JPS62235005A - 計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する方法及び装置 - Google Patents
計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する方法及び装置Info
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- JPS62235005A JPS62235005A JP62012195A JP1219587A JPS62235005A JP S62235005 A JPS62235005 A JP S62235005A JP 62012195 A JP62012195 A JP 62012195A JP 1219587 A JP1219587 A JP 1219587A JP S62235005 A JPS62235005 A JP S62235005A
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Classifications
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/023—Packaging fluent material
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15617—Making absorbent pads from fibres or pulverulent material with or without treatment of the fibres
- A61F13/15634—Making fibrous pads between sheets or webs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の要約〕
例えば湿気を吸収する超微細な粉末の如き粉末材料を螺
旋スクリューで制御された量だけ押し出す方法及び装置
であり、おむつや他の同様の用途に用いるように少なく
とも部分的に多孔性の、ホットメルト接着剤で積層され
た小袋を自動的に充填することを含んでおり、また同時
に粉末の流出の危険性を防止している。
旋スクリューで制御された量だけ押し出す方法及び装置
であり、おむつや他の同様の用途に用いるように少なく
とも部分的に多孔性の、ホットメルト接着剤で積層され
た小袋を自動的に充填することを含んでおり、また同時
に粉末の流出の危険性を防止している。
本発明は、粉末で充填された小袋等を製造するための方
法及び装置に関する。より特定的には、製造者又は使用
者を粉末−特に大気中へと浮遊又は散乱する傾向を有し
呼吸器系の健康障害を引き起こし得る非常に軽量の粉末
材料−を吸入する危険に曝すことなしに、吸湿性或いは
池の粉末若しくは粉末状の材料の包装を行うこと、或、
）はそのような材料を含有すべき製品に対して当該材料
を加えることに関するものであるが、しかしこれが唯一
のものではない。
法及び装置に関する。より特定的には、製造者又は使用
者を粉末−特に大気中へと浮遊又は散乱する傾向を有し
呼吸器系の健康障害を引き起こし得る非常に軽量の粉末
材料−を吸入する危険に曝すことなしに、吸湿性或いは
池の粉末若しくは粉末状の材料の包装を行うこと、或、
）はそのような材料を含有すべき製品に対して当該材料
を加えることに関するものであるが、しかしこれが唯一
のものではない。
〔発明の詳細な
説明上の目的のため、本発明はアクリル化され膨張され
たスチール／ポリマー材料などの如き超吸収性粉末に関
して説明される。これらはその自重の千倍以上もの吸収
を行い、また非常に軽量であり子供または大人用のおむ
つ及び他の用途にとって非常に有用である。本発明によ
れば、ライン内又はライン外での連続的な小袋製造及び
充填作業に対して、間歇的に揃えられた、即ち計量され
た量の粉末材料を、遮蔽されるかさもなくば操作する者
から離れた位置で、且つ使用者にとって安全なようにし
て提供するために、技術が改良されている。
たスチール／ポリマー材料などの如き超吸収性粉末に関
して説明される。これらはその自重の千倍以上もの吸収
を行い、また非常に軽量であり子供または大人用のおむ
つ及び他の用途にとって非常に有用である。本発明によ
れば、ライン内又はライン外での連続的な小袋製造及び
充填作業に対して、間歇的に揃えられた、即ち計量され
