JPS6031354B2 - 低温作業性の良好なポリエチレン粘着シ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエチレンを主基材とする耐候性及び解きほ
ぐし性が良好で、特に低温時における解きほぐし性等の
作業性が良好なポリエチレン粘着シートに関するもので
ある。

なお、本明細書においては粘着シート、粘着フィルム及
び粘着テープを総称して単に「粘着シート」という。従
来、低温（たとえば一３０〜一４０００）において良好
な粘着を示す粘着剤としては、天然ゴム系粘着剤、シリ
コン系粘着剤及び特殊アクリル樹脂系粘着剤が使用され
ているが、シリコン系粘着剤及び特殊アクリル樹脂系粘
着剤は実用上において種々の難点があり、かつ価格も高
価である等の欠点があった。

また、天然ゴム系粘着剤は価格面では有利であるものの
、ポリエチレン基材への投錨力が低く、この点が実用上
の支障となっていた。ポリエチレン基村に対する天然ゴ
ム系粘着剤の投錨力を向上させるために、ポリエチレン
基材の表面をコロナ放電処理したり、化学薬品処理する
ことが試みられているが、充分に満足できる結果が得ら
れなかった。また特公昭５１一４３８４７号公報におい
ては、ポリエチレン基材に対する粘着剤の投錨力を向上
させるために、ポリエチレン基材に極性基を有しかつ結
晶化度のポリオレフィン共重合体層を積層することが行
なわれているが、これによっても充分な粘着剤の投錨力
が得られず、特に一３０〜一４０午０程度の低温におい
て使用した場合にはロール状巻き取り物よりの解きほぐ
し性が著しく悪くなり、急速に解きほぐすと粘着剤がシ
ートの背面に移行する。

本発明は従来のポリエチレン粘着シート、特に低温にお
いて使用されるポリエチレン粘着シートにおける上記の
欠点を改良したものである。

すなわち本発明は、■ポリエチレン基材層、【Ｂ｝、【
ａ｝極性基含有ポリオレフィン共重合体と、【ｂーポリ
ェチレン及び／又は犠牲基含有ポリオレフィン共重合体
とスチレンーィソプレンースチレンブロック共重合体及
び／又はスチレンーブタジェンースチレンブロック共重
合体との混合物とよりなる群から選ばれた中間層、並び
ににースチレンーイソプレンースチレンブロツク共重合
体及び／又はスチレンーブタジェンースチレンブロック
共重合体よりなるェラストマ一層の三層積層シートの該
ェラストマー層上に、皿ゴム系粘着剤を塗工してなる低
温作業性の良好なポリエチレン粘着シートである。一般
に、粘着シートのロール状巻取物よりの解きほぐし性は
、（粘着剤／基材背面間接着力）く（粘着剤／基材面接
着力）の関係を維持せしめればよいわけであるが、一３
０〜４０ｏｏ程度の低温を含む広い温度範囲にわたって
常にこの関係を維持せしめるには多くの困難がある。

この関係を維持せしめる一つの手段として上記したよう
に基材層と粘着剤層間に適当な中間層を介在させること
が行なわれているが、低温時の使用においても充分に満
足する結果が得られていなかった。ところが、上記した
ようにポリエチレン基材層上に特定の中間層、次いで特
定のェラストマー層を設けた三層積層シート面の、該ェ
ラストマー層上にゴム系粘着剤を塗工することにより、
一３０〜−４０ｏｏ程度の低温を含む種々の温度条件の
下において、充分な投錨力を有し、しかも解きほぐし性
の作業性に優れたポリエチレン粘着シートを得ることが
できるのである。

本発明のポリエチレン基村層■と、その特定の中間層（
Ｂ｝とは相溶性及び親和性が良好であるので両間層の接
着力は著しく大きい。

また中間層ｔＢ｝とその特定のェラストマー層｛ｑも相
溶性及び親和性が良好であり、両層間の接着力が大きい
。さらに、ェラストマ一層｛Ｃ｝とゴム系粘着剤層‘Ｄ
｝も相溶性及び親禾０性が良好であり、両者は強固に接
着する。他方、ポリエチレン基材層■とゴム系粘着剤｛
Ｄ｝とは相溶性及び親和性が低いので、両者間の接着力
、すなわち巻取物の自背面接着力が比較的小さい。そし
て、上記の関係は常温から−３０〜一４０℃程度の低温
までの広い温度範囲において殆んど変化がない。本発明
のポリエチレン粘着シートが優れた投錨力を有するにか
かわらず、低温時の解きほぐし性が良好であり、低温作
業性に優れているのは上記の理由によるのである。本発
明の粘着シートの製造に用いられるポリエチレン基村層
と中間層とェラストマー層からなる三層積層物は、三層
の溶融共押出積層法で容易に製造できるから、本発明の
粘着シートは溶剤等を全く、或し、は殆んど使用するこ
となしに製造することができ、工業的製造において著し
く有利である。

