JPS62225529A - 芳香族ポリアミド共重合体 - Google Patents
芳香族ポリアミド共重合体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は芳香族ポリアミド共重合体に関するものである
。本発明の芳香族ポリアミドは、耐熱性および成形性に
優れ、新規なエンジニアリングプラスチック、繊維、フ
ィルム、塗膜素材等として有用である。
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優れ、新規なエンジニアリングプラスチック、繊維、フ
ィルム、塗膜素材等として有用である。
芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸またはそのクロラ
イドより合成される芳香族ポリアミド樹脂は、その優れ
几耐熱性および難燃性に着目され、活発な研究開発がな
されている。しかし、芳香族ポリアミドは一般に融点が
高く、空気中で熱分解開始温度以上の融点を有するもの
が多く、射出成形や押出成形が困難でめる0また、通常
の有機溶剤に対する溶解性が悪く、繊維、フィルム、あ
るいは塗膜などを形成する場合極めて不都合である0従
って共重合体として融点を下げるか、あるいは溶剤に対
する溶解性を向上させることにより、加工性を改良して
いる。
イドより合成される芳香族ポリアミド樹脂は、その優れ
几耐熱性および難燃性に着目され、活発な研究開発がな
されている。しかし、芳香族ポリアミドは一般に融点が
高く、空気中で熱分解開始温度以上の融点を有するもの
が多く、射出成形や押出成形が困難でめる0また、通常
の有機溶剤に対する溶解性が悪く、繊維、フィルム、あ
るいは塗膜などを形成する場合極めて不都合である0従
って共重合体として融点を下げるか、あるいは溶剤に対
する溶解性を向上させることにより、加工性を改良して
いる。
このような、加工性を改良した芳香族ポリアミドとして
は、(a)脂肪族成分を共重合する方法(特開昭52−
109592、特開昭53−94397号公報)、(b
)主鎖に連結性官能基を導入したシ、屈曲性を持たせる
方法(米国特許第3505288号明細書、特開昭52
−23198、特開昭53−104695号公報)、(
C)芳香族成分をランダム共重合する方法(特開昭53
−104697、特開昭56−88427号公報、米国
特許第4410864号明細書ン、等が知られている。
は、(a)脂肪族成分を共重合する方法(特開昭52−
109592、特開昭53−94397号公報)、(b
)主鎖に連結性官能基を導入したシ、屈曲性を持たせる
方法(米国特許第3505288号明細書、特開昭52
−23198、特開昭53−104695号公報)、(
C)芳香族成分をランダム共重合する方法(特開昭53
−104697、特開昭56−88427号公報、米国
特許第4410864号明細書ン、等が知られている。
しかし、これら従来の技術で得られるポリアミドは加工
性と耐熱性のバランスの面で充分とは言t、−h@い。
性と耐熱性のバランスの面で充分とは言t、−h@い。
加えて、多くの場合耐水性が不充分であつ九り、耐溶剤
性に乏しかったシして好ましくないO 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、成形加工性と耐熱性のバランスが抜群で、か
つ耐水性および耐溶剤性も実用上充分な芳香族ポリアミ
ド共重合体を提供するものである。
性に乏しかったシして好ましくないO 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、成形加工性と耐熱性のバランスが抜群で、か
つ耐水性および耐溶剤性も実用上充分な芳香族ポリアミ
ド共重合体を提供するものである。
即ち、上記問題点は以下に示すような芳香族ポリアミド
共重合体を用いることにより解決される。
共重合体を用いることにより解決される。
(1)全体の51〜99モルチが、下式(1)で示され
る繰返し単位、49〜1モル係が下式(II)で示され
る繰返し単位である、芳香族ポリアミド共重合体。
る繰返し単位、49〜1モル係が下式(II)で示され
る繰返し単位である、芳香族ポリアミド共重合体。
(式中、Mは2価の芳香族残基である。)上記共重合体
の中でもArが、 (人は0、co、 so、SO□、CYHxY のい
ずれかである。但し、yは1〜10の整数を示す。
の中でもArが、 (人は0、co、 so、SO□、CYHxY のい
ずれかである。但し、yは1〜10の整数を示す。
Yは炭素数1〜20のアルキル基、炭素a6〜20のア
ラルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素
数6〜20のアリール基、)10ゲン基、ニトロ基を表
わす。8% 5% 0% d%e、fは0〜4の整数を
示すOxはO〜20の数を表わす。) である、芳香族ポリアミド共重合体が好ましい。
ラルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素
数6〜20のアリール基、)10ゲン基、ニトロ基を表
わす。8% 5% 0% d%e、fは0〜4の整数を
示すOxはO〜20の数を表わす。) である、芳香族ポリアミド共重合体が好ましい。