た量の粉末材料を、遮蔽されるかさもなくば操作する者
から離れた位置で、且つ使用者にとって安全なようにし
て提供するために、技術が改良されている。
従って本発明の目的は、粉末で充填された小袋を製造す
る新規且つ改良された方法及び装置であって、新規な粉
末押出ヘッドの構成を媒介として、小袋の製造の際にお
ける粉末の漏出を最小限とするように特に構成されたも
のを提供することである。
る新規且つ改良された方法及び装置であって、新規な粉
末押出ヘッドの構成を媒介として、小袋の製造の際にお
ける粉末の漏出を最小限とするように特に構成されたも
のを提供することである。
本発明のさらなる目的は、より一般的な有用性をも有す
る、小袋に粉末を充填する新規な技術を提供することで
あるっ 本発明の他の目的及びさらなる目的は以下に説明される
であろうし、またより特定的には特許請求の範囲に示さ
れている。
る、小袋に粉末を充填する新規な技術を提供することで
あるっ 本発明の他の目的及びさらなる目的は以下に説明される
であろうし、またより特定的には特許請求の範囲に示さ
れている。
概略的に云うと、本発明はその一つの重要な側面から見
て、計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する
ための方法であって、ホントメルト接着剤塗布領域を通
して第一のウェブを通過させ、所望とする小袋の周縁形
状を画定する離間したホットメルト接着剤のストライプ
を前記第一のウェブに対して周期的に塗布し、前記第一
のウェブを第二のウェブと積層するため：こ該第二のウ
ェブが運搬される領域へと運搬し、所定の通路に沿って
粉末材料をその供給源から供給し、前記通路中にあり前
記ウェブが積層される前記領域の直ぐ上の個所へと計量
された量の粉末材料をもたらすように前記供給を間歇的
に制限し、前記第一のウェブ上の前記ホットメルト接着
剤ストライプが前記領域に出現するのと同期して前記計
量された■の粉末材料を前記個所から前記領域へと落下
し、連続的なホットメルト接着剤ストライプの周縁形状
の個所において前記ウェブを積層して、前記計量された
量の粉末材料が中に密封されているようにして小袋を画
定することからなる方法を包含している。
て、計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する
ための方法であって、ホントメルト接着剤塗布領域を通
して第一のウェブを通過させ、所望とする小袋の周縁形
状を画定する離間したホットメルト接着剤のストライプ
を前記第一のウェブに対して周期的に塗布し、前記第一
のウェブを第二のウェブと積層するため：こ該第二のウ
ェブが運搬される領域へと運搬し、所定の通路に沿って
粉末材料をその供給源から供給し、前記通路中にあり前
記ウェブが積層される前記領域の直ぐ上の個所へと計量
された量の粉末材料をもたらすように前記供給を間歇的
に制限し、前記第一のウェブ上の前記ホットメルト接着
剤ストライプが前記領域に出現するのと同期して前記計
量された■の粉末材料を前記個所から前記領域へと落下
し、連続的なホットメルト接着剤ストライプの周縁形状
の個所において前記ウェブを積層して、前記計量された
量の粉末材料が中に密封されているようにして小袋を画
定することからなる方法を包含している。
装置の形態においては、本発明は粉末材料を含有する密
封された小袋を製造するための装置であって、第一及び
第二のウェブをラミネートローラ上へと通過させる装置
と、前記第二のウェブとの積層が連続的に小袋を画定す
るように前記第一のウェブに対して所望の小袋の周縁形
状を定めるホットメルト接着剤ストライプを周期的に塗
布する装置と、前記ラミネートローラの領域の上方へと
粉末材料を所定の通路に沿って押し出す装置と、前記所
定の通路に沿っており前記ラミネートローラの領域の直
ぐ上にある個所において前記粉末材料押し出し装置を間
歇的に制限して前記ウェブが前記ラミネートローラに入
ろうとする際に前記ウェブの間の前記領域へと制限され
計量された量の前記粉末材料を前記個所から落下させる
装置と、前記粉末材料押し出し装置及び前記制限装置を
前記第一のウェブ上の連続的なホットメルト接着剤スト
ライプの前記領域への出現と同期させて、前記ラミネー
トローラを介しての前記第一及び第二のウェブの通過が
計量された量の粉末材料を中に密封した連続的な小袋を
画定するようにする装置、とを組み合わせて有する製造
装置を企図するものである。
封された小袋を製造するための装置であって、第一及び