次に、本発明の粘着シートにおける各層について詳述す
る。

本発明のポリエチレン基材層用のポリエチレンとしては
、低密度ポリエチレン（以下「ＬＤＰＥ」という。

）、及び高密度ポリエチレン（以下、「ＨＤＰＥ」とい
う。）等の種々のポリエチレンがいずれも使用できる。
また必要に応じ種々のポリエチレンを２種又はそれ以上
混合して用いることができる。一般的にいって、粘着シ
ートがその使用時に柔軟性を必要とする場合には、ＬＤ
ＰＥを単独使用するのが望ましく、また適当な引張り強
度と硬さを必要とする場合には、ＨＤＰＥとＬＤＰＥを
必要な物性が得られるような割合で混合して使用する。
使用するポリエチレンの物性としては、密度が０．９２
〜０．９６、メルトインデックス（以下、「ＭＩ」とい
う。）が０．３〜１０．０の範囲のものが望ましい。ざ
らな‘こ、ポリエチレンには各種の顔料等の着色剤、そ
の他通常用いられる各種の添加剤を混合することができ
る。たとえば、顔料を混合するには、チタン白、ベンガ
ラ、カーボンブラック等の各種の顔料を混合したりポリ
エチレンのカラーベレットを、製膜後のポリエチレンに
対し顔料が５重量％になるように、ポリエチレンに配合
する。本発明の中間層用の樹脂としては、種々のものが
使用できる。

まず、その中間層用の樹脂としては極性基含有ポリオレ
フィン共重合体がある。その例としては、エチレン酢酸
ビニル共重合体（以下、「ＥＶＡ」という。）、エチレ
ンーェチルアクリレート共重合体（以下、「ＥＥＡ」と
いう。）及びアィオノマ一等があげられる。これらの極
性基含有ポリオレフィン共重合体は中間層に１種類を単
独で使用してもよいし、場合によってはこれらの２種類
以上を混合して使用することができる。ＥＶＡ及びＥＥ
Ａ等は、そのオレフィン以外の共重合成分含量が５〜４
０％の範囲のものが望ましく、またそのメルトインデッ
クスが０．５〜２０の範囲のものが望ましい。また、本
発明の中間層用の樹脂としては、上記したような種々の
ポリエチレン及び／又は上記したように種々の極性基含
有ポリオレフィソ共重合体と、後述のスチレンーィソプ
レンースチレンブロツク共重合体及び／又はスチレンー
ブタジェンースチレンブロック共重合体よりなるェラス
トマ−との混合物も使用することができる。

本発明のェラストマ一層には、スチレンーィソプレンー
スチレンブロック共重合体又はスチレンーブタジェンー
スチレンフロツク共重合体が用いられるが、場合によっ
てはこの両者を混合して使用することも可能である。

そのスチレンーィソブレンースチレンフロック共重合体
（以下「ＳＩＳ」という。）、及びスチレンーブタジヱ
ンースチレンフｏック共重合体（以下、「Ｓ既一という
、）はともに、鎖状及びラジアルテレブロツク状のもの
が望ましい。この種のブロック共重合体ヱラストマーは
、ＳＩＳについてはカリフレツクスＴＲ−１１０７（シ
ェル化学社商品名）等として、またＳＢＳについてはカ
リフレックスＴＲＩＩ０２（シェル化学社商品名）、及
びＴＲ−４１１３（シェル化学社商品名：プロセスオイ
ル添加品）等として市販されているから、これらの市販
品を適宜に選択して使用することができる。これらのＳ
ＩＳやＳＢＳは押出機で押出して容易に製膜できるが、
押出しが困難な場合には適宜にプロセスオイルを添加す
ることにより、押出製膜を容易ならしめることができる
。プロセスオイルの使用量はＳＩＳ及び／又はＳ既に対
して５０％以下が望ましい。また、本発明のェラストマ
ー層には、上記ェラストマーに対し２０％以下の範囲内
において粘着性賦与樹脂（たとえば水素添加石油樹脂、
高飽和度石油系樹脂、水素添加ロジンェステル等）を混
合することができる。かかる粘着性賦与樹脂の混合によ
りェラストマー層の投錨力を向上できる。本発明におい
て用いる上記ポリエチレン基材層、中間層及びェラスト
マー層からなる三層積層シートは、三層英押出積層法、
すなわち三層インフレーション装置等を使用して各三層
を適当な条件で同時に押出、製膜しながら積層する方法
により工業的に有利に製造することができる。

