JPS62239040A - 電子部品の取り付け状態検査方式 - Google Patents
電子部品の取り付け状態検査方式Info
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- JPS62239040A JPS62239040A JP61083890A JP8389086A JPS62239040A JP S62239040 A JPS62239040 A JP S62239040A JP 61083890 A JP61083890 A JP 61083890A JP 8389086 A JP8389086 A JP 8389086A JP S62239040 A JPS62239040 A JP S62239040A
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- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 27
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- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、電子部品の取り付け状態検査方式に関し、
特に、プリント基板」−に設置されたチップ部品とか
hP、導体チップ部品、IC,LSIパッケージ、抵抗
器、コンデンサ等の部品のプリント基板−Lにおける取
り付け状態を効率よく検査できるような電子部品の取り
付け状態検査方式に関する。
特に、プリント基板」−に設置されたチップ部品とか
hP、導体チップ部品、IC,LSIパッケージ、抵抗
器、コンデンサ等の部品のプリント基板−Lにおける取
り付け状態を効率よく検査できるような電子部品の取り
付け状態検査方式に関する。
[従来の技術]
電子部品のプリント基板上の取り付け位置とか、そのず
れは、取り付け角度等、その取り付け状態を検査ザるシ
ステムとしては、部品全体に所定の光を照射して、部品
の全体的な映像をイメージセンサ等により採取して、こ
の映像を画像解析して検査するものや、超音波等を使用
して検査するものがある。
れは、取り付け角度等、その取り付け状態を検査ザるシ
ステムとしては、部品全体に所定の光を照射して、部品
の全体的な映像をイメージセンサ等により採取して、こ
の映像を画像解析して検査するものや、超音波等を使用
して検査するものがある。
[解決しようとする問題点]
従来の部品の全体的な映像をイメージヤ/す)・により
採取して画像解析するものにあっては、データの処理1
1Vが多く、部品の数が多くなると、購入なデータ処理
を要求されて、処理が遅くなり、1・分な検査ができな
いという欠点がある。
採取して画像解析するものにあっては、データの処理1
1Vが多く、部品の数が多くなると、購入なデータ処理
を要求されて、処理が遅くなり、1・分な検査ができな
いという欠点がある。
また、超?″1波等によりセンスするものにあっても、
部品の種類によっては、解像度が落ぢ部分な検査ができ
ず、部品取付1tl認率が人きくなり、しかも特殊な処
理を7殼とする。
部品の種類によっては、解像度が落ぢ部分な検査ができ
ず、部品取付1tl認率が人きくなり、しかも特殊な処
理を7殼とする。
さらに、主1部品によっては色調の相違するものがあっ
て、照射光等を調整しても検査し難いという欠点がある
。
て、照射光等を調整しても検査し難いという欠点がある
。
[発明の目的コ
この発明は、このような従来技術の問題点等にかんがみ
てなされたものであって、このような問題点等を解決す
るとともに、そのデータ処理litが少なく、効率的に
電r部品の認識とか、その取り付け位置とか、そのずれ
111等を検出することができる電r部品の取り付け状
態検査方式を提供することを目的とする。
てなされたものであって、このような問題点等を解決す
るとともに、そのデータ処理litが少なく、効率的に
電r部品の認識とか、その取り付け位置とか、そのずれ
111等を検出することができる電r部品の取り付け状
態検査方式を提供することを目的とする。
[問題点を解決するためのF段コ
このような11的を達成するためにのこの発明の電r部
品のIINり付け状態検査方式における1段は、)、(
板1に取りイ・1けられた電rr’+<品に対して所定
の複数の方向から電r部品に光を照射して電r部品の外
形の11反射像を採取し、この11反射像に対する画像
データから基板1°における電子部品の取り付け状態を
判定するというものである。
品のIINり付け状態検査方式における1段は、)、(
板1に取りイ・1けられた電rr’+<品に対して所定
の複数の方向から電r部品に光を照射して電r部品の外
形の11反射像を採取し、この11反射像に対する画像
データから基板1°における電子部品の取り付け状態を
判定するというものである。
[作用コ
このように構成することにより、電r部品を1、〜機付
ける複数の外形画像データの処理で電J’ ff1s品
の種別又はその取付状態認識ができ、たとえ、検査対象
となる電r部品が多くなっても、複数の外形画像データ
