JPS62235164A - 板材の送り装置 - Google Patents
板材の送り装置Info
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- JPS62235164A JPS62235164A JP7737986A JP7737986A JPS62235164A JP S62235164 A JPS62235164 A JP S62235164A JP 7737986 A JP7737986 A JP 7737986A JP 7737986 A JP7737986 A JP 7737986A JP S62235164 A JPS62235164 A JP S62235164A
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- toothed
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、板材をベルトの緊張部に摩擦係合させて移動
させる板材の送り装置に関するものである。
させる板材の送り装置に関するものである。
（従来の技術）
従来技術の一例として、第５図および第６図に示す構造
のものがあった。
のものがあった。
即ち、上部側にて一対の上部歯付きプーリ１２を左右方
向に離間配置し、これら上部歯付きブーリド２に上部歯
付きベルト３をその歯面を外側に向けて巻回する。
向に離間配置し、これら上部歯付きブーリド２に上部歯
付きベルト３をその歯面を外側に向けて巻回する。
また上記各上部歯付きブーリド２の下方に下部歯付きプ
ーリ４・５を配置し、これら下部歯付きプーリ４・５に
下部歯付きベルト６をその歯面を外側に向けて巻回する
。
ーリ４・５を配置し、これら下部歯付きプーリ４・５に
下部歯付きベルト６をその歯面を外側に向けて巻回する
。
また、歯付きベルト３・６の相対面側緊張部３ａ・６ａ
の各歯面（ア）・ （イ）側に可動加圧体７と固定加圧
体８とを配置し、可動加圧体７は上部歯付きベルト３の
延出方向に対して直交方向に移動可能に支持するととも
に、ばね９により上記歯面（ア）方向に弾圧付勢し、固
定加圧体８はフレームに固定する。
の各歯面（ア）・ （イ）側に可動加圧体７と固定加圧
体８とを配置し、可動加圧体７は上部歯付きベルト３の
延出方向に対して直交方向に移動可能に支持するととも
に、ばね９により上記歯面（ア）方向に弾圧付勢し、固
定加圧体８はフレームに固定する。
そして、上部歯付きブーリド２を右回転方向に、また下
部歯付きプーリ４・５を左回転方向にそれぞれ同期回転
させることにより、板材１０を前述した緊張部３ａ・６
ａの各背面（つ）・ （１）で挟圧して第５図において
左方に移動させる構造のものがあった。
部歯付きプーリ４・５を左回転方向にそれぞれ同期回転
させることにより、板材１０を前述した緊張部３ａ・６
ａの各背面（つ）・ （１）で挟圧して第５図において
左方に移動させる構造のものがあった。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来のものは、各歯付きベルト３・６の各歯面（ア
）・ （イ）がそれぞれ可動加圧体７・固定加圧体８に
圧接されて摺動するため、摩擦力が増大するとともに、
各歯面（ア）・ （イ）の摩耗が激しくなる。
）・ （イ）がそれぞれ可動加圧体７・固定加圧体８に
圧接されて摺動するため、摩擦力が増大するとともに、
各歯面（ア）・ （イ）の摩耗が激しくなる。
このため、板材を移動させる負荷が増大する欠点があっ
た。
た。
また上記摩耗により、各歯付きベルト３・６の厚さ即ち
板材の上下方向の支持位置が時間とともに変化し、板材
の端面を面取り加工する際に、この面取り加工を長期に
亘って高精度に維持することができない等の欠点があっ
た。
板材の上下方向の支持位置が時間とともに変化し、板材
の端面を面取り加工する際に、この面取り加工を長期に
亘って高精度に維持することができない等の欠点があっ
た。
本発明は、上記欠点を解消した新規な板材の送り装置を
得ることを目的とする。
得ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記目的を達成するために以下の如く構成し
たものである。
たものである。
即ち、互いに離間配置したプーリ間に歯付きベルトを巻
き回し、歯付きベルトの緊張部外面側で板材を押圧し、