第二のウェブをラミネートローラ上へと通過させる装置
と、前記第二のウェブとの積層が連続的に小袋を画定す
るように前記第一のウェブに対して所望の小袋の周縁形
状を定めるホットメルト接着剤ストライプを周期的に塗
布する装置と、前記ラミネートローラの領域の上方へと
粉末材料を所定の通路に沿って押し出す装置と、前記所
定の通路に沿っており前記ラミネートローラの領域の直
ぐ上にある個所において前記粉末材料押し出し装置を間
歇的に制限して前記ウェブが前記ラミネートローラに入
ろうとする際に前記ウェブの間の前記領域へと制限され
計量された量の前記粉末材料を前記個所から落下させる
装置と、前記粉末材料押し出し装置及び前記制限装置を
前記第一のウェブ上の連続的なホットメルト接着剤スト
ライプの前記領域への出現と同期させて、前記ラミネー
トローラを介しての前記第一及び第二のウェブの通過が
計量された量の粉末材料を中に密封した連続的な小袋を
画定するようにする装置、とを組み合わせて有する製造
装置を企図するものである。
好ましい最良形態の実施例及び詳細を以下に示す。
本発明は以下に添付図面を参照して説明されるが、この
唯一の図面は本発明の根底にある方法を実行するための
好ましい装置の説明図である。
唯一の図面は本発明の根底にある方法を実行するための
好ましい装置の説明図である。
第１図を参照すると、多孔性の薄いティッシュ−又は他
の不織布のウェブ１ （本発明の原理に従う典型的な吸
湿性小袋のための）が、ホットメルト接着剤塗布ヘッド
２を通過して矢印、への方向へと送ちれているのが示さ
れている。この塗布ヘッド２は例えば米国特許第３．５
９５．２０４号に開示された間歇計量型スロットノズル
の如きものであり、そこではホットメルト接着剤のスト
ライプが周期的に即ち間歇的に、塗布へノド２の水平方
向及び垂直方向のスロットノズルの如きから塗布されて
、ある拡大された小袋周縁形状（点線Ｓで示されている
）を画定する。
の不織布のウェブ１ （本発明の原理に従う典型的な吸
湿性小袋のための）が、ホットメルト接着剤塗布ヘッド
２を通過して矢印、への方向へと送ちれているのが示さ
れている。この塗布ヘッド２は例えば米国特許第３．５
９５．２０４号に開示された間歇計量型スロットノズル
の如きものであり、そこではホットメルト接着剤のスト
ライプが周期的に即ち間歇的に、塗布へノド２の水平方
向及び垂直方向のスロットノズルの如きから塗布されて
、ある拡大された小袋周縁形状（点線Ｓで示されている
）を画定する。
ウェブ１はホットメルト接着剤ストライプをカバーする
冷却ロー ラ４上を運ばれて、積層接着される準備が完
了する状態とされ、そして柔軟なラミネートローラ８と
共働する図面左側のスチール製のラミネートローラ６上
へと、またそこから垂直に下方へと運ばれる。ラミネー
トローラ８上へは、薄い多孔性のティッシュ−１不織布
若しくはポリフィルム、又は他のプラスチックフィルム
のウェブ１′がＢで示されるようにして供給される。ラ
ミネートローラ６及び８の直ぐ上の領域Ｒにおいて、粉
末材料は粉末押し出しチューブ１０からある計量された
量だけ放出され、かつウェブ１上のホットメルト接着剤
ストライプによる小袋の周縁形状Ｓがラミネートローラ
６と８の隣接共働する表面でのウェブ１゛との積層のた
めに出現するのと同期した時期に、重力の作用を受けて
落下する。この挟み込みによる積層は、ある計量された
量の粉末材料を内側に密封して形成された小袋Ｐを画定
するのである。ラミネートローラの上方で粉末材料を押
し出しまた放出する領域を包含する領域は、Ｈによって
概略的に示したハウジングによって遮蔽することができ
る。
冷却ロー ラ４上を運ばれて、積層接着される準備が完
了する状態とされ、そして柔軟なラミネートローラ８と
共働する図面左側のスチール製のラミネートローラ６上
へと、またそこから垂直に下方へと運ばれる。ラミネー
トローラ８上へは、薄い多孔性のティッシュ−１不織布
若しくはポリフィルム、又は他のプラスチックフィルム
のウェブ１′がＢで示されるようにして供給される。ラ
ミネートローラ６及び８の直ぐ上の領域Ｒにおいて、粉
末材料は粉末押し出しチューブ１０からある計量された
量だけ放出され、かつウェブ１上のホットメルト接着剤
ストライプによる小袋の周縁形状Ｓがラミネートローラ
６と８の隣接共働する表面でのウェブ１゛との積層のた
めに出現するのと同期した時期に、重力の作用を受けて
落下する。この挟み込みによる積層は、ある計量された
