JPS6222352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、異種原料による同時成形装置に関
し、型窩内を仕切る仕切板のスライドの安定化が
図れると共に、発泡成形品の製品精度の良好なも
のが得られる装置を提供しようとしている。

従来より、発泡成形品において、部分的に強度
を必要としたり、或は部分的に耐薬品性を必要と
する場合等に、発泡成形型の型窩内を仕切板で仕
切り、上記仕切られたそれぞれの型窩内へ、異種
原料となる各々の樹脂粒子を充填し、充填後或は
加熱途中等に仕切板を型窩から除去して蒸気等の
加熱媒体により加熱膨脹させて異種となる原料を
互いに一体に加熱融着させる発泡成形方法が採用
されているが、上記発泡成形において使用する成
形装置としては、型板の一部を貫通して仕切板の
挿通口となし、上記挿通口より、仕切板を出し入
れしているのみで、仕切板は型板の挿通口部分
（型板の板厚部分）でスライドガイドされている
のみであるゆえ、スライド状態が短くて不安定で
あり、スライド途中で仕切板の方向が斜め向きに
なつたりして引掛かかる等の不都合があつた。

また、型窩を仕切つた状態での仕切板の振れを
防止するために、上記挿通口を設けた型板と対向
する型板側にも仕切板用の挿通口を設け、両挿通
口にて仕切板を両持ちしているものもあるが、仕
切板を型窩より除去すると、上記対向する型板側
の挿通口が空洞となつて製品にバリが生じるとい
う欠点があつた。

さらに、上記挿通口の形成にて型板の強度が低
下するので、発泡圧にて型板が変形し、製品精度
の悪化をきたすという問題もあつた。

そこでこの考案においては、上記従来の問題点
をすべて解消できる異種原料による同時成形装置
を提供するもので、その構成としては、成形型の
型窩内を仕切る仕切板を進退自在に設け、上記仕
切られたそれぞれの型窩内へ異種原料となる各々
の樹脂粒子を充填し、仕切板を除去して異種原料
となる樹脂粒子を一体に加熱融着させる発泡成形
装置において、仕切板用のスライドガイドを、キ
ヤビテイ部の仕切板用挿通口部より型窩外方へ立
上げて形成していることを特徴とするものであ
る。

次いでこの考案の実施態様について図を参照し
ながら以下に例示する。

１はキヤビテイ型の全体、１１はキヤビテイ型
１の外枠となるボツクスフレーム、１２はキヤビ
テイ型１のインナー型（型板）になるキヤビテイ
部であり、このキヤビテイ部１２には、型窩Ａを
仕切る仕切板２用の挿通口ｈが形成されていると
共に、上記挿通口ｈの周辺全体を型窩外方へ立上
げて、仕切板２用のスライドガイドＳが形成され
ている。このスライドガイドＳにより、仕切板２
用の十分なガイド幅が得られ、そのスライド時の
傾きやこじれ等を有効に防止できるほか、挿通口
ｈによるキヤビテイ部１２の強度低下を補えると
にもなる。

３はコアー型の全体、３１はコアー型３の外枠
となるボツクスフレーム、３２はコアー型３のイ
ンナー型になるコアー部であり、このコアー部３
２の内壁に対して上記仕切板２が当接して型窩Ａ
を仕切ることになる。

前述した仕切板２は、その進退作動用のエアー
シリンダー２１のシリンダーロツド２２に対し
て、棒状の連結具２３を介して連結されているも
ので、仕切板２は連結具２３に対して、その板厚
方向に挿通するピンＰにて回動自在に軸止めされ
ており、他方、連結具２３は、シリンダーロツド
２２に対して、上記仕切板２を止定しているピン
Ｐと平行にてシリンダーロツド２２の半径方向に
挿通するピンP′により、回動自在に軸止めされて
いる（特に第３図参照）。このため、キヤビテイ
部２３に対するエアーシリンダー２１の相対的な
取付け位置が、仮に第２図における上下方向にず
れていても、仕切板２は、同じ上下方向に自由度
を有するので、キヤビテイ部１２に対する上記取
付け位置ずれを容易に吸収し得て、その進退スラ
イドをより一層滑らかに行ない得るほか、進出端
部におけるコアー部３２の内壁に対しても、仕切
板２の回動により、その先端面が上記内壁に容易
に沿い得て、両者間に隙間を生じない良好な仕切
状態を確保できることになる。２４はシリンダー
２１の取付け用のフランジであつて、中間部分よ
り分離可能になつており、その分離にて仕切板２
の交換時における上記連結具２３とシリンダーロ
ツド２２を連結しているピンP′の引き抜きを容易
に行なえるようにしている。

