JPS62211351A - 被削性の優れた工具鋼 - Google Patents
被削性の優れた工具鋼Info
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- JPS62211351A JPS62211351A JP5440386A JP5440386A JPS62211351A JP S62211351 A JPS62211351 A JP S62211351A JP 5440386 A JP5440386 A JP 5440386A JP 5440386 A JP5440386 A JP 5440386A JP S62211351 A JPS62211351 A JP S62211351A
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Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、熱間、温間、冷間塑性加工用工具や切削工
具として利用される被削性の優れた工具鋼に関するもの
である。
具として利用される被削性の優れた工具鋼に関するもの
である。
（従来の技術）
従来、この種の工具鋼としては、高速度工具鋼、冷間ダ
イス鋼、熱間ダイス鋼などがあり、これらの工具鋼から
、例えば、塑性加工用の各種パンチ、ダイスならびにタ
ップ、カッター、り一マ、エンドミル、ホブ等の切削工
具やロール、ベアリングなどが作成される。
イス鋼、熱間ダイス鋼などがあり、これらの工具鋼から
、例えば、塑性加工用の各種パンチ、ダイスならびにタ
ップ、カッター、り一マ、エンドミル、ホブ等の切削工
具やロール、ベアリングなどが作成される。
（発明が解決しようとする問題点）
このような工具鋼においては、所望形状への成形が容易
であるように被削性に優れていると共に、長寿命が得ら
れるように強度および靭性ならびに１酎疲労特性等の機
械的強度に優れていることが要求され、とくに機械的強
度を低下させることなく被削性を向上させることが特定
の用途等において要求されるが、従来の場合にはこのよ
うな要求をすべて満たすものとはいいがたいという問題
点があった。
であるように被削性に優れていると共に、長寿命が得ら
れるように強度および靭性ならびに１酎疲労特性等の機
械的強度に優れていることが要求され、とくに機械的強
度を低下させることなく被削性を向上させることが特定
の用途等において要求されるが、従来の場合にはこのよ
うな要求をすべて満たすものとはいいがたいという問題
点があった。
この発明は、上述した従来の問題点にかんがみてなされ
たもので、被削性に優れていて所望形状への成形が容易
である工具鋼を提供することを目的としている。
たもので、被削性に優れていて所望形状への成形が容易
である工具鋼を提供することを目的としている。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
この発明による被削性の優れた工具鋼は、重量％で、Ｃ
：０．０１〜２．５％、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍ ｎ
： ３ 、０％以下を基本成分とし、Ｉｎ：０．００５
〜０．５％を含み、残部Ｆｅおよび不純物からなること
を特徴としており、基本成分以外には、必要に応じて、
例えば、Ｃｒ：０．５〜１５．０％を含み、同じ（Ｍｏ
：０．２〜１０．０％、Ｗ：０．５〜１０．０％、ｖ：
０．１〜５．０％のうちの１種または２種以上を含み、
同じ（Ｃｏ：Ｏ，１〜１０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０
．０％、Ｃｕ：０．２〜２．０％。
：０．０１〜２．５％、Ｓｉ：３．０％以下、Ｍ ｎ
： ３ 、０％以下を基本成分とし、Ｉｎ：０．００５
〜０．５％を含み、残部Ｆｅおよび不純物からなること
を特徴としており、基本成分以外には、必要に応じて、
例えば、Ｃｒ：０．５〜１５．０％を含み、同じ（Ｍｏ
