JPS62262003A - 光伝送繊維 - Google Patents
光伝送繊維Info
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- JPS62262003A JPS62262003A JP61104260A JP10426086A JPS62262003A JP S62262003 A JPS62262003 A JP S62262003A JP 61104260 A JP61104260 A JP 61104260A JP 10426086 A JP10426086 A JP 10426086A JP S62262003 A JPS62262003 A JP S62262003A
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- copolymer
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- methylpentene
- optical transmission
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- Pending
Links
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
プラスチック光伝送繊維の耐熱性の向上するためにメチ
ルメタクリレートと４−メチルペンテン−１との共重合
体あるいはスチレンと４−メチルペンテン−１との共重
合体を芯または鞘の構成材とする光伝送繊維。
ルメタクリレートと４−メチルペンテン−１との共重合
体あるいはスチレンと４−メチルペンテン−１との共重
合体を芯または鞘の構成材とする光伝送繊維。
本発明は耐熱性を向上した光伝送繊維（以下光フアイバ
ーケーブル）の構成に関する。
ーケーブル）の構成に関する。
大量の情報を高速に処理する情報処理技術の進歩は著し
く、その一つとして光通信が実用化されている。
く、その一つとして光通信が実用化されている。
そして光伝送線路は第３図に示すように高純度の透明石
英を芯（以下コア）ｌとし、鞘（以下りラッド）２を芯
の部分よりも屈折率の低い低損失のガラスを用いて形成
し、この外側に機械的な保護と外部からの光の侵入を防
ぐのを目的として有色材料からなる被覆（以下ジャケッ
ト）３を施した光フアイバーケーブルが使用されている
。
英を芯（以下コア）ｌとし、鞘（以下りラッド）２を芯
の部分よりも屈折率の低い低損失のガラスを用いて形成
し、この外側に機械的な保護と外部からの光の侵入を防
ぐのを目的として有色材料からなる被覆（以下ジャケッ
ト）３を施した光フアイバーケーブルが使用されている
。
然し、これとは別に透明な高分子有機化合物（以下ポリ
マー）を使用したプラスチック光フアイバーケーブルが
実用化されている。
マー）を使用したプラスチック光フアイバーケーブルが
実用化されている。
このプラスチック光ファイバーは前者に較べて伝送損失
は大きいものの、屈曲などの作業性に優れ、また低コス
トのため近距離通信や装置内の光信号処理に広く使用さ
れている。
は大きいものの、屈曲などの作業性に優れ、また低コス
トのため近距離通信や装置内の光信号処理に広く使用さ
れている。
然し、このような使用環境は常温常温とは限らず、高温
の場合がある。
の場合がある。
例えば自動車のエンジンルームがこれに当たり、使用時
には１２０℃程度にもなり、従来のプラスチ・７り光フ
ァイバーは使用材料の軟化温度を越えるため使用するこ
とはできない。
には１２０℃程度にもなり、従来のプラスチ・７り光フ
ァイバーは使用材料の軟化温度を越えるため使用するこ
とはできない。
本発明はかかる環境でも使用可能なプラスチック光ファ
イバーの構成に関するものである。
イバーの構成に関するものである。
第１表は従来より用いられているコアとクラッドとの組
み合わせを示すもので、括弧内の数字はその材料の屈折
率である。
み合わせを示すもので、括弧内の数字はその材料の屈折
率である。
第１表
すなわち、コア材料としてはポリメチルメタクリレート
（略称ＰＭＭＡ） 、ポリカーボネート（略称ＰＣＬポ
リスチレン（略称ＰＳ）などが用いられ、クラッドとし
てはこれよりも屈折率の少ない含弗素ポリアルキルアク
リレート、ＰＭＭＡ、ポリ４−メチルペンテン−１など
のポリマーを用い、またジャケットとしては顔料を混入
したポリエチレン、塩化ビニール、ポリプロピレンなど
が使用されている。
（略称ＰＭＭＡ） 、ポリカーボネート（略称ＰＣＬポ
リスチレン（略称ＰＳ）などが用いられ、クラッドとし
てはこれよりも屈折率の少ない含弗素ポリアルキルアク
リレート、ＰＭＭＡ、ポリ４−メチルペンテン−１など
のポリマーを用い、またジャケットとしては顔料を混入
