JPS62225529A - 芳香族ポリアミド共重合体 - Google Patents

芳香族ポリアミド共重合体

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JPS62225529A
JPS62225529A JP6796486A JP6796486A JPS62225529A JP S62225529 A JPS62225529 A JP S62225529A JP 6796486 A JP6796486 A JP 6796486A JP 6796486 A JP6796486 A JP 6796486A JP S62225529 A JPS62225529 A JP S62225529A
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JP
Japan
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tables
aromatic
formulas
chloride
polyamide copolymer
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JP6796486A
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English (en)
Inventor
Makoto Terauchi
寺内 眞
Mitsutoshi Aritomi
有富 充利
Yoshiji Ichihara
祥次 市原
Yukiyoshi Komatsuzaki
小松崎 行吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は芳香族ポリアミド共重合体に関するものである
。本発明の芳香族ポリアミドは、耐熱性および成形性に
優れ、新規なエンジニアリングプラスチック、繊維、フ
ィルム、塗膜素材等として有用である。
〔従来の技術〕
芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸またはそのクロラ
イドより合成される芳香族ポリアミド樹脂は、その優れ
几耐熱性および難燃性に着目され、活発な研究開発がな
されている。しかし、芳香族ポリアミドは一般に融点が
高く、空気中で熱分解開始温度以上の融点を有するもの
が多く、射出成形や押出成形が困難でめる0また、通常
の有機溶剤に対する溶解性が悪く、繊維、フィルム、あ
るいは塗膜などを形成する場合極めて不都合である0従
って共重合体として融点を下げるか、あるいは溶剤に対
する溶解性を向上させることにより、加工性を改良して
いる。
このような、加工性を改良した芳香族ポリアミドとして
は、(a)脂肪族成分を共重合する方法(特開昭52−
109592、特開昭53−94397号公報)、(b
)主鎖に連結性官能基を導入したシ、屈曲性を持たせる
方法(米国特許第3505288号明細書、特開昭52
−23198、特開昭53−104695号公報)、(
C)芳香族成分をランダム共重合する方法(特開昭53
−104697、特開昭56−88427号公報、米国
特許第4410864号明細書ン、等が知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、これら従来の技術で得られるポリアミドは加工
性と耐熱性のバランスの面で充分とは言t、−h@い。
加えて、多くの場合耐水性が不充分であつ九り、耐溶剤
性に乏しかったシして好ましくないO 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、成形加工性と耐熱性のバランスが抜群で、か
つ耐水性および耐溶剤性も実用上充分な芳香族ポリアミ
ド共重合体を提供するものである。
即ち、上記問題点は以下に示すような芳香族ポリアミド
共重合体を用いることにより解決される。
(1)全体の51〜99モルチが、下式(1)で示され
る繰返し単位、49〜1モル係が下式(II)で示され
る繰返し単位である、芳香族ポリアミド共重合体。
(式中、Mは2価の芳香族残基である。)上記共重合体
の中でもArが、 (人は0、co、 so、SO□、CYHxY  のい