：０．２〜１０．０％、Ｗ：０．５〜１０．０％、ｖ：
０．１〜５．０％のうちの１種または２種以上を含み、
同じ（Ｃｏ：Ｏ，１〜１０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０
．０％、Ｃｕ：０．２〜２．０％。
Ｂ：０．００１〜０．０５％のうちの１種または２種以
上を含み、同じくＮｂ：０．０５〜２．０％、Ｔａ：０
．０５〜２．０％、Ｚｒ：０．０５〜２．０％、Ｈｆ：
０．０５〜２．０％、Ｔｉ ：０．０５〜２．０％、Ｓ
ｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：Ｏ，ＯＯ１〜２．０％
のうちの１種または２種以上を含み、同じくＡ文：０．
０５〜２．０％を含み、同じ＜Ｍｇ：０．００１〜０．
５％、Ｃａ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：０．０３〜
０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０．４％、Ｂｉ：０．０２
〜０．５％、Ｔｅ：０．０１〜０．３％、Ｓｅ：０．０
３〜０．３％のうちの１種または２種以上を含み、同じ
＜ＲＥＭ（希土類元素の１種以上）：０．００１〜０．
６％を含み、さらに必要に応じて、不純物中において、
Ｓ：０．００５０％以下（ただし、Ｓを被削性向上元素
として積極的に添加しない場合）、０：０．００３０％
以下、Ｐ：０．０２０％以下であるようにしたことを特
徴としている。
上を含み、同じくＮｂ：０．０５〜２．０％、Ｔａ：０
．０５〜２．０％、Ｚｒ：０．０５〜２．０％、Ｈｆ：
０．０５〜２．０％、Ｔｉ ：０．０５〜２．０％、Ｓ
ｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：Ｏ，ＯＯ１〜２．０％
のうちの１種または２種以上を含み、同じくＡ文：０．
０５〜２．０％を含み、同じ＜Ｍｇ：０．００１〜０．
５％、Ｃａ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：０．０３〜
０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０．４％、Ｂｉ：０．０２
〜０．５％、Ｔｅ：０．０１〜０．３％、Ｓｅ：０．０
３〜０．３％のうちの１種または２種以上を含み、同じ
＜ＲＥＭ（希土類元素の１種以上）：０．００１〜０．
６％を含み、さらに必要に応じて、不純物中において、
Ｓ：０．００５０％以下（ただし、Ｓを被削性向上元素
として積極的に添加しない場合）、０：０．００３０％
以下、Ｐ：０．０２０％以下であるようにしたことを特
徴としている。
次に、この発明による被削性の優れた工具鋼の成分範囲
（重量％）の限定理由について説明する。
（重量％）の限定理由について説明する。
Ｃ：０．０１〜２．５％
Ｃは工具鋼として必要な強度、硬さおよび耐摩耗性等を
確保するのに有効な元素であって、このような効果を得
るために０．０１％以上含有させるのがよい、しかし、
多すぎると靭性および加工性が低下するので２．５％以
下とするのがよい。
確保するのに有効な元素であって、このような効果を得
るために０．０１％以上含有させるのがよい、しかし、
多すぎると靭性および加工性が低下するので２．５％以
下とするのがよい。
Ｓｉ：３．０％以下
Ｓｉは主に脱酸剤として作用することにより鋼の清浄度
を高めるのに有効であるとともに、炭化物や基地中に固
溶して焼入性の向上や耐疲労特性の改善に有効な元素で
あるが、多すぎると熱伝導性を低下させたり、被削性を
悪化させたりするので、３．０％以下とするのが良い。
を高めるのに有効であるとともに、炭化物や基地中に固
溶して焼入性の向上や耐疲労特性の改善に有効な元素で
あるが、多すぎると熱伝導性を低下させたり、被削性を
悪化させたりするので、３．０％以下とするのが良い。
Ｍ ｎ ： ３ 、０％以下
Ｍｎは脱酸および脱硫剤として作用し、鋼の清浄度を高