これらの芳香族ポリアミド共重合体は、(b)一般式:
H,N(巨ΣS −Ar−8<φ)−N)12で示さ
れる、チオエーテル結合を有する芳香族ジアミン(Ar
は前式(2)と同じ)と、 (C)イソフタル酸(クロリド)および/またはテレフ
タル酸(クロリド) と金、((a)および(b月/聾)= 1 / 0.9
9〜1.01のモル比で反応させて得られる0得られる
ポリアミドのガラス転移温度は約120〜280℃、好
ましくは、150〜260℃である。
H,N(巨ΣS −Ar−8<φ)−N)12で示さ
れる、チオエーテル結合を有する芳香族ジアミン(Ar
は前式(2)と同じ)と、 (C)イソフタル酸(クロリド)および/またはテレフ
タル酸(クロリド) と金、((a)および(b月/聾)= 1 / 0.9
9〜1.01のモル比で反応させて得られる0得られる
ポリアミドのガラス転移温度は約120〜280℃、好
ましくは、150〜260℃である。
本発明の方法が適用される芳香族ジアミンは、次式、
および一般式、
H,N豊5−Ar−8−@)−Na3
で示されるチオエーテル結合を有する芳香族ジアミンで
ある。このようなチオエーテル結合を有する芳香族ジア
ミンの具体例として、l、4−ビス(4−アミノフェニ
ルチオ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ベンゼン、2.4−ビス(4−アミノフェニルチ
オ)ニトロベンゼン、2.5−ジメチル−1,4−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゼン、4.4’−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ビフェニル、4.4’−ビ
ス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルエーテル、4
.4’−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルス
ルフィド、1.4−ビス(4−(4−アミノフェニルチ
オ)フェニルチオ〕ベンゼン、α、ω−ジアミノポリ(
1,4−チオフェニレン)オリゴマー、4,4/−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゾフェノン、4.4′
−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルスルホキ
シド、4.4’−ビス(4−アミノ7エ二ルチオ)ジフ
ェニルスルホン、3.3’−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ジフェニルスルホン、2,2−ビx(4−(4−
アミノフェニルチオ)フェニル)プローパン、4.4’
−ビス(4−アミノフェニルチオフジフェニルメタン、
等を挙げることができる。このうち少くとも一種が用い
られる。
ある。このようなチオエーテル結合を有する芳香族ジア
ミンの具体例として、l、4−ビス(4−アミノフェニ
ルチオ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ベンゼン、2.4−ビス(4−アミノフェニルチ
オ)ニトロベンゼン、2.5−ジメチル−1,4−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゼン、4.4’−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ビフェニル、4.4’−ビ
ス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルエーテル、4
.4’−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルス
ルフィド、1.4−ビス(4−(4−アミノフェニルチ
オ)フェニルチオ〕ベンゼン、α、ω−ジアミノポリ(
1,4−チオフェニレン)オリゴマー、4,4/−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゾフェノン、4.4′
−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルスルホキ
シド、4.4’−ビス(4−アミノ7エ二ルチオ)ジフ
ェニルスルホン、3.3’−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ジフェニルスルホン、2,2−ビx(4−(4−
アミノフェニルチオ)フェニル)プローパン、4.4’
−ビス(4−アミノフェニルチオフジフェニルメタン、
等を挙げることができる。このうち少くとも一種が用い
られる。
また、芳香族ジアミンのうちチオエーテル結合を有する
芳香族ジアミンの使用量は1〜49モルチ、好ましくは
15〜45モル係である。
芳香族ジアミンの使用量は1〜49モルチ、好ましくは
15〜45モル係である。
本発明で使用する芳香族ジカルボン酸(クロリド〕は、
イソフタル酸くクロリド】および/またはテレフタル酸
(クロリド)である。
イソフタル酸くクロリド】および/またはテレフタル酸
