WO2023054482A1 - ホットメルト系粘着剤組成物、および、該ホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープ - Google Patents

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hot
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melt pressure
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翔 内田
公平 武田
伸祐 生島
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日東電工株式会社
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    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]

Definitions

  • the present invention relates to a hot-melt adhesive composition and an adhesive tape using the hot-melt adhesive composition.
  • a fastener is attached to the opening of a packaging container such as a bag so that it can be resealed after taking out part of the contents such as food and detergent. Since the process of attaching the fasteners to the bag is complicated and the manufacturing cost is high, a bag having a resealing function instead of this is being studied.
  • a bag having a resealing part has been proposed as a bag having a resealing function (for example, Patent Document 1).
  • Adhesive tapes used for resealing are required to have resealing properties and easy opening properties.
  • the adhesive strength increases with time, and the packaging container may be damaged when opened. Such trends can be pronounced in printed and textured packaging materials.
  • the adhesive strength is adjusted in consideration of the increase in adhesive strength over time, sufficient adhesive strength may not be exhibited at the manufacturing stage. Therefore, there is a demand for a pressure-sensitive adhesive composition that has sufficient initial pressure-sensitive adhesive strength and is capable of achieving both resealability and easy-openability.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and its object is to provide a pressure-sensitive adhesive composition that has sufficient initial adhesive strength and can achieve both resealability and easy-openability. and a pressure-sensitive adhesive tape using the pressure-sensitive adhesive composition.
  • a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition includes a styrene-based elastomer, an olefin-based elastomer, and a tackifier.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains 2 to 80% by weight of the styrene elastomer, 2 to 50% by weight of the olefinic elastomer, and 2 to 40% by weight of the tackifier.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains 5% to 40% by weight of the olefinic elastomer.
  • the olefinic elastomer comprises an ⁇ -olefinic elastomer.
  • the ⁇ -olefin elastomer contains at least one selected from ethylene elastomers, propylene elastomers, and 1-butene elastomers. In one embodiment, the ⁇ -olefin elastomer is a propylene elastomer. In one embodiment, the ⁇ -olefin elastomer has a softening point of less than 100°C. In one embodiment, the styrene content of the styrenic elastomer comprises 10% to 25% by weight. In one embodiment, the styrenic elastomer comprises a styrene-isoprene block copolymer.
  • the styrene-isoprene block copolymer comprises a diblock copolymer. In one embodiment, the styrene-isoprene block copolymer comprises 5% to 70% by weight diblock copolymer. In one embodiment, the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains 4% to 30% by weight of the tackifier. In one embodiment, the tackifier is a hydrogenated petroleum resin. In one embodiment, the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition further contains oil. In one embodiment, the adhesive composition contains 5% to 30% by weight of oil. In one embodiment, the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition has a viscosity of less than 50,000 mPa ⁇ s at 160°C.
  • an adhesive tape in another aspect of the invention, is provided.
  • This pressure-sensitive adhesive tape has a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer containing the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition. The thickness of this adhesive layer is 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the adhesive tape has an initial adhesive force AF 0 of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm, and an adhesive force AF s after storage of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/ 10 mm.
  • the adhesive tape is used as a sealing material for resealing.
  • the pressure-sensitive adhesive tape is used for a packaging material having a printed portion.
  • a pressure-sensitive adhesive composition having sufficient initial adhesive strength and achieving both resealability and easy-openability, and a pressure-sensitive adhesive tape using the pressure-sensitive adhesive composition.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an adhesive tape according to one embodiment of the invention
  • FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of an adhesive tape according to another embodiment of the invention
  • FIG. 1B is a schematic cross-sectional view showing a mode of use of the adhesive tape illustrated in FIG. 1B;
  • the hot melt PSA composition of the embodiment of the present invention contains a styrene elastomer, an olefin elastomer, and a tackifier.
  • This hot melt pressure-sensitive adhesive composition contains 2% to 80% by weight of a styrene elastomer, 2% to 50% by weight of an olefin elastomer, and a tackifier, based on 100% by weight of the hot melt pressure-sensitive adhesive composition. 2% to 40% by weight.
  • the physical properties (adhesive strength in particular) of the pressure-sensitive adhesive composition may also change when the packaging material, which is the adherend, is surface-treated or has a printed surface.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition of the embodiment of the present invention can achieve both resealability and easy-openability even when applied to a packaging material having a printed surface.
  • the hot-melt adhesive composition preferably has a viscosity at 160°C of less than 50,000 mPa ⁇ s, more preferably 40,000 mPa ⁇ s or less, and even more preferably 30,000 mPa ⁇ s or less.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably has a viscosity of 1,000 mPa ⁇ s or more at 160°C. If the viscosity at 160°C is within the above range, the coatability can be improved, and the productivity of the pressure-sensitive adhesive tape using the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can be improved.
  • the viscosity of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition refers to the viscosity measured with a viscometer (eg, manufactured by Brookfield, Model: DVE Viscometer, Spindle: LV).
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition has a loss modulus E′′ of preferably 356 ⁇ 10 4 Pa or less, more preferably 100 ⁇ 10 4 Pa or less, and even more preferably 50 ⁇ 10 4 Pa or less. Further, the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition has a loss elastic modulus E′′ of 10 ⁇ 10 4 Pa or more. When the loss elastic modulus E′′ is within the above range, it is possible to provide a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition that has sufficient initial adhesive strength and achieves both resealability and easy-openability.
  • the elastic modulus E′′ can be measured, for example, by using a nanoindenter.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains 2-80% by weight of a styrene-based elastomer with respect to 100% by weight thereof.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 10% to 75% by weight of a styrene elastomer, more preferably 20% to 75% by weight, still more preferably 30% to 70% by weight, particularly preferably 40% to 65% by weight.
  • the content of the styrene-based elastomer is within the above range, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive composition that has sufficient initial adhesive strength and can achieve both resealability and easy-openability.
  • the styrene content of the styrene-based elastomer can be set to any appropriate value.
  • the styrene content of the styrene-based elastomer is preferably 10% by weight or more, more preferably 12% by weight or more, and still more preferably 14% by weight or more. If the styrene content of the styrene-based elastomer is less than 10% by weight, the initial adhesive strength may become excessively large, and adhesive residue may be left when peeled off.
  • the styrene content of the styrene-based elastomer is preferably 25% by weight or less, more preferably 20% by weight or less, and even more preferably 18% by weight or less.
  • the adhesive strength increases over time, and there is a risk that easy-openability cannot be obtained. In addition, there is a risk of damage to adherends such as packaging materials.
