JPS62213234A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents

電解コンデンサ駆動用電解液

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JPS62213234A
JPS62213234A JP5722386A JP5722386A JPS62213234A JP S62213234 A JPS62213234 A JP S62213234A JP 5722386 A JP5722386 A JP 5722386A JP 5722386 A JP5722386 A JP 5722386A JP S62213234 A JPS62213234 A JP S62213234A
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JP
Japan
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electrolytic capacitor
electrolytic solution
driving
weight
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP5722386A
Other languages
English (en)
Inventor
久雄 長柄
秀樹 島本
嘉津代 西田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電解コンデンサに関するものであり、詳しく言
えば、アルばニウム電解コンデンサ駆動用電解液(以下
単に電解液と称する)に関するものである。
従来の技術 従来、この種の電解液としては、エチレングリコールを
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭64−7564号公報に示されて
いるように、γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマ
レイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用い
られている。
一方、近年電子部品をプリント基板上に取り付けるため
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルiニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルεニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルミニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
従来、この欠点を改善する方法として特公昭60−37
67号公報に示されているように、レゾルシル酸の添加
が知られているが、十分な効果は得られていない。
発明が解決しようとする問題点 本発明はこのような従来の欠点を解決するものでさらに
化成性を改善することにより、アルεニウム電解コンデ
ンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制した
電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するだめに、本発明においてはγ−ブ
チロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアミン
塩を溶解して溶質とした電解液に、N−アルキルピロカ
テコール(ただし、ド=3または4)のホウ素錯体もし
くはその塩を添加したものである。
N−アルキルピロカテコールのホウ素錯体のうチ好まし
くはボロジ−N−アルキルピロカテコールであるボロジ
−N−アルキルピロカテコールのうち好ましくはボロジ
−N−メチルピロカテコールである。
作用 この組成によりレゾルシル酸を添加した場合に比べて、
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
実施例 以下、本発明による実施例について述べる。
γ−ブチロラクトン100重量部、マレイン酸10重量
部、トリエチルアミン9重量部からなる電解液(従来例
1)と、これにレゾルシル酸2重量部を添加した電解液
(従来例2)、ボロジー4−メチルピロカテコール3重
量部を添加した電解液(本発明例)の各々を用いて、定
格esoW、Y。
10μFのアルεニウム電解コンデンサを製作し、漏れ
電流抑制効果について、リード線部の加工前と加工後に
ついてそれぞれ比較した結果を表1に示す。
(以 下 余 白) 第1図に上記電解液を用いた電解コンデンサの105℃
の高温負荷特性を示す。第2図にボロジー4−メチルピ
ロカテコールの添加量の変化による漏れ電流変化比、容
量変化率を示す。
表1から明らかなように、本発明の電解液は従来例と比
較しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる。
また、第1図から明らかなように寿命特性においても、
従来例よりも安定した特性を得ることができる。また、
第2図から明らかなように添加量の変化に対するリード
線部の折シ曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加量
0.01重量部以上で効果があり、また、寿命特性にお
いて容量変化率が10重量部以上の添加で急激に悪化す
ることから、これらの化合物の添加量は溶媒100重量
部につき0.01〜10重量部の範囲で使用するのが好
ましい。
発明の効果 以上のように本発明によれば、従来の電解液と比較して
アルεニウム電解コンデンサの漏れ7に流を低減ならび
にその変動を抑制することができ、工業的価値の大なる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図&−0は従来の電解液および本発明の電解液を用
いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変化率、
損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時変化を
比較して示す特性図、第2図a −bはボロジー4−メ
チルピロカテコールの添加量の変化によるリード線加工
前後の漏れ電流変化比、高温負荷試験後の容量変化率の
各特性を比較して示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)r−ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイ
    ン酸のアミン塩を溶解して溶質とし、N−アルキルピロ
    カテコール(ただし、N=3または4)のホウ素錯体も
    しくは、その塩を添加して溶解したことを特徴とする電
    解コンデンサ駆動用電解液。
  2. (2)N−アルキルピロカテコールのホウ素錯体がボロ
    ジ−N−アルキルピロカテコールであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載の電解コンデンサ駆動用
    電解液。
  3. (3)アルキル基がメチル基であることを特徴とする特
    許請求の範囲第2項に記載の電解コンデンサ駆動用電解
    液。
  4. (4)ボロジ−N−メチルピロカテコールもしくはその
    塩を溶媒100重量部に対し、0.01〜10重量部を
    添加したことを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載
    の電解コンデンサ駆動用電解液。
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