なお、この種の三層積層物は、その厚さ及び中等に応じ
てシート、フィルム及びテープ等と呼ぶことができるが
、本明細書においては、これらを総称して単に「シート
」という。本発明において用いる三層積層シートの厚さ
は用途に応じて、通常、５０〜１０００仏、好ましくは
１００〜５００仏の範囲から適宜に選沢される。また、
そのポリエチレン基材の厚さは、三層積層シート全体の
厚さの１０〜９２％、中間層の厚さは全体の厚さの５〜
５０％、ェラストマ−層の厚さは全体の厚さの３〜５０
％の範囲から適宜に選沢される。本発明においては、上
記したようにして得られた三層積層シートのェラストマ
ー層上にゴム系粘着剤を塗工し目的のポリエチレン粘着
シートを得る。

ゴム系粘着剤の塗工は溶液塗工法により塗工してもよい
し、また熱カレンダー塗工或いはホットメルト塗工法等
の溶融塗工法により塗工してもよいが、溶融塗工法を用
いれば本発明のポリエチレン粘着シートが全く溶媒を使
用せずに製造できるから特に好ましい。ゴム系粘着剤と
しては、天然ゴム、合成ポリィソプレンゴム、スチレン
ーフタジェンゴム、ブチルゴメ、再生ゴム及びその他の
合成ゴム等のゴムェラストマーを用いた種々のゴム系粘
着剤がいずれも使用できる。また、これらのゴム系粘着
剤には粘着テープの用途等に応じて、粘着賦与樹脂、軟
化剤、プロセスオイル、充填剤、架橋剤、老化防止剤等
を配合することができるのは勿論である。本発明のポリ
エチレン粘着シートは、耐腰性及び解きほぐし性等に優
れ、特に低温温時の解きほぐし性等の作業性に優れてい
るから、低温条件において使用される防食テープ、電気
絶縁テ−プ、結束テープ、梱包用テープ等として有利に
使用できる。

次に、実施例及び比較例をあげて詳しく説明する。

こられの各例における部、％は特に付記しない限り重量
部及び重量％を示す。実施例 １ ポリエチレン基材層用としてＬＤＰＥ（密度０．９２１
、Ｍ１２．０、東洋曹達社製商品名べトロセン１８０）
、中間層用としてＥＶＡ（ＭＩ１５、酢酸ビニル含量１
６％、東洋曹達社製商品名ウルトラセン６３０）、ェラ
ストマー層用としてＳＩＳ（シェル化学社商品名カリフ
レックスＴＲ−１１０７）をそれぞれ使用し、これらを
三層インフレーション装置の各々の押出機のホッパーに
投入して押出製膜し、ＬＤＰＥ、ＥＶＡ及びＳＩＳの各
層の厚さがそれぞれ１００り、２５仏及び２５仏、総厚
さが１５０仏の三層共押出積層フィルムを得た（押出条
件等は表１参照。

以下同じ。）。、次いで、天然ゴム１０碇部、テルベン
樹脂（軟化点１００００）４５部、テルベン樹脂（軟化
点２０ｑｏ）２０部、ナフテン系フ。

。セスオィル５部、ビスフェノール系老化防止剤１部を
へキサンに溶解した粘着剤溶液を、上記の積層シートの
ェラストマー（ＳＩＳ）層上に、乾燥後の粘着剤層厚さ
が５０仏になるように塗工した。この粘着シートを内径
３５側の総督に２５ｍ単位に巻き取ったのち、中２比蝿
こ切断し、中２仇奴、巻き長さ２靴のテ‐フ。状製品と
した。この粘着シートの投錨力は２．５ｋ９／２０肋以
上であった。

