JPS62224172A - 投写管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は投写管に映出されるテレビジョン画像を投写レ
ンズによりスクリーン上に拡大投写するテレビジョン画
像投写装置に用いて好適な投写管装置に関するものであ
り、更に詳細には、投写画像のコントラストを良好にし
た投写管装置に関するものである。

従来の技術 従来から大画面のテレビジョン画像を得るために、比較
的小さな投写管にテレビジョン画像を映出し、投写レン
ズによりスクリーン上に拡大投写する方法はよく知られ
ている。とりわけ投写管、スクリーン及び投写装置の技
術進歩は著しく、高輝度化、高コントラスト化が進展し
ている。中でも比較的安価で高コントラスト化が容易に
実現できる手段として投写管のフェイスプレートと投写
レンズの間の空間にゲルを封入する方法がある。

従来の技術としては、例えば公開実用昭和５８−２８５
０に示されているような投写管ゲル封入技術がある。

以下図面を参照にしながら上記の従来の投写管装置につ
いて説明する。第４図は従来の投写管装置のゲル封入構
造を示すものである。第４図において１はガラスあるい
は樹脂よりなるレンズ、２は投写管、３は弾性に冨んだ
枠体、４は光透過率の良い透明はゲルである。ゲル４は
レンズ１、投耳管２のフェイスプレート５、および枠体
３に囲まれる空間に封入されている。また枠体３はレン
ズ１およびフェイスプレート５に接着剤あるいは圧着に
より固定されている。上記の様な構成において、投写管
２を駆動すると、蛍光体面７にテレビジョン画像が映出
される。蛍光体面７のある１点からでる光線はフェイス
プレート５、ゲル４、レンズｌの順に進んでいくが、フ
ェイスプレート５、レンズ１の屈折率とゲル４の屈折率
がほぼ等しいためフェイスプレート５とゲル４との境界
面および、ゲル４とレンズ１の境界面での反射率はゲル
４の封入されている空間が空気の場合に比べ非常に小さ
く、この空間にゲルを封入することは反射防止の効果が
ある。その為蛍光体面７は反射光の影響がほとんどなく
、フェイスプレート５の画像のコントラストの低下を防
止できる。またゲル４は断熱効果があるため、フェイス
プレート５で発生した熱は直接レンズ１に伝達されず、
レンズｌの熱変形を防止する効果がある。

発明が解決しようとする問題点 上記のような投写管装置においては、著しい技術の進歩
によって、低コストをはかるためレンズは樹脂成形レン
ズが使用されるようになってきた。

しかしながら樹脂レンズを使用した場合、ゲルの接着強
度がガラスと比較した場合１／３程変しかなく映像管駆
動時の温度上昇あるいは寒冷地などの使用や輸送時にお
ける温度下降によってゲルは膨張、あるいは収縮する。

この時、樹脂レンズとゲルの膨張係数が大きく異なるの
で樹脂レンズとゲルの接着界面にストレスが生じる。こ
のストレスが大きく、樹脂レンズとゲルの接着力が弱い
為、界面剥離を生じ、投写画像の画質が劣化してしまう
という問題点があった。

本発明は上記欠点に鑑み、樹脂レンズとゲルの接着力を
大幅に向上させることにより投写管のフェイスプレート
の温度変化に伴うゲルの膨張、収縮によるストレスに対
し、剥離を生じない投写管装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するため、本発明は投写管装置は投写
管のフェイスプレートの前方に配置される樹脂レンズの
ゲル接着面にＳｉＯ□またはＳｉＯの薄膜を形成するこ
とによりゲルとの接着力をガラスレンズと同等にしたも
のである。

作用 本発明は上記した構成によって、次の様な作用を有する
。投写管を駆動するとフェイスプレートの発熱によりゲ
ルが体積膨張する。このさい投写管のフェイスプレート
と樹脂レンズの距離は一定であるためゲルが外の方向に
広がろうとする。従って、樹脂レンズとゲルの界面に剥
離剪断力を生じるが、樹脂レンズのゲル接着面にＳｉＯ
□膜が形成されていることにより樹脂レンズとゲルの接
着力が強くなっており剥離剪断力に耐え界面剥離による
空隙が生じることがない。