したポリエチレン、塩化ビニール、ポリプロピレンなど
が使用されている。
ここで、コアとしてＰＣをまたクラッドとしてポリ４−
メチルペンテン−１を組み合わせたものを除き、ポリマ
ーの軟化温度は１００°Ｃ程度であることから耐熱性は
劣り、使用温度は８０°Ｃ以下に限られている。
メチルペンテン−１を組み合わせたものを除き、ポリマ
ーの軟化温度は１００°Ｃ程度であることから耐熱性は
劣り、使用温度は８０°Ｃ以下に限られている。
なお、コアとしてＰＣを、またクラッドにポリ４メチル
ペンテン−１を使用するものはＰＣのガラス転移点が１
５０℃であり、またポリ４メチルペンテン−１の軟化温
度が１７３ ”Ｃであることから１３０°Ｃ程度の高温
でも使用が可能である。
ペンテン−１を使用するものはＰＣのガラス転移点が１
５０℃であり、またポリ４メチルペンテン−１の軟化温
度が１７３ ”Ｃであることから１３０°Ｃ程度の高温
でも使用が可能である。
然し、かかるプラスチック光ファイバーはコアとクラッ
ドとの密着性が充分でなく、温度動作や曲げ動作を繰り
返すに従って剥離が進行し、損失が増加すると云う問題
がある、そのため高温で使用でき且つ経時変化の少ない
プラスチック光ファイバーの実用化が求められていた。
ドとの密着性が充分でなく、温度動作や曲げ動作を繰り
返すに従って剥離が進行し、損失が増加すると云う問題
がある、そのため高温で使用でき且つ経時変化の少ない
プラスチック光ファイバーの実用化が求められていた。
プラスチック光ファイバーは近距離通信や装置内の信号
伝達線路として使用されているが、後者の場合は高温雰
囲気で使用されることがある。
伝達線路として使用されているが、後者の場合は高温雰
囲気で使用されることがある。
そこで、高温使用が可能で、且つ経時変化の少ないコア
材料とクラッド材料を実用化することが必要である。
材料とクラッド材料を実用化することが必要である。
ｃ問題点を解決するための手段〕
上記の問題は屈折率の高い透明ポリマーを芯とし、該ポ
リマーよりも屈折率の低い透明ポリマーを鞘として形成
されてなるプチスチック光伝送繊維において、メチルメ
ククリレートと４−メチルペンテン−１との共重合体あ
るいはＰＳと４−メチルペンテン−１との共重合体を芯
あるいは鞘の材料として使用する光フアイバーケーブル
の使用により解決することができる。
リマーよりも屈折率の低い透明ポリマーを鞘として形成
されてなるプチスチック光伝送繊維において、メチルメ
ククリレートと４−メチルペンテン−１との共重合体あ
るいはＰＳと４−メチルペンテン−１との共重合体を芯
あるいは鞘の材料として使用する光フアイバーケーブル
の使用により解決することができる。
本発明はＰＣと４−メチルペンテン−１との経時変化の
大きい理由を研究した結果なされたものである。
大きい理由を研究した結果なされたものである。
すなわち、ＰＣのガラス転移点は１５０℃であり、また
４−メチルペンテン−１の軟化温度が１７３℃であるこ
とから１３０℃のような高温でも連続使用が可能である
が、使用中に徐々に剥離が起こって光伝送損失が増加し
てゆ（理由は熱膨張係数の違い以外に４−メチルペンテ
ン−１が極性基を備えていないことによる。
４−メチルペンテン−１の軟化温度が１７３℃であるこ
とから１３０℃のような高温でも連続使用が可能である
が、使用中に徐々に剥離が起こって光伝送損失が増加し
てゆ（理由は熱膨張係数の違い以外に４−メチルペンテ
ン−１が極性基を備えていないことによる。
そのために極性基を備えたｐｃとの接着性が充分でなく
、温度変化やケーブルの屈曲により容易に剥離が生ずる
のである。
、温度変化やケーブルの屈曲により容易に剥離が生ずる
のである。
そこで、本発明は４−メチルペンテン−１と極性基をも
つＰＭＭＡやｐｓとの共重合体を作ることによりＰＣと
の接着性を向上するものである。
つＰＭＭＡやｐｓとの共重合体を作ることによりＰＣと
の接着性を向上するものである。
また、このような共重合体は構成比を変えることにより
屈折率を調整できるが、この共重合体をコアとして光フ
アイバーケーブルを作ることもできる。
屈折率を調整できるが、この共重合体をコアとして光フ
アイバーケーブルを作ることもできる。
第１図と第２図はＰＭＭＡと４−メチルペンテン−１お
よびＰＳと４−メチルペンテン−１との成分比を変えて
作った共重合体について軟化点と光透過率および屈折率
の変化を示すものである。
よびＰＳと４−メチルペンテン−１との成分比を変えて
作った共重合体について軟化点と光透過率および屈折率
の変化を示すものである。
すなわち光透過率については、これらの材料は光透過率
の良い材料であるために変化は僅かであるが、軟化点に
ついては４−メチルペンテン−１の成分率が増すに従っ
てほぼ直線的に向上している。
の良い材料であるために変化は僅かであるが、軟化点に
