JPS634562A - ペ−スト式ニツケル正極 - Google Patents

ペ−スト式ニツケル正極

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JPS634562A
JPS634562A JP61147091A JP14709186A JPS634562A JP S634562 A JPS634562 A JP S634562A JP 61147091 A JP61147091 A JP 61147091A JP 14709186 A JP14709186 A JP 14709186A JP S634562 A JPS634562 A JP S634562A
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JP
Japan
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positive electrode
nickel
welded
paste
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61147091A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Isawa
浩次 石和
Kenichi Ochiwa
小知和 謙一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FDK Twicell Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Battery Co Ltd filed Critical Toshiba Battery Co Ltd
Priority to JP61147091A priority Critical patent/JPS634562A/ja
Publication of JPS634562A publication Critical patent/JPS634562A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/80Porous plates, e.g. sintered carriers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はペースト式ニッケル正極の集電方法に係り、さ
らに詳しくは、びびり振動切削法によって作成されたニ
ッケル繊維からなる基板に、水酸化ニッケルを主成分と
するペースト状活物質が担持されてなる正極であって、
上端部に金属板を浴接することによ)、電極用集電耳も
しくは円板状集電体の取付が容易に行なえ、かつ集電性
能の浸れたペースト式ニッケル正極(て関するものであ
る。
〔従来の技術〕
アルカリ蓄電池の代表的なものに、正極としてニッケル
を使用し、負極としてカドミウム、亜鉛、または水素な
どを使用したものがある。このようなアルカリ蓄電池用
のニッケル正極は、従来、例えばカーボニルニッケルを
成形、焼結して得られた基板に、ニッケル塩の水溶液を
含浸し、ついでアルカリ水溶液中でニッケル塩を水酸化
ニッケルに転化せしめることにより製造された焼結式二
ソケル正極を使用することが一般的であった。しかし、
このニッケル正極は、焼結基板の製造工程および活物質
の含浸、転化工程などは極めて複雑であって経済的でな
かった。そこでこの焼結式ニッケル正極に代わるものと
して、例えばニッケル繊維不織布などの三次元的構造を
有する基板に、水酸化ニッケルを主成分とするペースト
を直接充填して得られるペースト式ニッケル正極が提案
されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
かかるニッケル繊維不織布の製造法として、例1−1’
ニッケルインゴットを、びびシ振動切削法で、線径数1
0〜100μm1長さ約40鳳冨の短繊維状に切削し、
この短繊維を分散等により不織布状に加工し、ついで還
元雰囲気中で焼結することKよって得られる。このよう
な方法で得られたニッケル繊維不織布を、ニッケル正極
の基板として用いた場合、多孔度が90〜95%で大き
いため、活物質である水酸化ニッケルを多量に充填でき
、大容量のニッケル正極が得られる。しかし、このよう
な基板は焼結式におけるパンチトメタルのような芯金を
持たないため、電極として使用する場合に必要な電極用
集電耳の極板上への溶接取付、および渦巻状に巻回した
電極群の上端への円板状集電体の溶接取付が、非常に困
難であった。
本発明は従来のかかる問題を解消し、びびり振動切削法
によって作成されたニッケル繊維からなる基板に、ペー
スト状の水酸化ニッケルを充填してなるペースト式ニッ
ケル正極であって、容易に電極用集電耳あるいは円板状
集電体の取付が可能で、かつ良好な集電性能を有するペ
ースト式ニッケル正極の提供を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者は上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねる中で
、芯金の代用として細いニッケル板あるいはニッケルメ
ッキを施した鋼板を、ペースト状活物質充填以前のニッ
ケル繊維基板に溶接取付し、電極用集電耳あるいは円板
状集電体を、該金属上に直接溶接すれば良いとの層想を
得、実際に使用したときに優れた効果が得られることを
確認して、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明のペースト式ニッケル正極は、びびシ
振動法によって作成されたニッケル繊維を不織布化およ
び焼結してなる基板の上端に、細いニッケル板あるいは
ニッケルメッキした鋼板からなる金属板を、適間隔の点
溶接もしくは面溶接によって取付け、ペースト状活物質
を充填、乾燥、厚さ調節を経たのち、上記各溶接法に対
応して、電極用集電耳を溶接取付するか、もしくは負極
、セパレータと共に巻回後、電極群上に円板状集電体を
溶接取付することを特徴とするものである。
〔作用〕
本発明はペースト式ニッケル正極の上端部に金属板を溶
接取付けしているので、電極用集電耳、円板状集電板等
の取付けが容易とな夛、ペースト式ニッケル正極の集電
能力が極めて向上し、良好な充放電特性を実現すること
ができる。
〔実施例〕
本発明の実施例のペースト式ニッケル正極について説明
する。まず基板4としては、ニッケルインゴットをびび
シ振動切削法によって線径数10〜100μmに切削し
たニッケル短繊維を、分散等の方法で不織布状に加工し
、ついで還元雰囲気中で焼結し、しかるのち所定厚さに
プレスしたものである。これに溶接取付するニッケル板
あるいはニッケルメッキした鋼板からなる金属板1は、
巻回時の柔軟性および強度等の観点から、0.0°2〜
0.1011冨厚で、巾は1〜5am程度が望ましい。
該金属板lを基板4上端に第1.2図のように、−定間
隔に点溶接あるいは加圧しつつ面溶接する。しかる処置
を施したのち、基板4にペースト状活物質を充填、乾燥
、厚さ調節を行ない、点溶接を行なった極板には、第3
図に示すように、溶接を行なっていない無地部の金属板
1と電極用集電耳2とをはさみ、溶接し、ニッケル正極