また、その低温解きほぐし性を調べたところ、一３０〜
一４００のこおいても良好な解きほぐし性を示した（詳
細は表１参照。以下同じ。）。このテープは電気絶縁用
テープとして好適であり、特に冬期の屋外及び寒冷地で
の作業性に著しく優れていた。実施例 ２ ポリエチレン基材層用として実施例１におけると同一の
ＬＤＰＥを、中間層用として実施例１における同一のＥ
ＶＡを、ェラストマー層用としてＳ母（シェル化学社商
品名カリフレックスＴＲ‐４１１３）をそれぞれ使用し
、実施例１と同様にして総厚さ１５０〃の三層共押出積
層シートを得た。

次いで、この積層シートのェラストマー層上に実施例１
における同一の粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが５０ムに
なるように塗工し、実施例１におけると同様にしてテー
プ状製品を得た。′この粘着シートは投錨力が２．５ｋ
９／２０側以上の大きい値を示し、低温における高速解
きほぐしにおいても粘着剤が背面に移行することがなか
った。

比較例 １ 実施例２において用いたと同一のＬＯＰＥを単層インフ
レーション装置で製膜して厚さ１５０仏のシートとし、
このシートの片面を常法にしたがってコロナ放電処理し
、ぬれ張力を４０ダイン以上にしたのち、実施例１にお
ける同一の粘着剤溶液を、乾燥後の粘着剤厚さ５０仏に
なるように塗工した。

得られた粘着シートを実施例１におけると同機に巻取り
、同様に裁断したテープ状物について試験したところ、
投錨力が１．１ｋＱ／２０肌であり、一３０〜一４０午
０における高速解きほぐし‘こおいて粘着剤が背面に移
行し、実用に供することができなかつた。実施例 ３ ポリエチレン基材層用としてＬＤＰＥ（東洋曹達社製商
品名べトロセン２０５、密度０．９２４Ｍ１３）９５％
とカーボンブラック４０％含有ポリエチレンカラーベレ
ット５％の混合物を、中間層用として実施例１において
用いたと同一のＥＶＡを、またェラストマ一層用として
実施例１において用いたと同一のＳＩＳをそれぞれ使用
し、実施例１におけると同様の方法でＬＤＰＥ、ＥＶＡ
及びＳＩＳ各層の厚さが２４０山、３０一及び３０仏、
総厚さが３００山の三層共押出フィルムを得た。

また、下記の粘着剤配合物を加熱混練ロール（ロール温
度１２０〜１４０ｑｏ）で４５分間濠練してホットメル
ト型粘着剤を製造した。

粘着剤配合物 天然ゴム（スモークシート） １０碇都亜鉛
華 ３碇郡炭酸カル
シウム ７礎部カーボンブラ
ック ３部ダイマーレジン
３の部プロセスオイル
１碇郭アルキルフェノールジサルフアィド
５部ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛 １部ェ
スコレツッ１４０２（エッソ化学社の石油系樹脂の商品
名） １０碇部ビスフェノール系老
化防止剤 ２部次いで、前記の積層フィルム
のェラストマー層上に、前記のホットメルト型粘着剤を
粘着剤厚さが２００ムになるようにカレンダーロールで
塗工し、内径３ィンチの紙管に２伽単位で巻取り、裁断
機で中５山肌もこ切断し、テープ状製品とした。

この粘着シートは、投錨力が３ｋ９／２５肋以上であり
、投錨力測定時に粘着剤が基材面に残留し、凝集破壊を
起した。また、常温及び−３０〜一４０℃における高速
解きはぐし‘こおいて、いずれも粘着剤がテープ背面に
移行することがなく、良好な解きほぐし性を示した。実
施例 ４ ポリエチレン基材層用として実施例３において用いたと
同一のＬＤＰＥ（カラーベレットの配合も同一）を、中
間層用としてＥＥＡ（日本ュニカー社製の商品名ＤＰＤ
Ｊ−６１６９、密度０．９３ＭＩＩ〇 エチルアクリレ
ート含量１８％）を、ェラストマー層用として実施例１
において用いたと同一のＳＩＳを用い、実施例１におけ
ると同様にして、ＬＤＰＥ、ＥＥＡ及びＳＩＳの各層の
厚さがそれぞれ２４０山、３０山及び３０り、総厚さが
３００一の三層共押出積層シートを得た。