ずれかである。但し、yは1〜10の整数を示す。
Yは炭素数1〜20のアルキル基、炭素a6〜20のア
ラルキル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素
数6〜20のアリール基、)10ゲン基、ニトロ基を表
わす。8% 5% 0% d%e、fは0〜4の整数を
示すOxはO〜20の数を表わす。) である、芳香族ポリアミド共重合体が好ましい。
これらの芳香族ポリアミド共重合体は、(b)一般式:
 H,N(巨ΣS −Ar−8<φ)−N)12で示さ
れる、チオエーテル結合を有する芳香族ジアミン(Ar
は前式(2)と同じ)と、 (C)イソフタル酸(クロリド)および/またはテレフ
タル酸(クロリド) と金、((a)および(b月/聾)= 1 / 0.9
9〜1.01のモル比で反応させて得られる0得られる
ポリアミドのガラス転移温度は約120〜280℃、好
ましくは、150〜260℃である。
本発明の方法が適用される芳香族ジアミンは、次式、 および一般式、 H,N豊5−Ar−8−@)−Na3 で示されるチオエーテル結合を有する芳香族ジアミンで
ある。このようなチオエーテル結合を有する芳香族ジア
ミンの具体例として、l、4−ビス(4−アミノフェニ
ルチオ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ベンゼン、2.4−ビス(4−アミノフェニルチ
オ)ニトロベンゼン、2.5−ジメチル−1,4−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゼン、4.4’−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ビフェニル、4.4’−ビ
ス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルエーテル、4
.4’−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルス
ルフィド、1.4−ビス(4−(4−アミノフェニルチ
オ)フェニルチオ〕ベンゼン、α、ω−ジアミノポリ(
1,4−チオフェニレン)オリゴマー、4,4/−ビス
(4−アミノフェニルチオ)ベンゾフェノン、4.4′
−ビス(4−アミノフェニルチオ)ジフェニルスルホキ
シド、4.4’−ビス(4−アミノ7エ二ルチオ)ジフ
ェニルスルホン、3.3’−ビス(4−アミノフェニル
チオ)ジフェニルスルホン、2,2−ビx(4−(4−
アミノフェニルチオ)フェニル)プローパン、4.4’
−ビス(4−アミノフェニルチオフジフェニルメタン、
等を挙げることができる。このうち少くとも一種が用い
られる。
また、芳香族ジアミンのうちチオエーテル結合を有する
芳香族ジアミンの使用量は1〜49モルチ、好ましくは
15〜45モル係である。
本発明で使用する芳香族ジカルボン酸(クロリド〕は、
イソフタル酸くクロリド】および/またはテレフタル酸
(クロリド)である。
(ポリアミドの製造法) 本発明において、芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸
クロリドとの反応に際して、既に公知の方法をそのまま
採用することができる。例えば、界面重縮合法、溶液重
縮合法、等によって達成することができる。
界面重縮合法に関しては、公知の水溶性中和剤が使用さ
れる。例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、等の
無機アルカリを挙げることができる。アルカリの使用量
は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基のモル故に対し
て0.3〜3当量の範囲であり、好ましくは0.5〜1
.5当量である0 上記の水溶性中和剤を含む水溶液に芳香族ジアミンを分
散させ、これに芳香族ジカルボン酸クロリドを有機溶媒
に溶かした溶液を加えて反応させることにより、本発明
の芳香族ポリアミド共重合体eJ造することができる。
この溶媒としては、シクロヘキサノン、ジイソブチルケ
トン、アセトフェノン、p−メチルアセトフェノン等の
ケトン系溶媒、または塩化メチレン、クロロホルム、四
塩化炭素、1,1.1− トリクロルエタン、1,1.
