JPS62238881A - 絹繊維構造物の連続染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分舒） 本発明は絹繊維構造物の反応染料（こよる連゛続、染（
従来の技術） 絹繊維構造物はその独特の光沢、色調を得るため、従来
は酸性染料直接染料等によってぬ染染色されるのが一般
的であり、稀には反応染料による吊染方式も行なわれて
いるが、浴比が通常の浸染染色方法に比較して極めて大
きいため使用染料、各種染色助剤、熱量、時間の無駄が
あり、染色コストも高く更に、アルカリ使用による絹繊
維構造物の引裂強力低下や絹繊維表面が荒れるいわゆる
「°スレ」「フィブリル化」が生ずる。このため、絹繊
維構造物の反応染料による浸染は稀にしか行なわれず、
連続染色に至っては染めゴら、染色濃度、引裂強力等が
充分満足されないため殆んど行なわれず、関連文献もな
いのが現状である。

（未発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、絹繊維に対して「スル」「フィブリル
化」等の劣化を招かず、絹独持の光沢、色調を保持した
反応性染料による連続染色方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、絹繊維構造物に対し、アルキルアミン又はア
ルケニルア【ンのエチレンオキサイド付加物０．１〜５
Ｍｆ１に−と、反応性染料と、１！曹又は炭酸ソーダと
を含有する染色液を付与後、乾燥、熱処理を行う仁とを
特徴とするものである。

本発明で云う絹繊維構造物とは、絹織物、組編物を示す
。

本発明で使用される反応性染料としては、反応基がジク
ロルトリアジン系染料であるＩ　、Ｃ，１社製のプロジ
オンＭＸ染料、三井東圧に、に、製のミカシオン染料、
反応基がモノクロルジフルオロピリミジン系染料である
サンド社製のトリマレンＲ染料、トリマレンに染料、バ
イエル社製のレバフィックスＰＡ染料、反応基がビニル
スルホン系染料であるヘキスト社製のレマゾール染料、
住友化学に、Ｋ。

製のスミフィックスＨ染料、Ｉ、Ｃ，１社製のプロジオ
ンＨ染料、日本上薬に、に、％のカヤジオンＰ染料等を
挙げることができるが、特に好ましい染料は反応基がジ
クロルトリアジン系染料及び反応基がモノクロルジフル
オロビリ【ジン系染料である。

次に、染色液中に添加されるアルキルアミン又はアルケ
ニルア【ンのエチレンオキサイド付加物として１１一般
式 〔式中Ｒは炭素数８から２２までのＣｎＨ！ｎ＋１のア
ルキル基又はＣｎＨ２ｎ−１のアルケニル基を表わし、
ｎは１から２０までの整数である。Ｊで示される化合物
であり、特１こ炭素数が１２〜１８又、ｎの値が１０〜
２０で示されるものが好ましく、かかる化合物は染色液
中に０．１〜５ｆｆｉＪ１４Ｊ、好ましくは０．５〜Ｉ
Ｍ量嘩添加する。

又、本発明では染色液に、反応性染料を発色せしめるた
めのアルカリ剤として、’Ｍ＆又は炭酸ソーダを添加し
、その使用量としては０．６〜２．５重量％が好ましい
。

更に、染色液暑ζはその付与方法、製品用途に応じて尿
素を５〜２０重ａＳ、マイグレーシ璽ン防止剤としてア
ルギン酸ソーダを０．０２〜０．２！ｆｆｉ鴨、還元防
止剤としてメタニトロベンゼンスルホン酸ソーダを０．
６〜ｔｉｎｓ程度添加することが好ましい。

本発明では絹繊維構造物に対し、前記の如き染色液を付
与するが、付与方法としてはパッド法が好ましく、−例
を示せば、ピックアップ率７０〜８６重鰍慢でパッディ
ング後、１００〜１０５°Ｃのスチームで８０秒〜１０
分間の熱処理を施し、乾燥をする方法や、パッド後１０
０〜１２０　’Ｃで８０秒〜８分間の乾燥を行った後、
１００〜１０５°Ｃのスチームで８０秒〜１０分間の熱
処理、１２０〜１８０°Ｃで８０秒〜１０分間のハイテ
ンペレーチャースチーマーによる熱処理、１２０〜１８
０℃で８０秒〜６分間の乾熱処理のいずれかの熱処理を
施すことが挙げられ、熱処理として好ましいのはスチー
ム又はハイテンペレーチャースチーマーによる湿熱処理
である。

