JPS62231063A - 吸水性ウエツブの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は吸水性ウェッブの製造法、更に詳しくはポリブ
チレンテレフタレート、および数平均分子ｆｉ１２００
〜２００００のポリエチレングリコールを必須成分とす
る芳香族ブロックコポリエーテル・エステル（以下、単
に芳香族ブロックコポリマという）から耐塩素性、およ
び酸化発熱防止性の優れた吸水性ウェッブの製造法に関
する。

［従来技術］ 従来の吸水性繊維材料としては、綿９毛、麻などが汎用
されているが、これらは耐塩素性に乏しいことや、洗濯
によって収縮が生じ易いなど、取扱上に問題があり、例
えばリース用おしめ（“ＤＩＡＰＥＲ”　）で採用され
ているような苛酷な洗濯条件、例えば０．０３〜０．０
５％の次亜塩素酸ソーダと０．０３％の洗剤を含む溶液
中、７０℃〜８０°Ｃで、しかも油分を含んだ汚物中で
３０−６０分洗濯するような場合には、繊維の劣化が著
しく、繰返し使用時の商品寿命が短かった。

一方、ポリエステル繊維は種々の優れた特性を右してい
るため、ウェッブ、布帛などに広く用いられているが、
本来疎水性であり、綿２毛、麻などに比べて吸水性が著
しく劣っていた。

このため、吸水性を必要とする用途分野では種々の改良
手段が提案され、その−例として、特開昭６０−２３９
５５３丹公報により、ブロックコポリニーデル・エステ
ルを原料ポリマとしたメルトブロー繊維の吸水性ウェッ
ブが知られている。

かかる繊維は、吸水性能に関して、一応所期の成果を挙
げているものの、ヌル１〜ブロー紡糸時や。

前述した如き苛酷な条件下で洗濯し、続いて８０〜１２
０℃の条件で３０分程度の乾燥を行うザイクルを多数回
（例えば１００回以上）繰返し行うような通常の使い方
のもとでは、ウェッブ繊維の機械的特性ないし形態保持
性や、吸水性能などの耐久性は決して満足できるもので
はなかった。

ずなわら、芳香族ブロックコポリマにおけるポリエーテ
ル成分として、特にポリエチレングリコールを用いた場
合、該ポリエチレングリコール自体が本来熱分解反応を
生じ易いという致命的な欠点がある。そのため該ポリマ
の紡糸工程、就中高温条件下のメルトブロー紡糸におい
ては、酸化発熱分解反応（以下、甲に熱分解反応という
）により原料ポリマの重合度か低下し、脆い繊維・ウェ
ッブとなり易いし、また（７られた繊維ウェッブも前述
した苛酷条件下での洗濯Ａ′）、洗濯後の加熱乾燥にＪ
３いても熱分解反応に基づく繊維劣化が生じた。

かかるポリマの熱分解反応に対して、耐熱安定剤（以下
、単に熱安定剤という）をポリマに配合することは前記
公報によっても知られている。。

しかしなから、上記芳香族ブロックコポリマに対しては
単なる熱安定剤を用いるのみでは、熱安定剤自体が紡糸
時の熱分解によって消費され、また前述した苛酷条件下
の洗濯では洗剤等による抽出ないし脱落等が生じ易く、
従って、芳香族ブ〔］ツクコポリマを原料ポリマとして
吸水性ウェッブを製造するには、紡糸時、および苛酷条
件下での繰返し洗）８時にあける熱安定剤の消費ないし
脱落の問題を解消さけること、つまり、該ポリマの芳香
族ブロックコポリマの酸化発熱防止性を、如何にして向
上させるかが重要な検器課題とされていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、芳香族ブロックコポリマからメルトブ
ロー紡糸による吸水性ウェッブを製造するに当り、紡糸
時、および苛酷条件下での繰返し洗濯時における該ポリ
マないし繊維ウェッブの酸化発熱防止性を向上させるこ
とにおる。また他の目的は、苛酷な条件下での繰返し洗
濯時においてもウェッブ形態を保持するに足る優れた機
械的特性を有し、かつ多数回繰返し実施される洗濯・屹
燥時には顕著な内部発熱防止効果を発揮し１７る吸水性
ウェッブを提供するにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、テレフタル酸またはその低級アル
キルエステルと１，４−ブクンジオールとがら誘導され
たポリブヂレンテレフタレートと、数平均分子ｆｆ１２
００〜２００００のポリエチレングリコールとを必須成
分とする芳香族ブロックコポリマをヌル１〜ブロー紡糸
するに際し、少なくとも一つのエステル形成性官能基を
有するヒンダードフェノール系化合物（以下、単に熱安
定剤という）を含有し、かつ２５０℃における溶融粘度
が２゜○へ一２５００ポイズの粘度範囲である前記ポリ
マを用い、そのポリマの融点ないし３３０　℃の温度範
囲で以てヌル１ヘブロー紡糸することによって達成でき
る。

