JPS62213247A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ駆動用電解液Info
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- JPS62213247A JPS62213247A JP5725886A JP5725886A JPS62213247A JP S62213247 A JPS62213247 A JP S62213247A JP 5725886 A JP5725886 A JP 5725886A JP 5725886 A JP5725886 A JP 5725886A JP S62213247 A JPS62213247 A JP S62213247A
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- Pending
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電解コンデンサに関するものであり、詳しく言
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液（以下
単に電解液と称する）に関するものである。
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液（以下
単に電解液と称する）に関するものである。
従来の技術
従来、この種の電解液としては、エチレングリコールを
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭５４−７５６４号公報に示されて
いるように、γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマ
レイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用い
られている。
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。また、各種の特性改善のために、例えば低温特
性改善のために特開昭５４−７５６４号公報に示されて
いるように、γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマ
レイン酸のアミン塩を溶解して溶質とした電解液が用い
られている。
一方、近年電子部品をプリント基板上に取り付けるため
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルミニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルミニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルεニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
に、リード線部を機械的に折り曲げ加工して用いること
が多いが、このような加工はアルミニウム電解コンデン
サの漏れ電流に重大な影響を与える。一般にアルミニウ
ム電解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を
用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流は避けられな
いが、それとは別に陽極電極と引き出し用アルεニウム
タブとの接合部分の漏れ電流はわずかな機械的ストレス
を加えただけで著しく増大する。これは、引き出し用ア
ルミニウムタブがリード線部と接続されており、リード
線部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり
、皮膜に損傷を与えるためで、電解液の有する皮膜修復
作用をもってしても短時間では折り曲げ加工前のレベル
には戻らず、しかも漏れ電流値のバラツキも加工前に比
べて増大するという欠点がある。
従来、この欠点を改善する方法として特公昭６０−３７
６７号公報に示されているように、レゾルシル酸の添加
が知られているが、十分な効果は得られていない。
６７号公報に示されているように、レゾルシル酸の添加
が知られているが、十分な効果は得られていない。
発明が解決しようとする問題点
本発明はこのような従来の欠点を解決するものでさらに
化成性を改善することにより、アルミニウム電解コンデ
ンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制した
電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とす
るものである。
化成性を改善することにより、アルミニウム電解コンデ
ンサの漏れ電流の低減ならびにそのバラツキを抑制した
電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために、本発明においては、γ−
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアば
ン塩を溶解して溶質とした電解液に、２−ヒドロキシ−
Ｎ−アルキル安息香酸（ただし、Ｎ＝３．４．５または
６）のホウ素錯体もしくは、その塩を添加したものであ
る。
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のアば
ン塩を溶解して溶質とした電解液に、２−ヒドロキシ−
Ｎ−アルキル安息香酸（ただし、Ｎ＝３．４．５または
６）のホウ素錯体もしくは、その塩を添加したものであ
る。
２−ヒドロキシ−Ｎ−アルキル安息香酸のホウ素錯体の
うち好ましくは、ボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−アルキ
ル安息香酸である。ボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−アル
キル安息香酸のうち好ましくはボロジ−２−ヒドロキシ
−Ｎ−メチル安息香酸である。
うち好ましくは、ボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−アルキ
ル安息香酸である。ボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−アル
キル安息香酸のうち好ましくはボロジ−２−ヒドロキシ
−Ｎ−メチル安息香酸である。
作用
この組成によりレゾルシル酸を添加した場合に比べて、
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲げ加工
によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復をさらに速く行
なうためと考えられる。
