JPS6223793Y2 - - Google Patents
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- JPS6223793Y2 JPS6223793Y2 JP6672483U JP6672483U JPS6223793Y2 JP S6223793 Y2 JPS6223793 Y2 JP S6223793Y2 JP 6672483 U JP6672483 U JP 6672483U JP 6672483 U JP6672483 U JP 6672483U JP S6223793 Y2 JPS6223793 Y2 JP S6223793Y2
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
本考案は紙、布等を基材とした粘着テープもし
くはシートに関する。 従来より粘着テープもしくはシートは、紙、布
等の基材の一面に合成樹脂をラミネートし、他面
に粘着剤を積層して製造されている。 しかしながら、従来の紙粘着テープもしくはシ
ートは、合成樹脂層側にカールする性質を有して
おり、従つて作業性が悪く、またダンボール等を
梱包しておくと端部から剥離するという欠点があ
り、また布粘着もしくはシートは、耐水性及び耐
候性が悪く、粘着剤層と基材が剥離し易いという
欠点があつた。 本考案は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
合成樹脂層側にカールせず、作業性がよくかつダ
ンボール等の梱包性能に優れ、また粘着剤層が剥
離しない粘着テープもしくはシートを提供しよう
とするものである。 すなわち本考案の粘着テープもしくはシート
は、基材の一面に、非晶質のプロピレン単独重合
体と非晶質のエチレン−プロピレン共重合体とを
含むホツトメルト型下塗剤層が積層され、該下塗
剤層にホツトメルト型粘着剤層が積層されてなる
ことを特徴とする。 次に本考案の詳細をその一実施例を示す図面に
よつて説明する。 図は本考案の粘着テープもしくはシートの一例
を示す拡大断面図である。 図において符号１は紙又は布等で構成された基
材であり、裏面に合成樹脂層２が形成され、この
合成樹脂層２には離型性を付与するために離型剤
層３が形成されている。 基材１の表面には、非晶質のプロピレン単独重
合体と非晶質のエチレン−プロピレン共重合体と
を含むホツトメルト型下塗剤層４が積層され、こ
の下塗剤層４の上面にホツトメルト型粘着剤層５
が積層されている。 本考案はホツトメルト型下塗剤層４を形成する
下塗剤として非晶質のプロピレン単独重合体とし
て粘度平均分子量1000〜100000のものを25〜50重
量部と、非晶質のエチレン−プロピレン共重合体
として粘度平均分子量10000〜800000のものを25
〜50重量部を混合することにより、非晶質プロピ
レン単独重合体のみでは出ないゴム弾性をもたら
し、特に高湿側の凝集力に優れたホツトメルト型
のものとなる。 なお粘度平均分子量は次式により計算される。 〔η〕テトラリン135℃ ＝1.93×10-4×Ｍ0.74 式中Ｍは粘度平均分子量であり、〔η〕テトラ
リン135℃とはテトラリンを溶媒とし、135℃で測
定した極限粘度を意味する。 また下塗剤４は、上記の非晶質のプロピレン単
独重合体及びエチレン−プロピレン共重合体に熱
可塑性ゴム、粘着付与剤を混合させたものであ
り、熱可塑性ゴムは低温における下塗剤の柔軟性
を向上せしめる効果があり、粘着付与剤は下塗剤
と基材および粘着剤との接着性を向上し、下塗剤
の粘度を低下させる効果があるので充填材ととも
に添加されるのが好ましい。 本考案で使用する熱可塑性ゴムとしては、例え
ばスチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イ
ソプレン−スチレン共重合体、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン
ターポリマー等があげられ、下塗剤４を構成する
重量部組成に関し、熱可塑性ゴムは非晶質のプロ
ピレン単独重合体及びエチレン−プロピレン共重
合体100重量部に対して100重量部以下添加される
のが好ましく、より好ましくは20〜50重量部であ
る。また粘着付与剤としては、例えば石油系樹
脂、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジ
ン、水添ロジン等があげられ、300重量部以下添
加されるのが好ましく、より好ましくは40〜120
重量部である。 次に粘着剤層５を形成する粘着剤としては、ホ
ツトメルト型のものであれば特に限定されるもの
でなく、アクリル系、ゴム系、イソシアネート系
等の粘着剤が使用される。 更に、本考案において裏面に形成された合成樹
脂層２に使用される合成樹脂としては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等によつて形成される。また離型剤
層３は上記粘着テープを巻回した際にテープの展
開を容易にするためであり、長鎖アルキル系、ア
クリル系、シリコン系、ウレタン系等従来使用さ
れている任意の離型剤が使用し得る。 以上述べたように本考案の粘着テープもしくは
