JPS62231092A - 撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるよう撚るための装置 - Google Patents
撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるよう撚るための装置Info
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- JPS62231092A JPS62231092A JP62061404A JP6140487A JPS62231092A JP S62231092 A JPS62231092 A JP S62231092A JP 62061404 A JP62061404 A JP 62061404A JP 6140487 A JP6140487 A JP 6140487A JP S62231092 A JPS62231092 A JP S62231092A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
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- Ropes Or Cables (AREA)
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- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、駆動可能な撚り上げ体と撚線要素用の貯蔵収
容部とから成る、撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるよ
うに撚るための装置に関する。
容部とから成る、撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるよ
うに撚るための装置に関する。
この種の装置は例えばいわゆる筒形撚り上げ機械として
知られており、それは貯蔵巻き枠が機械軸に対し乃至は
貫通するケーブル心線に対して同心的な通路上に案内さ
れ、そして貯蔵巻き枠から出る撚線要素が撚り合せ点（
撚り上げニップル）でまとめられるような撚り上げ機で
ある。例えば個別線材から貫通しているケーブル心線に
巻き付けるように撚るための他の周知の種類のものでは
貯蔵巻き枠を接線方向に配設するように成されている（
ヨーロッパ特許公開第０１６６４８４号公報参照）。
知られており、それは貯蔵巻き枠が機械軸に対し乃至は
貫通するケーブル心線に対して同心的な通路上に案内さ
れ、そして貯蔵巻き枠から出る撚線要素が撚り合せ点（
撚り上げニップル）でまとめられるような撚り上げ機で
ある。例えば個別線材から貫通しているケーブル心線に
巻き付けるように撚るための他の周知の種類のものでは
貯蔵巻き枠を接線方向に配設するように成されている（
ヨーロッパ特許公開第０１６６４８４号公報参照）。
この周知システムの場合いっばいの貯蔵巻き枠又は貯蔵
ドラムを空のものと交換するのに、操作員には強い要望
があるけれども、比較的長い時間機械を止めておかねば
ならないとか、機械装置を使用するのに僅かしか柔軟性
がないという欠点がある。
ドラムを空のものと交換するのに、操作員には強い要望
があるけれども、比較的長い時間機械を止めておかねば
ならないとか、機械装置を使用するのに僅かしか柔軟性
がないという欠点がある。
本発明は、機械を止めておく時間を短縮し且つ高い完成
速度によってかなり高い機械出力が得られ且つその上機
械集合地を顧客の要望に合わせることが出来るような可
能性を提示することを課題とするものである。
速度によってかなり高い機械出力が得られ且つその上機
械集合地を顧客の要望に合わせることが出来るような可
能性を提示することを課題とするものである。
この課題は、本発明によれば、撚り上げ体及び貯蔵収容
部とが１つのユニットにまとめられて二重構造に成され
、そしてこのユニットの形が相互に交換可能であり、そ
の際丁度いっばいにすべき貯蔵収容部を存する他方のユ
ニットが受動部分を形成するものである。そのような装
置は同じ方法で個々の撚線要素を撚り上げるのにも、長
く延びた物体上に層を巻き付けるように撚るために適し
ている。それぞれのユニットはコンパクトなシステムで
あり、これは貯蔵収容部が空で走行した後短時間で装填
されうるちのである。装填自体は要求に応じて行われう
る、即ち予め決めたプログラムにより撚線要素を有する
貯蔵収容部は異なる又は同じ長さおよび／または断面お
よび／または材料で満たされる。
部とが１つのユニットにまとめられて二重構造に成され
、そしてこのユニットの形が相互に交換可能であり、そ
の際丁度いっばいにすべき貯蔵収容部を存する他方のユ
ニットが受動部分を形成するものである。そのような装
置は同じ方法で個々の撚線要素を撚り上げるのにも、長
く延びた物体上に層を巻き付けるように撚るために適し
ている。それぞれのユニットはコンパクトなシステムで
あり、これは貯蔵収容部が空で走行した後短時間で装填
されうるちのである。装填自体は要求に応じて行われう
る、即ち予め決めたプログラムにより撚線要素を有する
貯蔵収容部は異なる又は同じ長さおよび／または断面お
よび／または材料で満たされる。
本発明の実施例では撚り上げ体はリング状に形成されう
るしのであり、その際撚り上げ体はその周辺に分配され
て貯蔵収容部を支持している。この円リング形状の装置
ではより大きな質量が動かされるので、本発明の発展形
態のらのではむしろ撚り」―げ体が貯蔵収容部に対して
同心的で且つこれらの貯蔵収容部とは空間的に分離して
配設されているような装置にするのも良い。その際撚り
上げ体は駆動可能な管又は湾曲体の形を備え、その内部
において貯蔵収容部の軸が管又は湾曲体の長手軸内に設
けられている。
るしのであり、その際撚り上げ体はその周辺に分配され
て貯蔵収容部を支持している。この円リング形状の装置
ではより大きな質量が動かされるので、本発明の発展形
態のらのではむしろ撚り」―げ体が貯蔵収容部に対して
同心的で且つこれらの貯蔵収容部とは空間的に分離して