  • the melt flow rate (MFR) of the styrene elastomer is preferably 5 g/10 minutes to 40 g/10 minutes, more preferably 10 g/10 minutes to 30 g/10 minutes, still more preferably 20 g/10 minutes to 30 g/10 minutes. 10 minutes.
  • MFR refers to a value measured by the method described in ISO1133 under conditions of 200° C. and 5 kg.
  • styrene-based elastomer can be used as the styrene-based elastomer.
  • SIS styrene-isoprene block copolymer
  • SBS styrene-butadiene block copolymer
  • SEBS styrene-ethylenebutylene block copolymer
  • SEEPS styrene-ethylene propylene block copolymer
  • SEEPS styrene- Ethylene ethylene propylene block copolymer
  • SEEPS styrene-butadiene-butene-styrene block copolymer
  • SBBS styrene-butadiene-butene-styrene block copolymer
  • SBBS styrene-butadiene-butene-styrene block copolymer
  • SBBS styrene-butadiene-butene-sty
  • SIS preferably contains a diblock copolymer.
  • the initial adhesive strength can be adjusted to an appropriate value, and the wettability of the hot-melt adhesive composition can also be improved.
  • the content of the SIS diblock copolymer in SIS is preferably 5% by weight or more, more preferably 10% by weight or more, and still more preferably 30% by weight or more.
  • the initial adhesive strength can be adjusted to an appropriate value, and the wettability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can also be improved.
  • the content of the SIS diblock copolymer in SIS is preferably 80% by weight or less, more preferably 50% by weight or less, still more preferably 40% by weight or less, and most preferably 35% by weight or less. . If the content of the SIS diblock polymer is within the above range, adhesive residue on the adherend can be prevented.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains 2% to 50% by weight of an olefinic elastomer.
  • the content of the olefinic elastomer is preferably 5% by weight or more, more preferably 10% by weight or more, still more preferably 15% by weight or more, and particularly preferably 20% by weight or more.
  • the content of the olefinic elastomer is preferably 40% by weight or less, more preferably 35% by weight or less, and even more preferably 30% by weight or less.
  • the initial adhesive strength can be adjusted to an appropriate value.
  • the density of the olefinic elastomer is preferably 0.830 g/cm 3 or more, more preferably 0.835 g/cm 3 or more, still more preferably 0.840 g/cm 3 or more, and particularly preferably 0.840 g/cm 3 or more. 845 g/cm 3 or more. Further, the density of the olefin elastomer is preferably 0.890 g/cm 3 or less, more preferably 0.885 g/cm 3 or less, still more preferably 0.880 g/cm 3 or less, and particularly preferably 0.875 g/cm 3 or less. When the density of the olefinic elastomer is within the above range, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive composition that achieves both resealability and easy-openability.
  • the viscosity of the olefinic elastomer at 190° C. is preferably 1,500 mPa ⁇ s to 6,500 mPa ⁇ s, more preferably 2,000 mPa ⁇ s to 6,000 mPa ⁇ s, still more preferably 3,000 mPa ⁇ s. ⁇ 5,000 mPa ⁇ s.
  • the obtained composition can be suitably used as a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition.
  • any suitable olefinic elastomer can be used as the olefinic elastomer.
  • an ⁇ -olefin elastomer can be used.
  • the ⁇ -olefin elastomer specifically includes at least one elastomer selected from ethylene elastomers, propylene elastomers, and 1-butene elastomers.
  • the olefin-based elastomer may be a homopolymer of the ⁇ -olefin-based elastomer, a copolymer of two or more ⁇ -olefin-based elastomers, or a copolymer of the ⁇ -olefin-based elastomer and other monomer components. It may be a polymer. Only one type of olefinic elastomer may be used, or two or more types may be used in combination. A propylene-based elastomer is preferred. By using the propylene-based elastomer, the heat stability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can be improved.
  • ethylene-based elastomer, propylene-based elastomer, and 1-butene-based elastomer refer to elastomers mainly composed of ethylene, propylene, or 1-butene, respectively.
  • the term "main component" refers to the monomer component having the highest ratio among the components that constitute the elastomer.
  • the propylene-based elastomer comprises a copolymer of propylene and ethylene.
  • the initial adhesive strength of the adhesive layer formed from the hot-melt adhesive composition can be adjusted to an appropriate value.
  • the content of ethylene in the propylene-based elastomer is preferably 5% to 20% by weight, more preferably 7% to 15% by weight.
  • the softening point of the ⁇ -olefin elastomer is preferably less than 100°C, more preferably 98°C or less, and even more preferably 96°C or less.
  • the softening point is, for example, 30° C. or higher.
  • a composition having a softening point within the above range can be suitably used as a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition.
  • the hot melt adhesive composition contains 2% to 40% by weight of the tackifier.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 30% by weight or less of the tackifier, more preferably 20% by weight or less, still more preferably 10% by weight or less, and particularly preferably 8% by weight or less. If the tackifier is within the above range, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive composition that has sufficient initial adhesive strength and is capable of achieving both resealability and easy-openability. If the tackifier exceeds 40% by weight, adhesive residue may be left on the adherend. In addition, the adherend may be damaged during peeling, and the ease of opening may deteriorate.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 4% by weight or more, more preferably 6% by weight or more of the tackifier. If the content of the tackifier is within the above range, it is possible to obtain a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition having a suitable adhesive strength to adherends.
  • any appropriate resin can be used as the tackifier.
  • specific examples include natural resins such as terpene resins and rosin resins, synthetic resins such as petroleum resins, hydrogenated petroleum resins, styrene resins, coumarone-indene resins, phenol resins, and xylene resins.
  • petroleum resin aliphatic petroleum resin, alicyclic petroleum resin, aromatic petroleum resin, copolymer petroleum resin of alicyclic component and aromatic component, alicyclic component and aliphatic component of copolymerized petroleum resins. Hydrogenated petroleum resins are preferably used.
  • the compatibility with the ⁇ -olefin elastomer can be improved, which can improve the heat stability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition.
  • Only one tackifier may be used, or two or more tackifiers may be used in combination.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably further contains oil.
  • oil By including the oil, the wettability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can be improved.
  • Any suitable oil can be used as the oil. Examples include process oils, naphthenic oils, paraffinic oils, vulcanized oils and the like. Paraffinic oils are preferably used. Only one type of oil may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the oil can be used in any suitable amount.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 5% to 30% by weight of oil.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition more preferably contains 25% by weight or less of oil, and more preferably 20% by weight or less. If the oil content is high, adhesive residue may be left on the adherend.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 5% by weight or more of oil, still more preferably 10% by weight or more, and particularly preferably 15% by weight or more. If the oil content is within the above range, a hot-melt pressure-sensitive adhesive composition with excellent wettability can be obtained.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition may further contain any appropriate other additive as necessary.