量の粉末材料を内側に密封して形成された小袋Ｐを画定
するのである。ラミネートローラの上方で粉末材料を押
し出しまた放出する領域を包含する領域は、Ｈによって
概略的に示したハウジングによって遮蔽することができ
る。
超吸収性の粉末が充填された。小袋、即ち少なくとも一
部分が多孔性の小袋（例えば一方のウェブがポリフィル
ム等である場合）が間歇的に設けられ垂直方向を向いた
ウェブは、回転切断ナイフステーション１２へと水平方
向に（約９０゜方向を変えて）運ばれ、適当なおむつウ
ェブ材料１１と積層されるであろう別々の小袋Ｐ′を連
続的に形成する。多くの小袋からなるウェブは、ラーン
内でおむつ／ナプキン製造装置へと送出するようにもで
きる。その場合、回転切断ナイフステーション１２は小
袋のウェブを個々の小袋５へと切断し、おむつ内へと直
接供給されるようにするであろう。ライン外で製造を行
うについては、小袋のウェブは大きなロールへと巻き上
げられるであろう。このロールはおむつ製造装置へと装
着され、おむつ製造装置の製品と整合し且つ同期するよ
うにして巻き戻され、個々の小袋の部分へと切断される
。この後者の工程、即ち整合及び同期といった点は、小
袋製造装置が先に述べたようにライン内に置かれた場合
にも同様である。
部分が多孔性の小袋（例えば一方のウェブがポリフィル
ム等である場合）が間歇的に設けられ垂直方向を向いた
ウェブは、回転切断ナイフステーション１２へと水平方
向に（約９０゜方向を変えて）運ばれ、適当なおむつウ
ェブ材料１１と積層されるであろう別々の小袋Ｐ′を連
続的に形成する。多くの小袋からなるウェブは、ラーン
内でおむつ／ナプキン製造装置へと送出するようにもで
きる。その場合、回転切断ナイフステーション１２は小
袋のウェブを個々の小袋５へと切断し、おむつ内へと直
接供給されるようにするであろう。ライン外で製造を行
うについては、小袋のウェブは大きなロールへと巻き上
げられるであろう。このロールはおむつ製造装置へと装
着され、おむつ製造装置の製品と整合し且つ同期するよ
うにして巻き戻され、個々の小袋の部分へと切断される
。この後者の工程、即ち整合及び同期といった点は、小
袋製造装置が先に述べたようにライン内に置かれた場合
にも同様である。
押し出しチューブ１０、即ち押出機１０の詳細について
立ち戻ってみると、この押出機１０は粉末材料のホッパ
ー９の下部の領域の下側から中央に配置された押し出し
チューブの領域を水平方向に延伸し、また可撓性のスク
リュー戻し供給路５に沿って延伸する螺旋スクリュー３
の形式の押出機として示されている。螺旋スクリュー３
は駆動装置７によって端部で駆動されており、粉末材料
放出領域Ｒの上方において、図面の右側即ち計量個所の
始まりのところに、間歇的に開放サイクルを行う第一の
制限シャッター＄１が備えられている。また図面の左側
、即ち計量個所の終わりのところには、制限ンヤッター
３１が開放した場合に閉鎖する第二の制限ンヤッター８
２が備えられている。粉末材料の小袋の長さＸは、制限
ンヤッター８１のサイクルの割合によって定められ、そ
して幅Ｙは押出機のチューブの直径によって定められる
。かくして押し出しチューブ１０の底部の開口１０′
は、領域Ｒへと螺旋スクリューによって運ばれてきた
、制限され制（卸された、即ち計量された量て押し出さ
れた。粉末材料を落下させる。
立ち戻ってみると、この押出機１０は粉末材料のホッパ
ー９の下部の領域の下側から中央に配置された押し出し
チューブの領域を水平方向に延伸し、また可撓性のスク
リュー戻し供給路５に沿って延伸する螺旋スクリュー３
の形式の押出機として示されている。螺旋スクリュー３
は駆動装置７によって端部で駆動されており、粉末材料
放出領域Ｒの上方において、図面の右側即ち計量個所の
始まりのところに、間歇的に開放サイクルを行う第一の
制限シャッター＄１が備えられている。また図面の左側
、即ち計量個所の終わりのところには、制限ンヤッター
３１が開放した場合に閉鎖する第二の制限ンヤッター８
２が備えられている。粉末材料の小袋の長さＸは、制限
ンヤッター８１のサイクルの割合によって定められ、そ
して幅Ｙは押出機のチューブの直径によって定められる
。かくして押し出しチューブ１０の底部の開口１０′
は、領域Ｒへと螺旋スクリューによって運ばれてきた
、制限され制（卸された、即ち計量された量て押し出さ
れた。粉末材料を落下させる。
螺旋スクリュー３はウェブの速度と同期して駆動されて
おり、ライン速度とは無関係に、常に粉末材料の重量の
