JPS62219462A - アルカリ蓄電池用極板の製造方法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造方法Info
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- JPS62219462A JPS62219462A JP61063643A JP6364386A JPS62219462A JP S62219462 A JPS62219462 A JP S62219462A JP 61063643 A JP61063643 A JP 61063643A JP 6364386 A JP6364386 A JP 6364386A JP S62219462 A JPS62219462 A JP S62219462A
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- H—ELECTRICITY
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分舒
本発明はアルカリ蓄電池用極板の製造方法の改良に関す
るものである。
るものである。
従来技術とその間原点
アルカリ蓄電池の導電用芯体として、ニッケル繊維焼結
体、あるいは鉄繊維焼結体にニッケルメッキしたものが
用いられ、これらの導電用芯体に活物質を充填し極板と
している。この極板にリード取付は方法として、特開昭
５９−１０５２６４号に記載の如く、「ニッケル板ある
いはニッケルメッキ鋼板の片方にニッケル焼結繊維体あ
るいはニッケルメッキ焼結鉄繊維体を予めスポット溶接
した集電用端子の繊維体面を当接しスポット溶接する。
体、あるいは鉄繊維焼結体にニッケルメッキしたものが
用いられ、これらの導電用芯体に活物質を充填し極板と
している。この極板にリード取付は方法として、特開昭
５９−１０５２６４号に記載の如く、「ニッケル板ある
いはニッケルメッキ鋼板の片方にニッケル焼結繊維体あ
るいはニッケルメッキ焼結鉄繊維体を予めスポット溶接
した集電用端子の繊維体面を当接しスポット溶接する。
」提案や又特開昭５９−１１１２６１号に記載の如く、
［ニッケル板あるいはニッケルメッキ銅板の片面に穿孔
突起部分を当接し、スポット溶接する。」提案がある。
［ニッケル板あるいはニッケルメッキ銅板の片面に穿孔
突起部分を当接し、スポット溶接する。」提案がある。
しかしながら、これらの提案によるリード取付において
は、極板活物質の充填状態でリード板をスポット溶接す
るので、溶接強度が小さく、組立工程においてしばしば
外れることがあり、再度取付けなければならない。又、
リード板の溶接が不充分であり高率放電用には放電々圧
特性の低下が大となる欠点がある。
は、極板活物質の充填状態でリード板をスポット溶接す
るので、溶接強度が小さく、組立工程においてしばしば
外れることがあり、再度取付けなければならない。又、
リード板の溶接が不充分であり高率放電用には放電々圧
特性の低下が大となる欠点がある。
活物質を除去した後にリード板を溶接する方法について
も種々な提案があるがいずれも実用化に致っていない。
も種々な提案があるがいずれも実用化に致っていない。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑みなされたものであり、金
属繊維焼結体よりなる導電芯体を用いた極板のリード取
付強度の向上と安価に量産化のできる方法を提供するこ
とを目的とする。
属繊維焼結体よりなる導電芯体を用いた極板のリード取
付強度の向上と安価に量産化のできる方法を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、金属繊維焼結体より
なる導電芯体に活物質を充填し、この極板を所定寸法に
切断した単位極板のリード取付部の活物質を除去して芯
体を露出させ、露出部にＵ字状の金属板をはめ入れ固定
することを特徴とするアルカリ蓄電池用極板の製造方法
である。
なる導電芯体に活物質を充填し、この極板を所定寸法に
切断した単位極板のリード取付部の活物質を除去して芯
体を露出させ、露出部にＵ字状の金属板をはめ入れ固定
することを特徴とするアルカリ蓄電池用極板の製造方法
である。
実施例
本発明の詳細について、一実施例により説明する。
第１図は本発明により製造された極板であり、１は活物
質部、２はリード板、３はスポット溶接部である。第２
図はＵ字状の金属板の斜視図、第６図は第１図のＡ−Ａ
’断面図である。
質部、２はリード板、３はスポット溶接部である。第２
図はＵ字状の金属板の斜視図、第６図は第１図のＡ−Ａ
’断面図である。
４〜１００μの繊維径のニッケル繊維をエアーレード法
で分布した後、還元性雰囲気で１０５０°Ｃで１０〜３
０分間焼結し、厚み２朋、多孔度９５％の導電性芯体を
得た。次に酸化カドミウム７５〜９０ ｗｔ％、金属カ
ドミウム５〜１５ｗｔ％、ニッケル粉末５〜１０ ｗｔ
％からなる混合物に、エチレングリコール溶液にカルボ
キシメチルセルロースを溶解させた溶液を加えて攪拌混
合してスラリー状活物質とする。これを前記導電性芯体
に充填し、乾燥してエチレングリコールを蒸発させる。
で分布した後、還元性雰囲気で１０５０°Ｃで１０〜３
０分間焼結し、厚み２朋、多孔度９５％の導電性芯体を
得た。次に酸化カドミウム７５〜９０ ｗｔ％、金属カ
ドミウム５〜１５ｗｔ％、ニッケル粉末５〜１０ ｗｔ
％からなる混合物に、エチレングリコール溶液にカルボ
キシメチルセルロースを溶解させた溶液を加えて攪拌混
合してスラリー状活物質とする。これを前記導電性芯体
に充填し、乾燥してエチレングリコールを蒸発させる。
乾燥後厚さを調節して０．７ｔＰＬＷＬとし、所定の寸
法に裁断し単位極板とした。
法に裁断し単位極板とした。
この単位極板のリード取付部として、一方の端面より０
．５〜６．０闘巾の部分の充填活物質を釘付ハンマーに
より突ついて除去する。釘付ハンマーにより充填量の％
程度になるまで除去した後、残りの活物質を超音波振動
により除去する。活物質を除去した部分を芯体露出部分
をロールプレスによって０．４ｍ程度にプレスする。
．５〜６．０闘巾の部分の充填活物質を釘付ハンマーに
より突ついて除去する。釘付ハンマーにより充填量の％
程度になるまで除去した後、残りの活物質を超音波振動
により除去する。活物質を除去した部分を芯体露出部分
をロールプレスによって０．４ｍ程度にプレスする。
これにより極板の一方の端面に巾０．５〜３．０鰭の芯
体露出部が形成された。
体露出部が形成された。
次に第２図に示したＵ字状の厚さが０．０５ｆｉのニッ
ケル板又はニッケルメッキ銅板により溝の深さが端面の
活物質除去部分と同じ長さであり、Ｕ字の内側寸法が極
板の厚さと同等か若干大きく作成されたＵ字状のリード
板をはめ入れる。
ケル板又はニッケルメッキ銅板により溝の深さが端面の
活物質除去部分と同じ長さであり、Ｕ字の内側寸法が極
板の厚さと同等か若干大きく作成されたＵ字状のリード
板をはめ入れる。
リード板の数箇所に上下よりスポット溶接して固定する
。さらに、ロールプレスによりプレスしてリード取付が
完了する。
。さらに、ロールプレスによりプレスしてリード取付が
完了する。
本発明によるリード板は、活物質を除去しないで溶接し
たリード板と比較して、溶接強度が非常に大であり、リ
ード板が外れることがなく、高率放電においても優れた
放電々正特性を有する。又本発明によれば安価に量産化
することができる。
たリード板と比較して、溶接強度が非常に大であり、リ
ード板が外れることがなく、高率放電においても優れた
放電々正特性を有する。又本発明によれば安価に量産化
することができる。
