JPS62213238A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ駆動用電解液Info
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- JPS62213238A JPS62213238A JP61057249A JP5724986A JPS62213238A JP S62213238 A JPS62213238 A JP S62213238A JP 61057249 A JP61057249 A JP 61057249A JP 5724986 A JP5724986 A JP 5724986A JP S62213238 A JPS62213238 A JP S62213238A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電解コンデンサに関するものであり、詳しく言
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液(以下
単に電解液と称する)に関するものである。
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液(以下
単に電解液と称する)に関するものである。
従来の技術
従来、この種の電解液としては、エチレングリコールを
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭64−7!564号公報に示され
ているように、γ−ブチaラクトンを主体とする溶媒に
マレイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用
いられている。
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭64−7!564号公報に示され
ているように、γ−ブチaラクトンを主体とする溶媒に
マレイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用
いられている。
一方、近年電子部品をプリント基板上に取り付けるため
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルミニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルミニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルミニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルミニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルミニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルミニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
従来、この欠点を改善する方法として特公昭6o−37
67号公報に示されているように、レゾルシル酸の添加
が知られているが、十分な効果は得られていない。
67号公報に示されているように、レゾルシル酸の添加
が知られているが、十分な効果は得られていない。
発明が解決しようとする問題点
本発明はこのような従来の欠点を解決するものでさらに
化成性を改善することにより、アルミニウム電解コンデ
ンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制した
電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とす
るものである。
化成性を改善することにより、アルミニウム電解コンデ
ンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制した
電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明においては、r−
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアミ
ン塩を溶解して溶質とした電解液に、プロトカテク酸の
ホウ素錯体もしくは、その塩を添加したものである。
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアミ
ン塩を溶解して溶質とした電解液に、プロトカテク酸の
ホウ素錯体もしくは、その塩を添加したものである。
グロトカテク酸のホウ素錯体のうち好ましくはボロジ−
プロトカテク酸である。
プロトカテク酸である。
作用
この組成によりレゾルシル酸を添加した場合に比べて、
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
実施例
以下、本発明による実施例について述べる。
r−ブチロラクトン1oO重量部、マレイン酸10]i
量部、トリエチルアミン9重量部からなる電解液(従来
例1)と、これにレゾルシル酸2重量部を添加した電解
液(従来例2)、ボロジ−プロトカテク酸3重量部を添
加した電解液(本発明例)の各々を用いて、定格50
W、7.10μFのアルミニウム電解コンデンサを製作
し、漏れ電流抑制効果について、リード線部の加工前と
加工後についてそれぞれ比較した結果を表1に示す。
量部、トリエチルアミン9重量部からなる電解液(従来
例1)と、これにレゾルシル酸2重量部を添加した電解
液(従来例2)、ボロジ−プロトカテク酸3重量部を添
加した電解液(本発明例)の各々を用いて、定格50
W、7.10μFのアルミニウム電解コンデンサを製作
し、漏れ電流抑制効果について、リード線部の加工前と
加工後についてそれぞれ比較した結果を表1に示す。
(以下余 白)
第1図に上記電解液を用いた電解コンデンサの105°
Cの高温負荷特性を示す。第2図にボロジ−プロトカテ
ク酸の添加量の変化による漏れ電流変化比、容量変化率
を示す。
Cの高温負荷特性を示す。第2図にボロジ−プロトカテ
ク酸の添加量の変化による漏れ電流変化比、容量変化率
を示す。
表1から明らかなように、本発明電解液は従来例と比較
しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる。ま
た、第1図から明らかなように寿 ′命特性においても
、従来例よりも安定した特性を得ることができる。また
、第2図から明らかなように添加量の変化に対するリー
ド線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加
量0.01重量部以上で効果があり、また、寿命特性に
おいて容量変化率が10重量部以上の添加で急激に悪化
することから、これらの化合物の添加量は溶媒100重
量部につき、0.01〜10重量部の範囲で使用するの
が好ましい。
しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる。ま
た、第1図から明らかなように寿 ′命特性においても
、従来例よりも安定した特性を得ることができる。また
、第2図から明らかなように添加量の変化に対するリー
ド線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加
量0.01重量部以上で効果があり、また、寿命特性に
おいて容量変化率が10重量部以上の添加で急激に悪化
することから、これらの化合物の添加量は溶媒100重
量部につき、0.01〜10重量部の範囲で使用するの
が好ましい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来の電解液と比較して
アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減ならびに
その変動を抑制することができ、工業的価値の大なるも
のである。
アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減ならびに
その変動を抑制することができ、工業的価値の大なるも
のである。
第1図a−weは従来の電解液および本発明の電解液を
用いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変化率
、損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時変化
を比較して示す特性図、第2図a Nbはボロジ−プロ
トカテク酸の添加量の変化によるリード線加工前後の漏
れ電流変化比、高温負荷試験後の容量変化率の各特性を
比較して示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図
用いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変化率
、損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時変化
を比較して示す特性図、第2図a Nbはボロジ−プロ
トカテク酸の添加量の変化によるリード線加工前後の漏
れ電流変化比、高温負荷試験後の容量変化率の各特性を
比較して示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図
Claims (3)
- (1)r−ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイ
ン酸のアミン塩を溶解して溶質とし、プロトカテク酸の
ホウ素錯体もしくは、その塩を添加して溶解したことを
特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液。 - (2)プロトカテク酸のホウ素錯体がボロジ−プロトカ
テク酸であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - (3)ボロジ−プロトカテク酸もしくは、その塩を溶媒
100重量部に対し、0.01〜10重量部を添加した
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の電解コ
ンデンサ駆動用電解液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61057249A JPS62213238A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61057249A JPS62213238A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62213238A true JPS62213238A (ja) | 1987-09-19 |
Family
ID=13050252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61057249A Pending JPS62213238A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62213238A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021117721A1 (ja) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ用液状成分および電解コンデンサ |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP61057249A patent/JPS62213238A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021117721A1 (ja) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ用液状成分および電解コンデンサ |
US11978597B2 (en) | 2019-12-09 | 2024-05-07 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Liquid component for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
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