シートは、下塗剤として非晶質のプロピレン単独
重合体とエチレン−プロピレン共重合体とを含む
ホツトメルト型下塗剤を基材に積層しているの
で、カールせず作業性がよく、ダンボール等の梱
包性能が優れており、また基材特に紙基材と粘着
剤層とのアンカー効果が大となつている。 次に本考案の実施例を説明する。 実施例 裏面にポリエチレン層（16ｇ／m2）が形成さ
れ、該ポリエチレン層がシリコン離型処理された
紙原反（王子セパツク社製、WSクルパツク73
ｇ／m2）の表面に下記組成の下塗剤を窒素気流中
においてフアンテインダイコーターにより170℃
で25ｇ／m2塗布して下塗剤層を形成した。なお該
下塗剤の溶融粘度は40，000cps（170℃）であつ
た。
くはシートに関する。 従来より粘着テープもしくはシートは、紙、布
等の基材の一面に合成樹脂をラミネートし、他面
に粘着剤を積層して製造されている。 しかしながら、従来の紙粘着テープもしくはシ
ートは、合成樹脂層側にカールする性質を有して
おり、従つて作業性が悪く、またダンボール等を
梱包しておくと端部から剥離するという欠点があ
り、また布粘着もしくはシートは、耐水性及び耐
候性が悪く、粘着剤層と基材が剥離し易いという
欠点があつた。 本考案は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
合成樹脂層側にカールせず、作業性がよくかつダ
ンボール等の梱包性能に優れ、また粘着剤層が剥
離しない粘着テープもしくはシートを提供しよう
とするものである。 すなわち本考案の粘着テープもしくはシート
は、基材の一面に、非晶質のプロピレン単独重合
体と非晶質のエチレン−プロピレン共重合体とを
含むホツトメルト型下塗剤層が積層され、該下塗
剤層にホツトメルト型粘着剤層が積層されてなる
ことを特徴とする。 次に本考案の詳細をその一実施例を示す図面に
よつて説明する。 図は本考案の粘着テープもしくはシートの一例
を示す拡大断面図である。 図において符号１は紙又は布等で構成された基
材であり、裏面に合成樹脂層２が形成され、この
合成樹脂層２には離型性を付与するために離型剤
層３が形成されている。 基材１の表面には、非晶質のプロピレン単独重
合体と非晶質のエチレン−プロピレン共重合体と
を含むホツトメルト型下塗剤層４が積層され、こ
の下塗剤層４の上面にホツトメルト型粘着剤層５
が積層されている。 本考案はホツトメルト型下塗剤層４を形成する
下塗剤として非晶質のプロピレン単独重合体とし
て粘度平均分子量1000〜100000のものを25〜50重
量部と、非晶質のエチレン−プロピレン共重合体
として粘度平均分子量10000〜800000のものを25
〜50重量部を混合することにより、非晶質プロピ
レン単独重合体のみでは出ないゴム弾性をもたら
し、特に高湿側の凝集力に優れたホツトメルト型
のものとなる。 なお粘度平均分子量は次式により計算される。 〔η〕テトラリン135℃ ＝1.93×10-4×Ｍ0.74 式中Ｍは粘度平均分子量であり、〔η〕テトラ
リン135℃とはテトラリンを溶媒とし、135℃で測
定した極限粘度を意味する。 また下塗剤４は、上記の非晶質のプロピレン単
独重合体及びエチレン−プロピレン共重合体に熱
可塑性ゴム、粘着付与剤を混合させたものであ
り、熱可塑性ゴムは低温における下塗剤の柔軟性
を向上せしめる効果があり、粘着付与剤は下塗剤
と基材および粘着剤との接着性を向上し、下塗剤
の粘度を低下させる効果があるので充填材ととも
に添加されるのが好ましい。 本考案で使用する熱可塑性ゴムとしては、例え
ばスチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イ
ソプレン−スチレン共重合体、ポリブタジエン、
ポリイソプレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン
ターポリマー等があげられ、下塗剤４を構成する
重量部組成に関し、熱可塑性ゴムは非晶質のプロ
ピレン単独重合体及びエチレン−プロピレン共重
合体100重量部に対して100重量部以下添加される
のが好ましく、より好ましくは20〜50重量部であ
る。また粘着付与剤としては、例えば石油系樹
脂、テルペン樹脂、クマロンインデン樹脂、ロジ
ン、水添ロジン等があげられ、300重量部以下添
加されるのが好ましく、より好ましくは40〜120
重量部である。 次に粘着剤層５を形成する粘着剤としては、ホ
ツトメルト型のものであれば特に限定されるもの
でなく、アクリル系、ゴム系、イソシアネート系
等の粘着剤が使用される。 更に、本考案において裏面に形成された合成樹
脂層２に使用される合成樹脂としては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等によつて形成される。また離型剤
層３は上記粘着テープを巻回した際にテープの展
開を容易にするためであり、長鎖アルキル系、ア
クリル系、シリコン系、ウレタン系等従来使用さ
れている任意の離型剤が使用し得る。 以上述べたように本考案の粘着テープもしくは
シートは、下塗剤として非晶質のプロピレン単独
重合体とエチレン−プロピレン共重合体とを含む
ホツトメルト型下塗剤を基材に積層しているの
で、カールせず作業性がよく、ダンボール等の梱