以下、本発明の構成について説明する。

本発明にＪ３いては、芳香族ブロックコポリマのヌル１
〜ブロー紡糸に当り、先ず、ポリマ中に含有せしめる熱
安定剤として、少なくとも一個のエステル形成性官能基
を有するヒンダードフェノール系化合物を用いるべきで
おり、また該熱安定剤のうら、水に対して溶解性が小さ
いものがより好ましい。かかる熱安定剤を例示すれば。

ａ。

ここで、Ｒは炭素数１〜２ｏのアルキル阜を示し、Ｒが
Ｃ１８１１３７の場合、オクタデシル−３−（３，５−
ジーｔブヂルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト［チバガイギー社製の”ＩＲＧＡＮＯＸ　”　１０７
６］である。

ｂ。

ここで、Ｒは炭素数１〜２０のアルキル基を示す。

Ｃ０ １，６−ヘキサンジオール−ビス３−（３，５−ジー上
ブチル−４−ヒドロキシフェニル〉プロピオネート［チ
バガイギー社装の“”　ＩＩ？Ｇ八ＮＯへ　”　　２５
９］ｄ。

トリエチレングリコール−ビス３−（３，２−ｔブチル
−５−メチル−４−シトロキシフェニル）プロピオネー
ト［チバガイギー社製の“ＩＲＧＡＮＯＸ　”　　２４
５］ｅ。

ペンタエリスリチル−テトラキス３−（３，５−ジーｔ
ブヂルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−１〜［
チバガイギー社製の“ＩＲＧＡＮＯＸ　”　１０１０］
２．２−ヂオージエチレンビス３−（３，５−ジー上ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート［チｌ
＜力′イギー社製の“ＩＲＧＡＮＯＸ　”　１０３５］
ｇ・ 示す。

（以下、余白） リスリチルーテトラキス３−（３，５−ジーｔブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート［チバガイギ
ー社製のＩＲＧＡＮＯＸ　”　１０１０１が単位重量当
りのヒンダードフェノールフラグメントが多く、効果的
である。

上記ヒンダードフェノール系熱安定剤は、上記ポリマの
エステル化反応時からメルトブロー紡糸時までの任意の
段階、特にエステル化、または重縮合反応系に添加する
のが好ましく、その添加最としては生成ポリマに対して
約ｏ、ｏｉｉｉ％以上、好ましくは０．０５〜３重ｚ％
含有するように設定すべきである。このとき該熱安定剤
量がＯ１０１重量％未満では本願所期の目的とする。メ
ルトブロー紡糸時、ないし苛酷条件下での繰返し洗濯（
特に乾燥時）におけるポリマの酸化発熱防止性が不充分
であり、そのためウェッブ形態を保持するに足る機械的
特性を具備した吸水性ウェッブが１７られないし、一方
約３重但％を越えると、原料ポリマの重縮合反応性が低
下するのみならず、ポリマの着色、吸水性の低下等、繊
維ウェッブとしての性能低下等が起り易く、好ましくな
い。

また、本発明におりるメルトブロー紡糸に当って、原料
ポリマは２５０℃下の溶融粘度を２００〜２５００ボイ
ス、好ましくは４００〜１５００ポイズの範囲に保持し
）ｑるよう調整すると共に、紡糸温度は原料ポリマの融
点から３３０℃、好ましくは原料ポリマの融点より約１
０℃高い′ｆＡ度から３２０℃までの温度範囲に設定す
べきである。

すなわち、原料ポリマの２５０℃下における溶融粘度が
２５００ボイスを越えると、メルトブロー紡糸時の適性
粘度に維持するために紡糸温度をより高温度側に設定す
る必要があることから、ポリマや、その中に含まれる熱
安定剤自体の熱分解を促すにうに働き、従って、ポリマ
の熱分解に基づく紡糸ウェッブの劣化や、熱安定剤の消
耗を増大させることになる。