めると共に焼入性の向上にも寄与する元素であるが多す
ぎると熱間加工性を害するので３．０％以下とするのが
良い。
めると共に焼入性の向上にも寄与する元素であるが多す
ぎると熱間加工性を害するので３．０％以下とするのが
良い。
Ｉｎ：０．００５〜０．５％
Ｉｎは工具鋼の被削性を著しく改善するのに有効な元素
であり、このような効果を得るために０．００５％以上
含有させた。この場合、Ｉｎは従来の被削性向上元素で
あるｐｂやＳのように適量の添加では靭性の低下をもた
らすことがないので、非常に好都合な被削性向上元素で
ある。しかし、多量に含有させて適量を超えた場合には
靭性を害することとなるため、０．５％以下とするのが
よい。
であり、このような効果を得るために０．００５％以上
含有させた。この場合、Ｉｎは従来の被削性向上元素で
あるｐｂやＳのように適量の添加では靭性の低下をもた
らすことがないので、非常に好都合な被削性向上元素で
ある。しかし、多量に含有させて適量を超えた場合には
靭性を害することとなるため、０．５％以下とするのが
よい。
Ｃｒ：０．５〜１５．０％
Ｃｒは工具鋼の強度、とくに高温強度を高めると共に、
耐摩耗性、耐熱衝撃性あるいは耐酸化性等を高めるのに
有効な元素であって、このような効果を得るためには０
．５％以Ｊ：添加するのがよい。しかし、多すぎると靭
性や加工性を劣化させるの、で１５．０％以下とするの
がよい。
耐摩耗性、耐熱衝撃性あるいは耐酸化性等を高めるのに
有効な元素であって、このような効果を得るためには０
．５％以Ｊ：添加するのがよい。しかし、多すぎると靭
性や加工性を劣化させるの、で１５．０％以下とするの
がよい。
Ｍ ｏ ： ０ 、２〜１０ 、０％、Ｗ：０．５〜
１０．０％、Ｖ：０．１〜５．０％のうちの１種または
２種以上 Ｍ ｏ 、 Ｗ 、 Ｖは炭化物を形成し、熱処理硬さ
を増大して耐摩耗性を向上させるのに有効な元素である
ので、これらの１種または２種以上を添加するのもよい
、この場合、ＭｏはＷよりも効果が大きい元素であって
、このような効果を得るためにはＭｏを０．２％以上、
Ｗを０．５％以上、ｖを０．１％以上添加するのがよい
、しかし、多すぎると靭性が低下すると共に、粗大炭化
物も多くなり、疲労特性に悪影響を及ぼすのでＭＯは１
０．０％以下、Ｗは１０．０％以下、■は５．０％以下
とするのがよい。
１０．０％、Ｖ：０．１〜５．０％のうちの１種または
２種以上 Ｍ ｏ 、 Ｗ 、 Ｖは炭化物を形成し、熱処理硬さ
を増大して耐摩耗性を向上させるのに有効な元素である
ので、これらの１種または２種以上を添加するのもよい
、この場合、ＭｏはＷよりも効果が大きい元素であって
、このような効果を得るためにはＭｏを０．２％以上、
Ｗを０．５％以上、ｖを０．１％以上添加するのがよい
、しかし、多すぎると靭性が低下すると共に、粗大炭化
物も多くなり、疲労特性に悪影響を及ぼすのでＭＯは１
０．０％以下、Ｗは１０．０％以下、■は５．０％以下
とするのがよい。
Ｃｏ：０．１〜１０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０ 、
０ ％ 、Ｃｕ 二 ０．２ 〜２．０ ％
、 Ｂ ：０．００１〜０．０５％のうちの１種ま
たは２種以上 Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｂはいずれも基地を強化して工具鋼
の強度、耐衝撃性、耐ヒートチェック性を高めるので、
これらの元素を適宜選んでと記の範囲で添加するのもよ
い、また、Ｂは鋼の焼入性を高めると共に、鋼中のＮを
ＢＮの形で固定してＮの悪影響をなくすのに有効な元素
であるので上記の範囲で適宜添加するのもよい。
０ ％ 、Ｃｕ 二 ０．２ 〜２．０ ％
、 Ｂ ：０．００１〜０．０５％のうちの１種ま
たは２種以上 Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｂはいずれも基地を強化して工具鋼
の強度、耐衝撃性、耐ヒートチェック性を高めるので、