この積層シートのヱラストマー層上に、実施例３におい
て用いたと同一のホットメルト型の粘着剤をカレンダー
塗工した。

得られた粘着シートよりのテープ状製品について試験し
たところ、投錨力が３ｋ９／２５側以上であり、解きほ
ぐし性が常温及び低温とも良好であった。

実施例 ５ ポリエチレン基材層用として実施例３において用いたと
同一のＬＤＰＥ（カラ−べレットの配合も同一）を、中
間層用としてアイオノマー（三井ポリケミカル社製商品
名サーリン１６５０、密度０．９５、Ｍ１２．０）を、
ェラストマー層として実施例１において用いたと同一の
ＳＩＳを使用し、実施例１と同様にしてＬＤＰＥ層が２
４０ｒ、アィオノマー層が３０ム、ＳＩＳ層が３０Ａ、
総厚さが３００仏の三層共押出積層シートを得た。

この積層シートのェラストマー層上に実施例３において
用いたと同一のホットメルト型の粘着剤をカレンダー法
で粘着剤厚さが２００仏になるように塗工した。

得られた粘着シートよりのテープ状製品について試験し
たところ、投錨力、常温及び低温の解きほぐし性とも良
好であった。

実施例 ６ ポリエチレン基材層用として実施例３において用いたと
同一のＬＤＰＥ６５％、ＨＤＰＥ（三菱油化社製商品名
ュカロンＨＤ４０日、密度０．９５、ＭＩＩ．５）３０
％、及びカーブンブラック４０％含有ポリエチレンカラ
ーベレット５％の混合物を、中間層用として実施例１に
おいて用いたと同一のＥＶＡ５０％と実施例５において
用いたと同一のアィオノマー５０％の混合物を、ェラス
トマー層用として実施例１において用いたと同一のＳＩ
Ｓを使用し、実施例１の方法に準じて各層の厚さが順次
２４０仏、３０ム及び３０山で、総厚さが３００仏の三
層共押出積層シートを得た。

この積層シートのェラストマー（ＳＩＳ）層上に、実施
例３において用いたと同一のホットメルト型の粘着剤を
厚さ２００りにカレンダー塗工した。

以下、実施例３におけると同様にして２ｍｈ巻、中５仇
吻のテープ状製品を得た。この粘着シートの投錨力及び
解きほぐし性はいずれも良好であり、防食テープ用とし
て好適なものであった。比較例 ２実施例３において用
いたと同一のＬＤＰＥ（カラーベレットの配合も同一）
を用いて、単層インフレーション装置で厚さ３００仏の
シートとし、このシートの片面をコロナ放電処理し、ぬ
れ張力を４０ダイン以上にしたのち、この面にカレンダ
ー法で実施例３のホットメルト型粘着剤を２００仏の厚
さに塗工した。

この粘着シートより得られたテープ状物について試験し
たところ、投錨力は、１．５ｋ９／２５側であり、一３
０〜一４０ｑｏにおける高速解きほぐしにおいて粘着剤
がテープ背面に移行し、全く実用に供することができな
かった。

実施例 ７ ポリエチレン基材層用として実施例６において用いたと
同一のＨＤＰＥを使用し、中間層用として実施例４にお
いて用いたと同一のＥＥＡ３０％と実施例１において用
いたと同一のＥＶＡ７０％の混合物を使用し、ェラスト
マー層用として実施例１において用いたと同一のＳＩＳ
を使用し、実施例１の方法に準じて各層の厚さが順次５
０ｒ、２５仏及び２５山、総厚さが１００仏の三層共押
出積層シートを得た。

次いで、この積層シートのェラストマー層上に実施例１
において用いたと同一の粘着剤溶液を、乾燥後の粘着剤
層の厚さが４０仏になるように塗工した。

得られた粘着シートより、実施例１におけると同機にし
て中２比肋、巻長さ２５ ｎのテープ状製品を得た。こ
の粘着シートは投錨力が２５ｋ９／２仇枕以上であり、
常温及低温における解きほぐし性は良好であった。実施
例 ８ ポリエチレン基材層用として実施例６において用いたと
同一のＨＤＰＥを、中間層用として実施例１において用
いたと同一のＥＶＡを、ェラストマ−層用として実施例
２において用いたと同一のＳ斑を使用し、各層の厚さが
順次５０〃、２５仏及び２５ｒ、総厚さが１００ｒの三
層共押出積層シートを得た。