また、該ポリマの溶融粘度が２００ポイズ（２５０℃下
）未満では、原料ポリマの製造段階、就中ポリマのチッ
プ化過程でカッティングが不安定となり、多くの操業ト
ラブルが発生し易く、また低重合度ポリマとなるが故に
２機械特性的に不十分な脆いｉ維つェッブしか得られず
、好ましくない。

一方、紡糸温度は原料ポリマの融点以上で行うが、その
温度が３３０℃を越えると、前述した原料ポリマの溶融
粘度の場合と同様に、ポリマの熱分解に基づく紡出ウェ
ッブの劣化や、熱安定剤成分の消耗が増大するようにな
る。

このように、本発明のメルトブロー紡糸においては、原
料ポリマ中に特定のヒンダードフェノール系熱安定剤を
含有させることと、ポリマの溶融粘度、および紡糸温度
を特定範囲とすることは、一体不可分の関係にあって、
これらのうち何ずれが欠けても本発明の所期の目的を達
成し得ないが、その他のメルトブロー紡糸条件について
は公知の紡糸条件を採用すればよい。

ただし、本発明におｔづる吸水性ウェッブは、平均繊度
が約０．０５〜０．８デニールの繊維から形成されるこ
とが重要であり、単繊維の平均繊度が０．０５デニ一ル
未満では吸水速度は速くなるが、保水力の低下が認めら
れること、およびｗ４維長も短くなり、ウェッブ強度が
低下するため、繰返し洗濯によりウェッブ切れを生じる
ため好ましくない。一方、０．８デニールを越えると、
繊維間の空隙が広くなり、吸水した水分の保水力が低下
するのみならず、これを放置すると水分が下方に移行す
ること、およびメルトブローｍ雑の場合。

繊度にバラツキがおり太繊度ｉ維ががなり混入するため
、風合が悪く、硬くなる傾向が認められ、好ましくない
。

次に本発明にお【プる上記以外の構成について説明する
と、本発明における芳香族ブロックコポリマは、主にポ
リブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポ
リエチレングリコールをソフトセグメントとしたブロッ
クコポリマである。

この場合のポリブチレンテレフタレートは、ジカルボン
酸成分として、主にテレフタル酸、またはテレフタル酸
ジメチルを用いるが、その伯の共重合成分として、イソ
フタル酸、フタル酸などの芳香族ジカルボン酸、または
そのアルキルエステルを用いることができる。なお、こ
の場合のテレフタル酸や、イソフタル酸は、所謂高純度
品に限らず、それらの合成過程で混入する酢酸を約０゜
３重ω％以下含有するテレフタル酸や、イソフタル酸で
おってもよい。

またグリコール成分としては、主に１．４−ブタンジオ
ールを用いるが、その他、共重合成分として。

炭素数２〜６のグリコール成分を用いることができる。

一方、芳香族ブロックコポリマのソフ１へセグメン１〜
となるポリエチレングリコールは、数平均分子量が２０
０〜２００００、好ましくは４００〜ａｏｏｏの範囲内
のものを用いるべきである。このとき、該分子量が２０
０未満では原料ポリマの親水性が低下するから、繊維ウ
ェッブの吸水性が劣り好ましくない。一方２００００を
越えるとポリエチレングリコールの相溶性が悪化するこ
とから繊維ウェッブの機械的特性等が劣り、耐久性の面
で不利となる。

かかるジカルボン酸またはそのイ氏級アルキルエステル
、グリコール、およびポリエチレングリコールを必須成
分として芳香族ブロックコポリマを製造する際の、製造
条件としては、特に前述した。

ポリマの２５０℃にあける溶融粘度が２００〜２５００
ポイズの粘度範囲に制御されるべき以外は、通常の芳香
族ブロックコポリマの製造条件をそのまま採用すること
ができる。

