JPS62236589A - 洗濯機 - Google Patents

洗濯機

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JPS62236589A
JPS62236589A JP61080416A JP8041686A JPS62236589A JP S62236589 A JPS62236589 A JP S62236589A JP 61080416 A JP61080416 A JP 61080416A JP 8041686 A JP8041686 A JP 8041686A JP S62236589 A JPS62236589 A JP S62236589A
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JP
Japan
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vibration
tank
dehydration
outer tank
mass body
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JP61080416A
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章 片岡
大道 幸延
徹 広瀬
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、洗濯と脱水を洗濯兼脱水槽で行わせるように
した洗濯機に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の洗濯機においては、脱水起動時に洗濯物
の偏荷重により、槽に水平方向の大きな振動が発生した
場合、本体の一部に設けられた振れ回り検知器でその振
動を検出して脱水を停止し、槽内に注水し、撹拌翼で洗
濯物を撹拌し、再び脱水を行うことにより、脱水起動時
に槽が本体内面に衝突するのを抑制していた。
発明が解決しようとする問題点 本発明者らが洗濯機の騒音に関する要因分析を行った結
果、脱水時の槽の振動レベルと騒音レベルの相関におい
て、設置面に対して水平方向の振動よりも垂直方向の振
動の方が極めて高い相関があることが判明した。したが
って、前記した従来の技術のように水平方向の槽の振動
を検出する構成では、脱水時の騒音レベルの高い状態を
検出することはできず、脱水時の騒音低下をはかること
は困難であるという問題点を有していた。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、脱水時の騒音レベル
を予め設定した脱水回転数に到達時点で判断し、騒音レ
ベルが高い場合には、脱水回転数を減少するかまたは脱
水停止をして洗濯物のバランスを取り直し、その後脱水
する方法を用いることにより、脱水時の騒音レベルを低
下することができる洗濯機を提供することを目的とする
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の洗濯機は、本体内
の外槽の一部に質量体を有するバネ体の可動方向を設置
面に対して垂直に取付け、質量体の動きを検出する振動
検知器を質量体に近接して設け、脱水時において、この
振動検知器による振動゛の大きさを示す信号を基に内槽
回転数を変更もしくは内槽を停止し、内槽を停止した場
合にはこの内槽に注水して撹拌翼で洗濯物を撹拌し、再
び脱水を行う制御手段を設けたものである。
作  用 この構成によれば、予め騒音レベルを判断するだめの最
適な脱水回転数に質量体とバネ体からなる共振周波数を
合わせておけば、常に騒音レベルの判断に最済な脱水回
転において質量体がその状態での最大振幅を示すため、
この時、振動状態を質量体に近接した振動検知器によっ
て測定すれば、安定した状態で、脱水時に騒音と高い相
関がある設置面に対し垂直な方向の外槽振動を検出でき
、これを基にこのまま脱水を継続か否かを判断し、制御
手段によって脱水回転数である内槽回転数を変更もしく
は内槽を停止し、内槽を停止した場合には内槽に注水し
、撹拌翼で洗濯物を撹拌し、再び脱水を行うため、騒音
レベルの高い状態で脱水することがなくなり、その結果
、脱水時の騒音低下が図れるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第1図は本発明の第1の実施例における洗濯機の断面図
、第2図は同要部断面図を示すものである。この第1図
、第2図において、1は本体、2は本体1に取付けられ
た支持部である。3は後記する内槽を内装した外槽で、
この外槽3は支持部2にかけられたサスペンション4に
よって本体内に支持されている。5は内槽で、洗濯兼脱
水槽である。6は内槽5の中央内底部に設けられた撹拌
翼、了は撹拌翼6や内槽6を回転させるための伝達機構
部で、内部に洗濯用の減速ギアや洗濯・脱水の切換クラ
ッチを設けている。8は外槽3の底部に取付けたモータ
で、このモータ8の動力は伝達機構部7ヘプーリやベル
トを介して伝達される。
