JPS62215906A - 光伝送繊維 - Google Patents
光伝送繊維Info
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- JPS62215906A JPS62215906A JP61059746A JP5974686A JPS62215906A JP S62215906 A JPS62215906 A JP S62215906A JP 61059746 A JP61059746 A JP 61059746A JP 5974686 A JP5974686 A JP 5974686A JP S62215906 A JPS62215906 A JP S62215906A
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- vinyl monomer
- core material
- cladding
- polycarbonate
- optical transmission
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- Pending
Links
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
ポリカーボネートをコア材とするプラスチック光繊維の
クラツド材として４−メチルペンテン−■とエステル基
または水酸基を有するビニル系モノマとの共重合体を使
用することによりコアとの密着性を向上した光伝送繊維
。
クラツド材として４−メチルペンテン−■とエステル基
または水酸基を有するビニル系モノマとの共重合体を使
用することによりコアとの密着性を向上した光伝送繊維
。
本発明はコアとクラッドとの密着性を向上したプラスチ
ック光伝送繊維に関する。
ック光伝送繊維に関する。
大量の情報を迅速に処理するために情報処理技術の進歩
は著しいが、その内の一つとして光通信がある。
は著しいが、その内の一つとして光通信がある。
ここで、光伝送線路としては透明石英を使用したガラス
光繊維とポリメチルメタクリレート（略称ＰＭＭ＾）の
ような透明樹脂を用いたプラスチック光繊維とがあり、
後者は前者よりも伝送損失は大きいが、屈曲などの作業
性に優れるため取り扱いが容易であり、また前者に較べ
ると低コストなため近距離通信や装置内の光信号処理な
どに広く使用されている。
光繊維とポリメチルメタクリレート（略称ＰＭＭ＾）の
ような透明樹脂を用いたプラスチック光繊維とがあり、
後者は前者よりも伝送損失は大きいが、屈曲などの作業
性に優れるため取り扱いが容易であり、また前者に較べ
ると低コストなため近距離通信や装置内の光信号処理な
どに広く使用されている。
本発明はプラスチック光伝送繊維（以下略して光繊維）
の改良に関するものであるが、この使用環境は常温常温
とは限らず１００℃以上の高温になる場合もある。
の改良に関するものであるが、この使用環境は常温常温
とは限らず１００℃以上の高温になる場合もある。
例えば自動車のエンジンルームがこれに当たり１２０℃
程度の高温になる。
程度の高温になる。
本発明はか−る環境においても使用可能な光繊維の構成
に関するものである。
に関するものである。
光繊維の構造は中央にコアがあり、これを同心円状に取
り囲んで薄くクラッドがあり、更にこれを取り囲んで有
色材料からなるジャケットがあって 光伝送部の保護と
光の逸出を防いでいる。
り囲んで薄くクラッドがあり、更にこれを取り囲んで有
色材料からなるジャケットがあって 光伝送部の保護と
光の逸出を防いでいる。
ここでコアとクラッドとは屈折率は異なるが軟化点は近
接した透明樹脂が選ばれ、複合溶融押し出し法により同
時成形されている。
接した透明樹脂が選ばれ、複合溶融押し出し法により同
時成形されている。
そして通常の光繊維はコアとしてＰＭＭＡを、またクラ
ッドとして含弗素メタクリレートポリマ例えば弗化アル
キルメタクリレートなどを用いて形成されている。
ッドとして含弗素メタクリレートポリマ例えば弗化アル
キルメタクリレートなどを用いて形成されている。
然し、このようなコアおよびクラッドに使用されている
高分子材料の軟化温度は１００℃程度であり、このこと
から通常の光繊維の使用温度は８０℃以下に限られ°ζ
いる。
高分子材料の軟化温度は１００℃程度であり、このこと
から通常の光繊維の使用温度は８０℃以下に限られ°ζ
いる。
そこで耐熱性の光繊維としてコア材にポリカーボネート
を、またクラッドにポリ４−メチルペンテン−１を使用
したものが発表されている。（例えば特公開 昭和６０
−３２００４） このような材料を使用するとポリカーボネートのガラス
転移点は１５０℃であり、またポリ４メチルペンテン−
１の軟化温度が１７３℃であることから１３０℃のよう
な高温においても連続使用が可能である。
を、またクラッドにポリ４−メチルペンテン−１を使用
したものが発表されている。（例えば特公開 昭和６０
−３２００４） このような材料を使用するとポリカーボネートのガラス
転移点は１５０℃であり、またポリ４メチルペンテン−
