JPS62213241A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents

電解コンデンサ駆動用電解液

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JPS62213241A
JPS62213241A JP5725286A JP5725286A JPS62213241A JP S62213241 A JPS62213241 A JP S62213241A JP 5725286 A JP5725286 A JP 5725286A JP 5725286 A JP5725286 A JP 5725286A JP S62213241 A JPS62213241 A JP S62213241A
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JP
Japan
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electrolytic capacitor
salicylate
weight
leakage current
added
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Pending
Application number
JP5725286A
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English (en)
Inventor
恒次 力
秀樹 島本
山口 奈緒美
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電解コンデンサに関するものであわ、詳しく言
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液(以下
単に電解液と称する)に関するものである。
従来の技術 従来、この種の電解液としては、エチレングリコールを
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭64−7564号公報に示されて
いるように、r−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマ
レイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用い
られている。
一方、近年電子部品をプリント基板上に取り付けるため
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルミニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルミニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルミニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
従来、この欠点を改善する方法として特公昭6O−37
6T号公報に示されているようにルゾルシル酸の添加が
知られているが、十分な効果は得られていない。
発明が解決しようとする問題点 本発明はこのような従来の欠点を解決するもので、さら
に化成性を改善することにより、アルミニウム電解コン
デンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制し
た電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的と
するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明においては、γ−
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアミ
ン塩を溶解して溶質とした電解液に、サリチル酸サリチ
ルのホウ素錯体もしくは、その塩を添加したものである
。サリチル酸サリチルのホウ素錯体のうち好ましくはボ
ロジ−サリチル酸サリチルである。
作用 この組成によりレゾルシル酸を添加した場合に比べて、
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
実施例 以下、本発明による実施例について述べる。
γ−ブチロラクトン100重量部、マレイン酸1o重量
部、トリエチルアミン9重量部からなる電解液(従来例
1)と、これにレゾルシル酸2重量部を添加した電解液
(従来例2)、ボロジ−サリチル酸サリチル3重量部を
添加した電解液(本発明例)の各々を用いて、定格50
w、7.10μFのアルミニウム電解コンデンサを製作
し、漏れ電流抑制効果について、リード線部の加工前と
加工後についてそれぞれ比較した結果を表1に示す。
(以下余 白) 第1図に上記電解液を用いた電解コンデンサの106°
Cの高温負荷特性を示す。第2図にボロジ−サリチル酸
サリチルの添加量の変化による漏れ電流変化比、容量変
化率を示す。
表1から明らかなように、本発明の電解液は、従来例と
比較しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる
。また、第1図から明らかなように寿命特性においても
、従来例よりも安定した特性を得ることができる。また
、第2図から明らかなように添加量の変化に対するリー
ド線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加
量0.01重量部以上で効果があシ、また、寿命特性に
おいて容量変化率が10重量部以上の添加で急激に悪化
することから、これらの化合物の添加量は溶媒100重
量部につき、0.01〜10重量部の範囲で使用するの
が好ましい。
発明の効果 以上のように本発明によれば、従来の電解液と比較して
アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減ならびに
その変動を抑制することができ、工業的価値の大なるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図a −y cは従来の電解液および本発明の電解
液を用いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変
化率、損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時
変化を比較して示す特性図、第2図a Nbはボロジ−
サリチル酸サリチルの添加量の変化によるリード線加工
前線の漏れ電流変化比。 高温負荷試験後の容量変化率の各特性を比較して示す特
性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイ
    ン酸のアミン塩を溶解して溶質とし、サリチル酸サリチ
    ルのホウ素錯体もしくは、その塩を添加して溶解したこ
    とを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液。
  2. (2)サリチル酸サリチルのホウ素錯体がボロジ−サリ
    チル酸サリチルであることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載の電解コンデンサ駆動用電解液。
  3. (3)ボロジ−サリチル酸サリチルもしくは、その塩を
    溶媒100重量部に対し、0.01〜10重量部を添加
    したことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の電
    解コンデンサ駆動用電解液。
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