JPS61228785A

JPS61228785A - テレビジヨン画像投写装置

Info

Publication number: JPS61228785A
Application number: JP60070258A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Miyatake; 義人宮武; Yasuhiko Wagamitsu; 我満　泰彦; Yoshitake Hayashi; 祥剛林
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-04-03
Filing date: 1985-04-03
Publication date: 1986-10-11
Anticipated expiration: 2009-08-24
Also published as: JPH0666931B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は映像管に映出される画像を投写レンズによりス
クリーン上に拡大投写するテレビジョン画像投写装置に
関するものである。

従来の技術大画面のテレビジョン画像を得るために、比較的小さな
映像管にテレビジョン画像を映出し、投写レンズにより
スクリーン上に拡大投写する方法は従来からよく知られ
ているが、最近では映像管と投写レンズの間の空間を透
明シリコーンゲルや透明液体で結合することにより、投
写画像のコントラストを向上させることが試みられるよ
うになった（例えば、テレビジョン学会誌第３８巻第１
３へ／′ １号第１４頁、実開昭５８−２８５０号公報）０上述の
テレビジョン画像投写装置の一例の概略構成を第６図に
示す。映像管１の前面ガラ哀゛板２の前方に投写レンズ
３が配置され、映像管１に映出されるテレビジョン画像
が投写レンズ３により投写レンズ３から離れた位置に配
置されているスクリーン（図示せず）に拡大投写される
。前面ガラス板２と投写レンズ３の映像管１に最も近い
レンズ要素４の間には枠体５が密着して配置され、枠体
５で囲まれる空間にシリコーンゲル６が充填きれている
。シリコーンゲル６の屈折率は前面ガラス板２の屈折率
およびレンズ要素４の屈折率に近いので、前面ガラス板
２の外面７およびレンズ要素４の映像管側の面８で境界
面の両側の媒質の屈折率差により発生する不要反射が非
常に少なくなる。映像管１の螢光体面９上のある一点か
ら出た光は不要反射により螢光体面９に戻り、この戻っ
てきた光は螢光体面９によシ拡散反射され、さらに投写
レンズ３によりスクリーン上に拡げられて到達するので
、不要反射が多い場合には投写画像のコントラストが劣
化してしまう。その点、第６図に示すような構成にする
と、不要反射が少ないために投写画像のコントラストを
向上させることができる。なお、第１図に示した映像管
１を液　　　　−冷式映像管１ｏに置換して第７図に示
したような構成にしても、投写画像のコントラスト向上
に関して同等の効果が得られる。第７図に示しだ液冷　
　１式映像管１０は、映像管１１の前面ガラス板１２の
上に中央に窓を有する金属板１３を接着剤１４で固定し
、さらに金属板１３の上にガラス板１５を接着剤１６で
固定し、内部の密閉空間にエチレングリコールのような
対流し易い透明液体１７を充填したものである（例えば
、実公昭６９−７７３１号公報）。前ｍｌガラス板１２
から発生する熱は透明液体１７の対流により金属板１３
に伝えられ、その熱が金属板１３の表面から外部に放散
されるので、映像管１１０入力電力を大きくしても映像
管１１の爆縮を防止できるので、映像管１１を高輝度で
発光させることができる。

シリコーン樹脂には２液温合した後、時間経過に伴いゲ
ル状に硬化するものがある。このようなゲル状シリコー
ン樹脂を第６図に示すような構成に使用すると、組立時
には液体であるので前面ガラス板２とレンズ要素４を空
気層が入らないように容易に結合することができ、使用
時にはゲル状であり、使用中に液体が漏洩する問題がな
いので、非常に都合が良い。