  • examples include antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fluorescent agents, colorants, and the like. These additives may be used alone or in combination of two or more. Other additives are within the range where the effects of the present invention can be obtained, and any appropriate additives are added so that the total of the above styrene elastomer, olefin elastomer, tackifier, and optional oil is 100% by weight. used in large amounts.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition does not substantially contain petroleum jelly.
  • petrolatum When the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition contains petrolatum, petrolatum has a semi-fluid characteristic, which may reduce the workability in preparation of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the crystalline component contained in petrolatum may reduce the wettability and stability of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the initial adhesive strength of the hot-melt adhesive composition can be stably adjusted to an appropriate value.
  • the wettability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can be improved.
  • workability of preparing the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can be improved.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition is substantially free of ethylene vinyl acetate.
  • the heat stability of the hot-melt pressure-sensitive adhesive may decrease.
  • the resulting hot-melt pressure-sensitive adhesive composition may have an odor peculiar to vinyl acetate.
  • an adhesive tape is provided.
  • This adhesive tape has a substrate and an adhesive layer.
  • This pressure-sensitive adhesive layer is formed using the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition.
  • This hot-melt pressure-sensitive adhesive composition has sufficient initial adhesive strength and can achieve both resealability and easy-openability. Therefore, it can be suitably used as a sealing material for resealing packaging materials such as foodstuffs, sanitary goods, and detergents.
  • the adhesive tape can be set to any appropriate thickness. For example, it is 20 ⁇ m to 200 ⁇ m, preferably 20 ⁇ m to 130 ⁇ m. If the thickness of the adhesive tape is within the above range, it can be suitably used as a sealing material for resealing.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed entirely on one side of the base material, or may be formed only on a part thereof.
  • 1A and 1B are schematic cross-sectional views of adhesive tapes according to one embodiment of the present invention.
  • the adhesive tape 100 illustrated in FIG. 1A has a substrate 10, an undercoat layer 20, and an adhesive layer 30. As shown in FIG. In the illustrated example, the adhesive layer 30 is formed on one end of the substrate. A portion of the substrate 10 where the undercoat layer 20 and the adhesive layer 30 are not formed can be used as a grip portion when the adhesive tape 100 is used.
  • the adhesive tape has an adhesive layer formed from the hot-melt adhesive composition and an adhesive layer formed from another adhesive layer.
  • the adhesive tape 101 illustrated in FIG. 1B includes a substrate 10, an undercoat layer 20, an adhesive layer 31 formed from another adhesive, and an adhesive layer 32 formed from the hot-melt adhesive composition.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing how the adhesive tape of the embodiment of the present invention is used.
  • the illustrated example shows a mode in which the adhesive tape 101 is used as a sealing material for resealing on the adherend 200 .
  • an adhesive tape 101 is fixed to an adherend 200 by an adhesive layer 31 formed from another adhesive, and an adhesive layer 32 formed from the hot-melt adhesive composition is attached.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can achieve both resealability and easy-openability. Therefore, when the pressure-sensitive adhesive tape 101 is used as a sealing material for resealing, it is possible to achieve both the sealing property of the adherend 200 and the easy opening property at the time of unsealing.
  • the adhesive layer 31 is not separated from the adherend 200. Therefore, any suitable adhesive with high adhesiveness (not easy to open) can be employed instead of the hot-melt adhesive composition.
  • adhesives forming the adhesive layer 31 include rubber-based adhesives, acrylic adhesives, silicone-based adhesives, urethane-based adhesives, vinyl alkyl ether-based adhesives, polyvinyl alcohol-based adhesives, and polyvinylpyrrolidone-based adhesives.
  • Examples include pressure-sensitive adhesives, polyacrylamide-based pressure-sensitive adhesives, and cellulose-based pressure-sensitive adhesives.
  • the adhesive tape preferably has an initial adhesive strength AF 0 of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm and an adhesive strength AF s after storage of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm.
  • an initial adhesive strength AF 0 of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm
  • an adhesive strength AF s after storage of 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm When both the initial adhesive strength AF 0 and the post-storage adhesive strength AF s are within the above ranges, a pressure-sensitive adhesive composition having sufficient initial adhesive strength and achieving both resealability and easy-openability can be obtained.
  • the initial adhesive force AF 0 is more preferably 0.1 N/10 mm to 4.0 N/10 mm, still more preferably 0.1 N/10 mm to 3.0 N/10 mm.
  • the post-storage adhesive strength AF s is more preferably 0.1 N/10 mm to 5.0 N/10 mm, still more preferably 0.1 N/10 mm to 3.0 N/10 mm.
  • the initial adhesive force AF 0 is the adhesive force measured by a 180° peel test immediately after forming an adhesive layer on an arbitrary substrate
  • the post-storage adhesive force AF s is the adhesive force It refers to the adhesive strength according to the 180° peel test measured after forming a layer and storing it at 50°C for one week.
  • the adhesive layers 30 and 32 are formed from the above hot-melt adhesive composition.
  • the thickness of the adhesive layer is 10 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably 10 ⁇ m to 80 ⁇ m, more preferably 15 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • a pressure-sensitive adhesive tape that achieves both resealability and easy-openability can be obtained.
  • the adhesive layer can be formed by any appropriate method.
  • a pressure-sensitive adhesive layer may be formed by directly applying the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition to a substrate, or a pressure-sensitive adhesive layer may be formed on a release-treated transfer film and transferred to a substrate. good.
  • any appropriate method can be used as a method for applying the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition to the substrate or transfer film.
  • it can be applied using a roll coater, knife coater, air knife coater, bar coater, blade coater, slot die coater, lip coater, gravure coater, spray coater and the like.
  • substrate Any appropriate substrate can be used as the substrate.
  • examples thereof include polyolefin films such as polyethylene, polypropylene, and ethylene/propylene copolymers, polyester films such as polyethylene terephthalate, and plastic films such as polyvinyl chloride films.
  • the plastic film may be a non-stretched film or a stretched (uniaxially stretched or biaxially stretched) film.
  • the surface of the substrate on which the pressure-sensitive adhesive layer is to be provided may be subjected to surface treatment such as application of a primer or corona discharge treatment.
  • the surface of the base material on which the pressure-sensitive adhesive layer is not formed may be subjected to release treatment. Due to the release treatment, sticking between the base material and the adhesive layer can be prevented in a state in which the adhesive tapes overlap each other, and storage in a roll form can be possible.
  • an olefin-based pressure-sensitive adhesive layer is formed as the undercoat layer 20 on the surface of the substrate on which the pressure-sensitive adhesive layer is to be provided.