ついては４−メチルペンテン−１の成分率が増すに従っ
てほぼ直線的に向上している。
また屈折率については第２図に示すように直線的に変化
している。
している。
そのため屈折率が１．５８６のＰＣをコアとし、４−メ
チルペンテン−１とＰＭＭＡ或いはＰＳとの成分比が７
０ ： ３０程度の共重合体をクラッドに使用して光フ
アイバーケーブルを形成すれば、１３０℃の高温雰囲気
で使用でき、またコアとクラフトとの接着性を向上する
ことができる。
チルペンテン−１とＰＭＭＡ或いはＰＳとの成分比が７
０ ： ３０程度の共重合体をクラッドに使用して光フ
アイバーケーブルを形成すれば、１３０℃の高温雰囲気
で使用でき、またコアとクラフトとの接着性を向上する
ことができる。
また、逆に４−メチルペンテン−１とＰＳ或いはＰＭＭ
Ａとの共重合体はコアとして使うことができ、極性基を
もつ含弗素ポリアルキルアクリレートなどこれよりも屈
折率の少ないポリマーをクラッドとして使用すれば、接
着性のよい光フアイバーケーブルを作ることができる。
Ａとの共重合体はコアとして使うことができ、極性基を
もつ含弗素ポリアルキルアクリレートなどこれよりも屈
折率の少ないポリマーをクラッドとして使用すれば、接
着性のよい光フアイバーケーブルを作ることができる。
以上記したように本発明の実施により耐熱性に優れ、ま
た接着性のよいプラスチック光ファイバーを実用化する
ことができる。
た接着性のよいプラスチック光ファイバーを実用化する
ことができる。
第１図は本発明に係る共重合体の成分比と軟化点および
光透過率との関係図、 第２図は本発明に係る共重合体の成分比と屈折率との関
係図、 第３図は光フアイバーケーブルの斜視図、である。 図において、 １は芯、 ２は鞘、 ３は被覆、 である。
光透過率との関係図、 第２図は本発明に係る共重合体の成分比と屈折率との関
係図、 第３図は光フアイバーケーブルの斜視図、である。 図において、 １は芯、 ２は鞘、 ３は被覆、 である。
Claims (3)
- （１）屈折率の高い透明ポリマーを芯とし、該ポリマー
よりも屈折率の低い透明ポリマーを鞘として形成されて
なるプラスチック光伝送繊維において、メチルメタクリ
レートと４−メチルペンテン−１との共重合体あるいは
スチレンと４−メチルペンテン−１との共重合体を芯あ
るいは鞘の材料として使用することを特徴とする光伝送
繊維。 - （２）ポリカーボネートを芯とし、メチルメタクリレー
トと４−メチルペンテン−１との共重合体あるいはスチ
レンと４−メチルペンテン−１との共重合体を鞘として
構成することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
光伝送繊維。 - （３）メチルメタクリレートと４−メチルペンテン−１
との共重合体あるいはスチレンと４−メチルペンテン−
１との共重合体を芯とし、該芯材よりも屈折率の低いポ
リマーを鞘として構成することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の光伝送繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61104260A JPS62262003A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 光伝送繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61104260A JPS62262003A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 光伝送繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62262003A true JPS62262003A (ja) | 1987-11-14 |
Family
ID=14375961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61104260A Pending JPS62262003A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | 光伝送繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62262003A (ja) |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP61104260A patent/JPS62262003A/ja active Pending
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