(クロリド)である。
(ポリアミドの製造法)
本発明において、芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸
クロリドとの反応に際して、既に公知の方法をそのまま
採用することができる。例えば、界面重縮合法、溶液重
縮合法、等によって達成することができる。
クロリドとの反応に際して、既に公知の方法をそのまま
採用することができる。例えば、界面重縮合法、溶液重
縮合法、等によって達成することができる。
界面重縮合法に関しては、公知の水溶性中和剤が使用さ
れる。例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、等の
無機アルカリを挙げることができる。アルカリの使用量
は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基のモル故に対し
て0.3〜3当量の範囲であり、好ましくは0.5〜1
.5当量である0 上記の水溶性中和剤を含む水溶液に芳香族ジアミンを分
散させ、これに芳香族ジカルボン酸クロリドを有機溶媒
に溶かした溶液を加えて反応させることにより、本発明
の芳香族ポリアミド共重合体eJ造することができる。
れる。例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、等の
無機アルカリを挙げることができる。アルカリの使用量
は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基のモル故に対し
て0.3〜3当量の範囲であり、好ましくは0.5〜1
.5当量である0 上記の水溶性中和剤を含む水溶液に芳香族ジアミンを分
散させ、これに芳香族ジカルボン酸クロリドを有機溶媒
に溶かした溶液を加えて反応させることにより、本発明
の芳香族ポリアミド共重合体eJ造することができる。
この溶媒としては、シクロヘキサノン、ジイソブチルケ
トン、アセトフェノン、p−メチルアセトフェノン等の
ケトン系溶媒、または塩化メチレン、クロロホルム、四
塩化炭素、1,1.1− トリクロルエタン、1,1.
2.2−テトラクロルエタン等のハロゲン化炭化水素系
溶媒を挙げることができる。高分子量体を得るためには
シクロヘキサノン、p−メチルアセトフェノン等が好ま
しい。又、反応温度は0〜100℃、好ましくは3〜5
0℃の範囲である。反応時間は1分〜10時間、好まし
くは5分〜3時間の範囲である。
トン、アセトフェノン、p−メチルアセトフェノン等の
ケトン系溶媒、または塩化メチレン、クロロホルム、四
塩化炭素、1,1.1− トリクロルエタン、1,1.
2.2−テトラクロルエタン等のハロゲン化炭化水素系
溶媒を挙げることができる。高分子量体を得るためには
シクロヘキサノン、p−メチルアセトフェノン等が好ま
しい。又、反応温度は0〜100℃、好ましくは3〜5
0℃の範囲である。反応時間は1分〜10時間、好まし
くは5分〜3時間の範囲である。
溶液重縮合法の場合には、公知の三級アミンを中和剤と
して使用する場合がある。例えばトリエチルアミン、ト
リブチルアミン、ピリジン、キノリン、ピリミジン、2
,6−ルチジン等を挙げることができる。但しこれらの
化合物は、有機酸アミドを反応溶媒として用りる場合に
は、必ずしも添加する必要はない。中和剤を使用する場
合、その使用量は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基
のモル数に対して、0.3〜3.0当量用いることが好
ましい〇一方、反応溶媒としては有機酸アミド、有機ス
ルホキシドが好ましい。例えば、N、N−ジメチルホル
ムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド、N−メチル
ピロリドン、N−メチル−C−カグロラクタム、ヘキサ
メチルホスホルアミド、テトラメチル尿素、ジメチルス
ルホキシド等を挙げることができる。
して使用する場合がある。例えばトリエチルアミン、ト
リブチルアミン、ピリジン、キノリン、ピリミジン、2
,6−ルチジン等を挙げることができる。但しこれらの
化合物は、有機酸アミドを反応溶媒として用りる場合に
は、必ずしも添加する必要はない。中和剤を使用する場
合、その使用量は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基
のモル数に対して、0.3〜3.0当量用いることが好
ましい〇一方、反応溶媒としては有機酸アミド、有機ス
ルホキシドが好ましい。例えば、N、N−ジメチルホル
ムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド、N−メチル
ピロリドン、N−メチル−C−カグロラクタム、ヘキサ
メチルホスホルアミド、テトラメチル尿素、ジメチルス
ルホキシド等を挙げることができる。
芳香族ジアミンを上記の反応溶媒に溶かし、必要な場合
には中和剤を加え、この溶液中に、芳香族ジカルボン酸
クロリドを加えて反応させることにより本発明の重合体
を製造することができる。
には中和剤を加え、この溶液中に、芳香族ジカルボン酸
クロリドを加えて反応させることにより本発明の重合体
を製造することができる。