該板材を緊張部の移動方向に送るものにおいて、歯付き
ベルトを緊張部の歯面が外向きになる如く前記プーリ間
に巻回し。
き回し、歯付きベルトの緊張部外面側で板材を押圧し、
該板材を緊張部の移動方向に送るものにおいて、歯付き
ベルトを緊張部の歯面が外向きになる如く前記プーリ間
に巻回し。
該緊張部の歯面側に板材をまた該緊張部の背面側に加圧
体をそれぞれ配置し、前記加圧体に一端が圧縮空気の圧
力源に接続され他端が緊張部の背面に向かって開口する
空気噴出路を設ける構成にしたものである。
体をそれぞれ配置し、前記加圧体に一端が圧縮空気の圧
力源に接続され他端が緊張部の背面に向かって開口する
空気噴出路を設ける構成にしたものである。
（作用）
本発明は上記構成にしたものであるがら、加圧体を歯付
きベルトの緊張部の背面側に移動させるとともに空気噴
出炉に圧縮空気を供給すると、加圧体と上記背面との間
に空気膜が形成され、この状態で上記背面を板材方向に
押圧することになる。
きベルトの緊張部の背面側に移動させるとともに空気噴
出炉に圧縮空気を供給すると、加圧体と上記背面との間
に空気膜が形成され、この状態で上記背面を板材方向に
押圧することになる。
そして、上記押圧により歯付きベルトの緊張部の歯面側
が板材に摩擦係合し、該板材を上記緊張部の移動方向に
送ることになる。
が板材に摩擦係合し、該板材を上記緊張部の移動方向に
送ることになる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
まず図面において、第１図は本発明の実施例を示す説明
用側面図、第２図はその要部拡大断面図、第３図は第２
図の■−■断面図である。
用側面図、第２図はその要部拡大断面図、第３図は第２
図の■−■断面図である。
第１図において、１５は上部送り機構である。
この上部送り機構１５は、次の如く構成する。
即ち、大径の歯付きプーリ１６と大径の平プーリ１７と
を左右方向に離間配置し、さらに左方の歯付きプーリ１
６の上下には小径のガイドプーリ１８・１９を配置する
。
を左右方向に離間配置し、さらに左方の歯付きプーリ１
６の上下には小径のガイドプーリ１８・１９を配置する
。
上記各プーリ１６〜１９には歯付きベルト２０を巻回す
る。
る。
この歯付きベルト２０は、第１図に示すように、右方の
平プーリ１７および各ガイドプーリ１８・１９には歯付
きベルト２０の背面２Ｏａ側を巻き回し、左方の歯付き
プーリ１７には歯付きベルト２０の歯面２Ｏｂ側を巻回
する。゛これにより歯付きベルト２０の下半部の緊張部
２０ｃは、その背面２０ａ側が上方（内方）にその歯面
２０ｂ側が下方（外方）になる如く仕向ける。
平プーリ１７および各ガイドプーリ１８・１９には歯付
きベルト２０の背面２Ｏａ側を巻き回し、左方の歯付き
プーリ１７には歯付きベルト２０の歯面２Ｏｂ側を巻回
する。゛これにより歯付きベルト２０の下半部の緊張部
２０ｃは、その背面２０ａ側が上方（内方）にその歯面
２０ｂ側が下方（外方）になる如く仕向ける。
また、上記緊張部２０ｃの上面、即ち背面２０ａ側に可
動加圧体２１を上下動可能に配置する。
動加圧体２１を上下動可能に配置する。
この可動加圧体２１は、ばね２２により常時下方に弾圧
付勢する。
付勢する。
前述した上部送り機構１５と対向させて、これらの下方
に下部送り機構２５を配置する。
に下部送り機構２５を配置する。
この下部送り機構２５は以下の如く構成する。
即ち、大径の歯付きプーリ２６と大径の平プーリ２７と
を左右方向に離間配置し、さらに左方の歯付きプーリ２
６の上下には小径のガイドプーリ２８・２９を配置する
。
を左右方向に離間配置し、さらに左方の歯付きプーリ２
６の上下には小径のガイドプーリ２８・２９を配置する
。
上記各プーリ２６〜２９には歯付きベルト３０を巻回す
る。
る。
この歯付きベルト３０は、第１図に示すように、右方の
平プーリ２７および各ガイドプーリ２８・２９には歯付
きベルト３０の背面３０ａ側を巻回し、左方の歯付きプ
ーリ２７には歯付きベルト３ｏの歯面３０ｂ側を巻回す
る。
平プーリ２７および各ガイドプーリ２８・２９には歯付
きベルト３０の背面３０ａ側を巻回し、左方の歯付きプ
ーリ２７には歯付きベルト３ｏの歯面３０ｂ側を巻回す
る。
これにより、歯付きベルト３ｏの上半部の緊張部３０ｃ
は、その背面３０ａ側が下方（内方）にその歯面３０ｂ
側が上方（外方）になる如く仕向ける。