2.2−テトラクロルエタン等のハロゲン化炭化水素系
溶媒を挙げることができる。高分子量体を得るためには
シクロヘキサノン、p−メチルアセトフェノン等が好ま
しい。又、反応温度は0〜100℃、好ましくは3〜5
0℃の範囲である。反応時間は1分〜10時間、好まし
くは5分〜3時間の範囲である。
溶液重縮合法の場合には、公知の三級アミンを中和剤と
して使用する場合がある。例えばトリエチルアミン、ト
リブチルアミン、ピリジン、キノリン、ピリミジン、2
,6−ルチジン等を挙げることができる。但しこれらの
化合物は、有機酸アミドを反応溶媒として用りる場合に
は、必ずしも添加する必要はない。中和剤を使用する場
合、その使用量は芳香族ジカルボン酸クロリドの反応基
のモル数に対して、0.3〜3.0当量用いることが好
ましい〇一方、反応溶媒としては有機酸アミド、有機ス
ルホキシドが好ましい。例えば、N、N−ジメチルホル
ムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド、N−メチル
ピロリドン、N−メチル−C−カグロラクタム、ヘキサ
メチルホスホルアミド、テトラメチル尿素、ジメチルス
ルホキシド等を挙げることができる。
芳香族ジアミンを上記の反応溶媒に溶かし、必要な場合
には中和剤を加え、この溶液中に、芳香族ジカルボン酸
クロリドを加えて反応させることにより本発明の重合体
を製造することができる。
必要に応じて、この際5〜lO重量%の塩化リチウム、
塩化カルシウム、ロダンカルシウム等を加えて合成する
と、著しく溶解性が増し好都合な場合がある。又、反応
温度は一30〜+Zoo℃、好ましくは一20〜+30
℃の範囲である。反応時間は5分〜10時間、好ましく
は30分〜5時間の範囲である。
(精製) 以上示したいずれかの方法によ勺製造された芳香族ポリ
アミド共重合体を含む溶液を、ポリマーを溶解せず、か
つ反応溶剤と相溶しやすい溶剤で希釈して、重合体を沈
殿させ、これを濾取することにより、本発明の重合体が
単離される。
(加工、用途) 本発明の重合体を成形加工する際は、公知の種々の充填
剤成分を含むことができる。充填剤成分の代表的な例と
しては、(a)繊維状充填剤ニガラス繊維、炭素繊維、
ボロン繊維、アラミツド繊維、アルミナ繊維、シリコン
−カーバイド繊維等、Φ)無機的充填剤:マイ力、タル
ク、クレイ、グラファイト、カーボンブラック、シリカ
、アスベスト、硫化モリブデン、酸化マグネシウム、酸
化カルシウム等を挙げることができる。
本発明の重合体は、電気、電子分野の各種部品、ハウジ
ング類、自動車部品、航空機用内装材、摺動部品、ギア
ー、絶縁材料、耐熱フィルム、耐熱フェス、耐熱繊維等
、広範な範囲で用いることが可能である。
〔実施例〕
次に、本発明を実施例によって、災に具体的に説明する
実施例1 21の三ロフラスコに温度計、撹拌棒および滴下ロート
をセットし、水酸化ナトリウム20.0 Ofを水15
0−に溶かしてフラスコに入れた。次[4,4’−ビス
(4−アミノフェニルオキシ)ジフェニルスルホン64
.8 Ofと4,4′−ビス(4−アミノフェニルチオ
)ベンゾフェノン42.80ff加え、20℃で激しく
攪拌し、水溶液中に分散させた。
一方、イソフタル酸クロリド40.6 Ofとテレフタ
ル酸クロリド10.15 fをシクロヘキサノン500
−に溶解し、この酸クロリド溶液を滴下ロートからフラ
スコ内に注ぎこんだ。この際、反応温度を30℃以下に
保った。20分後、反応溶液中に水100−を加え、次
いでアセトン60〇−とメタノール400−を注き′こ
み、ポリマーを沈殿させた。
ポリマーを濾別し、熱水洗浄し、その後真空炉で乾燥し
た(120℃、24時間)0収!140゜02(収率9
9.8%)0このポリマーのガラス転移温度は224℃
であった。また固有粘度は1.10dl / f (0
−2To N M P溶液、30tl:)であった。
IRスペクト″”k (Nujo1法):1640,1
520 cm−’ (アミド)、122 Qcrn−’
 (エーテル)、1170cm−’ (’f )7 )
、1140 cm−’ (、x、ルホン)、1080副
−1(チオエーテル)、82o。
720ロー1(芳香環)。
この重合体は320℃で容易に圧縮底形できた。
そして各種特性(表1)を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀でるっ九〇 実施例2 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
rインフタル酸クロリド       40.60 r
収量139.29 (収率99.0%)。ガラス転移温
度231℃0固有粘度1.36 dl/ P (0,2
%NMP溶液、30℃)。
IRスペクト/’ (Nujol法):1645,10
00国 (アミド)、1220ON (エーテル)、1
140tM (スルホン〕、1095画 (チオエーテ
ル)、820,720m  (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形できた。