かかる処理により反応地染料が絹繊維ｔ３造物に固着し
た後は、通常湯洗、脱水、乾燥を施し、染色製品となす
が、湯洗後、染色祭牢度増進剤による処理を施すことが
好ましく、かかる染色竪牢度増進剤としては、ポリアミ
ン系、第４級アンモニウム系のものが挙げられ、具体的
には、日華化学工業に、に、ｆｉのポリアミン系染色堅
牢度増進剤ネオフィックスＲＰ７０、日東紡＠に、に、
５１の第４級アンモニウム系ダンフィックス５０５Ｒ−
Ｅ、大原パラジウムに、Ｋ　、製のパラフィックスＥＨ
等があり、その使用量は絹繊維構造物重量に対して０．
２〜０．４１【量慢付与するのがよい。

（実施例〉 次に本発明を実施例で詳細に説明するが実施例中の数値
の基本となる試験方法は次の通りである。

（１）引裂強力＆＞　　ＪＩＳ　　Ｌ１０９６−Ｄ法（
２）耐光堅牢度（ωＪＩＳ　　Ｌ　０８４２第８露光法
（３）汗整牢度（＃り（級）ＪＩＳ　　ＬＯ８４８Ｃ法
Ｉ　（アルカリ）Ｑω （４）水試験法（ｗ　ＪＩＳ　　ＬＱ８４６Ａ法（５）
洗濯試験法（鱒　ＪＩＳ　　ＬＯ８４４Ａ　−１法（６
）摩擦堅牢度（乾）億）ＪＩＳ　　ＬＯ８４９１型（湿
バ級） （７２布帛の染めづらの良否は風合判定の専門家６名に
依頼して決定した。

実施例１ 通常公知の方法で精ユ（！シて経絹紡１４０番手糸密度
１１４．４本／インチ、緯絹紡６６番手単糸使いの糸密
度８９．１本／インチ日付６Ｒ／ｍ２の富士絹乾燥織物
を得た。

咳富士絹織物を尿素１００ｇ、／ｇ　、　重＊　１ｏＭ
／ｌ　１ラウリルモノア史ンの２つの水素原子にエチレ
ンオキサイドを１０モルづつ付加せしめた化合ｍ６ｊｉ
／１１還元防止剤としてメタニトロベンゼンスルホン酸
ソーダ７ｇ／ｌに夫々、調整した混合溶液を共通成分と
し、個別に添加する成分としてｔ　、Ｃ０を社製のジク
ロルトリアジン系染料 （１）プロジオン　イエローＭ　Ｘ　−８Ｇ　　５０１
／／ｄ（２）プロジオン　レッドＭＸ−７Ｂ　　　６０
ｇ／１（３）プロジオン　ブルーＭ　Ｘ　−Ｇ　　　　
５０ｇ／　ｅを加えて、上前指定の濃度になる様に水で
調整したパディング用染色液を８つ準備し、各他用に精
練、乾燥した富士絹も８枚用意し、上記の一色ごとにパ
ディング液をミキサーで充分に撹拌混合しだ液をパディ
ング槽に入れ、それぞれピックアップ率８０饅でパディ
ング後、１００℃の飽和水蒸気で１分間スチーミングし
て、上記（１）から（３）の染料を反応固着させた後、
９０℃で６分間の湯洗を行い、脱水乾燥後、染色堅牢度
増進剤として日東紡績に、に、製のダンフィックス５０
５　Ｒ−Ｅ　４１／１の水溶液を絞り率８６嘩でパディ
ングして富士絹繊維構造物重量に対して０．８４重量−
付与後、乾燥して冨士絹の染色製品を得た。

得られた冨士絹の引裂強力、耐光堅牢度、汗堅牢度、水
試験、摩擦堅牢度、洗濯堅牢度、染めづ゛らを第１表に
示した。

実施例２ 通常公知の方法で精練した経２１デニール双糸、経糸密
度１１３２．８よ７インチ、緯２１デニール４本使いの
緯糸密度１０６本／インチ日付４５ｇ／ｍ２の絹枝別二
重乾燥織物を得た。

該枝別二重を尿素１００ｇ／１１アルギン酸ソーダ０．
５ｇ／ｌオレイルモノアミンの２つの水素原子にエチレ
ンオキサイドを６モルづつ付加せしめた化合４ｍ　ＬＯ
ｇ／ｌ　、　Ｘ１ｆｆ　ＬＳＩ／ｌ　　Ｋ−調整した混
合溶液を共通成分とし、個別に添加する組成としてモノ
クロルジフルオロピリミジン糸染料であるサンド社製品
の （１）トリマレン　イエローＲＧＮ　　５０ＦＩ／１（
２）トリマレン　ブリリアント　レッドＲ−４ＢＬ５０
ｇ／１ （３）トリマレン　ブリリアント　ブルーＲ−ＧＬ５０
／ｌ を共通成分に加えて、上記指定の濃度になる様に水で調
整したパディング用液を８つ準備し、各他用暑こ精練、
乾燥した絹枝別二重も８枚用意し、上記の一色ごとにパ
ッディング液をミキサーで充分１こ撹拌混合した液をパ
ディング槽に入れて、それぞれピックアップ率８０９に
でパディング後、１００°Ｃで８分間乾燥し、更に１５
０℃で１分間吃熱処理して、上記（１）から（３）の染
料を反応固着させた後、９０°Ｃで５分間の揚洗いを行
い脱水、乾燥後、染色堅牢度増進剤として日華化学に、
に、！ＪＪのポリアミン系染色堅牢度増進剤ネオフィッ
クスＲＰ７０４ｇ／ｌの水溶液をピックアップ率８６９
６でパディングして絹枝別二重織物に対して０．８４重
量％付与して脱水、乾燥して、細別二重の染色製品を得
た。