増加分を同じにして配送するようになっている。二つの
制限ンアッターＳ１及びＳ２は、スクリューにより供給
を行う円筒形の装置即ち押出機１０の端部に配置された
弁として機能し、粉末材料の間歇的な且つ整合したパタ
ーンをもっての供給を行わしめ、該粉末材料は前に説明
したように二つのウェブが積層される個所へと供給され
るのである。これら二つの制限シャッターは、供給され
た総ての粉末材料の１００％をスクリュ一式の可撓性戻
し供給路５から貯蔵用ホッパー９へと方向付けるか、或
いはスクリューにより供給された粉末材料の１００％を
積層されたウェブに供給するかのいずれかを行う装置を
提供することになるのである。従ってウェブに対する粉
末材料の供給の際、制限シャッター８１は開放しており
、一方制限シャッターＳ２は閉鎖している。粉末材料を
供給しない・−オフ」サイクルにある場合には制限シャ
ッターＳｉは閉鎖されており、一方制限ンヤッター８２
は開放されていて貯蔵用ホッパーに対する粉末材料の戻
し供給を行う。粉末材料の戻し速度は、供給速度よりも
大きいであろう。供給される典型的な粉末材料の重量は
、小袋一つ当たり１−３グラムである。典型的な小袋の
寸法は、製造されるナプキンやおむつ製品の種類に応じ
て、幅５０．８ｍｍｘ長さ１５２．４ｎ＋＋ｎから、幅
１５２．４ｍｍｘ長さ４５７．２ ｍｍまで変化しろる
。
おり、ライン速度とは無関係に、常に粉末材料の重量の
増加分を同じにして配送するようになっている。二つの
制限ンアッターＳ１及びＳ２は、スクリューにより供給
を行う円筒形の装置即ち押出機１０の端部に配置された
弁として機能し、粉末材料の間歇的な且つ整合したパタ
ーンをもっての供給を行わしめ、該粉末材料は前に説明
したように二つのウェブが積層される個所へと供給され
るのである。これら二つの制限シャッターは、供給され
た総ての粉末材料の１００％をスクリュ一式の可撓性戻
し供給路５から貯蔵用ホッパー９へと方向付けるか、或
いはスクリューにより供給された粉末材料の１００％を
積層されたウェブに供給するかのいずれかを行う装置を
提供することになるのである。従ってウェブに対する粉
末材料の供給の際、制限シャッター８１は開放しており
、一方制限シャッターＳ２は閉鎖している。粉末材料を
供給しない・−オフ」サイクルにある場合には制限シャ
ッターＳｉは閉鎖されており、一方制限ンヤッター８２
は開放されていて貯蔵用ホッパーに対する粉末材料の戻
し供給を行う。粉末材料の戻し速度は、供給速度よりも
大きいであろう。供給される典型的な粉末材料の重量は
、小袋一つ当たり１−３グラムである。典型的な小袋の
寸法は、製造されるナプキンやおむつ製品の種類に応じ
て、幅５０．８ｍｍｘ長さ１５２．４ｎ＋＋ｎから、幅
１５２．４ｍｍｘ長さ４５７．２ ｍｍまで変化しろる
。
本技術分野における当業者には本発明のさらなる設計変
更が想起されるであろうが、それらは特許請求の範囲に
規定された本発明の精神及び範囲内に含まれるものと考
えられる。
更が想起されるであろうが、それらは特許請求の範囲に
規定された本発明の精神及び範囲内に含まれるものと考
えられる。
第１図は本発明の方法を実施するために好適な装置の一
例を示す説明図である。 １．１′・・・ウェブ ２・・・塗布ヘッド３・・・
螺旋スクリュー ４・・・冷却ローラ５・・・戻し供
給路 ６・・・ラミネートローラ７・・・駆動装置
８・・・ラミネートローラ９・・・ホッパー １０・・・押し出しチューブ（押出機）１０′ ・・
・開口 １１・・・ウェブ材料１２・・・ナイフステ
ーンヨン Ｓ・・・周縁形状 Ｒ・・・領域 Ｈ・・・ハウジング Ｐ、 Ｐ’・・・小袋Ｓｔ、
Ｓ２・・・制限シャッター 出願人代理人 古 谷 雷 同 ａ部孝彦 同 古谷 聡
例を示す説明図である。 １．１′・・・ウェブ ２・・・塗布ヘッド３・・・
螺旋スクリュー ４・・・冷却ローラ５・・・戻し供
給路 ６・・・ラミネートローラ７・・・駆動装置
８・・・ラミネートローラ９・・・ホッパー １０・・・押し出しチューブ（押出機）１０′ ・・
・開口 １１・・・ウェブ材料１２・・・ナイフステ
ーンヨン Ｓ・・・周縁形状 Ｒ・・・領域 Ｈ・・・ハウジング Ｐ、 Ｐ’・・・小袋Ｓｔ、
Ｓ２・・・制限シャッター 出願人代理人 古 谷 雷 同 ａ部孝彦 同 古谷 聡
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する
ための方法であって、ホットメルト接着剤塗布領域を通