  • the thickness of the base material can be set to any suitable thickness.
  • the thickness of the substrate is, for example, 10 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably 30 ⁇ m to 90 ⁇ m, still more preferably 50 ⁇ m to 80 ⁇ m.
  • the adhesive tape can be suitably used as a sealing material for resealing.
  • the pressure-sensitive adhesive tape can be suitably used for a packaging material having a printed portion.
  • the packaging material may have a printed portion to display the required information.
  • the composition of the ink used for printing and the paint (e.g., lacquer) used to protect the printed surface affects the adhesive strength of the adhesive tape, increasing the adhesive strength over time and making it easy to peel. You may lose your sexuality. This tendency can be more pronounced when a nitrocellulose-based lacquer is applied to the printing surface.
  • the pressure-sensitive adhesive tape according to the embodiment of the present invention can achieve both resealability and easy-openability even when used for a packaging material having a printed surface to which nitrocellulose-based lacquer is applied.
  • Adhesives 1 to 6 and Undercoat Layer 1 were prepared by mixing the materials listed in Table 1.
  • a non-stretched PP film (thickness: 80 ⁇ m) whose surface opposite to the pressure-sensitive adhesive coated surface was release-treated was used as a substrate.
  • a TrueCoat Slot applicator manufactured by Nordson
  • the undercoat layer and the pressure-sensitive adhesive layer forming the pressure-sensitive adhesive layer were simultaneously laminated and coated on the non-release-treated surface of the substrate to obtain a pressure-sensitive adhesive tape.
  • the coating temperature was 160° C. and the line speed was 100 m/min.
  • the thickness of the undercoat layer was 15 ⁇ m, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was the thickness shown in Table 2. The following evaluation was performed using the obtained adhesive tape.
  • Samples were prepared by cutting the tapes of Examples and Comparative Examples into widths of 10 mm.
  • a packaging material printed film
  • All printed films had a printed surface containing a nitrocellulose-based lacquer.
  • These printed films were attached to a SUS plate using an acrylic double-sided tape (manufactured by Nitto Denko: No. 5000NS).
  • the pressure-sensitive adhesive layer and the printed film were laminated on the surface of the film so that the length of the part where the adhesive layer and the printed film were laminated together was 25 mm, and they were press-bonded by two reciprocating motions under a load of 2 kg.
  • the adhesive tapes using the hot-melt adhesive compositions obtained in Examples 1 to 4 had sufficient initial adhesive strength, and an excessive increase in adhesive strength was suppressed even after storage.
  • the pressure-sensitive adhesive tape using the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 1 had excessively high adhesive strength after storage, and the adherend (printed film) was deformed during peeling.
  • the pressure-sensitive adhesive tapes using the hot-melt pressure-sensitive adhesive compositions of Comparative Examples 2 and 3 could not be attached to the adherend both at the initial stage and after storage.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition of the embodiment of the present invention and the pressure-sensitive adhesive tape using the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition can achieve both resealability and easy-openability. Therefore, it can be used as a sealing material for resealing various packaging materials such as foods, daily necessities, sanitary goods and the like. It can also be used as a suitable resealing sealing material for packaging materials having a printed surface.
  • Adhesive tape 101 Adhesive tape 10 Base material 20 Undercoat layer 30 Adhesive layer 31 Adhesive layer 32 Adhesive layer

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Abstract