配設されているような装置にするのも良い。その際撚り
上げ体は駆動可能な管又は湾曲体の形を備え、その内部
において貯蔵収容部の軸が管又は湾曲体の長手軸内に設
けられている。
貯蔵収容部は特に有利には管又は湾曲体に対して同心的
に設けられた軸上に回転可能に支承されており、その際
軸は駆動可能である。貯蔵収容部に軸の力を伝達するの
にクラッチ部材が役立つ。クラッチ部材としてそれ自体
周知の構造のものを使うことができ、例えば摩捺クラッ
チがより適しているのが良いと分かった。
に設けられた軸上に回転可能に支承されており、その際
軸は駆動可能である。貯蔵収容部に軸の力を伝達するの
にクラッチ部材が役立つ。クラッチ部材としてそれ自体
周知の構造のものを使うことができ、例えば摩捺クラッ
チがより適しているのが良いと分かった。
本発明の特に有利な実施形態のものは、撚り上げ体が共
通して駆動可能なガイドディスクからなり、それが軸線
方向それぞれ個々の貯蔵収容部間に支承されているもの
である。これらの撚り上げ体が同時に貯蔵収容部から又
は貯蔵収容部の中へ撚線部材を案内するため役立つとし
たら、相前後して設けた収容部が多数の場合にも引き出
すのに問題がなく、撚り上げ体と貯蔵収容部とからなる
ユニットを交換した後収容部を合理的に満たすものにも
できる。
通して駆動可能なガイドディスクからなり、それが軸線
方向それぞれ個々の貯蔵収容部間に支承されているもの
である。これらの撚り上げ体が同時に貯蔵収容部から又
は貯蔵収容部の中へ撚線部材を案内するため役立つとし
たら、相前後して設けた収容部が多数の場合にも引き出
すのに問題がなく、撚り上げ体と貯蔵収容部とからなる
ユニットを交換した後収容部を合理的に満たすものにも
できる。
既に述べたように、本発明にとっては、撚り上げ体と貯
蔵収容部とからなるユニットが相互に交換可能であるこ
とが重要である。製造技術的に好ましい経過で行われる
よう確保するために、しばしばこれらユニットをレボル
バ−状に旋回可能に設けることが目的に叶うものとなる
。
蔵収容部とからなるユニットが相互に交換可能であるこ
とが重要である。製造技術的に好ましい経過で行われる
よう確保するために、しばしばこれらユニットをレボル
バ−状に旋回可能に設けることが目的に叶うものとなる
。
このことは一方のユニットが能動的に製造行程にあるよ
うに投入される間、他方のユニットが適当な装填ステー
ションにおいて新しい撚線要素で装填されるよいうこと
を意味する。まず初めに能動的なユニットから撚線要素
を取り出した後、このユニットは作動位置から装填位置
に旋回され、そして逆に装填のなされたユニットが駆動
位置に戻り旋回される。そのような装置及びレボルバ−
状の旋回は特に与えられた空間が制限を受けているよう
な所に長所がある。
うに投入される間、他方のユニットが適当な装填ステー
ションにおいて新しい撚線要素で装填されるよいうこと
を意味する。まず初めに能動的なユニットから撚線要素
を取り出した後、このユニットは作動位置から装填位置
に旋回され、そして逆に装填のなされたユニットが駆動
位置に戻り旋回される。そのような装置及びレボルバ−
状の旋回は特に与えられた空間が制限を受けているよう
な所に長所がある。
本発明の発展形においてはしかし撚り上げ体及び貯蔵収
容部から構成されるユニットが相互に傾倒可能に配設さ
れているようにすることらできる。この目的のため例え
ば両ユニットは軸方向に相前後して設けられうるちので
、その際これらのユニットの反対方向に向いた端部が傾
倒可能又は回転するよう傾倒可能に固定されている。そ
のような装置は両ユニットが相前後して接続されうる別
の長所を汀し、従って同じ作動行程で層撚り上げ又は層
を巻き付けるよう撚ることも可能である。
容部から構成されるユニットが相互に傾倒可能に配設さ
れているようにすることらできる。この目的のため例え
ば両ユニットは軸方向に相前後して設けられうるちので
、その際これらのユニットの反対方向に向いた端部が傾
倒可能又は回転するよう傾倒可能に固定されている。そ
のような装置は両ユニットが相前後して接続されうる別
の長所を汀し、従って同じ作動行程で層撚り上げ又は層
を巻き付けるよう撚ることも可能である。
より目的に叶うように撚り上げ体が管又は湾曲体の形を
有する時、第１の管又は湾曲体に対して同心的に第２の
管又は第２の湾１体を設け、これにそれぞれ多数の貯蔵
収容部を従属させるようにする。ここでも多層の撚り上
げ体が得られ、その際相異なる回転数を選択することに
よって種々の態様の層又は撚線要素が製造できる。
有する時、第１の管又は湾曲体に対して同心的に第２の
管又は第２の湾１体を設け、これにそれぞれ多数の貯蔵
収容部を従属させるようにする。ここでも多層の撚り上
げ体が得られ、その際相異なる回転数を選択することに
よって種々の態様の層又は撚線要素が製造できる。
高い機械出力を有する合理的製造のために、とりわけ駆
動された質量を回転した時、遠心力が出来るだけ小さく
保たれることが重要である。
動された質量を回転した時、遠心力が出来るだけ小さく
保たれることが重要である。
これに関連して貯蔵収容部を支持する軸が中空軸として
形成するのが特に有利である。その際貯蔵収容部は撚線
要素を含む容器、巻き枠等および適当な移転装置から作
ることができる。貯蔵収容部として市販のドラムや巻き
枠を使用することもでき、貯蔵容量を上げるためにしか
しながらドラム状又は巻き枠状の成形体を選択し、その
心材直径を少なくとも巻き付は空間の二倍の高さに相当
させるようにする。１つのユニット内には目的に叶うよ
うにその様な成形体が数個相前後して又は円リング形状
の配置で設けられているので、この成形体が一組のもの
として全体的に交換可能にしうろことが良いことが分か
った。このことは保守作業又は修理を行う必要がある時
により良く、全体の巻き枠組を交換できるということは
また空の収容部を短時間で装填するために特に有利なも
のとなしうる。
形成するのが特に有利である。その際貯蔵収容部は撚線
要素を含む容器、巻き枠等および適当な移転装置から作
ることができる。貯蔵収容部として市販のドラムや巻き
枠を使用することもでき、貯蔵容量を上げるためにしか