から電子部品の基板に対する取り付け位置又はその角度
のずれをはじめとして、各種の演′S9をすることがで
き、その不束の取付位置関係から精度の高い取り付け状
態の検査ができる。
ける複数の外形画像データの処理で電J’ ff1s品
の種別又はその取付状態認識ができ、たとえ、検査対象
となる電r部品が多くなっても、複数の外形画像データ
から電子部品の基板に対する取り付け位置又はその角度
のずれをはじめとして、各種の演′S9をすることがで
き、その不束の取付位置関係から精度の高い取り付け状
態の検査ができる。
その結果、電r部品の取り付け状態の検査におけるデー
タ処理1.1が低減するとともに、少ないデータであっ
ても、効率のよい処理ができ、多種多様な部品を中時間
に検査可能である。
タ処理1.1が低減するとともに、少ないデータであっ
ても、効率のよい処理ができ、多種多様な部品を中時間
に検査可能である。
また、得られる映像が部品の外形又は境界部分に対する
1[:反射像であるこ吉から11:反射を生じる強度の
光を照射すれば、部品の色調に影響され難い。
1[:反射像であるこ吉から11:反射を生じる強度の
光を照射すれば、部品の色調に影響され難い。
[天施例]
以ド、この発明の一実施例について図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、この発明の電r部品の取り付け状態検査方式
を適用した部品取付検査装置の外観図であり、第2図は
、部品取付検査装置の画像処理装置の構成を示すブロッ
ク図、第3図(a)〜(e)は、その採取映像と部品の
関係を示す説明図である。
を適用した部品取付検査装置の外観図であり、第2図は
、部品取付検査装置の画像処理装置の構成を示すブロッ
ク図、第3図(a)〜(e)は、その採取映像と部品の
関係を示す説明図である。
第1図において、10は、部品取付検査装置であって、
1は、そのカメラであり、2,2は−・対の投光器であ
り、X−Yステージ41に載置された基板31−の電子
部品7に両側から光を照射する。
1は、そのカメラであり、2,2は−・対の投光器であ
り、X−Yステージ41に載置された基板31−の電子
部品7に両側から光を照射する。
なお、前後にも同様な関係で1対の投光器(図j(<せ
ず)が設けられていて、この装置では、合3145一 つの投光器が配置されている。
ず)が設けられていて、この装置では、合3145一 つの投光器が配置されている。
ここで、カメラ1と前後/左右の投光器2,2゜2.2
、そしてX−Yステージ4とは、それぞれ部品取付検査
装置10の本体フレーム叉はカメラ台5に・定の位置関
係をもって固定されている。
、そしてX−Yステージ4とは、それぞれ部品取付検査
装置10の本体フレーム叉はカメラ台5に・定の位置関
係をもって固定されている。
そして投光器2. 2.2.2は、それぞれX−Yステ
ージ4の而に対して20度〜30度の低い角度範囲内に
おいて選択された特定角度で傾斜配置されている。
ージ4の而に対して20度〜30度の低い角度範囲内に
おいて選択された特定角度で傾斜配置されている。
電r部品7を搭載したノ、(板3は、X−Yステージ4
−1−に着脱可能に固定されていて、画像処理装置6の
制御の下にX−Yステージ4を作動させて、II的とす
る検査対象部品をカメラ1の視!tlF内に入るように
基板3を移動させる。
−1−に着脱可能に固定されていて、画像処理装置6の
制御の下にX−Yステージ4を作動させて、II的とす
る検査対象部品をカメラ1の視!tlF内に入るように
基板3を移動させる。
そして、投光器2. 2.2.2により光!1(1射を
行うと、光Sの照射角度が20度〜30度と低い角度で
あることから、低い入射角での照射となるため、基板3
の表面及び電子部品7の表面01/而部)より反射して
カメラ1に入る光は少なくなり、全体として暗い画像と
なる。
行うと、光Sの照射角度が20度〜30度と低い角度で
あることから、低い入射角での照射となるため、基板3
の表面及び電子部品7の表面01/而部)より反射して
カメラ1に入る光は少なくなり、全体として暗い画像と
なる。
この反射像の中で部品の角の部分にあたった光Pのみは
、明るい11反射像をノ1し、部品の外形形状に対応す
る特徴のある像をfする。
、明るい11反射像をノ1し、部品の外形形状に対応す
る特徴のある像をfする。
第3図(21)〜(e)は、この場合の像上部品の関係
を説明するものである。
を説明するものである。
第3図(a)にし^るような角形チップ部品11の場合
は、左右両側の投光器2,2から同時に光を!((1射
した場合には、12のように部品の両側2力向の角の境
界部分にス・1応した2つの下行な線状の11−反11
1.1映像がj−1られる。
は、左右両側の投光器2,2から同時に光を!((1射
した場合には、12のように部品の両側2力向の角の境
界部分にス・1応した2つの下行な線状の11−反11
1.1映像がj−1られる。
また、第3図(1))に見るような角形チップ部品11
に左右両側及び1);1後没光器2. 2.2.2から
同時に光を!!(1則した場合は、13のように部品の