十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物、および、該粘着剤組成物を用いた粘着テープを提供すること。本発明の実施形態のホットメルト系粘着剤組成物はスチレン系エラストマーと、オレフィン系エラストマーと、粘着付与剤と、を含む。このホットメルト系粘着剤組成物は、スチレン系エラストマーを２重量％～８０重量％、オレフィン系エラストマーを２重量％～５０重量％、粘着付与剤を２重量％～４０重量％含む。

Description

ホットメルト系粘着剤組成物、および、該ホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープ
　本発明は、ホットメルト系粘着剤組成物、および、該ホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープに関する。
　食品、洗剤など内容物の一部を取り出した後、再度封をできるように、袋体のような包装容器の開口部にファスナが取り付けられたものが知られている。袋体へのファスナの取付け工程は煩雑で、製造コストが高くなることから、これに代わる再封止機能を有する袋体が検討されている。再封止機能を有する袋体として、再封止部を有する袋体が提案されている（例えば、特許文献１）。
　また、包装容器の再封時に粘着テープを用いて開封部が開かないよう固定する方法が知られている。再封に用いられる粘着テープには、再封止性と易開封性とが要求される。しかしながら、製造時には好適な粘着特性を有していても経時的に粘着力が増加し、開封時に包装容器を破損する場合がある。このような傾向は印刷および表面加工を施された包装材で顕著となり得る。また、経時的な粘着力の増加を考慮して粘着力を調整した場合、製造段階で十分な接着力を発揮できない場合がある。そのため、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物が求められている。
特開２０１４－１５２４４号公報
　本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物、および、該粘着剤組成物を用いた粘着テープを提供することにある。
　本発明の実施形態によるホットメルト系粘着剤組成物は、スチレン系エラストマーと、オレフィン系エラストマーと、粘着付与剤と、を含む。このホットメルト系粘着剤組成物は、該スチレン系エラストマーを２重量％～８０重量％、該オレフィン系エラストマーを２重量％～５０重量％、該粘着付与剤を２重量％～４０重量％含む。
　１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物は上記オレフィン系エラストマーを５重量％～４０重量％含む。
　１つの実施形態において、上記オレフィン系エラストマーは、α－オレフィン系エラストマーを含む。
　１つの実施形態において、上記α－オレフィン系エラストマーは、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、１－ブテン系エラストマーから選ばれる少なくとも１種を含む。
　１つの実施形態において、上記α－オレフィン系エラストマーは、プロピレン系エラストマーである。
　１つの実施形態において、上記α－オレフィン系エラストマーの軟化点は１００℃未満である。
　１つの実施形態において、上記スチレン系エラストマーのスチレン含有量は１０重量％～２５重量％含む。
　１つの実施形態において、上記スチレン系エラストマーは、スチレン－イソプレンブロック共重合体を含む。
　１つの実施形態において、上記スチレン－イソプレンブロック共重合体はジブロック共重合体を含む。
　１つの実施形態において、上記スチレン－イソプレンブロック共重合体は５重量％～７０重量％のジブロック共重合体を含む。
　１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物は上記粘着付与剤を４重量％～３０重量％含む。
　１つの実施形態において、上記粘着付与剤は水素添加石油樹脂である。
　１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物はオイルをさらに含む。
　１つの実施形態において、上記粘着剤組成物はオイルを５重量％～３０重量％含む。
　１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物は１６０℃における粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓ未満である。
　本発明の別の局面においては、粘着テープが提供される。この粘着テープは基材と、上記ホットメルト系粘着剤組成物を含む粘着剤層と、を有する。この粘着剤層の厚みは１０μｍ～１００μｍである。
　１つの実施形態において、上記粘着テープは、初期粘着力ＡＦ０は０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍであり、かつ、保存後粘着力ＡＦｓは０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍである。
　１つの実施形態において、上記粘着テープは再封止用シール材として用いられる。
　１つの実施形態において、上記粘着テープは、印刷部を有する包装材に用いられる。
　本発明によれば十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物、および、該粘着剤組成物を用いた粘着テープを提供することができる。
本発明の１つの実施形態による粘着テープの概略断面図である。 本発明の別の実施形態による粘着テープの概略断面図である。 図１Ｂに図示した粘着テープの使用態様を示す概略断面図である。
Ａ．ホットメルト系粘着剤組成物
　本発明の実施形態のホットメルト系粘着剤組成物は、スチレン系エラストマーと、オレフィン系エラストマーと、粘着付与剤と、を含む。このホットメルト系粘着剤組成物は、ホットメルト系粘着剤組成物１００重量％に対し、スチレン系エラストマーを２重量％～８０重量％、オレフィン系エラストマーを２重量％～５０重量％、粘着付与剤を２重量％～４０重量％含む。このような組成を有することにより、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。被着体である包装材が表面加工を施されている場合および印刷面を有している場合にも粘着剤組成物の物性（特に、粘着力）は変わり得る。本発明の実施形態のホットメルト系粘着剤組成物は印刷面を有する包装材に貼付した場合であっても再封止性と易開封性とを両立し得る。
　ホットメルト系粘着剤組成物は、１６０℃における粘度が好ましくは５０，０００ｍＰａ・ｓ未満であり、より好ましくは４０，０００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは３０，０００ｍＰａ・ｓ以下である。ホットメルト系粘着剤組成物は１６０℃における粘度が好ましくは１，０００ｍＰａ・ｓ以上である。１６０℃における粘度が上記範囲であれば、塗工性が向上し、ホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープの生産性が向上し得る。本明細書において、ホットメルト系粘着剤組成物の粘度は、粘度計（例えば、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ社製、Ｍｏｄｅｌ：ＤＶＥ　Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ、スピンドル：ＬＶ）で測定した粘度をいう。
　ホットメルト系粘着剤組成物は、損失弾性率Ｅ″が好ましくは３５６×１０４Ｐａ以下であり、より好ましくは１００×１０４Ｐａ以下であり、さらに好ましくは５０×１０４Ｐａ以下である。また、ホットメルト系粘着剤組成物は損失弾性率Ｅ″が１０×１０４Ｐａ以上である。損失弾性率Ｅ″が上記範囲であることにより、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立し得るホットメルト系粘着剤組成物を提供することができる。損失弾性率Ｅ″は、例えば、ナノインデンターを用いることにより測定することができる。
Ａ－１．スチレン系エラストマー
　ホットメルト系粘着剤組成物はその１００重量％に対し、スチレン系エラストマーを２重量％～８０重量％含む。ホットメルト系粘着剤組成物は好ましくはスチレン系エラストマーを１０重量％～７５重量％含み、より好ましくは２０重量％～７５重量％含み、さらに好ましくは３０重量％～７０重量％含み、特に好ましくは４０重量％～６５重量％含む。スチレン系エラストマーの含有量が上記範囲であることにより、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。