しながらドラム状又は巻き枠状の成形体を選択し、その
心材直径を少なくとも巻き付は空間の二倍の高さに相当
させるようにする。１つのユニット内には目的に叶うよ
うにその様な成形体が数個相前後して又は円リング形状
の配置で設けられているので、この成形体が一組のもの
として全体的に交換可能にしうろことが良いことが分か
った。このことは保守作業又は修理を行う必要がある時
により良く、全体の巻き枠組を交換できるということは
また空の収容部を短時間で装填するために特に有利なも
のとなしうる。
次に図面に基づいて本発明の詳細な説明することにする
。
。
第１図及び第２図は撚線要素を撚り上げ又は巻き付ける
よう撚るだめの装置で、撚り上げ体と貯蔵収容部が１つ
のユニットにまとめられ、二重の構成となっている装置
の側面図と平面図とを示すものである。
よう撚るだめの装置で、撚り上げ体と貯蔵収容部が１つ
のユニットにまとめられ、二重の構成となっている装置
の側面図と平面図とを示すものである。
撚り上げ体としては、貯蔵収容部２に対して同心的に設
けられ、これら収容部の周りを回転する管ｌが役立つ。
けられ、これら収容部の周りを回転する管ｌが役立つ。
支持を行うためにスタンド３が役立ち、駆動は駆動装置
４を介して行い、貯蔵用巻き枠（貯蔵収容部２）を収容
するのに、場合によっては自由で一緒に走行する中空軸
５が役立つ。管１を回転すると、管内又は管に近接して
案内された撚線要素６、例えば個々の線材は図示した通
り貯蔵収容部２から引き出され、ガイドディスク７によ
って偏向されることにより、撚り合せ点８に供給される
。撚線要素６が相互に撚り上げられずに、ケーブル心線
上に巻き付けるように撚ろうとすると、矢印によって示
すようにケーブル心線自体も中空軸５によって撚り合せ
点８に導かれる。
４を介して行い、貯蔵用巻き枠（貯蔵収容部２）を収容
するのに、場合によっては自由で一緒に走行する中空軸
５が役立つ。管１を回転すると、管内又は管に近接して
案内された撚線要素６、例えば個々の線材は図示した通
り貯蔵収容部２から引き出され、ガイドディスク７によ
って偏向されることにより、撚り合せ点８に供給される
。撚線要素６が相互に撚り上げられずに、ケーブル心線
上に巻き付けるように撚ろうとすると、矢印によって示
すようにケーブル心線自体も中空軸５によって撚り合せ
点８に導かれる。
第２図による平面図から明らかな通り、撚り上げ体及び
貯蔵収容部からなる２つの装置９とｌＯとが、場合によ
っては一平面内に互いに並んで配設されている。これら
ユニットの構造は同一であり、適当な切り換え装置１１
を介して両ユニット９とｌＯとは相互に旋回されうる。
貯蔵収容部からなる２つの装置９とｌＯとが、場合によ
っては一平面内に互いに並んで配設されている。これら
ユニットの構造は同一であり、適当な切り換え装置１１
を介して両ユニット９とｌＯとは相互に旋回されうる。
この旋回はレボルバ−状に行うのがより目的に叶い、こ
のことは具体的な場合には貯蔵収容部２が空になった後
ユニット９が駆動位置から外れるように旋回され、そし
て同時にユニット１０が駆動位置に戻されることを意味
する。空の貯蔵収容部でもって駆動位置から外れるよう
に旋回されるユニットを満たすために装填ステーション
１２が役立ち、装填ステーション１２内で例えば適当な
マガジンの中に種々の寸法の例えば線材の如き撚線要素
があり、それら要素がプログラムに応じて略図的に示さ
れた移転装置１３を用いて貯蔵収容部２の中に満たされ
る。
のことは具体的な場合には貯蔵収容部２が空になった後
ユニット９が駆動位置から外れるように旋回され、そし
て同時にユニット１０が駆動位置に戻されることを意味
する。空の貯蔵収容部でもって駆動位置から外れるよう
に旋回されるユニットを満たすために装填ステーション
１２が役立ち、装填ステーション１２内で例えば適当な
マガジンの中に種々の寸法の例えば線材の如き撚線要素
があり、それら要素がプログラムに応じて略図的に示さ
れた移転装置１３を用いて貯蔵収容部２の中に満たされ
る。
装填行程は、装填位置および／または駆動位置にこれら
ユニットをそれぞれ旋回するのと同様に自動的に行うこ
とができる。
ユニットをそれぞれ旋回するのと同様に自動的に行うこ
とができる。
第１図及び第２図による実施例と違って第３図には、両
ユニット１４及び１５がそれら端部で反対方向に向いて
おり、スタンド１６の周りに回転旋回可能に配設されて
いる装置が示されている。これらのユニットも特に有利
なように周りを取り巻き同時に撚線要素を案内するのに
役立つ管形状の撚り上げ体１７からできており、この撚
り上げ体■７は貯蔵巻き枠１８に対して同心的に設けら
れ、これらの周りで回転する。
ユニット１４及び１５がそれら端部で反対方向に向いて
おり、スタンド１６の周りに回転旋回可能に配設されて
いる装置が示されている。これらのユニットも特に有利
なように周りを取り巻き同時に撚線要素を案内するのに
役立つ管形状の撚り上げ体１７からできており、この撚
り上げ体■７は貯蔵巻き枠１８に対して同心的に設けら
れ、これらの周りで回転する。
この巻き枠１８から引き出された撚線要素、例えば金属
線材１９は、ガイドディスク２０を用いて撚り合せ点２
１に供給される。撚り上げられたローブは引き続いてガ
イドロール２２を介して貯蔵ドラム２３に供給される。
線材１９は、ガイドディスク２０を用いて撚り合せ点２
１に供給される。撚り上げられたローブは引き続いてガ
イドロール２２を介して貯蔵ドラム２３に供給される。
撚線要素１９にある貯蔵体が貯蔵収容部１８から取り外
されると、ユニット１４は装填位置にもたらされ、ユニ
ット１５は駆動位置へと戻し旋回される。貯蔵収容部Ｉ
８を装填するため略図的に示した貯蔵体２４が役立ち、
これらから撚線要素２５が引き出され、移動装置２６を
介して貯蔵収容部へもたらされうる。
されると、ユニット１４は装填位置にもたらされ、ユニ
ット１５は駆動位置へと戻し旋回される。貯蔵収容部Ｉ
８を装填するため略図的に示した貯蔵体２４が役立ち、
これらから撚線要素２５が引き出され、移動装置２６を
介して貯蔵収容部へもたらされうる。
第３図に示された装置はしかしまた別の変形例を許容す