そして各種特性(表1)を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例3 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収量140.2 ? (収率98.1%)。ガラス転移
温度245℃。固有粘度1.62 dl/ r (0,
2%NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1645.1615
画 (アミド)、1220crIt (エーテル〕、1
145m (スルホン)、1085備 (チオエーテル
)、815.720cIn (芳香環)0この重合体は
320℃で容易に圧縮成形でき九〇そして各S特性(表
1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水性/耐
溶剤性とも優秀であった0 実施例4 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収!137.4F(収率98.8%)0ガラス転移源度
242℃。固有粘度1.29 di/ f (0,2%
NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1640.1515
cr11(アミド)、1220m(エーテル)、114
0crn−’(スルホン)、1080cm−” (チオ
エーテル)、815.720副−1(芳香環)0この重
合体は320℃で容易に圧縮成形できた〇そして各種特
性(表1)を測定したところ、耐熱性、機械特性、耐水
性/耐溶剤性とも優秀であったO 実施例5 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収量135.2 F (収率99.θ%〕。ガラス転移
温度243℃。固有粘度0.84 at/ y (0,
2%NMP溶液、30℃)。
IRスペクトル(Nujol法):1640.1520
 on−’ (アミド)、1220cm−” (エーテ
ル)、1140tMM (スルホン)、1080口 (
チオエーテル)、815.720c1n (芳香環)0
この重合体Fi320℃で容易に圧縮成形できた。
そして各種特性(表1]を測定したところ、耐熱性、機
械特性、耐水性/耐溶剤性とも優秀であった0 比較例1 下記組成の原料を用いて、実施例1と同様の装置、方法
で行なった。
収−3ll 40.Of (収率99.6%〕。ガラス
転移温度236℃0固有粘度1.47 dt/ f (
0,2’j NMP溶液、30℃)0 この重合体は330℃で圧縮成形することができるが、
しかし、各種特性(表1)を測定したところ、機械特性
や耐溶剤性は優れて込るものの、吸水率が高く、耐水性
に劣っていた。
また、320℃では完全には溶融せず、成形性において
も、本発明の重合体に比べて劣っていた。
以上のとおシ、本発明の芳香族ポリアミド共重合体は、
耐熱性/成形加工性、機械特性、耐水性/耐溶剤性のバ
ランスが非常に優秀である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、実施例2で得られた重合体の赤外吸ズ 収スペクトル(1シヨール法)を示す図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)全体の51〜99モル%が、下式( I )で示さ
    れる繰返し単位、49〜1モル%が下式(II)で示され
    る繰返し単位である、芳香族ポリアミド共重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Arは2価の芳香族残基である。)(2)Ar
    が、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
    表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
    、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 (AはO、CO、SO、SO_2、CyH_2yのいず
    れかである。但し、yは1〜10の整数を示す。Yは炭
    素数1〜20のアルキル基、炭素数6〜20のアラルキ
    ル基、炭素数3〜20のシクロアルキル基、炭素数6〜
    20のアリール基、ハロゲン原子、又はニトロ基を表わ
    す。a、b、c、d、e、fは0〜4の整数を示す。x
    は0〜20の数を表わす。) である、特許請求範囲第1項記載の芳香族ポリアミド共
    重合体。 (3)芳香族ポリアミド共重合体が、 (a)▲数式、化学式、表等があります▼ (b)一般式:▲数式、化学式、表等があります▼で示 される、チオエーテル結合を有する芳香族ジアミン(式
    中、Arは2価の芳香族残基である。) (c)イソフタル酸(クロリド)および/またはテレフ
    タル酸(クロリド) を、{(a)及び(b)}/(c)=1/0.99〜1
    .01のモル比で反応させて得られるものである、特許
    請求範囲第1項記載の共重合体。
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