　スチレン系エラストマーのスチレン含有量は任意の適切な値に設定され得る。スチレン系エラストマーのスチレン含有量は好ましくは１０重量％以上であり、より好ましくは１２重量％以上であり、さらに好ましくは１４重量％以上である。スチレン系エラストマーのスチレン含有量が１０重量％未満である場合、初期粘着力が過度に大きくなり、剥離時に糊残りが生じる場合がある。スチレン系エラストマーのスチレン含有量は好ましくは２５重量％以下であり、より好ましくは２０重量％以下であり、さらに好ましくは１８重量％以下である。スチレン系エラストマーのスチレン含有量が２５重量％を超えると経時的に粘着力が大きくなり、易開封性が得られないおそれがある。また、包装材等の被着体を破損するおそれがある。
　スチレン系エラストマーのメルトフローレート（ＭＦＲ）は好ましくは５ｇ／１０分～４０ｇ／１０分であり、より好ましくは１０ｇ／１０分～３０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは２０ｇ／１０分～３０ｇ／１０分である。ＭＦＲが上記範囲であることにより、ホットメルト系粘着剤組成物の塗工性が向上し得る。本明細書において、ＭＦＲは２００℃、５ｋｇの条件でＩＳＯ１１３３に記載の方法で測定した値をいう。
　スチレン系エラストマーとしては、任意の適切なエラストマーを用いることができる。例えば、スチレン－イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－エチレンブチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－エチレンプロピレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレンエチレンプロピレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）、スチレン－ブタジエン－ブテン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＢＳ）等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。好ましくはスチレン－イソプレンブロック共重合体（以下、ＳＩＳともいう）を用いることができる。
　ＳＩＳは好ましくはジブロック共重合体を含む。ジブロック共重合体を含むことにより、初期粘着力を適切な値に調整することができ、ホットメルト系粘着剤組成物の濡れ性も向上し得る。
　ＳＩＳにおけるＳＩＳジブロック共重合体の含有割合好ましくは５重量％以上であり、より好ましくは１０重量％以上であり、さらに好ましくは３０重量％以上である。ＳＩＳジブロック共重合体の含有割合が上記範囲であることにより、初期粘着力を適切な値に調整することができ、ホットメルト系粘着剤組成物の濡れ性も向上し得る。ＳＩＳにおけるＳＩＳジブロック共重合体の含有割合は好ましくは８０重量％以下であり、より好ましくは５０重量％以下であり、さらに好ましくは４０重量％以下であり、最も好ましくは３５重量％以下である。ＳＩＳジブロック重合体の含有割合が上記範囲であれば、被着体への糊残りを防止し得る。
Ａ－２．オレフィン系エラストマー
　ホットメルト系粘着剤組成物はオレフィン系エラストマーを２重量％～５０重量％含む。オレフィン系エラストマーの含有割合は好ましくは５重量％以上であり、より好ましくは１０重量％以上であり、さらに好ましくは１５重量％以上であり、特に好ましくは２０重量％以上である。オレフィン系エラストマーの含有割合が上記範囲であることにより、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。オレフィン系エラストマーの含有割合は好ましくは４０重量％以下であり、より好ましくは３５重量％以下であり、さらに好ましくは３０重量％以下である。オレフィン系エラストマーの含有割合が上記範囲であることにより、初期粘着力を適切な値に調整することができる。
　オレフィン系エラストマーの密度は、好ましくは０．８３０ｇ／ｃｍ３以上であり、より好ましくは０．８３５ｇ／ｃｍ３以上であり、さらに好ましくは０．８４０ｇ／ｃｍ３以上であり、特に好ましくは０．８４５ｇ／ｃｍ３以上である。また、オレフィン系エラストマーの密度は、好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ３以下であり、より好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３以下であり、さらに好ましくは０．８８０ｇ／ｃｍ３以下であり、特に好ましくは０．８７５ｇ／ｃｍ３以下である。オレフィン系エラストマーの密度が上記範囲であることにより再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。
　オレフィン系エラストマーの１９０℃における粘度は好ましくは１，５００ｍＰａ・ｓ～６，５００ｍＰａ・ｓであり、より好ましくは２，０００ｍＰａ・ｓ～６，０００ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは３，０００ｍＰａ・ｓ～５，０００ｍＰａ・ｓである。オレフィン系エラストマーの粘度が上記範囲であることにより、得られる組成物をホットメルト系粘着剤組成物として好適に用いることができる。
　オレフィン系エラストマーとしては、任意の適切なオレフィン系エラストマーを用いることができる。好ましくはα－オレフィン系エラストマーを用いることができる。α－オレフィン系エラストマーとしては、具体的にはエチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、および、１－ブテン系エラストマーから選択される少なくとも１種のエラストマーが挙げられる。オレフィン系エラストマーは上記α－オレフィン系エラストマーのホモポリマーであってもよく、２種以上のα－オレフィン系エラストマーの共重合体であってもよく、α-オレフィン系エラストマーと他のモノマー成分の共重合体であってもよい。オレフィン系エラストマーを１種のみを用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。好ましくはプロピレン系エラストマーである。プロピレン系エラストマーを用いることにより、ホットメルト系粘着剤組成物の加熱安定性が向上し得る。本明細書において、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、１－ブテン系エラストマーとは、エチレン、プロピレン、または、１－ブテンがそれぞれ主成分であるエラストマーをいう。本明細書において、主成分とはエラストマーを構成する成分のうち、最も割合が多い単量体成分をいう。
　１つの実施形態において、プロピレン系エラストマーはプロピレンとエチレンとの共重合体を含む。プロピレンとエチレンとの共重合体を含むことにより、ホットメルト系粘着剤組成物により形成される粘着剤層の初期粘着力を適切な値に調整することができる。プロピレン系エラストマーとしてプロピレンとエチレンとの共重合体を用いる場合、プロピレン系エラストマーにおけるエチレンの含有割合は好ましくは５重量％～２０重量％であり、より好ましくは７重量％～１５重量％である。プロピレン系エラストマーにおけるエチレンの含有割合が上記範囲であることにより、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。
　α－オレフィン系エラストマーの軟化点は、好ましくは１００℃未満であり、より好ましくは９８℃以下であり、さらに好ましくは９６℃以下である。軟化点は、例えば３０℃以上である。軟化点が上記範囲であることにより得られる組成物をホットメルト系粘着剤組成物として好適に用いることができる。
Ａ－３．粘着付与剤
　ホットメルト系粘着剤組成物は粘着付与剤を２重量％～４０重量％含む。ホットメルト系粘着剤組成物は粘着付与剤を好ましくは３０重量％以下含み、より好ましくは２０重量％以下含み、さらに好ましくは１０重量％以下含み、特に好ましくは８重量％以下含む。粘着付与剤が上記範囲であれば、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物を提供することができる。粘着付与剤が４０重量％を超える場合、被着体への糊残りが発生する場合がある。また、剥離時に被着体を破損する場合があり、易開封性が低下し得る。また、ホットメルト系粘着剤組成物は粘着付与剤を好ましくは４重量％以上含み、より好ましくは６重量％以上含む。粘着付与剤の含有量が上記範囲であれば、被着体への適度な粘着力を有するホットメルト系粘着剤組成物を得ることができる。
　粘着付与剤としては任意の適切な樹脂を用いることができる。具体的には、テルペン系樹脂、ロジン樹脂などの天然樹脂、石油樹脂、水素添加石油樹脂、スチレン系樹脂、クマロン－インデン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂の合成樹脂が挙げられる。石油樹脂としては、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系成分と芳香族成分との共重合石油樹脂、脂環族系成分と脂肪族成分との共重合石油樹脂が挙げられる。好ましくは水素添加石油樹脂が用いられる。水素添加石油樹脂を用いることにより、α－オレフィン系エラストマーとの相溶性が向上し、これによりホットメルト系粘着剤組成の加熱安定性が向上し得る。粘着付与剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を組み合わせてもよい。