は、その背面３０ａ側が下方（内方）にその歯面３０ｂ
側が上方（外方）になる如く仕向ける。
また、上記緊張部３０ｃの下面、即ち背面３０ａ側に固
定加圧体３１をフレーム（図示省略）に固定配置する。
定加圧体３１をフレーム（図示省略）に固定配置する。
そして、前述した可動加圧体２１および固定加圧体３１
に、空気噴出路３５・３６を形成する。
に、空気噴出路３５・３６を形成する。
上記各空気噴出路３５・３６は、各歯付きベルト２０・
３０に対面する可動加圧体２１・固定加圧体３１の対面
側に、各歯付きベルト２゜３０に沿って延出開口する細
長い噴出孔３５ａ３６ａを形成し、これら各噴出孔３５
ａ・３６ａの図において右端部に連通ずる供給孔３５ｂ
３６ｂを形成してなる。
３０に対面する可動加圧体２１・固定加圧体３１の対面
側に、各歯付きベルト２゜３０に沿って延出開口する細
長い噴出孔３５ａ３６ａを形成し、これら各噴出孔３５
ａ・３６ａの図において右端部に連通ずる供給孔３５ｂ
３６ｂを形成してなる。
そして、各供給孔３５ｂ・３６ｂの外端をエアポンプ等
、圧縮空気の圧力源に接続する。
、圧縮空気の圧力源に接続する。
なお図中３７は各供、給孔３５ｂ・３６ｂに圧縮空気を
供給するホースである。
供給するホースである。
次に上記実施例の作動態様について説明する。
まず、各空気噴出路３５・３６に圧縮空気を供給した状
態で、上部送り機構１５の左側の歯付きプーリ１６と、
下部送り機構２５の左側の歯付きプーリ２６とをモータ
（図示省略）により同期させて互いに逆回転１例えば上
部側の歯付きプーリ１６を左回転、下部側の歯付きプー
リ２６を右回転させる。
態で、上部送り機構１５の左側の歯付きプーリ１６と、
下部送り機構２５の左側の歯付きプーリ２６とをモータ
（図示省略）により同期させて互いに逆回転１例えば上
部側の歯付きプーリ１６を左回転、下部側の歯付きプー
リ２６を右回転させる。
さすれば、上部側歯付きベルト２０の下半部即ち緊張部
２ｏｃと、下部側歯付きベルト３゜の上半部即ち緊張部
３０ｃとは、ばね２２による可動加圧体２１の押圧力に
よって可動加圧体として固定加圧体３１とにより挟圧さ
れ、互いに重合下状態で第１図において左方に移動され
ることになる。
２ｏｃと、下部側歯付きベルト３゜の上半部即ち緊張部
３０ｃとは、ばね２２による可動加圧体２１の押圧力に
よって可動加圧体として固定加圧体３１とにより挟圧さ
れ、互いに重合下状態で第１図において左方に移動され
ることになる。
そして、上記各緊張部２０ｃ・３０ｃの右端側に板材４
０を供給すれば、該板材４０は、各緊張部２０ｃ ・３
０ｃの歯面２０ｂ−３０ｂ側で挟圧されて左方に移送さ
れることになる。
０を供給すれば、該板材４０は、各緊張部２０ｃ ・３
０ｃの歯面２０ｂ−３０ｂ側で挟圧されて左方に移送さ
れることになる。
この場合、上記各緊張部２０ｃ・３０ｃの背面２０ａ・
３０ａと、可動加圧体２１・固定加圧体３１との各対向
面には、空気噴出孔３５ａ３６ａから噴出される空気に
よって空気膜が形成され、上記各背面２０ａ・３０ａと
各可動加圧体２１・固定加圧体３１との接触が阻止され
、両者間に発生する摩擦力は極めて小さくなる。
３０ａと、可動加圧体２１・固定加圧体３１との各対向
面には、空気噴出孔３５ａ３６ａから噴出される空気に
よって空気膜が形成され、上記各背面２０ａ・３０ａと
各可動加圧体２１・固定加圧体３１との接触が阻止され
、両者間に発生する摩擦力は極めて小さくなる。
なお、本発明による空気噴出路３５は、第４図に示すよ
うに、可動加圧体２１・固定加圧体３１内にその長手方
向に向かって延出する中空部３５ｃ・３６ｃを形成し、
この中空部から歯 。
うに、可動加圧体２１・固定加圧体３１内にその長手方
向に向かって延出する中空部３５ｃ・３６ｃを形成し、
この中空部から歯 。
付きベルト２０・３０の各背面２０ａ・３０ａに向かっ
て開口する多数の噴出孔３５（１・３６ｄを形成し、上
記中空部の一端部を圧縮空気の圧力源に接続するように
してもよい。
て開口する多数の噴出孔３５（１・３６ｄを形成し、上
記中空部の一端部を圧縮空気の圧力源に接続するように
してもよい。
（発明の効果）
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、歯付き
ベルトの歯面側を板材に圧接するようにしたので、歯付
きベルトと板材との摩擦係合力が増大し、スリップする