9は外槽3の底部に設けられた排水弁である。10は従
来より用いられている振れ回り検知器で、その出力は図
示されていない制御部に導通している。
11は外槽3の支持方向に取付けられたコイルスプリン
グからなるバネ体で、バネ体11の下部には、円柱状の
質量体12が取付けられている。13は上部にバネ体1
1を取付はバネ体11と質量体12を取囲む円筒状のガ
イドで設置面に対して垂直になるよう外槽3に取付けら
れており、また、ガイド13の側壁には、透孔13aを
対向して複数設け、片側に2箇所の発光部14a、14
bとそれに対向する側に2個の受光センサ15a。
15bを設は振動検出を行い、第3図に示す制御手段に
この出力信号を出力している。この2つの受光センサ1
5a 、 1sbが本実施例の振動検知器16を構成し
ている。
第3図は本発明の第1の実施例における洗濯機の制御手
段のブロック図を示しだもので、この第3図において、
17は振れ回り検出部で、振れ回り検知器1oの信号を
基に動作する。
18は振動検出部で、振動検知器16の信号を基に動作
する。19は判断部で、振れ回り検出部17および振動
検出部18からの信号が入力され、脱水行程を継続する
か否かあるいは、継続においても内槽6の回転数を下げ
るか否かを決定する。幻は負荷制御部で、判断部19か
らの信号が入力され、洗濯行程および脱水行程に付随す
る各行程を動作させる手段を制御する。21は脱水回転
数制御部で、内槽5の回転数を下げるように制御する。
22は脱水運転制御部で、伝達機構部7の切換クラッチ
を脱水側にし、モータ8を駆動し、脱水を行う。脱水停
止は、モータ8を停止させることによって行う。23は
給水弁で、内槽5の上方近傍に取付けられており、負荷
制御部20の制御で弁を開き外槽3の内部に注水し、水
を蓄えるものである。24は洗濯運転制御部で、伝達機
構部7の切換クラッチを洗濯側にし、モータ8を駆動し
撹拌翼6を回転させ洗濯を行う。排水は負荷制御部2o
の制御で排水弁9の弁を開き行う。
第4図は本発明の第1の実施例における洗濯機の制御部
の動作に関するプログラムのフローチャートを示したも
のである。
以上のように構成された洗濯機において、次にその動作
を説明する。
洗濯は、内槽6に洗濯物と洗濯水を入れ、制御手段の洗
濯運転制御部24を用いて伝達機構部7の切換クラッチ
を洗濯側にし、かつモータ8の回転を撹拌翼eに伝達機
構部7を介して伝達して行う。また、脱水は、洗濯物を
内槽6に入れ、制御手段の脱水運転制御部22を用いて
伝達機構部7の切換クラッチを脱水側にし、モータ8の
回転を内槽6に伝達機構部7を介して伝達して行う。こ
の時、起動時においては、洗濯物のバランス状態に工り
外槽aが設置面に対して水平方向に振れ回るが、この振
れ回りが著しく大きい場合には振れ回り検知器1oが作
動し、その信号が第3図の制御手段の振れ回り検出部1
7に送られ処理される。
処理については後はど第4図の70−チャートの説明で
述べる。次に、脱水が定常に近づくにつれ、設置面に対
して垂直方向の外槽3の振動が大きくなるが、本発明者
らが検討した結果、この垂直方向の振動は水平方向の振
れ回りとは異なり、騒音と非常に高い相関があることが
わかっており、本実施例は、この垂直方向の振動を検出
することによって、騒音レベルを把握し対策を行ってい
る。
垂直方向の振動検出は、予め騒音レベルを判断するため
に最適な脱水回転数に共振周波数を合せた質量体12と
バネ体11を外槽3に吊設し、上記共振回転数において
、ガイド13内を質量体12が発光部14a、14bを
遮ったか否かを受光センサ1sa、1sbで感知するこ
とによシ行っている。即ち、上部の発光部14aを遮ぎ
らない場合は振動が小、上部の発光部14aのみを遮ぎ
り上部の受光センサ15aが感知すれば振動が中、下部
の発光部14bを遮ぎり下部の受光センサ16bが感知
すれば振動が大ということになる。
この検出信号は第3図の制御手段の振動検出部18に送
られ処理される。処理については下記の第4図のフロー
チャートの説明で述べる。
以下、第3図のブロック図および第4図のフローチャー
トを用いて、上記した水平および垂直方向の振動値を基
にどのように本実施例の制御手段が動作するかを説明す
る。まず、脱水設定時間T0を要望する時間先に設定し
、別に設けられた時間回路を動作させる。次に、脱水運
転制御部22によってモータ8を駆動し、内槽6を回転
させ脱水を開始する。次に振れ回り検知器1Qが作動し
たかどうかを振れ回り検出部17によって検出する。こ
こで、判断部19によって振れ回シ検出部17が検出し
たか否かを判断し、もし検出していれば、負荷制御部2
oを通して脱水運転制御部22によってモータ8の回転
を停止し、次に負荷制御部20によって給水弁23を開
き内槽6に注水し、次に、洗濯運転制御部24によって
モータ8により撹拌翼6を回転させて洗濯物を撹拌し、
次に、負荷制御部20によって排水弁9を開き外槽3か
ら排水し、次に、再び脱水運転制御部22によってモー
タ8を駆動し内槽6を回転し、脱水を開始する。なお、
この一連の行程を再脱水行程と呼ぶ。