必要に応じて、この際5〜lO重量%の塩化リチウム、
塩化カルシウム、ロダンカルシウム等を加えて合成する
と、著しく溶解性が増し好都合な場合がある。又、反応
温度は一30〜+Zoo℃、好ましくは一20〜+30
℃の範囲である。反応時間は5分〜10時間、好ましく
は30分〜5時間の範囲である。
塩化カルシウム、ロダンカルシウム等を加えて合成する
と、著しく溶解性が増し好都合な場合がある。又、反応
温度は一30〜+Zoo℃、好ましくは一20〜+30
℃の範囲である。反応時間は5分〜10時間、好ましく
は30分〜5時間の範囲である。
(精製)
以上示したいずれかの方法によ勺製造された芳香族ポリ
アミド共重合体を含む溶液を、ポリマーを溶解せず、か
つ反応溶剤と相溶しやすい溶剤で希釈して、重合体を沈
殿させ、これを濾取することにより、本発明の重合体が
単離される。
アミド共重合体を含む溶液を、ポリマーを溶解せず、か
つ反応溶剤と相溶しやすい溶剤で希釈して、重合体を沈
殿させ、これを濾取することにより、本発明の重合体が
単離される。
(加工、用途)
本発明の重合体を成形加工する際は、公知の種々の充填
剤成分を含むことができる。充填剤成分の代表的な例と
しては、(a)繊維状充填剤ニガラス繊維、炭素繊維、
ボロン繊維、アラミツド繊維、アルミナ繊維、シリコン
−カーバイド繊維等、Φ)無機的充填剤:マイ力、タル
ク、クレイ、グラファイト、カーボンブラック、シリカ
、アスベスト、硫化モリブデン、酸化マグネシウム、酸
化カルシウム等を挙げることができる。
剤成分を含むことができる。充填剤成分の代表的な例と
しては、(a)繊維状充填剤ニガラス繊維、炭素繊維、
ボロン繊維、アラミツド繊維、アルミナ繊維、シリコン
−カーバイド繊維等、Φ)無機的充填剤:マイ力、タル
ク、クレイ、グラファイト、カーボンブラック、シリカ
、アスベスト、硫化モリブデン、酸化マグネシウム、酸
化カルシウム等を挙げることができる。
本発明の重合体は、電気、電子分野の各種部品、ハウジ
ング類、自動車部品、航空機用内装材、摺動部品、ギア
ー、絶縁材料、耐熱フィルム、耐熱フェス、耐熱繊維等
、広範な範囲で用いることが可能である。
ング類、自動車部品、航空機用内装材、摺動部品、ギア
ー、絶縁材料、耐熱フィルム、耐熱フェス、耐熱繊維等
、広範な範囲で用いることが可能である。
次に、本発明を実施例によって、災に具体的に説明する
。
。
実施例1
21の三ロフラスコに温度計、撹拌棒および滴下ロート
をセットし、水酸化ナトリウム20.0 Ofを水15
0−に溶かしてフラスコに入れた。次[4,4’−ビス
(4−アミノフェニルオキシ)ジフェニルスルホン64
.8 Ofと4,4′−ビス(4−アミノフェニルチオ
)ベンゾフェノン42.80ff加え、20℃で激しく
攪拌し、水溶液中に分散させた。
をセットし、水酸化ナトリウム20.0 Ofを水15
0−に溶かしてフラスコに入れた。次[4,4’−ビス
(4−アミノフェニルオキシ)ジフェニルスルホン64
.8 Ofと4,4′−ビス(4−アミノフェニルチオ
)ベンゾフェノン42.80ff加え、20℃で激しく
攪拌し、水溶液中に分散させた。
一方、イソフタル酸クロリド40.6 Ofとテレフタ
ル酸クロリド10.15 fをシクロヘキサノン500
−に溶解し、この酸クロリド溶液を滴下ロートからフラ
スコ内に注ぎこんだ。この際、反応温度を30℃以下に
保った。20分後、反応溶液中に水100−を加え、次
いでアセトン60〇−とメタノール400−を注き′こ
み、ポリマーを沈殿させた。
ル酸クロリド10.15 fをシクロヘキサノン500
−に溶解し、この酸クロリド溶液を滴下ロートからフラ
スコ内に注ぎこんだ。この際、反応温度を30℃以下に
保った。20分後、反応溶液中に水100−を加え、次
いでアセトン60〇−とメタノール400−を注き′こ
み、ポリマーを沈殿させた。
ポリマーを濾別し、熱水洗浄し、その後真空炉で乾燥し
た(120℃、24時間)0収!140゜02(収率9
9.8%)0このポリマーのガラス転移温度は224℃
であった。また固有粘度は1.10dl / f (0
−2To N M P溶液、30tl:)であった。
た(120℃、24時間)0収!140゜02(収率9
9.8%)0このポリマーのガラス転移温度は224℃
であった。また固有粘度は1.10dl / f (0
−2To N M P溶液、30tl:)であった。
IRスペクト″”k (Nujo1法):1640,1
520 cm−’ (アミド)、122 Qcrn−’
(エーテル)、1170cm−’ (’f )7 )
、1140 cm−’ (、x、ルホン)、1080副
−1(チオエーテル)、82o。
520 cm−’ (アミド)、122 Qcrn−’
(エーテル)、1170cm−’ (’f )7 )
、1140 cm−’ (、x、ルホン)、1080副
−1(チオエーテル)、82o。
720ロー1(芳香環)。
この重合体は320℃で容易に圧縮底形できた。
そして各種特性(表1)を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀でるっ九〇 実施例2 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀でるっ九〇 実施例2 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