Ａ－４．オイル
　ホットメルト系粘着剤組成物は好ましくはオイルをさらに含む。オイルを含むことにより、ホットメルト系粘着剤組成物の濡れ性が向上し得る。オイルとしては任意の適切なオイルを用いることができる。例えば、プロセスオイル、ナフテン系オイル、パラフィン系オイル、加硫オイル等が挙げられる。好ましくはパラフィン系オイルを用いることができる。オイルは１種のみを用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　オイルは任意の適切な量で用いることができる。ホットメルト系粘着剤組成物はオイルを好ましくは５重量％～３０重量％含む。ホットメルト系粘着剤組成物はオイルをより好ましくは２５重量％以下含み、さらに好ましくは２０重量％以下含む。オイルの含有割合が多い場合、被着体に糊残りが生じる場合がある。ホットメルト系粘着剤組成物はオイルをより好ましくは５重量％以上含み、さらに好ましくは１０重量％以上含み、特に好ましくは１５重量％以上含む。オイルの含有割合が上記範囲であれば、濡れ性に優れたホットメルト系粘着剤組成物を得ることができる。
Ａ－５．他の添加剤
　ホットメルト系粘着剤組成物は必要に応じて任意の適切な他の添加剤をさらに含んでいてもよい。例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、着色剤などが挙げられる。これらの添加剤は、１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。他の添加剤は、本発明の効果が得られる範囲であって、上記スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、粘着付与剤、および、任意のオイルとの合計が１００重量％となるよう、任意の適切な量で用いられる。
　１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物はワセリンを実質的に含まない。ホットメルト系粘着剤組成物がワセリンを含む場合、ワセリンが半流動的な特性を有するため粘着剤組成物の調製作業における作業性が低下する場合がある。また、ワセリンに含まれる結晶成分が粘着剤組成物の濡れ性および安定性を低下させる場合がある。ワセリンを実質的に含まないことにより、ホットメルト系粘着剤組成物の初期粘着力を安定して適切な値に調整し得る。また、ホットメルト系粘着剤組成物の濡れ性も向上し得る。さらに、ホットメルト系粘着剤組成物の調製作業の作業性が向上し得る。１つの実施形態において、上記ホットメルト系粘着剤組成物はエチレン酢酸ビニルを実質的に含まない。ホットメルト系粘着剤組成物がエチレン酢酸ビニルを含む場合、ホットメルト系粘着剤の加熱安定性が低下し得る。また、得られるホットメルト系粘着剤組成物が酢酸ビニル特有の臭気を有し得る。エチレン酢酸ビニルを実質的に含まないことにより、ホットメルト系粘着剤組成物の加熱安定性が向上し、臭気の少ないホットメルト系粘着剤組成物を提供することができる。
Ｂ．粘着テープ
　本発明の１つの実施形態においては粘着テープが提供される。この粘着テープは基材と粘着剤層とを有する。この粘着剤層は上記ホットメルト系粘着剤組成物を用いて形成される。このホットメルト系粘着剤組成物は十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立し得る。そのため、食料品、衛生用品、洗剤等の包装材の再封止用シール材としても好適に用いることができる。
　粘着テープは任意の適切な厚みに設定することができる。例えば、２０μｍ～２００μｍであり、好ましくは２０μｍ～１３０μｍである。粘着テープの厚みが上記範囲であれば、再封止用シール材として好適に用いることができる。
　粘着剤層は基材の一方の面の全体に形成されていてもよく、一部のみに形成されていてもよい。図１Ａおよび図１Ｂは本発明の１つの実施形態による粘着テープの概略断面図である。図１Ａに図示する粘着テープ１００は、基材１０と、下塗り層２０と、粘着剤層３０とを有する。図示例では、粘着剤層３０は基材の一方の端部に形成されている。基材１０の下塗り層２０および粘着剤層３０が形成されていない部分は粘着テープ１００を使用する際に把持部とすることができる。
　１つの実施形態において、粘着テープは上記ホットメルト系粘着剤組成物から形成される粘着剤層と、他の粘着剤層から形成される粘着剤層と、を有する。図１Ｂに図示する粘着テープ１０１は、基材１０と、下塗り層２０と、他の粘着剤から形成される粘着剤層３１と、上記ホットメルト系粘着剤組成物から形成される粘着剤層３２と、を有する。図２は本発明の実施形態の粘着テープの使用態様を示す概略断面図である。図示例では、粘着テープ１０１が被着体２００に再封止用シール材として用いられている態様を示す。図示例において、他の粘着剤から形成される粘着剤層３１により粘着テープ１０１が被着体２００に固定されており、上記ホットメルト系粘着剤組成物から形成される粘着剤層３２を被着体２００に接着し、再封止する。上記ホットメルト系粘着剤組成物は再封止性と易開封性とを両立し得る。したがって、粘着テープ１０１を再封止用シール材として用いる場合、被着体２００の封止性と、開封時の易開封性とを両立し得る。
　この実施形態において、粘着剤層３１は被着体２００から剥離されない。したがって、上記ホットメルト系粘着剤組成物ではなく、粘着力の高い（易開封性を有さない）任意の適切な粘着剤を採用することができる。粘着剤層３１を形成する粘着剤としては、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、ポリビニルアルコール系粘着剤、ポリビニルピロリドン系粘着剤、ポリアクリルアミド系粘着剤、セルロース系粘着剤などが挙げられる。
　粘着テープは、好ましくは初期粘着力ＡＦ０が０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍであり、かつ、保存後粘着力ＡＦｓが０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍである。初期粘着力ＡＦ０および保存後粘着力ＡＦｓがいずれも上記範囲であることにより、十分な初期粘着力を有し、再封止性と易開封性とを両立可能な粘着剤組成物が得られ得る。初期粘着力ＡＦ０はより好ましくは０．１Ｎ／１０ｍｍ～４．０Ｎ／１０ｍｍであり、さらに好ましくは０．１Ｎ／１０ｍｍ～３．０Ｎ／１０ｍｍである。また、保存後粘着力ＡＦｓはより好ましくは０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍであり、さらに好ましくは０．１Ｎ／１０ｍｍ～３．０Ｎ／１０ｍｍである。本明細書において、初期粘着力ＡＦ０は任意の基材上に粘着剤層を形成した直後に測定した１８０°剥離試験による粘着力であり、保存後粘着力ＡＦｓは基材上に粘着剤層を形成し、５０℃で１週間保管後に測定した１８０°剥離試験による粘着力をいう。
Ｂ－１．粘着剤層
　粘着剤層３０および３２は上記ホットメルト系粘着剤組成物から形成される。粘着剤層の厚みは１０μｍ～１００μｍであり、好ましくは１０μｍ～８０μｍであり、より好ましくは１５μｍ～５０μｍである。粘着剤層の厚みが上記範囲であることにより、再封止性と易開封性とを両立し得る粘着テープが得られ得る。
　粘着剤層は任意の適切方法で形成することができる。例えば、基材に上記ホットメルト系粘着剤組成物を直接塗布して粘着剤層を形成してもよく、剥離処理された転写用フィルムに粘着剤層を形成し、基材に転写してもよい。
　ホットメルト系粘着剤組成物の基材または転写用フィルムへの塗布方法としては任意の適切な方法を用いることができる。例えば、ロールコーター、ナイフコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ブレードコーター、スロットダイコーター、リップコーター、グラビアコーター、スプレーコーターなどを用いて塗布することができる。
Ｂ－２．基材
　基材としては、任意の適切な基材を用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体などのポリオレフィン系フィルム、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系フィルム、ポリ塩化ビニルフィルムなどのプラスチックフィルムが挙げられる。
　プラスチックフィルムは、無延伸フィルムであってもよく、延伸（一軸延伸または二軸延伸）フィルムであってもよい。１つの実施形態において、基材の粘着剤層が設けられる面には、下塗り剤の塗布、コロナ放電処理などの表面処理が施されていてもよい。また、基材の粘着剤層が形成されない面には剥離処理が施されていてもよい。剥離処理されていることにより、粘着テープ同士が重なった状態における基材と粘着剤層との張り付きを防止することができ、ロール形態での保管が可能となり得る。１つの実施形態において、基材の粘着剤層が設けられる面には下塗り層２０としてオレフィン系粘着剤層が形成される。基材、オレフィン系粘着剤層、上記ホットメルト系粘着剤組成物の順に積層することにより、粘着テープの投錨破壊が抑制され得る。