また、振れ回り検出部17が検出していなければ、上部
の受光センサ15aあるいは、下部の受光センサ15b
が感知したかどうかを振動検出部18によって検出する
。ここで、上下2つの受光センサ15a、15bの感知
状態から判断部19によって外槽3の垂直方向の振動状
態を判断し、その振動状態に適した処理を負荷制御部2
oを通して行う。即ち、受光センサ1.*a、1sbの
感知状態は次の3つの場合に分けられる。(i)  上
部の受光センサ15aが感知していない。(11)上部
の受光センサ16aは感知しているが、下部の受光セン
サ16bは感知していない。(110下部の受光センサ
15bが感知している。第4図のフローチャートに示す
ように、この3つの場合分けは、上部の受光センサ15
aと下部の受光センサ15bの感知状態を判断すること
で行っている。そして、(1)の場合は、負荷制御部2
oを通して脱水運転制御部22によりモータ8の駆動を
継続する。
(11)の場合は、負荷制御部2oを通して脱水回転数
制御部21によって、モータ8の回転数を下げる。(i
ii)の場合は、負荷制御部2oを通して上記した再脱
水行程を行う。上記(D t (ii)の場合は、脱水
経過時間T1 を別に設けられた時間回路から求め、そ
の脱水経過時間T1が脱水設定時間T。より少ない場合
は、振れ回シ検知器10.受光センサ1sa、1sbの
チェック行程にもどる。また、脱水経過時間T1が脱水
設定時間10以上の場合は、脱水を終了する。以上のよ
うに本実施例によれば、安定した状態で脱水時に騒音と
高い相関がある外槽3の設置面は対し垂直な方向の振動
の大きさを検出でき、さらに、振動の大きさに応じた騒
音対策をすることができる。
第5図は本発明の第2の実施例における洗濯機の要部断
面図である。第5図において、27は絶縁体からなる円
筒状のガイドで、設置面に対して垂直になるように外槽
3に取付けられている。28は導電体からなる端子Aで
、ガイド27の上面に固定されている。29は導電体か
らなるバネ体で、端子A28に一端を固定されている。
30は導電体からなる円筒状の質量体で、バネ体29の
一端に取付けられている。31は導電体からなる端子B
で、ガイド27の下面に固定されている。この端子A2
8と端子B31に通電し、本実施例の振動検知器32を
構成している。その他の構成要素は、第1の実施例と同
様である。振動検出においては、予め騒音レベルを判断
するために最適な脱水回転数に共振回転数にバネ体29
と質量体3゜の共振周波数を合わせており、設置面に対
し垂直方向に大きな振動を検出した時には、質量体30
が端子B31と接触し、端子A28と端子B31が導通
することで、制御手段に振動の大きいことを知らせる。
この信号は、第1の実施例と異なり、振動が大きいか否
かの2通りであり、信号処理については、第1の実施例
における脱水回転数を下げる行程または、再脱水行程を
行うかは予め設定しておくことになる。以上のように本
実施例は、2通りの振動検出ではあるが、非常に簡単な
構成で振動検出ができるため、安価に製造することがで
きる。
第6図は本発明の第3の実施例における洗濯機の要部断
面図である。第6図において、33は絶縁体からなる円
筒状のガイドで、設置面に対して垂直になるように外槽
3に取付けられている。34は導電体からなる端子Cで
、ガイド33の上面に固定されている。35は導電体か
らなるバネ体で、端子C34に一端を固定されている。
36は導電体からなる球状の質量体で、バネ体35の一
端に取付けられている。また、ガイド33は、第1゜第
2の実施例と異なり、バネ体36、質量体36と間隔を
あけた構造となっている。37は導電体からなる管状の
端子りで、質量体36の側面近くのガイド内壁に固定し
ている。38は導電体からなる円板状の端子Eで、ガイ
ドの下面に固定されている。この端子C34と端子D3
7に通電し1、本実施例の振れ回り検知器39とし、端
子C34と端子Essに通電し、振動検知器4oとして
いる。その他の構成要素は、第1の実施例と同様である
。ただし、従来よシ用いられている振れ回り検知器11
は使用していない。このように構成することで、脱水起
動時に発生する外槽3の振れ回り現象が大きい場合には
、外槽3と本体1との衝突時に質量体36と端子D37
が接触することで、端子C34と端子D37が導通して
検出でき、また、設置面に対し垂直方向に大きな振動が
外槽3に発生した場合には、質量体36と端子E38が
接触することで、端子C34と端子E3Bが導通し、検
出できる。即ち、外槽3の振れ回りも垂直振動も一つの
部品で検出でき、よって、非常に安価で量産性の高いも
のとなる。
なお、第1の実施例において、振動検知器16として受
光センサ1sa、1sbを用いたが、例えば質量体12
に磁石を用い、受光センサ16a。
15bの代りにホール素子を用いても良い。要は、質量
体12の位置を把握できるものであれば良い。
まだ、第1.第2の実施例において、共振時の振動が、
著しく大きく振動検出器16.32の全長があまり長い
ものとなる場合には、ガイド13゜27と質量体12.