得られた細別二重の引裂強力、耐光堅牢度、汗堅牢度、
水試験、摩擦堅牢度、洗濯堅牢度、染めづ゛らを第１表
に示した。

比較例１ 実施例１で使用したものと同一の精練乾燥した富士絹を
使用して、現在行なわれている。吊条染色による酸性染
料による染色を行った。

浴比に１００で共通成分として酢酸アンモンと酢酸で浴
のＰＨを５．０に調整し、日本上薬に、に、製の酸性染
料 （１）カヤノール　イｘ　ｏ　−Ｎ　５　Ｇ　２．０％
（ｏ、ｗ、ｆ）（２）カヤノール　レッド　Ｎ　Ｂ　　
２．０９６　（ｏ、ｗ、ｆ）（３）カヤノール　ブルー
　ＮＲ２，０嘔（ｏ、ｗ、ｆ）をそれぞれ別浴に仕立て
て８０°Ｃから４６分間で９８°Ｃに昇温し、６０分間
染色した。仁の間俗に吊られた絹布を順次上下に上げ下
げしながら均染を計った。

染色終了後、湯洗、水洗、脱液をし、細条色物の染色堅
牢度増進剤として日本染上に、に、裂のシルフィックス
８Ａを富士Ｍ４！！量に対して０．４重ｊ１％付与して
乾燥し、染色製品を得た。

得られた染色品の引裂強力、耐光堅牢度、汗堅牢度、水
試験、摩擦堅牢度、洗濯堅牢度、染めづ“実施例８ 実施例１で使用したものと同一の精練乾燥した冨士絹に
対し、ラウリル七ノアミンのエチレンオキサイド付加物
の代わりとしで、次の化合物を用い、夫々、実施例１と
同様の染色処理を施した。

得られた富士絹の染面、染色１ａｒ３ｒ、、起泡性を第
２表に示す。

（１ンアルキルアミノエーテル型 （２）アルケニルアミノエーテル型 筒　　　２　　　表 米　染料濃度は助剤無添加時を１００とした８色ＫＩＳ
の平均値である。

（発明の効果） 本発明の連続染色法はアルキル又はフルケニルアミンの
エチレンオキサイド付加物の使用により毛羽、ネップま
でよく染まり、染めづ′らは従来の吊条法と全（変りな
く良好であり、染色時間も短く、使用薬品の無駄も少な
いため染コストは安く更に染色品に「スレ」「フィブリ
ル化」も全く発生しないばかりか、染色感♀度゛も従来
方法より遥かに良好であり、画期的な細条色製品を提供
することができる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）絹繊維構造物に対し、アルキルアミン又はアルケ
   ニルアミンのエチレンオキサイド付加物０．１〜５重量
   ％と、反応性染料と、重曹又は炭酸ソーダとを含有する
   染色液を付与後、乾燥、熱処理を行うことを特徴とする
   絹繊維構造物の連続染色方法。
2. （２）アルキルアミン又はアルケニルアミンのエチレン
   オキサイド付加物が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中Ｒは炭素数８から２２までのＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿
   ＋＿１のアルキル基又はＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿−＿１のア
   ルケニル基を表わし、ｎは１から２０までの整数を表 わす。〕 で示される化合物である特許請求の範囲第１項記載の染
   色方法。
3. （３）反応性染料の反応基がジクロルトリアジン系、モ
   ノクロルジフルオロピリミジン系、ビニルスルホン系、
   モノクロルトリアジン系の何れかである特許請求の範囲
   第１項記載の方法。
4. （４）重曹又は炭酸ソーダの使用量が０．５〜２．５重
   量％である特許請求の範囲第１項記載の方法。
5. （５）染色液が尿素を５〜２０重量％、還元防止剤を０
   ．５〜１重量％、マイグレーション防止剤を０．０２〜
   ０．２重量％含有する特許請求の範囲第１項記載の方法
   。
6. （６）熱処理が湿熱処理である特許請求の範囲第１項記
   載の方法。
7. （７）乾燥、熱処理後、染色堅牢度増進剤を付与する特
   許請求の範囲第１項記載の方法。