　基材の厚みは、任意の適切な厚みに設定され得る。基材の厚みは、例えば、１０μｍ～１００μｍであり、好ましくは３０μｍ～９０μｍであり、さらにより好ましくは５０μｍ～８０μｍである。
　１つの実施形態において、粘着テープは再封止用シール材として好適に用いることができる。１つの実施形態において、上記粘着テープは印刷部を有する包装材に好適に用いることができる。包装材は必要な情報を表示するために印刷部を有する場合がある。包装材が印刷部を有する場合、印刷に用いるインクおよび印刷面を保護するための塗料（例えば、ラッカー）の組成によっては粘着テープの粘着力に作用し、経時的に粘着力が大きくなり易剥離性が得られなくなる場合がある。この傾向は、印刷面にニトロセルロース系ラッカーが適用されている場合により顕著となり得る。本発明の実施形態よる粘着テープはニトロセルロース系ラッカーが適用された印刷面を有する包装材に用いられた場合であっても、再封止性と易開封性とを両立し得る。
　以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、評価方法は以下のとおりである。また、特に断りがない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。
［実施例１～４および比較例１～３］
　表１に記載された材料を混合し、粘着剤１～６および下塗り層１を調製した。粘着剤塗工面と反対面を剥離処理した無延伸ＰＰフィルム（厚み：８０μｍ）を基材として用いた。ＴｒｕｅＣｏａｔ　Ｓｌｏｔアプリケーター（Ｎｏｒｄｓｏｎ社製）を用い、下塗り層と粘着剤層を形成する粘着剤とを基材の剥離処理されていない面に同時に積層塗工し、粘着テープを得た。塗工温度は１６０℃で、ライン速度は１００ｍ／分であった。下塗り層の厚みは１５μｍであり、粘着剤層の厚みは表２に記載の厚みとした。得られた粘着テープを用いて、以下の評価を行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
［評価］
　実施例および比較例のテープを幅１０ｍｍに切断し、サンプルを準備した。被着体として市販の商品を包装する包装材（印刷フィルム）を用いた。印刷フィルムはいずれもニトロセルロース系ラッカーを含む印刷面を有するものであった。これらの印刷フィルムを、ＳＵＳ板にアクリル系両面テープ（日東電工社製：Ｎｏ．５０００ＮＳ）を用いて貼り合せた。フィルム表面に粘着剤層と印刷フィルムとが貼り合わせられた部分の長さが２５ｍｍとなるよう貼り合わせ、２ｋｇ荷重で２往復で圧着した。初期評価では、圧着から３０分間室温（２３℃）に静置した後に、保存評価では５０℃に設定した恒温オーブンに１週間静置した後室温において２時間放置した後、それぞれ、剥離角度１８０°、３０５ｍｍ／分の剥離速度にて剥離試験を行い、接着力を測定した。３つのサンプル検体数で評価を行い、測定結果の平均値を接着力とした。測定には、Ｚｗｉｃｋ　Ｒｏｅｌｌ社製のＺ０．５引っ張り試験機を用いた。初期粘着力ＡＦ０が０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍであれば十分な初期粘着力を有する。５０℃で１週間静置した後の粘着力（保存後粘着力ＡＦｓ）が０．１Ｎ／１０ｍｍ～５Ｎ／１０ｍｍであれば、再封止性と易開封性とを両立することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　実施例１～４で得られたホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープは十分な初期粘着力を有し、保管後であっても粘着力の過度の上昇が抑えられていた。比較例１のホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープでは保存後に粘着力が大きくなりすぎ、剥離時に被着体（印刷フィルム）が変形した。比較例２～３のホットメルト系粘着剤組成物を用いた粘着テープは初期、保管後共に被着体に貼り付けることができなかった。
　本発明の実施形態のホットメルト系粘着剤組成物、および、ホットメルト系粘着剤組成物を用いる粘着テープは、再封止性と易開封性とを両立することができるものである。したがって、食品、日用品、衛生用品等様々な包装材の再封止用シール材として用いることができる。印刷面を有する包装材に対しても好適な再封止用シール材として用いることができる。
１００　　粘着テープ
１０１　　粘着テープ
１０　　　基材
２０　　　下塗り層
３０　　　粘着剤層
３１　　　粘着剤層
３２　　　粘着剤層

Claims (19)

  1. 　スチレン系エラストマーと、オレフィン系エラストマーと、粘着付与剤と、を含み、
    　該スチレン系エラストマーを２重量％～８０重量％、
    　該オレフィン系エラストマーを２重量％～５０重量％、
    　該粘着付与剤を２重量％～４０重量％含む、ホットメルト系粘着剤組成物。
  2. 　前記オレフィン系エラストマーを５重量％～４０重量％含む、請求項１に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  3. 　前記オレフィン系エラストマーが、α－オレフィン系エラストマーを含む、請求項１または２に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  4. 　前記α－オレフィン系エラストマーが、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、１－ブテン系エラストマーから選ばれる少なくとも１種を含む、請求項３に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  5. 　前記α－オレフィン系エラストマーが、プロピレン系エラストマーである、請求項４に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  6. 　前記α－オレフィン系エラストマーの軟化点が１００℃未満である、請求項３から５のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤祖組成物。
  7. 　前記スチレン系エラストマーのスチレン含有量が１０重量％～２５重量％である、請求項１から６のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  8. 　前記スチレン系エラストマーが、スチレン－イソプレンブロック共重合体を含む、請求項１から７のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  9. 　前記スチレン－イソプレンブロック共重合体がジブロック共重合体を含む、請求項８に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  10. 　前記スチレン－イソプレンブロック共重合体が５重量％～７０重量％のジブロック共重合体を含む、請求項９に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  11. 　前記粘着付与剤を４重量％～３０重量％含む、請求項１から１０のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  12. 　前記粘着付与剤が水素添加石油樹脂である、請求項１から１１のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  13. 　オイルをさらに含む、請求項１から１２のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  14. 　前記オイルを５重量％～３０重量％含む、請求項１３に記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  15. 　１６０℃における粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓ未満である、請求項１から１４のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物。
  16. 　基材と、請求項１から１５のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤組成物を含む粘着剤層と、を有し、
    　該粘着剤層の厚みが１０μｍ～１００μｍである、粘着テープ。
  17. 　初期粘着力ＡＦ０が０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍであり、かつ、保存後粘着力ＡＦｓが０．１Ｎ／１０ｍｍ～５．０Ｎ／１０ｍｍである、請求項１６に記載の粘着テープ。
  18. 　再封止用シール材として用いられる、請求項１６または１７に記載の粘着テープ。
  19. 　印刷部を有する包装材に用いられる、請求項１６から１８のいずれかに記載の粘着テープ。

     
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