して第一のウェブを通過させ、所望とする小袋の周縁形
状を画定する離間したホットメルト接着剤のストライプ
を前記第一のウェブに対して周期的に塗布し、前記第一
のウェブを第二のウェブと積層するために該第二のウェ
ブが運搬される領域へと運搬し、所定の通路に沿って粉
末材料をその供給源から供給し、前記通路中にあり前記
ウェブが積層される前記領域の直ぐ上の個所へと計量さ
れた量の粉末材料をもたらすように前記供給を間歇的に
制限し、前記第一のウェブ上の前記ホットメルト接着剤
ストライプが前記領域に出現するのと同期して前記計量
された量の粉末材料を前記個所から前記領域へと落下し
、連続的なホットメルト接着剤ストライプの周縁形状の
個所において前記ウェブを積層して、前記計量された量
の粉末材料が中に密封されているようにして小袋を画定
することからなる方法。 ２ 前記通路に沿っての前記粉末材料の供給は螺旋状の
押し出しによって行われ、該押し出しの制限のタイミン
グが前記個所における前記粉末材料の前記計量された量
を定めると共に、前記第一のウェブによって前記領域に
前記ホットメルト接着剤ストライプの周縁形状が出現す
るにつれての前記ウェブの間への粉末材料の落下を重力
が可能ならしめる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 前記個所より前にある適当な点において第一のゲー
トを開放し、該第一のゲートを介して前記領域の上の前
記個所へと前記粉末材料を螺旋状に押し出し、前記計量
された量が前記第一のゲートから前記個所へと通過した
時に前記第一のゲートを閉鎖し、前記個所では前記ウェ
ブが積層されかかっている時に前記粉末材料が前記ウェ
ブへと落下する、前記粉末材料を螺旋状の通路に沿って
供給することにより螺旋状の押し出しが行わる特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ４ 前記第一のゲートの閉鎖により前記通路に沿ってい
て前記個所の端にある第二のゲートが開放され、残余の
粉末材料が前記粉末材料の供給源へと戻される、特許請
求の範囲第３項記載の方法。 ５ 前記粉末材料は湿気を吸収する粉末材料であるよう
に選ばれ、前記第一のウェブはおむつに使用される如き
薄い多孔性材料であり表面は比較的乾燥状態に保たれ、
前記小袋を封鎖する前記第二のウェブは薄い多孔性材料
か薄いプラスチックフィルムのいずれかである、特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ６ 粉末材料を充填した連続的な小袋は積層されたウェ
ブから切断され、次いでおむつウェブへと連続的に用い
られる、特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７ 粉末材料が充填された小袋を含む積層されたウェブ
は、後のライン外での切断及び挿入使用のためにロール
へと巻き上げられる、特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ８ 粉末材料を含有する密封された小袋を製造するため
の装置であって、第一及び第二のウェブをラミネートロ
ーラ上へと通過させる装置と、前記第二のウェブとの積
層が連続的に小袋を画定するように前記第一のウェブに
対して所望の小袋の周縁形状を定めるホットメルト接着
剤ストライプを周期的に塗布する装置と、前記ラミネー
トローラの領域の上方へと粉末材料を所定の通路に沿っ
て押し出す装置と、前記所定の通路に沿っており前記ラ
ミネートローラの領域の直ぐ上にある個所において前記
粉末材料押し出し装置を間歇的に制限して前記ウェブが
前記ラミネートローラに入ろうとする際に前記ウェブの
間の前記領域へと制限され計量された量の前記粉末材料
を前記個所から落下させる装置と、前記粉末材料押し出
し装置及び前記制限装置を前記第一のウェブ上の連続的
なホットメルト接着剤ストライプの前記領域への出現と
同期させて、前記ラミネートローラを介しての前記第一
及び第二のウェブの通過が計量された量の粉末材料を中
に密封した連続的な小袋を画定するようにする装置、と
を組み合わせて有する製造装置。 ９ 前記連続的な小袋を切り離すために前記粉末材料で
充填された連続的な小袋を担持している前記積層された
第一及び第二のウェブを切断装置へと供給する装置が備
えられている、特許請求の範囲第８項記載の製造装置。 １０ 前記粉末材料はおむつ等において使用する如き湿