rインフタル酸クロリド 40.60 r
収量139.29 (収率99.0%)。ガラス転移温
度231℃0固有粘度1.36 dl/ P (0,2
%NMP溶液、30℃)。
収量139.29 (収率99.0%)。ガラス転移温
度231℃0固有粘度1.36 dl/ P (0,2
%NMP溶液、30℃)。
IRスペクト/’ (Nujol法):1645,10
00国 (アミド)、1220ON (エーテル)、1
140tM (スルホン〕、1095画 (チオエーテ
ル)、820,720m (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形できた。
00国 (アミド)、1220ON (エーテル)、1
140tM (スルホン〕、1095画 (チオエーテ
ル)、820,720m (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形できた。
そして各種特性(表1)を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例3 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例3 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収量140.2 ? (収率98.1%)。ガラス転移
温度245℃。固有粘度1.62 dl/ r (0,
2%NMP溶液、30℃)。
温度245℃。固有粘度1.62 dl/ r (0,
2%NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1645.1615
画 (アミド)、1220crIt (エーテル〕、1
145m (スルホン)、1085備 (チオエーテル
)、815.720cIn (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形でき九〇そして各S特性(表
1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水性/耐
溶剤性とも優秀であった0 実施例4 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
画 (アミド)、1220crIt (エーテル〕、1
145m (スルホン)、1085備 (チオエーテル
)、815.720cIn (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形でき九〇そして各S特性(表
1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水性/耐
溶剤性とも優秀であった0 実施例4 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収!137.4F(収率98.8%)0ガラス転移源度
242℃。固有粘度1.29 di/ f (0,2%
NMP溶液、30℃)。
242℃。固有粘度1.29 di/ f (0,2%
NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1640.1515
cr11(アミド)、1220m(エーテル)、114
0crn−’(スルホン)、1080cm−” (チオ
エーテル)、815.720副−1(芳香環)0この重
合体は320℃で容易に圧縮成形できた〇そして各種特
性(表1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水
性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例5 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
cr11(アミド)、1220m(エーテル)、114
0crn−’(スルホン)、1080cm−” (チオ
エーテル)、815.720副−1(芳香環)0この重
合体は320℃で容易に圧縮成形できた〇そして各種特
性(表1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水
性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例5 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収量135.2 F (収率99.θ%〕。ガラス転移
温度243℃。固有粘度0.84 at/ y (0,
2%NMP溶液、30℃)。
温度243℃。固有粘度0.84 at/ y (0,
2%NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1640.1520
on−’ (アミド)、1220cm−” (エーテ
ル)、1140tMM (スルホン)、1080口 (
チオエーテル)、815.720c1n (芳香環)0
この重合体Fi320℃で容易に圧縮成形できた。