ことなく板材を正確に移送することができる。
ベルトの歯面側を板材に圧接するようにしたので、歯付
きベルトと板材との摩擦係合力が増大し、スリップする
ことなく板材を正確に移送することができる。
また、歯付きベルトを板材方向に押圧する加圧体と歯付
きベルトの背面との間には、空気膜が形成されるので、
両者間に発生する摩擦力は極めて小さくなり、板材を移
動させる負荷を極めて小さくすることができるとともに
、歯付きベルトの摩耗が極めて少なくなり、板材の上下
方向の位置ずれを生起することなく、板材を長期に亘っ
て高精度に移動させることができる等の効果を奏する。
きベルトの背面との間には、空気膜が形成されるので、
両者間に発生する摩擦力は極めて小さくなり、板材を移
動させる負荷を極めて小さくすることができるとともに
、歯付きベルトの摩耗が極めて少なくなり、板材の上下
方向の位置ずれを生起することなく、板材を長期に亘っ
て高精度に移動させることができる等の効果を奏する。
第１図は本発明の実施例を示す説明用側面図、第２図は
その要部拡大断面図、第３図は第２図の１ｎ−ｕｉ断面
図、第４図は他の実施例を示す要部拡大断面図、第５図
は従来例を示す説明用側面図、第６図はその要部拡大断
面図である。 １５：上部送り機構、１６：歯付きプーリ、１７：平プ
ーリ、１８・１９ニガイドプーリ、２０：歯付きベルト
、２０ａ：背面、２０ｂ：歯面、２０ｃ：緊張部、２１
：可動加圧体、２２：ばね、２５：下部送り機構、２６
：歯付きプーリ、２７：平プーリ、２８・２９ニガイド
ベルト、３０：歯付きベルト、３０ａ：背面、３゜ｂ＝
歯面、３０ｃ ：緊張部、３１：固定加圧体。 ３５・３６：空気噴出路、３５ａ・３６ａ：噴出孔、３
５ｂ・３６ｂ＝供給孔、３７：ホース、４ｏ：板材。 出願代理人 松 本 久 第１図
その要部拡大断面図、第３図は第２図の１ｎ−ｕｉ断面
図、第４図は他の実施例を示す要部拡大断面図、第５図
は従来例を示す説明用側面図、第６図はその要部拡大断
面図である。 １５：上部送り機構、１６：歯付きプーリ、１７：平プ
ーリ、１８・１９ニガイドプーリ、２０：歯付きベルト
、２０ａ：背面、２０ｂ：歯面、２０ｃ：緊張部、２１
：可動加圧体、２２：ばね、２５：下部送り機構、２６
：歯付きプーリ、２７：平プーリ、２８・２９ニガイド
ベルト、３０：歯付きベルト、３０ａ：背面、３゜ｂ＝
歯面、３０ｃ ：緊張部、３１：固定加圧体。 ３５・３６：空気噴出路、３５ａ・３６ａ：噴出孔、３
５ｂ・３６ｂ＝供給孔、３７：ホース、４ｏ：板材。 出願代理人 松 本 久 第１図
Claims (1)
- １、互いに離間配置したプーリ間に歯付きベルトを巻き
回し、歯付きベルトの緊張部外面側で板材を押圧し、該
板材を緊張部の移動方向に送るものにおいて、歯付きベ
ルトを緊張部の歯面が外向きになる如く前記プーリ間に
巻回し、該緊張部の歯面側に板材をまた該緊張部の背面
側に加圧体をそれぞれ配置し、前記加圧体に一端が圧縮
空気の圧力源に接続され他端が緊張部の背面に向かって
開口する空気噴出路を設けたことを特徴とする板材の送
り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7737986A JPH0629116B2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 板材の送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7737986A JPH0629116B2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 板材の送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235164A true JPS62235164A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0629116B2 JPH0629116B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=13632259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7737986A Expired - Lifetime JPH0629116B2 (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 板材の送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629116B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414714A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 操作ボタン取付装置 |