30との嵌合を狭めるか、嵌合部にゴム等の摩擦体を設
けることで、減衰力を高くすることで、振動検出器16
.32の全長を短かくすることができる。
さらに、各実施例においては、バネ体11゜29.35
にコイルスプリングを吊設して用いたが、圧縮方向で用
いても良く、また、空気バネ。
板バネ等の他の種類のバネを用いても良い。要は、設置
面に対して垂直方向に振動できるものであれば良い。
発明の効果 以上のように本発明は、本体内に吊設された外槽の一部
に質量体を有するバネ体の可動方向を設置面に対して垂
直に取付け、質量体の動きを検出する振動検出器を質量
体に隣接して設け、脱水時において、この振動検知器に
よる振動の大きさを示す信号を基に如何なる内槽回転数
を選択するか判断し、内槽回転数の変更もしくは、内槽
を停止し、再脱水行程を行う制御手段を設けることによ
って、常に騒音レベルの判断に最適な脱水回転において
、騒音と高い相関がある設置面に対し垂直な方向の外槽
振動を検出し、その振動の大きさに適した低騒音化処理
をすることができるため、脱水時の騒音を安定して低下
できる優れた洗濯機を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例における洗濯機の断面図
、第2図は同要部断面図、第3図は同制御部のブロック
図、第4図は同制御部の動作に関するプログラムのフロ
ーチャート、第6図は本発明の第2の実施例における洗
濯機の要部断面図、第6図は本発明の第3の実施例にお
ける洗濯機の要部断面図である。 1・・・・・・本体、3・・・・・・外槽、4・・・・
・・サスペンション、5・・・・・・内槽、6・・・・
・・撹拌翼、8・・・・・・モータ、11.29,35
・・・・・・バネ体、12,30.36・・・・・・質
量体、16.32.40・・・・・・振動検知器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−一本体 3−−一タトイ1鴛 4−−−プスベンプヨン 8− 七−グ 第1図      11−へ守体 12−質量体 /6−#動挟知五 l計−貫量体 第4図 第5図 3−一一ダト11v 3−一一外謂 第6図        ご−八λ伴 36−貢量体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 洗濯兼脱水槽となる内槽を内装して外槽を設け、この外
    槽を本体からサスペンションを介して支持し、前記内槽
    内には撹拌翼を設け、内槽および撹拌翼を駆動するモー
    タを外槽の底部に装備し、外槽の一部に質量体を有する
    バネ体の可動方向を設置面に対して垂直に取付け、質量
    体の動きを検出する振動検知器を質量体に近接して設け
    、さらにこの振動検知器による脱水時の信号を基に内槽
    回転数を変更もしくは内槽を停止し、内槽を停止した場
    合にはこの内槽に注水して撹拌翼で洗濯物を撹拌して再
    び脱水を行う制御手段を設けた洗濯機。
JP61080416A 1986-04-08 1986-04-08 洗濯機 Expired - Lifetime JPH0815516B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP61080416A JPH0815516B2 (ja) 1986-04-08 1986-04-08 洗濯機

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JP61080416A JPH0815516B2 (ja) 1986-04-08 1986-04-08 洗濯機

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JPH0815516B2 JPH0815516B2 (ja) 1996-02-21

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU732433B2 (en) * 1996-08-20 2001-04-26 Lg Electronics Inc. Suspension for full automatic washing machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5835386U (ja) * 1981-09-01 1983-03-08 株式会社東芝 脱水機の振動検知装置
JPS58138492A (ja) * 1982-02-12 1983-08-17 株式会社日立製作所 超音波利用の脱水アンバランス検出方式

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