3を得る。−方全面溶接を行なったニッケル正極3は、
該金属板1が巻回群上端に露出するように、負極6とセ
パレータ7を介して巻回し、しかるのち第4図のように
円板状9に′wL板5を渦巻状に露出した該釡属板1上
に当てがい、溶接取付によって電極群とする。
このようにして得られた本発明のニッケル正極3にあっ
ては、電極用集電耳2および円板状集電体5の取付が容
易であると同時に、集電能力にすぐれており、良好な充
放電特性を実現することが可能である。
ペースト式ニッケル正極および蓄電池の裂造例人・・び
びり振動切削法によって作成されたニッケル接離を不織
布化し、ついで焼結して得られた巾40n、長さ60属
篤、厚さ1.5題の基板4の上端部に、巾3 am 、
長さ60韻、厚さQ、Q5ffimのニッケル金属板1
全当てがい、15龍間隔にスポット点溶接を行なった。
これを第1図に示す。続いて水酸化ニッケルを主成分と
するペースト状活物質を充填、乾燥し、プレスにより厚
さ0.7flに調整後、ニッケル板からなる電極用集電
耳2を、第3図のように、金属板1上に溶接し、ニッケ
ル正極3を得た。このニッケル正極3をカドミウム負極
6とセパレータ7を介して巻回し、缶挿入、KOH電解
液注入、封口を経て単3サイズの蓄電池Aを製造した。
B−Aと同じ製法の巾40!1、長さ200H1厚さ1
.5a+mの基板1の上端部に、巾3fl、長さ200
mm。
淳さ0.05龍のニッケル金属板1を当てがい、加圧し
つつ面溶接した。これを第2図に示す。絖いてAと同じ
方法にて、活物質の充填、乾燥、プレスを行なってニッ
ケル正極3を得た。このニッケル正極3を、パンチトメ
タルを芯金とし下端K 2 amの無地部を持つ巾40
jImのカドミウム負極6と、巾38闘のセパレータ7
を介して、上下各々2JIIIKツつ上下にずらして巻
回した。巻回後第4自のように円板状集電体5を円筒状
電極群の上下端に1枚づつ浴接し、缶挿入、KOH電解
液注入、缶封口を経て、単2サイズの蓄電池Bを製造し
た。
A、B各電池を、各々の0.IC電流(容景値の10分
の1の電流)で15時間充を後、0.20から5.OC
までの各電流値で放電したときの放電容量を、第5図の
(イ)、(ロ)にそれぞれ実線で示した。なお比較のた
めに、従来の電極用集電耳を直接基板に溶接したニッケ
ル正極を用いた蓄電池C1およびパンチトメタルを芯金
とした焼結式ニッケル正極から作成した蓄電池りに対し
、同様の評価試験を行なつた結果を、第5図の(イ)、
(ロ)に−点鎖線Cおよび点線りで示した。第5図は、
焼結式ニッケル正極の0.2C放【時の故に容量を10
0Sとして表わし、各ニッケル正極の放電容量を比較し
、(イ)は単3サイズで(ロ)は単2サイズで試、虫し
た。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明のペースト式ニ
ッケル正極は、焼結式に比べ大容量を持ち、しかも高負
荷放電時の放電容量の低下が抑制された良好な特性を有
しておυ、その工業的価値は極めて犬である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の金属板を点溶接した基板図、第2図は
本発明の金属板を面溶接した基板図である。第3図は金
属板を点溶接した本発明のペースト式ニッケル正極に、
電極用集電耳を溶接する方法を示した斜視図である。第
4図は本発明のニッケル正極と負極とを、円板上集電体
を溶接する方法を示した巻回し電極群の斜視図である。 第5図は各種放電率と放電容量との特性図で、(イ)は
単3サイズで点溶接、(ロ)は単2サイズで面溶接した
蓄電池を従来電池と比較している。 1・金属板      2 ・電極用集電耳3・・・ニ
ッケル正極   4・基板 5 ・円板状集電体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)びびり振動切削法によつて作成したニッケル繊維
    を、不織布化後焼結してなる正極用基板の上端部に、細
    いニッケル板あるいはニッケルメッキを施した鋼板から
    なる金属板を、溶接取付した構造であることを特徴とす
    るペースト式ニッケル正極。
  2. (2)該金属板と正極用基板との溶接が、適間隔の点溶
    接であり、さらに、電極用集電耳を該金属板に溶接取付
    してなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    ペースト式ニッケル正極。
  3. (3)該金属板と該正極用基板との溶接が、加圧を伴な
    う面溶接であり、該金属板が巻回群の上端に露出するよ
    うに、負極とセパレータを介して巻回したのち、渦巻状
    となつた該金属板の上端に、円板状集電体を溶接して電
    極群をなすことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のペースト式ニッケル正極。
JP61147091A 1986-06-25 1986-06-25 ペ−スト式ニツケル正極 Pending JPS634562A (ja)

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JPS634562A true JPS634562A (ja) 1988-01-09

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ID=15422270

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4998143A (en) * 1988-09-20 1991-03-05 Hitachi, Ltd. Electrophotographic image transfer member, electrophotographic image transfer device and electrophotographic recording apparatus
US5912315A (en) * 1992-10-21 1999-06-15 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Polymer composite, its molded article, and laminate
US6284408B1 (en) 1998-06-30 2001-09-04 Sanyo Electric Co., Ltd. Battery having protective tape on connecting band of electrode
US6348283B1 (en) * 1998-12-24 2002-02-19 Alcatel Storage cell in which an electrode has an edge reinforced by a metal strip
US7179562B2 (en) 2003-02-14 2007-02-20 Quallion Llc Battery electrode assembly and fabrication method therefor

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