平面図および
側面図である。図はいずれも実施例をあらわす。 １…ロータリ、３ａ…側面成形部、１４…畦、
３１…前部成形板、３２…後部成形板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロータリ耕耘装置の後部に配置して畦を形成
   する左右１対の前部成形板を設けるに、ロータリ
   の左右側部で前後方向に位置した基板部の内側か
   ら畦幅に相当する間隔をおいて対峙するよう後方
   へ延設した前側面成形部を、前部が外側に後部が
   内側に位置させるとともに前部から後部側へ低く
   なるよう傾斜させて設け、前部成形板の背部に前
   側面成形部の背面に離間して沿うよう取付けた連
   結棒に、牽引方向に沿つて畦側面を押圧できる押
   圧部を後部に有する後部成形板を取付け、かつ前
   部成形板の前側面成形部にロータリの後部カバー
   を載置させたことを特徴とする畦成形装置。