発明が解決しようとする問題点第６図または第７図に示した構成において、ゲル状シリ
コーン樹脂６は温度変化による体積変化が無視できない
。つまり、ゲル状シリコーン樹脂６が硬化した後、映像
管１，１１を駆動すると前　：面ガラス板２，１２の発
熱に伴い、ゲル状シリコーン樹脂６の温度が上昇し、一
方映像管を駆動しない場合にはゲル状シリコーン樹脂６
の温度が外　　）、るとゲル状シリコーン樹脂６の温度
は一り０℃〜　　“１００℃の範囲で変化することにな
る。ゲル状シリコーン樹脂は一般に体膨張率が大きく、
上記温度範囲で約１２％の体積変化を生じる。この体積
変化により、ゲル状シリコーン樹脂６が前面ガラス板２
またはレンズ要素４から部分的に剥離することがある。

剥離した部分では屈折面が増加することになりかえって
不要反射が増大し、さらに剥離した部分が投写画像に現
われてしまい、投写画像の画質低下となるので、このゲ
ル状シリコーン樹脂の剥離は大きな問題であった。本発
明はかかる点に鑑みてなされたもので、固体またはゲル
状の透明物質が剥離しないようにした上で、コントラス
トの良好なテレビシコン画像投写装置を提供することを
目的としている。

問題点を解決するための手段本発明は上記問題を解決するため、透明物質を保持し映
像管の前面ガラス板とレンズ要素に密着して配置される
枠体を弾性材料で構成し、かつ枠体の透明物質に接触す
る部分の断面形状をすべて階段状の形状としたものであ
る。

作　　用上記手段は次のような作用を有する。枠体の透明物質に
接触する部分の断面形状がすべて階段状７″−ノ゛となっているので、階段状部分の肉厚中心に沿って測っ
た長さは透明物質の厚さよりも長い。しかも枠体が弾性
に富んだ材料で構成されているので、透明物質の体積変
化に応じて枠体が横方向に容易に変形し、透明物質に過
大な内部応力を発生させない。そのため、透明物質は粘
着力がわずかであっても映像管の前面ガラス板とレンズ
要素に密着した状態を保持することができる。

実施例本発明によるテレビジョン画像投写装置の実施例につい
て添付図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例におけるテレビジョン画像投
写装置の構成を示したものである。映像管１８の前面ガ
ラス板１９の前方には所定の間隔を設けて投写レンズ２
ｏが配置され、投写レンズ２ｏから離れた位置にスクリ
ーン（図示せず）が配置される。投写レンズ２ｏの映像
管１８に最も近いレンズ要素２１と前面ガラス板１９の
間には枠体２２が配置され、枠体２２の端部２３，２４
は粘着剤を使って前面ガラス板１９とレンズ要素２１に
密着して固定されている。前面ガラス板１９、レンズ要
素２１および枠体２２に囲まれる空間には、組立時には
液体で使用時には固体またはゲル状の透明物質２６が充
填される。

枠体２２はシリコーンゴムのような弾性に富み化学的に
安定な材料で構成され、第２図に示すように、全体の形
状は内周の四隅が丸く、前面ガラス板１９より少し小さ
い長方形状となっている０断面形状は直線を直角に折り
曲げられた形状となっており、断面の中央部２６が階段
状で、端部２３．２４が外側に平行に折り曲げられてい
る。

肉厚は端部２３．２４の間隔に比べて十分薄くなってい
る。枠体２２の上部には透明物質２６を充填するための
注入口２７が設けられている。なお、注入口２７は枠体
２２の階段状の折り曲げ部分にまたがっていてもよい。

透明物質２６は、ゲル状シリコーン樹脂、透明接着剤な
どのような屈折率が前面ガラス板１９の屈折率とレンズ
要素２１の屈折率に近く、組立時には液体で使用時には
固体またはゲル状の透明材９ページ料が選ばれる。

上述のような構成にすることにより次のような作用が得
られる。第２図に示すように枠体２２の透明物質２５に
接触する部分の断面形状は中央部２６が直線を直角に折
り曲げた形状となっているので、中央部２６の肉厚中心
に沿って測った長さは端部２３．２４の間隔よりも長い
。しかも、枠体２２が弾性に富んだ材料で構成されてい
るので、透明物質２６が温度変化により体積変化を生じ
ても、枠体２２が横方向に容易に変形し、透明物質２６
に過大な内部応力を発生させない。そのため、透明物質
２５はわずかな粘着力でも前面ガラス板１９とレンズ要
素２１に密着し続けることができ、使用中に透明物質２
５が剥離するという問題は防止される。従って、常にコ
ントラストの良好な投写画像を提供することができる。