さらに、４はキヤビテイ型１のボツクスフレー
ム１１に装備した充填器であり、各充填口４１
は、仕切板２にて仕切られた型窩ａ，a′，a″内へ
それぞれ通じており、異種原料となる各々の樹脂
粒子を上記型窩Ａ内へ充填できるようになつてい
る。

５は、仕切板２の後退位置を調整するためのス
トツパーボルトであつて、仕切板２の先端面がキ
ヤビテイ部１２の内壁と面一になるよう後退位置
を調整して、仕切板２或は挿通口ｈによる製品傷
或はバリ等の発生を防止するものである。

なおエジエクトピン等の成形品離型手段は図示
するのを省略している。

上記のごとき装置を使用して異種原料の同時成
形を行なうには、キヤビテイ型１とコアー型３と
を合致した後、キヤビテイ型１のボツクスフレー
ム１１に装備されたエアーシリンダー２１により
仕切板２を前進させて型窩Ａを型窩ａ，a′，a″に
仕切つた後、各充填器４から例えば型窩a′と型窩
a″に同種の原料を、型窩ａに上記原料と異なる原
料を充填し、各々の原料の充填完了後、エアーシ
リンダー２１により仕切板２を後退させ、蒸気供
給孔（図示せず）から蒸気を供給して発泡性熱可
塑性樹脂からなる異種原料を加熱膨脹して互いに
融着させて成形するものである。

なお、エアーシリンダー２１による仕切板２を
後退させるタイミングとしては、上記した加熱前
でなく、加熱を開始して発泡性熱可塑性樹脂粒子
がやや融着し始めた加熱途中の段階で後退させて
もよい。

さらに、仕切板２と連結具２３、或は連結具２
３とシリンダーロツド２２を連結する部材として
は、上記したピンＰ，P′のほか、ボルト等を用い
ることもでき、その連結方法としても、片持ち支
承にて連結する場合もある。またいずれの場合
も、仕切板２をその板厚方向に移動できるよう余
裕をもたせて連結具２３に軸止めすれば、エアー
シリンダー２１の第１図における上下方向の取付
けずれをも吸収できることになり、より好適な実
施となる。

この考案は上記のごとく構成されており、成形
型の型窩Ａ内を仕切る仕切板２を進退自在に設
け、上記仕切られたそれぞれの型窩ａ，a′，a″へ
異種原料となる各々の樹脂粒子を充填し、仕切板
２を除去して異種原料となる樹脂粒子を一体に加
熱融着させる発泡成形装置において、仕切板２用
のスライドガイドＳを、キヤビテイ部１２の仕切
板用挿通口ｈ部より型窩Ａ外方へ立上げて形成し
ているので、簡単な構造にて仕切板２のガイド幅
を十分確保し得て、型板の板厚部分のみでガイド
をしている従来装置において問題となつていた、
仕切り板のこじれや傾き等のスライドの不安定を
解消できることになる。

また、上記スライドガイドＳにて、仕切板２は
確定に支承されるので、コアー部３２に仕切板２
を支承するための挿通口を設ける必要もなくな
り、その挿通口による製品バリ等の発生も解消で
きて、外観の良好な製品を製造できることにな
る。

さらに、挿通口の形成によるキヤビテイ部の強
度の低下を、仕切板２用のスライドガイドＳにて
補えると共に、上述したごとく、コアー部３２に
仕切板用の挿通口を設ける必要がないので、キヤ
ビテイ部１２及びコアー部３２の強度を十分確保
でき、発泡圧によるキヤビテイ部及びコアー部の
変形を生じることもなく、均一な製品が得られる
ことになる。

従つて、異種原料による同時成形装置に関し、
型窩内を仕切る仕切板のスライドの安定化が図れ
ると共に、製品精度の良好なものが得られる装置
を提供できることになる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案実施態様を例示するものであり、
第１図は断面図、第２図は前図−線における
一部省略断面図、第３図は連結具部分の要部斜視
図である。 １……キヤビテイ型、１２……キヤビテイ部、
２……仕切板、３……コアー型、３２……コアー
部、４……充填器、ｈ……仕切板用の挿通口、Ｓ
……スライドガイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 成形型の型窩内を仕切る仕切板を進退自在に
   設け、上記仕切られたそれぞれの型窩内へ異種
   原料となる各々の樹脂粒子を充填し、仕切板を
   除去して異種原料となる樹脂粒子を一体に加熱
   融着させる発泡成形装置において、仕切板用の
   スライドガイドを、キヤビテイ部の仕切板用挿
   通口部より型窩外方へ立上げて形成しているこ
   とを特徴とする異種原料による同時成形装置。 ２ スライドガイドは、挿通口の全周に形成され
   ている上記実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の異種原料による同時成形装置。