るものである。そこでは両要素１４及びＩ５はまたしっ
かりと組み立てられうる。
るものである。そこでは両要素１４及びＩ５はまたしっ
かりと組み立てられうる。
ユニットＩ４又は１５を装填するために装填ステーショ
ン２４は矢印によって示されるように、これらユニット
に対して平行に摺動され、各装填位置にもたらされる。
ン２４は矢印によって示されるように、これらユニット
に対して平行に摺動され、各装填位置にもたらされる。
この装置には点線で示した如くケーブル送り２７からケ
ーブル２８が引き出され、ユニッ）１５及びユニット１
４を通って巻き上げドラム２３へと案内されるという長
所がある。ステーション１５内にそして引き続いて１４
内に又はステーション１５の中だけでもそこでは１又は
数個の線材層が巻き上げられうる。数個の線材層が相前
後して走行さるべき時には、ユニット１４及び１５を種
々の回転数および／または種々の回転方向で回転させる
ことも可能である。両ユニットを同一方向及び同じ回転
数で回転するために、特に太い巻き線がそこを貫通する
ケーブル上に巻かれる。
ーブル２８が引き出され、ユニッ）１５及びユニット１
４を通って巻き上げドラム２３へと案内されるという長
所がある。ステーション１５内にそして引き続いて１４
内に又はステーション１５の中だけでもそこでは１又は
数個の線材層が巻き上げられうる。数個の線材層が相前
後して走行さるべき時には、ユニット１４及び１５を種
々の回転数および／または種々の回転方向で回転させる
ことも可能である。両ユニットを同一方向及び同じ回転
数で回転するために、特に太い巻き線がそこを貫通する
ケーブル上に巻かれる。
第４図及び第５図は、スタンド管乃至中空軸上での貯蔵
収容部、特に貯蔵巻き枠の配置を第１図から第３図に対
して拡大して示しである。
収容部、特に貯蔵巻き枠の配置を第１図から第３図に対
して拡大して示しである。
第４図には個々の巻き枠３０が互いに並んでボールベア
リング３１を用いて中空軸３２上に支承されている。貯
蔵体３３から引き出された線材３４はガイドディスク３
５を用い撚り合せ点の方向に偏向され、そこで同時に案
内される。
リング３１を用いて中空軸３２上に支承されている。貯
蔵体３３から引き出された線材３４はガイドディスク３
５を用い撚り合せ点の方向に偏向され、そこで同時に案
内される。
同じガイドがしかしまた装填ステーションで貯蔵巻き枠
３０を装填する場合巻き枠３０内に線材３４を完全に挿
入するのに役立つ。３６はクラッチを示し、これは巻き
枠３０が、例えば撚り上げ行程又は巻き付けるように撚
る行程の際、中空軸３２上にしっかりと拘束されている
ように成し、該中空軸はしかしまた装填ステーション内
で空の巻き枠３０が再び線材３４で装填されるべき時に
、貯蔵巻き枠が中空軸３２の周りを廻ることを許すもの
である。
３０を装填する場合巻き枠３０内に線材３４を完全に挿
入するのに役立つ。３６はクラッチを示し、これは巻き
枠３０が、例えば撚り上げ行程又は巻き付けるように撚
る行程の際、中空軸３２上にしっかりと拘束されている
ように成し、該中空軸はしかしまた装填ステーション内
で空の巻き枠３０が再び線材３４で装填されるべき時に
、貯蔵巻き枠が中空軸３２の周りを廻ることを許すもの
である。
ガイドディスク３５が実際に線材３４を案内するために
開いた格子を形成する第４図による実施例とは異なって
、第５図は線材貯蔵体３９を含む巻き枠３８に対して同
心的に案内管３７を回転する実施形を示すものである。
開いた格子を形成する第４図による実施例とは異なって
、第５図は線材貯蔵体３９を含む巻き枠３８に対して同
心的に案内管３７を回転する実施形を示すものである。
閉じた管３７の代わりに勿論線材の状態を格子の形に形
成することも可能であり、該格子には例えば巻き枠３８
から引き出された線材４０のための目付きガイド又はガ
イド小管が設けられている。
成することも可能であり、該格子には例えば巻き枠３８
から引き出された線材４０のための目付きガイド又はガ
イド小管が設けられている。
第４図による態様の場合の如く巻き枠３８はボールベア
リング４１を用いて回転又は固定する中空軸４２上に回
転可能に支承されている。巻き枠３８が新しい線材貯蔵
体３９で装填される時に中空軸４２が駆動され、この巻
き枠３８から線材４０が引き出され、相互に巻きあげら
れる時に中空軸が固定をする。
リング４１を用いて回転又は固定する中空軸４２上に回
転可能に支承されている。巻き枠３８が新しい線材貯蔵
体３９で装填される時に中空軸４２が駆動され、この巻
き枠３８から線材４０が引き出され、相互に巻きあげら
れる時に中空軸が固定をする。
第１図から第３図による実施例に準拠して第６図は実施
例として撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるように撚る
ための装置４５を示し、その場合撚り上げ体及び貯蔵収
容部からなる各ユニット自体が２つの貯蔵収容部及びそ
れぞれ２つの撚り上げ体から構成されている。この場合
駆動装置４７を備えるスタンド４６上には同心的に互い
に並んで設けられた２つの撚り上げ体４８及び４９が支
承されている。撚り上げ体４８には巻き枠又は貯蔵収容
部５０が属し、一方撚り上げ体４９には貯蔵巻き枠５１
が従属している。図示の例では巻き枠５０から線材５２
が引き出され、撚り上げ体４８を介して撚り上げるため
撚り合せ点５３に供給される。これに同心的に巻き枠５
１から線材５４が引き出され、撚り上げ体４９にある適
当なガイド部材を介して且つガイドディスク５５によっ
て偏向されて撚り合せ点５６に供給される。明らかな如
くこの方法で個々の要素の層撚り上げが行われるし、第
６図から同じく明らかなように線材５２と５４からなる
同心的層を導入された電気的ケーブル５７に取り付ける
こともできる。この装置にあっては同心的に互いに並ん
で設けられた撚り上げ体４８及び４９が違った回転数お
よび／または回転方向で回転する時、それが長所にも成
りうる、従って同心的線材層は違った傾斜方向および／
またはピッチでケーブルに取り付けられうる。