実施例 以下本発明の投写管装置の一実施例について図面を参照
しながら説明する。第１図は本投写管装置の断面図であ
る。第１図において、１はアクリル樹脂からなるレンズ
、３は弾性に冨んだ枠体、２は投写管、４はゲル、１４
はスペーサ、６はＳｉＯ□膜である。投写°管２のフェ
イスプレート５の上に枠体３を配置し、枠体３の上にレ
ンズ１が配置される。第１図に示すように枠体３とレン
ズ１あるいはフェイスプレート５との接合面を押し付け
るような形状でしかもレンズ１とフェイスプレート面５
との厚みを規制するスペーサ１４を配置し、レンズ１と
投写管２を加圧することによりレンズ１、枠体３、フェ
イスプレー目４とを密着させた状態でゲル４を充填硬化
させている。

以上のように構成された投写管装置について以下第２図
を用いてその動作を説明する。投写管の駆動にともない
電子銃から発光する電子線はフェイスプレートの内側に
塗布されている蛍光体を発光させ、さらにフェイスプレ
ート５、ゲル４およびレンズ１を通る。投写管の駆動中
、フェイスプレート５は８０〜１００℃程度の高温にな
りフェイスプレート５と密着しているゲル４の温度も上
昇し体積膨張を生ずる。その体積膨張は、フェイスプレ
ート５とレンズｌの間隔は一定であるため枠体３を押し
広げる方向に生じる。このときのゲルの膨張はゲルの中
心から外側に広がるため外周部のほうが伸びが大きくス
トレスも大きくなりゲル４とフェイスプレート５あるい
はゲル４と樹脂レンズ１との界面に剥離剪断力が生じる
が樹脂レンズｌの表面にＳｉＯ□膜が形成されているた
め接着力が向上され剥離が生じない。

第３図は試験片（レンズ材料）によるゲルとの接着力を
ＳｉＯ□膜を形成した場合としなかった場合の比較デー
タである。実験ではＳｉＯ２膜のない試験片では５００
ｇ程度で剥離するが、５ｉ０２膜のある試験片では１２
００　ｇでゲル層で破断する。すなわちゲルの破断強度
より接着力のほうが強くなる。

なお、第１図におりて５ｉＯｚ膜をＳｉＯに置換した場
合、Ｓｉｎｇと同等の効果が見られる。

以上のように本実施例によれば、アクリル樹脂レンズの
ゲル接着面にＳｉＯ□膜を形成することによりレンズと
ゲルの接着力が向上しゲルの膨張、収縮によるストレス
による剥離剪断強度での界面剥離が生じない構造とする
ことができる。

発明の効果 以上に説明したように本発明によれば、投写管の前面に
位置する樹脂レンズのゲルが接着される面の表面にＳｉ
Ｏ□膜を形成することにより、ゲルとの接着力が向上し
、温度変化によって生じる体積変化に伴うストレスに耐
えうろことができ、ゲルと樹脂レンズの界面剥離を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における投写管装置１・・・
・・・レンズ、２・・・・・・投写管、４・・・・・・
ゲル、５・・・・・・フェイスプレート。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名第１図 第２図 ４３図 伸欠−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）投写管と、前記投写管のフェイスプレートの前方
   に所定の間隔を設けて配置される樹脂レンズ要素と、前
   記フェイスプレート及び前記樹脂レンズ要素との空間に
   充填される透明なゲルとを具備し、前記樹脂レンズ要素
   の前記透明ゲル接触面にＳｉＯ＿２またはＳｉＯの薄膜
   をコーティングしたことを特徴とする投写管装置。
2. （２）樹脂レンズ要素がアクリル樹脂であることを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項記載の投写管装置。