周囲4力向の角の境界部分に対応した四角い線状の11
0反射映像が得られる。
に左右両側及び1);1後没光器2. 2.2.2から
同時に光を!!(1則した場合は、13のように部品の
周囲4力向の角の境界部分に対応した四角い線状の11
0反射映像が得られる。
さらに、第3図(C)にμるようなIC部品14にノI
右両側の投光器2,2から同■5に光を!!(1射した
場合は、15のように部品の配列された脚ピン部分の1
1反射映像が?Uられる。
右両側の投光器2,2から同■5に光を!!(1射した
場合は、15のように部品の配列された脚ピン部分の1
1反射映像が?Uられる。
また、第3図((1)に見るような]・ランンスタチ、
ブ部品16に左右両側の投光器2,2がら同時に光を照
射した場合は、17のように部品の3つの脚ピン部分の
11反射映像が(!!られる。
ブ部品16に左右両側の投光器2,2がら同時に光を照
射した場合は、17のように部品の3つの脚ピン部分の
11反射映像が(!!られる。
なお、第3図(c)、(d)の映像は、脚ピン11糧分
に投光器2から光か照I・1される関係から前記のよう
な映像が得られるものであって、これは部品の取付高さ
と関係する。したがって、部品の境界部分に対応する角
を中心にの部分に光が照射されれば、当然、第3図(a
)、(I))と同様な部品の外形に対応するような+F
反射像のパターンとなり、1シ光器2からの光が脚ピン
及び部品の角が共に!!(1射されるような関係にあれ
ば、これらを合わせた11:反射像パターンとなる。
に投光器2から光か照I・1される関係から前記のよう
な映像が得られるものであって、これは部品の取付高さ
と関係する。したがって、部品の境界部分に対応する角
を中心にの部分に光が照射されれば、当然、第3図(a
)、(I))と同様な部品の外形に対応するような+F
反射像のパターンとなり、1シ光器2からの光が脚ピン
及び部品の角が共に!!(1射されるような関係にあれ
ば、これらを合わせた11:反射像パターンとなる。
・ツバ第3図(e)に見るような円筒形チップ部品19
に左右両側の投光2↓2,2から同時に光を!((1射
した場合は、20のように円筒形の外形のうち光が!!
(1射されて11゛反射像が発生ずる外形部分に対応し
た2木の下行は線状11−反射像パターンがPJられる
。
に左右両側の投光2↓2,2から同時に光を!((1射
した場合は、20のように円筒形の外形のうち光が!!
(1射されて11゛反射像が発生ずる外形部分に対応し
た2木の下行は線状11−反射像パターンがPJられる
。
以1のようにして得られる11反射像は、 °値化処理
に適する映像であり、これを画像処理装置6側に送出し
て、対応する画像データを構成し、11’1記映像パタ
ーンに対応の画像データから、例えば部品の小心を算出
して、その位置データ古木来の取付位置とからそのすれ
;i(により、その取付状態を判定することもてきる。
に適する映像であり、これを画像処理装置6側に送出し
て、対応する画像データを構成し、11’1記映像パタ
ーンに対応の画像データから、例えば部品の小心を算出
して、その位置データ古木来の取付位置とからそのすれ
;i(により、その取付状態を判定することもてきる。
さらには、画像データの特徴から、その特徴分析をする
ことでとの部品が取付でいるかも認識できる。
ことでとの部品が取付でいるかも認識できる。
また、画像データにウィンド処理をして、ウィンドに入
る映像か否かの関係からその取付状軛を判定する。
る映像か否かの関係からその取付状軛を判定する。
次に、画像処理装置6を中心とした内部構成について第
2図に基づき説明する。
2図に基づき説明する。
ノ、(板3に搭載されたチップ部品上しての?Uγ部品
7の検杏は、カメラ1から得られる画像データを画像処
理装置6にて処理することで行われ、その位置測定等は
、同様に画像処理装置6にて画像データを演や処理する
とともに、X−Yテーブル3から7Lまたイ1”I画デ
ータにノ、ζづき′4I゛われる。
7の検杏は、カメラ1から得られる画像データを画像処
理装置6にて処理することで行われ、その位置測定等は
、同様に画像処理装置6にて画像データを演や処理する
とともに、X−Yテーブル3から7Lまたイ1”I画デ
ータにノ、ζづき′4I゛われる。
−〇−
ここで、カメラ1には、2次元イメージセンサ(X−Y
イメージセン→ノ)と増幅回路とが内蔵されていて、カ
メラ1から7′また映像をアナログイ1.可として発生
して、これを画像処理装置6のAl1)変換器23へと
送出する。
イメージセン→ノ)と増幅回路とが内蔵されていて、カ
メラ1から7′また映像をアナログイ1.可として発生
して、これを画像処理装置6のAl1)変換器23へと
送出する。
・方、画像処理装置6は、カメラ1からの画像信シjを
受けるAl1)変換器23とこのAl1)変換器23か
らのデータを−・時的に記憶する画像データバッファ2
4とを有していて、画像データバッファ24のデータは
、バス25を介してマイクロブロセ、−+t (MPU
)26の制御のもとに、“値化されたj’+l+i像デ
ータがメモリ27に転送される。