気を吸収する材料を含み、前記第一のウェブはティッシ
ュー及び不織布のシート材料の如きおむつ材料であり、
前記第二のウェブは同様のシート材料及び薄いプラスチ
ックフィルムのいずれかである、特許請求の範囲第９項
記載の製造装置。 １１ 前記粉末材料押し出し装置及び前記制限装置は、
前記個所の始まり及び終わりのそれぞれに配置された第
一及び第二の制限シャッターを備え粉末材料の供給源か
ら供給を受ける螺旋状の押出機からなり、該押出機の底
部が前記個所の上方で開放すると、前記個所での押し出
し及び小袋の充填のために前記開放した底部を通って前
記領域内へと前記粉末材料が落下する際に、前記同期装
置が前記第一の制限シャッターを開放させ前記第二の制
限シャッターを閉鎖しておく、特許請求の範囲第８項記
載の製造装置。 １２ 前記第一の制限シャッターの閉鎖に応じて作動可
能であり前記第二の制限シャッターを開放すると共に過
剰に押し出された材料を前記供給源へと運び戻す装置が
備えられている、特許請求の範囲第１１項記載の製造装
置。 １３ 落下される前記粉末材料の広がりはほぼ前記小袋
の幅に相当すると共に前記個所の上方の前記押出機の底
部開口の寸法によって定められ、前記粉末材料の量はほ
ぼ前記小袋の長さに相当すると共に前記制限装置の間歇
的な作動の割合によって定められる、特許請求の範囲第
１１項記載の製造装置。 １４ 前記押し出し装置及び該押し出し装置と前記ラミ
ネートローラとの間の前記領域は遮蔽包囲体内に収容さ
れている、特許請求の範囲第８項記載の製造装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/824,876 US4646510A (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Method of and apparatus for making powder-filled pouches and the like |
| US824876 | 1986-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235005A true JPS62235005A (ja) | 1987-10-15 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP62012195A Pending JPS62235005A (ja) | 1986-01-31 | 1987-01-21 | 計量された量の粉末材料を密封した小袋を製造する方法及び装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4646510A (ja) |
| EP (1) | EP0235433B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62235005A (ja) |
| KR (1) | KR870007036A (ja) |
| CN (1) | CN1010091B (ja) |
| AT (1) | ATE59282T1 (ja) |
| CA (1) | CA1268696A (ja) |
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| JPH01294405A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-28 | Zuikou:Kk | 生理用ナフキン包装機におけるヒートシール式包装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE59282T1 (de) | 1991-01-15 |
| CA1268696A (en) | 1990-05-08 |
| DE3676684D1 (de) | 1991-02-07 |
| CN1010091B (zh) | 1990-10-24 |
| CN86107157A (zh) | 1987-08-19 |
| EP0235433A1 (en) | 1987-09-09 |
| KR870007036A (ko) | 1987-08-14 |
| US4646510A (en) | 1987-03-03 |
| EP0235433B1 (en) | 1990-12-27 |
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