１の軟化温度が１７３℃であることから１３０℃のよう
な高温においても連続使用が可能である。
然し、発明者等はこのような耐熱性の光繊維を使用する
と次第に光損失が増加してゆくことを見出した。
と次第に光損失が増加してゆくことを見出した。
以上記したようにコア材としてポリカーボネートを、ま
たクラツド材としてポリ４−メチルペンテン−１を使用
した光繊維は従来の光繊維と違って高温使用が可能であ
るが、伝送損失の経時変化が大きなことが問題であり、
改良が必要である。
たクラツド材としてポリ４−メチルペンテン−１を使用
した光繊維は従来の光繊維と違って高温使用が可能であ
るが、伝送損失の経時変化が大きなことが問題であり、
改良が必要である。
上記の問題はポリカーボネートをコア材とし、該コア材
よりも屈折率の小さい透明樹脂をクラッドとして押し出
し成形してなるプラスチック光繊維において、該クラッ
ドの構成材として４−メチルペンテン−１とエステル基
または水酸基を存するビニル系モノマとの共重合体を使
用する光繊維の使用により解決することができる。
よりも屈折率の小さい透明樹脂をクラッドとして押し出
し成形してなるプラスチック光繊維において、該クラッ
ドの構成材として４−メチルペンテン−１とエステル基
または水酸基を存するビニル系モノマとの共重合体を使
用する光繊維の使用により解決することができる。
発明者等はポリカーボネートをコア材とし、ボｌＪ４メ
チルペンテン−１をクラツド材とする光繊維において、
光伝送損失が使用時間の経過と共に増加する原因を研究
した結果、コアとクラッドとの密着性が充分でなく、温
度サイクルや曲げ動作を繰り返すに従って剥離が進行し
、これによって損失が増加することが判った。
チルペンテン−１をクラツド材とする光繊維において、
光伝送損失が使用時間の経過と共に増加する原因を研究
した結果、コアとクラッドとの密着性が充分でなく、温
度サイクルや曲げ動作を繰り返すに従って剥離が進行し
、これによって損失が増加することが判った。
第２図における破線ｌは実験の結果であり、直径１ｍ（
コアの径９５０μｌ、クラッドの厚さ２５μｍ）で長さ
が２ｍの光繊維の任意の点を直径が５鶴の二本の線材で
挟み、この点を中心として上下に１８０度づつ屈曲する
動作を繰り返した場合の光損失の増加を示すものである
。
コアの径９５０μｌ、クラッドの厚さ２５μｍ）で長さ
が２ｍの光繊維の任意の点を直径が５鶴の二本の線材で
挟み、この点を中心として上下に１８０度づつ屈曲する
動作を繰り返した場合の光損失の増加を示すものである
。
ここで測定法としては光繊維の一端に発光ダイオード（
ＬＥＤ）を設置して出力が０．６ ｍ Ｗで波長が６６
０ｎｍの光を入射すると共に他の一端には受光素子をお
き、パワーメータにより光損失の増加を測定したもので
ある。
ＬＥＤ）を設置して出力が０．６ ｍ Ｗで波長が６６
０ｎｍの光を入射すると共に他の一端には受光素子をお
き、パワーメータにより光損失の増加を測定したもので
ある。
この光損失増加の理由はポリカーボネートとポｌ７４メ
チルペンテン−１とは熱膨張係数が大きく異なること＼
、ポリカーボネートが Ｃ＝Ｏ、Ｃ−０などの極性基を
備えているのに対し、ポリ４メチルペンテン−１は極性
基を備えていないため静電吸引力による接着力がないた
めであることが判った。
チルペンテン−１とは熱膨張係数が大きく異なること＼
、ポリカーボネートが Ｃ＝Ｏ、Ｃ−０などの極性基を
備えているのに対し、ポリ４メチルペンテン−１は極性
基を備えていないため静電吸引力による接着力がないた
めであることが判った。
そこで本発明は４メチルペンテン−１と極性基をもつ透
明モノマとを共重合させ、熱膨張係数をポリカーボネー
トに近ずけると共に極性基を導入することにより双極子
−双極子間の静電吸引力により接着性を向上させるもの
である。
明モノマとを共重合させ、熱膨張係数をポリカーボネー
トに近ずけると共に極性基を導入することにより双極子
−双極子間の静電吸引力により接着性を向上させるもの
である。
発明者等はこれに適する材料としエステル基または水酸
基を持つ第１表に示すようなビニル系モノマを選んだ。
基を持つ第１表に示すようなビニル系モノマを選んだ。
なお、ポリカーボネートとポリ４メチルペンテン−１の
屈折率と熱膨張係数の値は第２表の通りである。
屈折率と熱膨張係数の値は第２表の通りである。
第１表
第２表
次に、第１図は本発明に係りクラッドとして用いる４メ
チルペンテン−１とビニル系モノマとの共重合体の構成
を示すもので、ｍ、ｎは任意の正数であり、両者の混合
比を変えることにより屈折率と熱膨張係数を調節するこ
とができる。
チルペンテン−１とビニル系モノマとの共重合体の構成
を示すもので、ｍ、ｎは任意の正数であり、両者の混合
比を変えることにより屈折率と熱膨張係数を調節するこ
とができる。
（実施例〕
４メチルペンテン−１の１モルに対しメチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、酢酸ビニル。
ト、メチルメタクリレート、酢酸ビニル。