例えば、テレフタル酸、　１．４−ブタンジオール、Ｊ
５よび分子ｆｆ１２００〜２００００のポリエチレング
リコールを主たる出発原料とする。所謂直接重合法のエ
ステル化条件としては、先ず１反応開始時のテレフタル
酸成分に対する１、４−ブタンジオール成分の使用比率
（１，４−ブタンジオール／テレフタル酸；モル比）を
約１．２〜２．２倍とするのが望ましい。またポリマ中
のポリエチレングリコール量は、５〜３０重量％、好ま
しくは８〜２０手量％とするのが望ましい。このときポ
リエチレングリコール伍が５重量％に満たないと、ウェ
ッブの吸水性が小さくなり、３０重咄％を越えるとウェ
ッブの吸水性が増大するに拘らず、ポリマ自身の熱分解
が生じ易くなること、また苛酷な洗濯条件下での繊維ウ
ェッブの耐塩素性が低下すること等の耐熱性および耐久
性が乏しくなる。

また反応触媒には、公知の触媒が使用できるが、特に好
ましい触媒にはチタン酸のメチルエステル、テトラ−ｎ
−プロピルエステル、テトライソプロピルエステル、テ
トラ−ｎ−ブヂルエステル、テトライソブチルエステル
、テトラ−ｔｅｒｔ−ブヂルエステル、シクロヘキシル
エステル、フェニルエステル、ベンジルエステル、トリ
ルエステル、あるいはこれらの混合エステル等の有機チ
タン化合物、またモノアルキルスズ化合物、モノアリー
ルスズ化合物、ジアルキルスズ化合物、ジアリールスズ
化合物、トリアルキルスズ化合物、トリアリールスズ化
合物、テトラアルキルスズ化合物等の有機スズ化合物が
挙げられる。

更に反応温度としては、１５０〜２４０℃の範囲内がよ
く、特に２４０℃を越えると、１，４−ブタンジオール
成分特有の問題である、テトラヒドロフラン（以下、Ｔ
ＨＦという）の副生量が多くなるため好ましくない。

更にまた反応圧力としては、通常、常圧下で行うが、減
圧下で行うこともできる。

かくして得られたエステル化反応生成物は、引続き重縮
合反応を行うが、そのときの反応触媒。

および反応条件等は特に限定されるものではなく、上記
したエステル化反応の場合と同様に１通常の共重合ポリ
エステルの重縮合反応における触媒。

ないし条件そのままを採用することができる。温度、お
よび圧力条件として約２３０〜２５０℃下。

１　ｍｍ１１ｇ以下などで行うはその一例である。

その他、上記芳香族ブロックコポリマの諸性性が損われ
ない範囲内で、各種の添加剤、例えば艶消剤、蛍光増白
剤、安定剤、紫外線吸収剤、°難燃化剤、帯電防止剤、
結晶核剤などを適宜添加してもよい。

［発明の効果］ 上述のごとく、本発明は芳香族ブロックコポリマのメル
トブロー紡糸において、原料ポリマに特定のヒンダード
フェノール系熱安定剤を含有させること、ポリマの溶融
粘度、および紡糸温度を特定範囲とすることを発明の骨
子とし、これによってメルトブロー紡糸時、および苛酷
条件下での繰返し洗濯（特に乾燥時）における該ポリマ
ないし繊維ウェッブの酸化発熱防止性が著しく向上する
ため、高温度下でのヌル１〜ブロー紡糸や、苛酷条件下
での繰返し洗濯時におけるＩＩラウェブの劣化が防止で
き、従って、優れた機械的特性および吸水性能を備えた
吸水性ウェッブが１７られるという、顕著な効果を奏す
る。

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

なお、本例中２部はｆｆｌｆｆｉ部を示す。また原料ポ
リマ特性、およびウェッブ特性の評価方法は次の通りで
ある。

（原お１ポリマ） （１）相対粘度 ポリマ８３を１００ｍのオルソクロロフェノールに溶解
（溶解条件１００℃、約１時間）した後放冷し、オスト
ワルド粘度計を使用して２５°Ｃで測定した。

（２）溶融粘度 ＡＳＴＭ　　Ｄ１２３８に準じて測定した。

ただし、使用オリフィスは孔半径０．０２６ｃｍ、孔長
０．２４２ｃｍを用い、荷重２．１６Ｋｇにて測定した
。

（３）熱安定剤含有♀ サンプル２ｇをベンジルアルコール１０ｍに加熱溶解し
、メタノールで希釈し、オルソフエナン１〜ロリン、塩
化第２鉄を添加して発色させた後、５１０ｍμで常法ど
おりの比色定但法により求めた。