実施例
以下、本発明による実施例について述べる。
γ−ブチロラクトン１００重量部、マレイン酸１０重量
部、トリエチルアミン９重量部からなる電解液（従来例
１）と、これにレゾルシル酸２重量部を添加した電解液
（従来例２）、ボロジ−２−ヒドロキシ−３−メチル安
息香酸３重量部を添加した電解液（本発明例）の各々を
用いて、定格５ｏＶＩ、Ｙ、 １ｏμＦのアルミニウ
ム電解コンデンサを製作し、漏れ電流抑制効果について
、リード線部の加工前と加工後についてそれぞれ比較し
た結果を表１に示す。
部、トリエチルアミン９重量部からなる電解液（従来例
１）と、これにレゾルシル酸２重量部を添加した電解液
（従来例２）、ボロジ−２−ヒドロキシ−３−メチル安
息香酸３重量部を添加した電解液（本発明例）の各々を
用いて、定格５ｏＶＩ、Ｙ、 １ｏμＦのアルミニウ
ム電解コンデンサを製作し、漏れ電流抑制効果について
、リード線部の加工前と加工後についてそれぞれ比較し
た結果を表１に示す。
（以下 余 白）
第１図に上記電解液を用いた電解コンデンサの１０５℃
の高温負荷特性を示す。第２図にボロジ−２−ヒドロキ
シ−３−メチル安息香酸の添加量の変化による漏れ電流
変化比、容量変化率を示す。
の高温負荷特性を示す。第２図にボロジ−２−ヒドロキ
シ−３−メチル安息香酸の添加量の変化による漏れ電流
変化比、容量変化率を示す。
表１から明らかなように、本発明の電解液は従来例と比
較しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる。
較しリード線加工後の漏れ電流値を著しく低減できる。
また、第１図から明らかなように寿命特性においても、
従来例よりも安定した特性を得ることができる。また、
第２図から明らかなように添加量の変化に対するリード
線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加量
０．０１重量部以上で効果があり、また、寿命特性にお
いて容量変化率が１０重量部以上の添加で急激に悪化す
ることから、これらの化合物の添加量は溶媒１ｏＯ重量
部につきｏ、０１〜１０重量部の範囲で使用するのが好
ましい。
従来例よりも安定した特性を得ることができる。また、
第２図から明らかなように添加量の変化に対するリード
線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では、添加量
０．０１重量部以上で効果があり、また、寿命特性にお
いて容量変化率が１０重量部以上の添加で急激に悪化す
ることから、これらの化合物の添加量は溶媒１ｏＯ重量
部につきｏ、０１〜１０重量部の範囲で使用するのが好
ましい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来の電解液と比較して
アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減ならびに
その変動を抑制することができ、工業的価値の大なるも
のである。
アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減ならびに
その変動を抑制することができ、工業的価値の大なるも
のである。
第１図ａ −ｃは従来の電解液および本発明の電、層液
を用いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変化
率、損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時変
化を比較して示す特性図、第２図ａ 、ｂはボロジ−２
−ヒドロキシ−３−メチル安息香酸の添加量の変化によ
るリード線加工前後の漏れ電流変化比、高温負荷試験後
の容量変化率の各特性を比較して示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
を用いたアルミニウム電解コンデンサについて容量変化
率、損失角の正接、漏れ電流の各特性の高温での経時変
化を比較して示す特性図、第２図ａ 、ｂはボロジ−２
−ヒドロキシ−３−メチル安息香酸の添加量の変化によ
るリード線加工前後の漏れ電流変化比、高温負荷試験後
の容量変化率の各特性を比較して示す特性図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
Claims (4)
- （１）ｒ−ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイ
ン酸のアミン塩を溶解して溶質とし、２−ヒドロキシ−
Ｎ−アルキル安息香酸（ただし、Ｎ＝３、４、５または
６）のホウ素錯体もしくは、その塩を添加して溶解した
ことを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液。 - （２）２−ヒドロキシ−Ｎ−アルキル安息香酸のホウ素
錯体がボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−アルキル安息香酸
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
電解コンデンサ駆動用電解液。 - （３）アルキル基がメチル基であることを特徴とする特
許請求の範囲第２項に記載の電解コンデンサ駆動用電解
液。 - （４）ボロジ−２−ヒドロキシ−Ｎ−メチル安息香酸も
しくは、その塩を溶媒１００重量部に対し、０．０１〜
１０重量部を添加したことを特徴とする特許請求の範囲
第３項に記載の電解コンデンサ駆動用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5725886A JPS62213247A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5725886A JPS62213247A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62213247A true JPS62213247A (ja) | 1987-09-19 |
Family
ID=13050502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5725886A Pending JPS62213247A (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62213247A (ja) |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP5725886A patent/JPS62213247A/ja active Pending
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