次に本発明の他の実施例について説明する。

第２図に示したような枠体２２は第３図に示す・ように
上部を開放にした構造の枠体２８を使用することもでき
る。断面形状は第２図に示したもの１０ペー／゛と全く同じである。枠体は組立時に液体である透明物質
２６が漏洩せず、使用時に透明物質２６が剥離しなけれ
ば良いので、第３図に示した枠体２８は第２図に示した
枠体２２と同等の作用を有する。

第４図は、第２図に示した枠体２２の端部２３゜２４を
スペーサ２９を用いて前面ガラス板１９とレンズ要素２
１に機械的に押しつける方法で密着させる構成を示した
ものである。スペーサ２９は第５図に示すように中央に
枠体２２をはめ込むための窓が設けられており、両端面
３０．３１には枠体２２の端部２３．２４がはまり込む
座ぐり３２．３３が施され、座ぐり深さは、端部２３゜
２４の厚さよりわずかに小さい。スペーサ２９の内周３
４は、枠体２２の中央部２６が外側にふくらむことを妨
げないように、凹状となっている。

スペーサ２９と枠体２２を組み立てた後、その両側から
前面ガラス板１９とレンズ要素２１を押し１１ベーノ信管１８を第７図に示したような液冷式映像管１０に置
換することもできる。この場合も、先に示した実施例と
全く同様の作用および効果を得ることができ、さらに従
来の技術として説明したように映像管をより高輝度で発
光させることができるので、常に画質が良好でしかも高
輝度の投写画像を得ることができる。

発明の効果以上に説明したように、本発明によれば、体積変化の大
きい透明物質を保持するための枠体として弾性に富んだ
材料を用い透明物質に接触する部分の断面形状を階段状
にすることにより、枠体が横方向に容易に変形するよう
にしているので、透明物質の体積が変化しても、透明物
質が映像管のフェイスプレートとレンズ要素から剥離し
ないようにすることができ、その上で画質の良好な投写
画像を提供することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるテレビジョン画像投写
装置の縦断面図、第２図は第１図に示した構成における
枠体の構成を示す斜視図、第３図は本発明の他の実施例
における枠体の構成を示す斜視図、第４図は本発明の他
の実施例の縦断面図、第６図は第４図の要部拡大縦断面
図、第６図および第７図は従来のテレビジョン画像投写
装置を示す縦断面図である。１８・・・・・・映像管、１９・・・・・前面ガラス板
、２゜・・・・・・投写レンズ、２１・・・・・・レン
ズ要素、２２・・・・・・枠体、２５・・・・・・透明
物質。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）映像管と、前記映像管の前面ガラス板の前方に所
定の間隔を設けて配置される投写レンズと、前記投写レ
ンズの前記映像管に最も近いレンズ要素と前記前面ガラ
ス板に密着するように配置される枠体と、前記前面ガラ
ス板、前記レンズ要素および前記枠体に囲まれる空間に
配置され組立時には液体で使用時には固体またはゲル状
の透明物質とを具備し、前記枠体は弾性に富んだ材料を
用いて前記透明物質に接触する部分全体または一部の断
面形状が直線を折り曲げた階段状となっていることを特
徴とするテレビジョン画像投写装置。
（２）枠体の透明物質に接触する部分の断面形状が透明
物質を注入するための注入口を除いてすべて直線を折り
曲げた階段状となっていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のテレビジョン画像投写装置。
（３）枠体は映像管側の内周形状が長方形または四隅の
丸い長方形状であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のテレビジョン画像投写装置。
（４）枠体は上部が開いており、映像管側の内周形状が
コ字状となっていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のテレビジョン画像投写装置。