| JPH0476309U (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-03 | ||
| JP2009196720A (ja) * | 2009-05-28 | 2009-09-03 | Iwasaki Electric Co Ltd | 光パルス殺菌装置 |
| JP2014162566A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Ihi Corp | 基板搬送装置及び基板搬送処理システム |
| CN106081476A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-11-09 | 李刚 | 杏扁输送装置 |
| JP2018162068A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | シブヤマシナリー株式会社 | 物品熱処理装置 |
| CN109201590A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-15 | 温州金余塑胶板有限公司 | 一种具有板材输送机构的眼镜板材清洗机 |
| CN109250474A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-22 | 温州金余塑胶板有限公司 | 一种眼镜板材清洗设备 |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP7737986A patent/JPH0629116B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414714A (ja) * | 1990-05-08 | 1992-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 操作ボタン取付装置 |
| JPH0476309U (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-03 | ||
| JP2009196720A (ja) * | 2009-05-28 | 2009-09-03 | Iwasaki Electric Co Ltd | 光パルス殺菌装置 |
| JP2014162566A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Ihi Corp | 基板搬送装置及び基板搬送処理システム |
| CN106081476A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-11-09 | 李刚 | 杏扁输送装置 |
| JP2018162068A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | シブヤマシナリー株式会社 | 物品熱処理装置 |
| CN109201590A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-15 | 温州金余塑胶板有限公司 | 一种具有板材输送机构的眼镜板材清洗机 |
| CN109250474A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-22 | 温州金余塑胶板有限公司 | 一种眼镜板材清洗设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629116B2 (ja) | 1994-04-20 |
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