ビニルアルコールの各ビニル系モノマを０．１モルずつ
添加して反応させ４種類の共重合体を形成した。
添加して反応させ４種類の共重合体を形成した。
第３表はこのようにして形成した共重合体の屈折率と熱
膨張係数である。
膨張係数である。
第３表
このようにして形成した共重合体は第１図に示すように
ビニル系モノマが極性基をもっているので密着性が向上
し、また熱膨張係数もポリカーボネートに近すいてくる
。
ビニル系モノマが極性基をもっているので密着性が向上
し、また熱膨張係数もポリカーボネートに近すいてくる
。
第２図はかかる共重合体をクラフトとして直径１）鳳の
光繊維を形成し、先と同様にして屈曲試験をした結果で
、実線２は４メチルペンテン−１とメチルメタクリレー
トとの共重合体をクラッドとした光繊維の特性、また一
点破線３は４メチルペンテン−１と酢酸ビニルとの共重
合体をクラッドとした光繊維の特性であり、１０００回
の屈曲試験を行っても僅かしか伝送損失は増加していな
い。
光繊維を形成し、先と同様にして屈曲試験をした結果で
、実線２は４メチルペンテン−１とメチルメタクリレー
トとの共重合体をクラッドとした光繊維の特性、また一
点破線３は４メチルペンテン−１と酢酸ビニルとの共重
合体をクラッドとした光繊維の特性であり、１０００回
の屈曲試験を行っても僅かしか伝送損失は増加していな
い。
なお、メチルアクリレートとビニルアルコールの場合も
同様に伝送損失の増加量は少ない。
同様に伝送損失の増加量は少ない。
以上記したように本発明の実施によりコア構成材料とク
ラッド構成材料との双極子同士の静電引力による接着力
が増すこと＼、熱膨張係数が接近することにより、温度
サイクル或いは曲げ動作によっても剥離は起こりにく−
なり、これにより信転度の向上が可能となる。
ラッド構成材料との双極子同士の静電引力による接着力
が増すこと＼、熱膨張係数が接近することにより、温度
サイクル或いは曲げ動作によっても剥離は起こりにく−
なり、これにより信転度の向上が可能となる。
第１図は本発明に係るクラッド構成材の構造式、第２図
は屈曲試験結果、 である。
は屈曲試験結果、 である。
Claims (5)
- （１）ポリカーボネートをコア材とし、該コア材よりも
屈折率の小さい透明樹脂をクラッドとして押し出し成形
してなるプラスチック光繊維において、該クラッドの構
成材として４−メチルペンテン−１とエステル基または
水酸基を有するビニル系モノマとの共重合体を使用する
ことを特徴とする光伝送繊維。 - （２）前記のビニル系モノマとしてアルキルメタクリレ
ートを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の光伝送繊維。 - （３）前記のビニル系モノマとしてポリビニルアルコー
ルを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光伝送繊維。 - （４）前記のビニル系モノマとして酢酸ビニルを用いる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光伝送繊
維。 - （５）前記のビニル系モノマとしてアルキルアクリレー
トを用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光伝送繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059746A JPS62215906A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 光伝送繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61059746A JPS62215906A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 光伝送繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215906A true JPS62215906A (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=13122108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61059746A Pending JPS62215906A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 光伝送繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62215906A (ja) |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP61059746A patent/JPS62215906A/ja active Pending
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