次いで、この積層シートのェラストマー （Ｓ母）層上に、実施例１において用いたと同一の粘着
剤溶液を、乾燥後の粘着剤層の厚さが４０〃となるよう
に塗工して乾燥した。

以下、実施例１における同様にしてテープ状製品とした
。この粘着シートは、投錨力が２．５ｋｇ／２仇吻以上
であり、常温及び低温における解きほぐし性が良好であ
った。

実施例 ９ ポリエチレン基材層用として実施例６において用いたと
同一のＨＤＰＥを使用し、中間層用として実施例１のポ
リエチレン基材層用に用いたと同一のＬＤＰＥ６０％と
、実施例１のェラストマー層用として用いたと同一のＳ
ＩＳ４０％との混合物を使用し、ェラストマー層用とし
て上記と同一のＳＩＳを使用し、実施例１の方法に準じ
て各層の厚さが順次５０仏、２５仏及び２５仏、総厚さ
が１００山の三層共押出積層シートとした。

次いで、この積層シートのェラストマ−層（ＳＩＳ｝層
上に、実施例１において用いたと同一の粘着剤溶液を、
乾燥後の粘着剤層の厚さが４０仏になるように塗布し、
乾燥した。

以下、実施例１におけると同様にして中２０職、巻長さ
２５ｍのテープ状製品とした。
＊＊ この粘着シートは投錨力が２．５ｋｇ／２０
柳以上であり、常温及び低温の解きほぐし性が良好であ
った。実施例 １０ ポリエチレン基材層用として実施例１において用いたと
同一のＬＤＰＥ６６％、実施例６において用いたと同一
のＨＤＰＥ３０％、及びカーボンブラック４０％含有ポ
リエチレンカラ−べレット４％の混合物を使用し、中間
層用としてＥＶＡ（東洋曹達社製商品名ウルトラセン６
３４、密度０．９ふ酢酸ビニル含有量２６％、Ｍ１４）
を使用し、さらにヱラストマー層用として実施例２にお
いて用いたと同一のＳ斑を使用し、実施例１の方法に準
じて各層の厚さが順次２００仏、５０仏、及び５０仏で
、総厚さが３００仏の三層共押出積層シートを得た。

次いで、この積層シートのェラストマー （Ｓ斑）層上に、実施例３において用いたと同一のホッ
トメルト型の粘着剤を熱カレンダー法で粘着剤層の厚さ
が２００仏になるように塗工した。

以下、実施例３におけると同様にして中５仇吻、巻長さ
２肌のテープ状製品とした。この粘着シートは投錨力が
３ｋ９／２５脚以上であり、常温及び低温の解きほぐし
性が良好であった。

以上の各実施例及び比較例における粘着シートの製造条
件、及び得られた粘着シートの特性は表１にまとめたと
おりである。

表 １ （表１の注） ※１：温度は塗工時の粘着剤温度をいうｏ※２：投錨力
試験方法は下記によった。

テープの粘着面どうしを貼合わせ、５２９の荷重で２４
時間放置したのち、ショッバ−でＴ剥離をしたときの剥
離力を投錨力とした。

※３：高速解きほぐし性の試験とは、粘着シートのテー
プ状巻取物を３０の／ｍｉｎの高速で解きほぐす試験を
いう。

※４：粘着剤がポリエチレン基材の背面に移行してしま
い、粘着シートとしての実用に供することかできない場
合を「劣悪」とした。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ （Ａ）ポリエチレン基材層、（Ｂ）、（ａ）極性基
   含有ポリオレフイン共重合体と、（ｂ）ポリエチレン及
   び／又は極性基含有ポリオレフイン共重合体とスチレン
   −イソプレン−スチレンブロツク共重合体及び／又はス
   チレン−ブタジエン−スチレンブロツク共重合体との混
   合物とよりなる群から選ばれた中間層、並びに（Ｃ）ス
   チレン−イソプレン−スチレンブロツク共重合体及び／
   又はスチレン−ブタジエン−スチレンブロツク共重合体
   よりなるエラストマー層の三層積層シートの該エラスト
   マー層上に、（Ｄ）ゴム系粘着剤を塗工してなる低温作
   業性の良好なポリエチレン粘着シート。