例として撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるように撚る
ための装置４５を示し、その場合撚り上げ体及び貯蔵収
容部からなる各ユニット自体が２つの貯蔵収容部及びそ
れぞれ２つの撚り上げ体から構成されている。この場合
駆動装置４７を備えるスタンド４６上には同心的に互い
に並んで設けられた２つの撚り上げ体４８及び４９が支
承されている。撚り上げ体４８には巻き枠又は貯蔵収容
部５０が属し、一方撚り上げ体４９には貯蔵巻き枠５１
が従属している。図示の例では巻き枠５０から線材５２
が引き出され、撚り上げ体４８を介して撚り上げるため
撚り合せ点５３に供給される。これに同心的に巻き枠５
１から線材５４が引き出され、撚り上げ体４９にある適
当なガイド部材を介して且つガイドディスク５５によっ
て偏向されて撚り合せ点５６に供給される。明らかな如
くこの方法で個々の要素の層撚り上げが行われるし、第
６図から同じく明らかなように線材５２と５４からなる
同心的層を導入された電気的ケーブル５７に取り付ける
こともできる。この装置にあっては同心的に互いに並ん
で設けられた撚り上げ体４８及び４９が違った回転数お
よび／または回転方向で回転する時、それが長所にも成
りうる、従って同心的線材層は違った傾斜方向および／
またはピッチでケーブルに取り付けられうる。
第６図に示した態様には、例えば再びそれ相当に構成さ
れてはいるが図示されていない第２の態様が属し、これ
ら両方の態様は例えば一平面内に互いに並んで配設され
ており、略図的に示された回転装置５８を用いてそれぞ
れ駆動位置に、または実施されている様に装填位置に旋
回されうるちのである。図示の場合では貯蔵巻き枠５０
は中空軸５９に、そして貯蔵巻き枠５Ｉは中空軸６０に
ボールベアリングを介して回転可能に支承されている。
れてはいるが図示されていない第２の態様が属し、これ
ら両方の態様は例えば一平面内に互いに並んで配設され
ており、略図的に示された回転装置５８を用いてそれぞ
れ駆動位置に、または実施されている様に装填位置に旋
回されうるちのである。図示の場合では貯蔵巻き枠５０
は中空軸５９に、そして貯蔵巻き枠５Ｉは中空軸６０に
ボールベアリングを介して回転可能に支承されている。
第４図及び第５図に比べて拡大した尺度で、第７図は貯
蔵収容体の支承状態、例えば撚り上げ装置の中実軸また
は中空軸への巻き枠の支承状態を示す。巻き枠はこの場
合６１で示されており、これらは線材貯蔵体６２を含み
、個々の案内ロール６３を介して引き出された線材は６
４で示されている。撚り上げ体６５は巻き枠６１に対し
て同心的に取り巻く管または適当な湾曲体から出来てい
る。巻き枠６１はボールベアリング６６を介して中実軸
または中空軸６７上に支承されている。それぞれ撚り上
げ体及び貯蔵収容部からなるユニットが駆動位置にもた
らされると、撚り上げ体６５は巻き枠６１の周りで回転
し、線材６４はその際矢印方向に引き出される。貯蔵収
容部はこの場合中空軸または中実軸６７に回転可能に配
設されうるもので、そしてそのため自動的に軸の周りに
回転し、一方線材は引き出される。クラッチ６８及び／
又は６９を用いて貯蔵巻き枠６１は撚り上げ装置の駆動
状態で中空軸または中実軸６７にしっがりと留められて
いるように配慮されうる。−緒に回転する貯蔵巻き枠６
１の回転数を制御する他の可能性は付加的なフランジ７
ｏを設けることであり、これらのフランジは巻き枠６１
の方に向けられたそれらの面においてブレーキ装置７１
を装備している。
蔵収容体の支承状態、例えば撚り上げ装置の中実軸また
は中空軸への巻き枠の支承状態を示す。巻き枠はこの場
合６１で示されており、これらは線材貯蔵体６２を含み
、個々の案内ロール６３を介して引き出された線材は６
４で示されている。撚り上げ体６５は巻き枠６１に対し
て同心的に取り巻く管または適当な湾曲体から出来てい
る。巻き枠６１はボールベアリング６６を介して中実軸
または中空軸６７上に支承されている。それぞれ撚り上
げ体及び貯蔵収容部からなるユニットが駆動位置にもた
らされると、撚り上げ体６５は巻き枠６１の周りで回転
し、線材６４はその際矢印方向に引き出される。貯蔵収
容部はこの場合中空軸または中実軸６７に回転可能に配
設されうるもので、そしてそのため自動的に軸の周りに
回転し、一方線材は引き出される。クラッチ６８及び／
又は６９を用いて貯蔵巻き枠６１は撚り上げ装置の駆動
状態で中空軸または中実軸６７にしっがりと留められて
いるように配慮されうる。−緒に回転する貯蔵巻き枠６
１の回転数を制御する他の可能性は付加的なフランジ７
ｏを設けることであり、これらのフランジは巻き枠６１
の方に向けられたそれらの面においてブレーキ装置７１
を装備している。
撚り上げ行程後、又貯蔵巻き枠が空になった後装填位置
に撚り上げ体及び貯蔵収容部が旋回され、回転され、傾
倒されると、クラッチまたはブレーキを調整することに
よって、中空軸又は中実軸６７が駆動する場合巻き枠が
この方法でしっかりと留められているように配慮される
べきである。
に撚り上げ体及び貯蔵収容部が旋回され、回転され、傾
倒されると、クラッチまたはブレーキを調整することに
よって、中空軸又は中実軸６７が駆動する場合巻き枠が
この方法でしっかりと留められているように配慮される
べきである。
概ね市販の巻き枠でなく、むしろチャンバーを成す巻き
枠６１は個々の線材で充満されうる。
枠６１は個々の線材で充満されうる。
特に合理的製造に関して、時として１つの代わりに同時
に数本の線材を装填過程で巻き枠の中に入れることら出
来るし、駆動状態でここから再び引き出すことも出来る
ようにするのが有利である。これらの線材は数本互いに
並んで同時に導入されうるものであり、再びまた貯蔵体
から取り出しうるらのであり、既に区画され、又はそれ
自体撚り上げられ又は細められている線材も使用するこ
ともでき、この要素を貯蔵収容部内に導入し、そして駆
動状態で互いに撚り上げられ又は同心的な層として細長
形状の物体上に取り付けられる。
に数本の線材を装填過程で巻き枠の中に入れることら出
来るし、駆動状態でここから再び引き出すことも出来る
ようにするのが有利である。これらの線材は数本互いに