on−’ (アミド)、1220cm−” (エーテ
ル)、1140tMM (スルホン)、1080口 (
チオエーテル)、815.720c1n (芳香環)0
この重合体Fi320℃で容易に圧縮成形できた。
そして各種特性(表1]を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であった0 比較例1 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であった0 比較例1 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収−3ll 40.Of (収率99.6%〕。ガラス
転移温度236℃0固有粘度1.47 dt/ f (
0,2’j NMP溶液、30℃)0 この重合体は330℃で圧縮成形することができるが、
しかし、各種特性(表1)を測定したところ、機械特性
や耐溶剤性は優れて込るものの、吸水率が高く、耐水性
に劣っていた。
転移温度236℃0固有粘度1.47 dt/ f (
0,2’j NMP溶液、30℃)0 この重合体は330℃で圧縮成形することができるが、
しかし、各種特性(表1)を測定したところ、機械特性
や耐溶剤性は優れて込るものの、吸水率が高く、耐水性
に劣っていた。
また、320℃では完全には溶融せず、成形性において
も、本発明の重合体に比べて劣っていた。
も、本発明の重合体に比べて劣っていた。
以上のとおシ、本発明の芳香族ポリアミド共重合体は、
耐熱性/成形加工性、機械特性、耐水性/耐溶剤性のバ
ランスが非常に優秀である。
耐熱性/成形加工性、機械特性、耐水性/耐溶剤性のバ
ランスが非常に優秀である。
第1図は、実施例2で得られた重合体の赤外吸ズ
収スペクトル(1シヨール法)を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)全体の51〜99モル%が、下式( I )で示さ
れる繰返し単位、49〜1モル%が下式(II)で示され
る繰返し単位である、芳香族ポリアミド共重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Arは2価の芳香族残基である。)(2)Ar
が、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 (AはO、CO、SO、SO_2、CyH_2yのいず
れかである。但し、yは1〜10の整数を示す。Yは炭
素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアラルキ
ル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数6〜
20のアリール基、ハロゲン原子、又はニトロ基を表わ
す。a、b、c、d、e、fは0〜4の整数を示す。x
は0〜20の数を表わす。) である、特許請求範囲第1項記載の芳香族ポリアミド共
重合体。 (3)芳香族ポリアミド共重合体が、 (a)▲数式、化学式、表等があります▼ (b)一般式:▲数式、化学式、表等があります▼で示 される、チオエーテル結合を有する芳香族ジアミン(式
中、Arは2価の芳香族残基である。) (c)イソフタル酸(クロリド)および/またはテレフ
タル酸(クロリド) を、{(a)及び(b)}/(c)=1/0.99〜1
.01のモル比で反応させて得られるものである、特許
請求範囲第1項記載の共重合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6796486A JPS62225529A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 芳香族ポリアミド共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6796486A JPS62225529A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 芳香族ポリアミド共重合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62225529A true JPS62225529A (ja) | 1987-10-03 |
Family
ID=13360157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6796486A Pending JPS62225529A (ja) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | 芳香族ポリアミド共重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62225529A (ja) |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP6796486A patent/JPS62225529A/ja active Pending
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