受けるAl1)変換器23とこのAl1)変換器23か
らのデータを−・時的に記憶する画像データバッファ2
4とを有していて、画像データバッファ24のデータは
、バス25を介してマイクロブロセ、−+t (MPU
)26の制御のもとに、“値化されたj’+l+i像デ
ータがメモリ27に転送される。
そしてメモリ27に記憶された所定の検杏プログラム2
7aに従ってこれら−、値化画像データに対して所定の
処理がなされる。
7aに従ってこれら−、値化画像データに対して所定の
処理がなされる。
また、画像処理装置6は、キーボード28及びX−Yス
テージ3を駆動制御するX−Yステージ駆動回路31、
投光器駆動回路32、画面メモリ33、そしてCRTデ
ィスプレイ34とを有していて、キーボード28と、投
光器駆動回路32及びX−Yステージ3とは、それぞれ
インターフェイス回路35,3E3.バス25とを介し
てMPU26に接続されている。
テージ3を駆動制御するX−Yステージ駆動回路31、
投光器駆動回路32、画面メモリ33、そしてCRTデ
ィスプレイ34とを有していて、キーボード28と、投
光器駆動回路32及びX−Yステージ3とは、それぞれ
インターフェイス回路35,3E3.バス25とを介し
てMPU26に接続されている。
ここで、MPU28は、所定のデータを画面メモリ33
に転送して所定の情報をCRTディスプレイ34に送出
して表示する制御を行い、その取付状態の検査を検査処
理プログラム27aと各種の部品認識プログラム27a
、27b、27c+27d、27eとにより実現する。
に転送して所定の情報をCRTディスプレイ34に送出
して表示する制御を行い、その取付状態の検査を検査処
理プログラム27aと各種の部品認識プログラム27a
、27b、27c+27d、27eとにより実現する。
以上説明してきたが、実施例では、四角形状や円筒形の
チップ部品を中心として説明しているが、検査対象部品
は、その他の形状の部品であってもよく、部品は、チッ
プ部品に限定されないことももちろんである。
チップ部品を中心として説明しているが、検査対象部品
は、その他の形状の部品であってもよく、部品は、チッ
プ部品に限定されないことももちろんである。
[発明の効果]
以11の説明から理解できるように、この発明にあって
は、基板上に取り付けられた電子部品に対して所定の複
数の方向から電子部品に光を照射して電r部品の外形の
IF反射像を採取し、この11:反射像に対する画像デ
ータから基板上における電子部品の取り付け状態を判定
するようにしているので、電r部品を特徴付ける複数の
外形両像データの処理で電r一部品の種別又はその取付
状態認識ができ、たとえ、検査対象となる電r部品が多
くなっても、複数の外形画像データから電r部品のノ、
(板に対する取り付け位置又はその角度のずれをはじめ
として、各種の演算をすることができ、その本来の取付
位置関係から精度の高い取り付け状態の検査ができる。
は、基板上に取り付けられた電子部品に対して所定の複
数の方向から電子部品に光を照射して電r部品の外形の
IF反射像を採取し、この11:反射像に対する画像デ
ータから基板上における電子部品の取り付け状態を判定
するようにしているので、電r部品を特徴付ける複数の
外形両像データの処理で電r一部品の種別又はその取付
状態認識ができ、たとえ、検査対象となる電r部品が多
くなっても、複数の外形画像データから電r部品のノ、
(板に対する取り付け位置又はその角度のずれをはじめ
として、各種の演算をすることができ、その本来の取付
位置関係から精度の高い取り付け状態の検査ができる。
その結果、電子部品の取り付け状態の検査におけるデー
タ処理Mが低減するとともに、少ないデータであっても
、効率のよい処理ができ、多種多様な部品をrll、時
間に検査ii)能である。
タ処理Mが低減するとともに、少ないデータであっても
、効率のよい処理ができ、多種多様な部品をrll、時
間に検査ii)能である。
また、得られる映像が部品の外形又は境界部分に対する
正反射像であることから1F、反射を生じる強度の光を
照射すれば、部品の色調に影響され難い。
正反射像であることから1F、反射を生じる強度の光を
照射すれば、部品の色調に影響され難い。
第1図は、この発明の電子部品の取り付け杖態検杏方式
を適用した部品取付検査装置の外観図であり、第2図は
、部品取付検査装置の内部構成を示すブロック図、第3
図(aL (t))、(c)。 (d)及び(e)は、それぞれその採取映像と部品の関
係の説明図である。 l・・・部品取付検査装置、2・・・投光器、3・・・
基板、4・・・X−Yステージ、5・・・カメラ台、6
・・・画像処理装置、7・・・電−r部品、10・・・
部品取付検査装置、 11・・・角形チップ部品、 12.13.15.17.20・・・正反射映像、14
・・・IC部品、 16・・・トランジスタチップ部品、 18・・・円筒形チップ部品、 21・・・部品検出光学系、22・・・対物光学系、2
3・・・A/D変換器、24・・・画像データバッファ
、25・・・バス、26・・・マイクロプロセッサ、2
7・・・メモリ。 特許出願人 東京エレクトロン株式会社第 1