並んで同時に導入されうるものであり、再びまた貯蔵体
から取り出しうるらのであり、既に区画され、又はそれ
自体撚り上げられ又は細められている線材も使用するこ
ともでき、この要素を貯蔵収容部内に導入し、そして駆
動状態で互いに撚り上げられ又は同心的な層として細長
形状の物体上に取り付けられる。
巻き枠又は貯蔵収容部を装填することは所望に応じて制
御されうるちのである。適当な司令に向は例えばケーブ
ルＢに対する撚線要素で空の貯蔵収容部が満たされ、一
方ケーブルＡの最後の長さが更に生産される。従ってコ
ンピューターとも共有できる製造法の柔軟性が生じる。
御されうるちのである。適当な司令に向は例えばケーブ
ルＢに対する撚線要素で空の貯蔵収容部が満たされ、一
方ケーブルＡの最後の長さが更に生産される。従ってコ
ンピューターとも共有できる製造法の柔軟性が生じる。
この関係において装填ステーションにおいてコンピュー
ター制御されて駆動位置から取り出される様に旋回され
るユニットに次の作動行程に必要な撚線要素、例えば線
材が、それらがほぼ主軸受から取り出された後で準備さ
れることも重要なことである。撚り上げ又は取り巻くよ
うに撚るように製造する場合材料の通過時間は従って更
に減少されうる。
ター制御されて駆動位置から取り出される様に旋回され
るユニットに次の作動行程に必要な撚線要素、例えば線
材が、それらがほぼ主軸受から取り出された後で準備さ
れることも重要なことである。撚り上げ又は取り巻くよ
うに撚るように製造する場合材料の通過時間は従って更
に減少されうる。
第１図から第７図は本発明に従う実施例の図面である。
図中参照番号
Ｉ・・・・管、
２・・・・貯蔵収容部、
３・・・・スタンド、
４・・・・駆動装置、
５・・・・中空軸、
６・・・・撚線、
７・・・・ガイドディスク、
８・・・・撚り合せ点、
９、ｌＯ・・・ユニット、
１１・・・・切り換え装置、
１２・・・・装填ステーション、
１３・・・・移転装置、
１４．１５・・・ユニット、
１６・・・・スタンド、
■７・・・・撚り上げ体、
Ｉ８・・・・貯蔵巻き枠、
１９・・・・線材、
２０・・・・ガイドディスク、
２１・・・・撚り合せ点、
２２・・・・ガイドロール、
２３・・・・貯蔵ドラム、
２４・・・・装填ステーション、
２５・・・・撚線要素、
２６・・・・移転装置、
２７・・・・ケーブル送り、
２８・・・・ケーブル、
３０・・・・巻き枠、
３１・・・・ボールベアリング、
３２・・・・中空軸、
３３・・・・貯蔵体、
３４・・・・線材、
３５・・・・ガイドディスク、
３６・・・・クラッチ、
３７・・・・案内管、
３８・・・・巻き枠、
３９・・・・線材貯蔵体、
４０・・・・線材、
４１・・・・ボールベアリング、
４２・・・・中空軸、
４５・・・・装置、
４６・・・・スタンド、
４７・・・・駆動装置、
４８．４９・・・・撚り上げ体、
５０．５１・・・・貯蔵巻き枠、
５２．５４・・・・線材、
５３．５６・・・・撚り合せ点、
５５・・・・ガイドディスク、
５７・・・・ケーブル、
５８・・・・回転装置、
５９．６０・・・・中空軸、
６１・・・・巻き枠、
６２・・・・線材貯蔵体、
６３・・・・ガイドロール、
６４・・・・線材、
６５・・・・撚り上げ体、
６６・・・・ボールベアリング、
６７・・・・中空又は中実軸、
６８．６９・・・クラッチ、
７０・・・・フランジ、
７Ｉ・・・・ブレーキ装置、
Claims (20)
- （１）駆動可能の撚り上げ体と撚線要素用の貯蔵収容部
とからなる撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるように撚
るための装置において、撚り上げ体と貯蔵収容部とが１
つのユニットにまとめられており、二重構造をなしてお
り、このユニットの形状に相互に交換可能であり、その
際丁度いっぱいになった貯蔵収容部を有する一方のユニ
ットが能動部分を成し、そしていっぱいにすべき貯蔵収
容部を有する他方のユニットが受動部分を形成すること
を特徴とする装置。 - （２）撚り上げ体がリング状に形成されており、その周
辺に分配されて貯蔵収容部を支持していることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （３）撚り上げ体が貯蔵収容部に対して同心的に且つ空
間的にはこれらから分離して配設されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （４）撚り上げ体が駆動可能な管又は湾曲体の形状を有
し、その内側で貯蔵収容部がその軸線で管長手軸又は湾
曲体長手軸内に配設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第３項に記載の装置。 - （５）貯蔵収容部が管又は湾曲体に対して同心的な軸に
向かい回転可能に支承されていることを特徴とする特許
請求の範囲第３項または第４項に記載の装置。 - （６）前記軸が駆動可能であることを特徴とする特許請
求の範囲第５項に記載の装置。 - （７）貯蔵収容部に軸の力を伝達するためにクラッチ部
材が役立っていることを特徴とする特許請求の範囲第５
項または第６項に記載の装置。 - （８）撚り上げ体が共通して駆動可能なガイドディスク
からできており、これらガイドディスクが軸線方向でそ
れぞれ個々の貯蔵収容部間に支承されていることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の装置。 - （９）撚り上げ体が貯蔵収容部からの又は貯蔵収容部の
中への撚線要素を案内するのに役立つことを特徴とする
特許請求の範囲第３項〜第８項のうちの１項に記載の装
置。 - （１０）撚り上げ体と貯蔵収容部とから構成されるユニ
ットがレボルバー状に旋回可能に配設されていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第９項のうちの１項
に記載の装置。 - （１１）撚り上げ体と貯蔵収容部とから構成されるユニ
ットが相互に傾倒可能であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項〜第１０項のうちの１項に記載の装置。 - （１２）第１の管又は湾曲体に対して同心的に第２の管