尚、上記実施例においては負極板について述べたが、水
酸化ニッケルを主成分とする活物質を用いた正極板でも
同様である。
酸化ニッケルを主成分とする活物質を用いた正極板でも
同様である。
発明の効果
上述した如く、蜘発明によれば金属繊維焼結体よりなる
導電芯体を用いた極板のリード取付強度を向上させ、安
価に量産化のできる方法を提供するのでその工業的価値
は極めて大である。
導電芯体を用いた極板のリード取付強度を向上させ、安
価に量産化のできる方法を提供するのでその工業的価値
は極めて大である。
第１図は本発明によるアルカリ蓄電池用極板の平面図、
第２図はＵ字状の金属板の斜視図、第３図は第１図のＡ
−Ａ’断面図である。 １・・・活物質部 ２・・・リード板３・・・ス
ポット溶接部
第２図はＵ字状の金属板の斜視図、第３図は第１図のＡ
−Ａ’断面図である。 １・・・活物質部 ２・・・リード板３・・・ス
ポット溶接部
Claims (2)
- （１）金属繊維焼結体よりなる導電芯体に活物質を充填
し、この極板を所定寸法に切断した単位極板のリード取
付部の活物質を除去して芯体を露出させ、露出部にＵ字
状の金属板をはめ入れ固定することを特徴とするアルカ
リ蓄電池用極板の製造方法。 - （２）金属板の固定がスポット溶接である特許請求の範
囲第１項記載のアルカリ蓄電池用極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063643A JPS62219462A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063643A JPS62219462A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62219462A true JPS62219462A (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=13235240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61063643A Pending JPS62219462A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | アルカリ蓄電池用極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62219462A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621740A1 (fr) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Deutsche Automobilgesellsch | Support d'electrode a structure fibreuse |
| FR2677173A1 (fr) * | 1991-05-28 | 1992-12-04 | Accumulateurs Fixes | Procede de liaison d'une connexion metallique sur une electrode a support de type mousse pour generateur electrochimique et electrode obtenue par ce procede. |
| US5456813A (en) * | 1993-01-26 | 1995-10-10 | Societe Anonyme: Saft | Method of joining a metal connection tab to an electro-chemical cell electrode having a foam-type support, and an electrode obtained by the method |
| FR2789229A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-04 | Cit Alcatel | Electrode spiralee a support tridimensionnel |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS481639U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-10 | ||
| JPS62136756A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用極板 |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61063643A patent/JPS62219462A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS481639U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-10 | ||
| JPS62136756A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用極板 |
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| FR2621740A1 (fr) * | 1987-10-09 | 1989-04-14 | Deutsche Automobilgesellsch | Support d'electrode a structure fibreuse |
| FR2677173A1 (fr) * | 1991-05-28 | 1992-12-04 | Accumulateurs Fixes | Procede de liaison d'une connexion metallique sur une electrode a support de type mousse pour generateur electrochimique et electrode obtenue par ce procede. |
| WO1992022095A1 (fr) * | 1991-05-28 | 1992-12-10 | Saft | Procede de liaison d'une connexion metallique sur une electrode a support de type mousse pour generateur electrochimique et electrode obtenue par ce procede |
| US5456813A (en) * | 1993-01-26 | 1995-10-10 | Societe Anonyme: Saft | Method of joining a metal connection tab to an electro-chemical cell electrode having a foam-type support, and an electrode obtained by the method |
| FR2789229A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-04 | Cit Alcatel | Electrode spiralee a support tridimensionnel |
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