（４）融点 パーキンエルマ社のＤ　Ｓ　Ｃ装置を用い、Ｎ２中、弄
温５°Ｃ／ｍｉｎの条件で測定した。

（ウェッブ） （５）平均繊度 繊維ウェッブからランダムにサンプリング（）、走査型
電子顕微鏡で２５０本の繊維の側面径を測定し、繊度分
布図を作成する。分布図はほぼ正規分イ［となるので、
その頂点を平均繊度とする。

（６）吸水性 ■吸水速度 半径１５ＣＩＴｌの試験片を５枚準備し、半径１１Ｃ…
のガラスロー１〜に試験片を濾紙を取り付【プるが如く
に四つ折の一部を開いてセットし、ローＩ−下部に５０
０ｄメスシリンダーを受（プる。別の２００ｄメスシリ
ンダーに２０℃±２°Ｃの蒸溜水２００ｍ１を準備し、
セットした試験片内に投入し、直ちにストップウォッチ
を動かし、試験片内の水が吸収されるまでの時間を測定
する。

５枚の平均値を吸水速度とする。

■保水力 上記吸水速度の評価方法において、繊維ウェッブ試験片
に投入した水２００ｍ１から、該試験片を通過して、下
部メスシリンダー中に落下した水の但をを引いた水の量
を測定し、５枚の平均値を保水力とする。

（７）耐洗濯性 スガ試験機（株）水洗い洗濯試験装置（［トリ１）に６
０１の熱水（約８０℃）を入れ、０゜０３％次亜塩素酸
ソーダ、０．０３％洗剤中で、１５ＳｅＣで逆回転（中
間停止２．５ｓｅｃ）する条件で２０分間洗濯する。Δ
−−バーフローで１０分間水洗し、延伸脱水後、タンブ
ラ−乾燥（温度約１００℃、３０分）を１サイクルとす
る洗濯方法で１００回実施し、評価した。

（８）酸化発熱分解性 繊維ウェッブについて、パーキンエルマ社のＤＳＣ装置
を用い、酸化発熱ピークの立上り温度を測定したく空気
中、昇温５°Ｃ／ｍｉｎ　）。

なお、該温度が低い程、酸化発熱分解が生じ易く、該温
度ピークが検出されない場合を酸化発熱分解無しと評１
萌した。

実施例１ テレフタル酸６８．３１部、１，４−ブタンジオール７
４．１０部、数平均分子ｆｆ＋４０００のポリエチレン
グリコール９．フ０部、テトラｎ−ブトキシチタン０．
０７部を、精留塔、攪拌機を有するエステル化反応缶に
仕込み、１６０℃がら２３０℃まで徐々に昇温しながら
エステル化反応せしめ、生成する水とＴ　Ｉ−Ｉ　Ｆを
精留塔を通して留去した。

エステル化反応終了後、重縮合触媒としてテ１〜うｎ−
７１〜キシヂタン０．０５部、熱安定剤としてペンタエ
リスリデル−テトラキス３−（３，５−ジーｔブヂルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート［”ＩＲＧＡ
ＮＯＸ　”　１０１０］　２　、０部を添加スル。

ついて、エステル化反応生成物を重縮合反応缶に移行し
、常圧から１　、　Ｏｍｍｔ１ｇ以下まで１時間かけて
徐々に減圧にし、同時に２４５℃まで界温し、２７１５
°Ｃ，１，０ｍｍ１ｌｃ＋以下テｆｆｉ縮合反応ヲ行イ
、原料ポリマ（融点２２４℃）を１ｑた。

この原料ポリマ（チップ）を真空乾燥した後、メルトブ
ロー法により３００℃の紡糸温度で、平均繊度０．１〜
０．２デニール、平均目付６００ｇ／ｍ２程度になるよ
うに紡糸、捕集し、繊維ウェッブを得た。

この繊維ウェッブについて耐洗濯性を評価し、さらに該
耐洗）Ｒ性評価前後の繊維ウェッブについて、熱安定剤
含有用、酸化発熱分解性、吸水性、および耐洗濯性評価
後の外観を調ぺた。

これらポリマ組成、用いられた熱安定剤、および原料ポ
リマー繊維ウェッブについて一連の評価結果を第１表お
よび第２表に示した。

実施例２ テレフタル酸ジメチル７９．８３部、１，４−ブタンジ
オール５５．５６部、テトラｎ−ブトキシチタン０．１
５部を、精沼塔、撹拌機を有するエステル交換反応缶に
仕込み、１５０℃から２１０℃まで徐々に昇温しながら
エステル交換反応せしめ、生成するメタノールとＴ　Ｉ
−Ｉ　Ｆを精留塔を通して留去した。