包性能が優れており、また基材特に紙基材と粘着
剤層とのアンカー効果が大となつている。 次に本考案の実施例を説明する。 実施例 裏面にポリエチレン層（16ｇ／m2）が形成さ
れ、該ポリエチレン層がシリコン離型処理された
紙原反（王子セパツク社製、WSクルパツク73
ｇ／m2）の表面に下記組成の下塗剤を窒素気流中
においてフアンテインダイコーターにより170℃
で25ｇ／m2塗布して下塗剤層を形成した。なお該
下塗剤の溶融粘度は40，000cps（170℃）であつ
た。
【表】
次に下記組成のホツトメルト型粘着剤を窒素気
流中において、フアンテインダイコーターより
160℃で40ｇ／m2塗布して紙粘着テープを得た。
流中において、フアンテインダイコーターより
160℃で40ｇ／m2塗布して紙粘着テープを得た。
【表】
得られた紙粘着テープの端部はカールせずダン
ボール貼着試験をしたところ、１個の剥がれもな
く、またアンカー試験でも良好であつた。 なおダンボール試験は表面がK5ライナーで製
造された、大きさ700（長さ）×500（幅）500（高
さ）mmのＷカートンダンボール100個の蓋部分を
幅50mmのテープで下貼りし、20℃の恒温室に放置
し、72時間後蓋の開いた個数で評価し、アンカー
試験は粘着剤層どうしを手で貼り合わせ、90゜方
向に剥離することを繰り返し、粘着剤層が剥離す
る回数で評価した。 またダンボール貼着試験については、高温40
℃、低温０℃の恒温室に放置し、72時間後蓋の開
いた個数で評価したもので、上記同様に剥離がな
かつた。
ボール貼着試験をしたところ、１個の剥がれもな
く、またアンカー試験でも良好であつた。 なおダンボール試験は表面がK5ライナーで製
造された、大きさ700（長さ）×500（幅）500（高
さ）mmのＷカートンダンボール100個の蓋部分を
幅50mmのテープで下貼りし、20℃の恒温室に放置
し、72時間後蓋の開いた個数で評価し、アンカー
試験は粘着剤層どうしを手で貼り合わせ、90゜方
向に剥離することを繰り返し、粘着剤層が剥離す
る回数で評価した。 またダンボール貼着試験については、高温40
℃、低温０℃の恒温室に放置し、72時間後蓋の開
いた個数で評価したもので、上記同様に剥離がな
かつた。
図は本考案の一実施例を示す断面図である。
１……基材、２……合成樹脂層、３……離型剤
層、４……下塗剤層、５……粘着剤層。
層、４……下塗剤層、５……粘着剤層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基材の一面に、非晶質のプロピレン単独重合
体と非晶質のエチレン−プロピレン共重合体と
を含むホツトメルト型下塗剤層が積層され、該
下塗剤層にホツトメルト型粘着剤層が積層され
てなることを特徴とする粘着テープもしくはシ
ート。 (2) 下塗剤が、非晶質のプロピレン単独重合体25
〜50重量部、非晶質のエチレン−プロピレン共
重合体25〜50重量部、熱可塑性ゴム20〜50重量
部、粘着付与剤40〜120重量部よりなる実用新
案登録請求の範囲第１項記載の粘着テープもし
くはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6672483U JPS59172748U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 粘着テ−プもしくはシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6672483U JPS59172748U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 粘着テ−プもしくはシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172748U JPS59172748U (ja) | 1984-11-19 |
| JPS6223793Y2 true JPS6223793Y2 (ja) | 1987-06-17 |
Family
ID=30196929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6672483U Granted JPS59172748U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 粘着テ−プもしくはシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172748U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417557Y2 (ja) * | 1986-03-19 | 1992-04-20 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6672483U patent/JPS59172748U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172748U (ja) | 1984-11-19 |
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