又は第２の湾曲体が設けられており、それにはそれぞれ
多数の貯蔵収容部が従属しているような管又は湾曲体の
形をした撚り上げ体を有していることを特徴とする特許
請求の範囲第１項〜第１１項のうちの１項に記載の装置
。 - （１３）同心的な管又は湾曲体が相異なる回転数および
／または回転方向で駆動可能であることを特徴とする特
許請求の範囲第１２項に記載の装置。 - （１４）貯蔵収容部を支持する軸が中空軸として形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
の装置。 - （１５）受動部分を形成するユニットが駆動位置（能動
ユニット）から撚線要素にある貯蔵体を有する装填ステ
ーションへ傾倒可能、回転可能又は旋回可能であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１４項のうちの
１項に記載の装置。 - （１６）装填ステーションが受動部分を形成するユニッ
トに沿って摺動可能であることを特徴とする特許請求の
範囲第１５項に記載の装置。 - （１７）貯蔵体が撚線要素を含む容器、巻き枠等および
移転装置からなることを特徴とする特許請求の範囲第１
５項に記載の装置。 - （１８）貯蔵収容部が市販のドラム又は巻き枠であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１７項のうち
の１項に記載の装置。 - （１９）貯蔵収容部がドラム状又は巻き枠状の成形体で
あり、それらの心線直径が少なくとも巻き線空間の二重
の高さに相当することを特徴とする特許請求の範囲第１
項〜第１８項のうちの１項に記載の装置。 - （２０）貯蔵収容部の装填が所望に応じてコンピュータ
ー制御されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項〜第１９項のうちの１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3609146A DE3609146C2 (de) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Einrichtung zum Verseilen oder Aufseilen von Verseilelementen |
| DE3609146.4 | 1986-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62231092A true JPS62231092A (ja) | 1987-10-09 |
| JPH0762315B2 JPH0762315B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=6296717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62061404A Expired - Lifetime JPH0762315B2 (ja) | 1986-03-19 | 1987-03-18 | 撚線要素を撚り上げ又は巻き付けるよう撚るための装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4760692A (ja) |
| EP (1) | EP0237730B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0762315B2 (ja) |
| AT (1) | ATE179769T1 (ja) |
| DE (1) | DE3609146C2 (ja) |
| DK (1) | DK167538B1 (ja) |
| FI (1) | FI83677C (ja) |
| RU (1) | RU1831537C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110295U (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-25 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20040609A1 (it) * | 2004-03-29 | 2004-06-29 | Cortinovis Spa | Macchina cordatrice tubolare |
| CN111705533B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-12-21 | 宁波市祥宇机械有限公司 | 一种倍捻合股机同步换向装置 |
Citations (1)
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| DE2236809A1 (de) * | 1972-07-27 | 1974-02-07 | Krupp Gmbh | Verseilmaschine |
Family Cites Families (14)
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| US1518253A (en) * | 1922-10-27 | 1924-12-09 | American Chain & Cable Co | Cable-making machine |
| US1934025A (en) * | 1931-03-11 | 1933-11-07 | White S Dental Mfg Co | Manufacture of flexible shafting |
| US2353432A (en) * | 1942-05-12 | 1944-07-11 | Us Rubber Co | Apparatus for forming cords |
| NL77507C (ja) * | 1950-04-20 | |||