エステル交換反応終了後、重縮合反応缶に数平均分子１
４０００のポリエチレングリコール９゜７０部を仕込ん
だ。続いてエステル交換反応生成物を重縮合反応缶に移
行した後、熱安定剤としてペンタエリスリチル−テトラ
キス３−（３，５−ジーｔブヂルー４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオネート［”ｌ１ｔＧＡＮＯＸ　”　１０
１０１１　、５部を添加し、常圧がら１．ＱｍｍＨｇ以
下まで１時間かけて徐々に減圧にし、同時に２４５°Ｃ
まで昇温シ、２４５°ｃ、１゜０ｍｍｔｌｃ＋以下で重
縮合反応を行い、原料ポリマ（融点２２４°Ｃ）を１１
だ。

この原料ポリマ（チップ）を真空乾燥した後、メルトブ
ロー法により２９０℃の紡糸温度で、実施例１と同様に
紡糸し、繊維ウェッブを得た。

この繊維ウェッブについて、実施例１と同様に評価し、
一連の評価結果を第１表ａ５よび第２表に示した。

比較例１ 実施例１において、熱安定剤”　ＩＲＧＡＮＯＸ”１０
１０（７）代りに、エステル形成性官能基を有しないヒ
ンダードフェノール系熱安定剤、即ち。

（１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，
５−ジーを一ブヂルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼ
ンし“ＩＲＧＡＮＯＸ“’１３３０　（チバ・ガイギー
社製）］）を用いた他は、全く同様にして繊維ウェッブ
を得たく原料ポリマの融点２２４℃）。

得られた繊維ウェッブの評価結果を第１表および第２表
に示した。

実施例３〜５、比較例２〜３ テレフタル１６６．３４部、１，４−ブタンジオール６
１．１０部、数平均分子ｆｆ１１０００のポリエチレン
グリコール１３．３０部、テトラｎ−ブトキシチタン０
．０５部、モノｎ−ブチル−モノヒドロキシスズオキサ
イド０．０５部、および熱安定剤であるオクタデシル−
３−（３，５〜ジーｔブチル−４−ヒドロキシフェニル
）プロピオネート（”ＩＩ’？ＧＡＮＯＸ’“１゜７６
）１．５部を、精留塔、攪拌機を有するエステル化反応
缶に仕込み、実施例１と同様にエステル化反応せしめた
。

エステル化反応終了後、重縮合反応開始前に、テトうｎ
−７トキシチタン０．０５部、およびリン゛酸０．０３
部を添加した後、重縮合反応を行った。

このときの重縮合反応は、生成ポリマの２５０℃に８３
ｃプる溶融粘度を第３表に示す溶融粘度となるよう反応
時間を制御した以外、実施例１と同一条件とした（原料
ポリマの融点２１８℃）。

得られた第３表の原料ポリマ（チップ）を真空乾燥した
後、第４表記戦の紡糸温度でメルトブロー法により、実
施例１と同様に紡糸し、繊維ウェッブを得た。

この繊維ウェッブについて、実施例１と同様に評価し、
一連の評価結果を第４表に示した。

実施例６〜８、比較例４〜５ 実施例４にて得られた２５０℃における溶融粘度が８３
０ボイスの原料ポリマ（チップ）を真空乾燥した後、メ
ルトブロー法により、第５表に示すような紡糸温度で紡
糸し、繊維ウェッブを得た。

この繊維ウェッブについて、実施例１と同様に評価し、
一連の評価結果を第５表に示した。

（以下、余白）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テレフタル酸またはその低級アルキルエステルと１，４
   −ブタンジオールとから誘導されたポリブチレンテレフ
   タレートと、数平均分子量２００〜２００００のポリエ
   チレングリコールとを必須成分とする芳香族ブロックコ
   ポリエーテル・エステルをメルトブロー紡糸するに際し
   、少なくとも一つのエステル形成性官能基を有するヒン
   ダードフエノール系化合物を含有し、かつ２５０℃にお
   ける溶融粘度が２００〜２５００ポイズの粘度範囲であ
   る前記ポリマを用い、そのポリマの融点ないし３３０℃
   の温度範囲で以てメルトブロー紡糸することを特徴とす
   る吸水性ウエッブの製造法。