図
を適用した部品取付検査装置の外観図であり、第2図は
、部品取付検査装置の内部構成を示すブロック図、第3
図(aL (t))、(c)。 (d)及び(e)は、それぞれその採取映像と部品の関
係の説明図である。 l・・・部品取付検査装置、2・・・投光器、3・・・
基板、4・・・X−Yステージ、5・・・カメラ台、6
・・・画像処理装置、7・・・電−r部品、10・・・
部品取付検査装置、 11・・・角形チップ部品、 12.13.15.17.20・・・正反射映像、14
・・・IC部品、 16・・・トランジスタチップ部品、 18・・・円筒形チップ部品、 21・・・部品検出光学系、22・・・対物光学系、2
3・・・A/D変換器、24・・・画像データバッファ
、25・・・バス、26・・・マイクロプロセッサ、2
7・・・メモリ。 特許出願人 東京エレクトロン株式会社第 1
図
Claims (3)
- (1)基板上に取り付けられた電子部品に対して所定の
複数の方向から前記電子部品に光を照射して前記電子部
品の外形の正反射像を採取し、この正反射像に対する画
像データから前記基板上における電子部品の取り付け状
態を判定し、検査することを特徴とする電子部品の取り
付け状態検査方式。 - (2)電子部品はチップ部品であって、光線の照射方向
は斜め上方であり、正反射像は電子部品の境界部分に対
応し、画像データの重心位置を算出することにより取り
付けの良否を判定することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の電子部品の取り付け状態検査方式。 - (3)電子部品はチップ部品であって、光の照射角度は
、水平面に対して15度〜35度の範囲の1つに設定さ
れ、正反射像は電子部品の境界部分に対応し、画像デー
タに対してウインド処理をすることにより取り付けの良
否を判定することを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の電子部品の取り付け状態検査方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61083890A JPH07119705B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電子部品の検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61083890A JPH07119705B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電子部品の検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62239040A true JPS62239040A (ja) | 1987-10-19 |
JPH07119705B2 JPH07119705B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=13815238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61083890A Expired - Lifetime JPH07119705B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 電子部品の検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07119705B2 (ja) |
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
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JPH02114155A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-26 | Rhythm Watch Co Ltd | プリント基板の半田付検査方法 |
US5347363A (en) * | 1991-07-25 | 1994-09-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | External lead shape measurement apparatus for measuring lead shape of semiconductor package by using stereoscopic vision |
JP2012169575A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-06 | Panasonic Corp | 電子部品およびその製造方法 |
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JPH07119705B2 (ja) | 1995-12-20 |
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