| DE923561C (de) * | 1952-07-31 | 1955-02-17 | Siemens Ag | Verseilmaschine, insbesondere fuer die Herstellung von Fernmeldekabeln |
| DE1091004B (de) * | 1959-01-02 | 1960-10-13 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Rohrverseilmaschine |
| GB926757A (en) * | 1959-07-23 | 1963-05-22 | Bridgwater Wire Rope Works Ltd | A new or improved machine for forming wire strand and wire rope |
| DE1510060A1 (de) * | 1965-04-14 | 1969-07-17 | Krupp Gmbh | Verseilmaschine |
| GB1123424A (en) * | 1965-07-28 | 1968-08-14 | Tyne Wire Ropes Ltd | Improvements in or relating to machines for forming wire strands or ropes |
| GB1329919A (en) * | 1971-10-28 | 1973-09-12 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Stranding machines |
| DE2165563A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-07-05 | Krupp Gmbh | Verseilmaschine |
| DD200030A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-03-09 | Martin Poida | Verfahren zum beschicken von verseilmaschinen |
| DK263285A (da) * | 1984-06-15 | 1985-12-16 | Nkf Groep Bv | Fremgangsmaade ved og arrangement til frembringelse af et koncentrisklag af traadmateriale paa et kabel |
| DE3503843A1 (de) * | 1985-02-05 | 1986-08-07 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ablaufgestell fuer vorratsspulen |
-
1986
- 1986-03-19 DE DE3609146A patent/DE3609146C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-24 AT AT87100997T patent/ATE179769T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-24 EP EP87100997A patent/EP0237730B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-13 US US07/025,612 patent/US4760692A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-18 RU SU874202151A patent/RU1831537C/ru active
- 1987-03-18 FI FI871184A patent/FI83677C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-18 JP JP62061404A patent/JPH0762315B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-19 DK DK142687A patent/DK167538B1/da not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01110295U (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-25 | ||
| JPH0414480Y2 (ja) * | 1988-01-18 | 1992-03-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI871184A (fi) | 1987-09-20 |
| FI871184A0 (fi) | 1987-03-18 |
| DK142687A (da) | 1987-09-20 |
| EP0237730B1 (de) | 1999-05-06 |
| DK167538B1 (da) | 1993-11-15 |
| DE3609146A1 (de) | 1987-09-24 |
| RU1831537C (ru) | 1993-07-30 |
| JPH0762315B2 (ja) | 1995-07-05 |
| ATE179769T1 (de) | 1999-05-15 |
| EP0237730A2 (de) | 1987-09-23 |
| EP0237730A3 (de) | 1988-10-05 |
| DK142687D0 (da) | 1987-03-19 |
| FI83677C (fi) | 1991-08-12 |
| FI83677B (fi) | 1991-04-30 |
| US4760692A (en) | 1988-08-02 |
| DE3609146C2 (de) | 1997-06-19 |
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