これらの元素を適宜選んでと記の範囲で添加するのもよ
い、また、Ｂは鋼の焼入性を高めると共に、鋼中のＮを
ＢＮの形で固定してＮの悪影響をなくすのに有効な元素
であるので上記の範囲で適宜添加するのもよい。
Ｎｂ：０．０５〜２．０％、Ｔａ：０．０５〜２．０％
、Ｚｒ：０．０５〜２．０％。
、Ｚｒ：０．０５〜２．０％。
Ｈｆ ： ０．０５〜２．０％、Ｔｉ：０．０５〜２．
０％、Ｓｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：ｏ、ｏｏｔ〜
２．０％のうちの１種または２！ｉ以上 Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔｉ、Ｓｃ、Ｙはいずれも炭
化物を形成して熱処理硬さを増大し、耐摩耗性を向上さ
せるのに有効な元素であるので、これらの元素を適宜選
んで上記の範囲で添加するのもよい。
０％、Ｓｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：ｏ、ｏｏｔ〜
２．０％のうちの１種または２！ｉ以上 Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔｉ、Ｓｃ、Ｙはいずれも炭
化物を形成して熱処理硬さを増大し、耐摩耗性を向上さ
せるのに有効な元素であるので、これらの元素を適宜選
んで上記の範囲で添加するのもよい。
Ａ交：０．０５〜２．０％
ＡｎはＮｉ、Ｃｕと同じように金属間化合物を形成し、
結晶粒を微細化して強度を向上させるのに有効な元素で
あり、このような効果を得るために０．０５〜２．０％
の範囲で適宜添加するのもよい。
結晶粒を微細化して強度を向上させるのに有効な元素で
あり、このような効果を得るために０．０５〜２．０％
の範囲で適宜添加するのもよい。
Ｍｇ＋０．００１〜０．５％、Ｃａ：０．００１〜０．
０３％、Ｓ：０．０３〜０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０
．４％、Ｂｉ：０．０２〜０．５％、Ｔａ：Ｏ，Ｑｌ
〜０．３％、Ｓｅ：０．０３〜０．３％のうちの１種ま
たは２挿具ＥＭｇ、Ｃａ、Ｓ、Ｐｂ、Ｂｉ 、Ｔｅ、Ｓ
ｅはいずれも鋼の被削性を改善させるのに有効な元素で
あるのでこれらの１種または２種以上を上記の範囲で適
宜添加するのもよい。そして、Ｓを添加する場合には、
Ｍｎとの関係でＭ ｎ ／ Ｓが４以上となるようにす
ることがより望ましい。
０３％、Ｓ：０．０３〜０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０
．４％、Ｂｉ：０．０２〜０．５％、Ｔａ：Ｏ，Ｑｌ
〜０．３％、Ｓｅ：０．０３〜０．３％のうちの１種ま
たは２挿具ＥＭｇ、Ｃａ、Ｓ、Ｐｂ、Ｂｉ 、Ｔｅ、Ｓ
ｅはいずれも鋼の被削性を改善させるのに有効な元素で
あるのでこれらの１種または２種以上を上記の範囲で適
宜添加するのもよい。そして、Ｓを添加する場合には、
Ｍｎとの関係でＭ ｎ ／ Ｓが４以上となるようにす
ることがより望ましい。
ＲＥＭ （希土類元素の１種または２種以上）二０．０
０１〜０．６％ ＲＥＭは、工具鋼の靭性を向上させ、特に耐衝撃性を高
めるのに有効な元素であるので、このような効果を得る
ためにこれらの１種または２種以上を０．００１％以上
添加させることも必要に応じて望ましい。しかし、多量
に添加すると靭性および加工性を劣化させるので、添加
する場合は０．６％以下とするのがよい。この場合、製
造時におけるＲＥＭの添加は、１５３０〜１５５０℃と
くに１５４０〜１５４５℃で行うことがより望ましく、
これによって地肌欠陥の発生をかなり抑えることができ
る。
０１〜０．６％ ＲＥＭは、工具鋼の靭性を向上させ、特に耐衝撃性を高
めるのに有効な元素であるので、このような効果を得る
ためにこれらの１種または２種以上を０．００１％以上
添加させることも必要に応じて望ましい。しかし、多量
に添加すると靭性および加工性を劣化させるので、添加
する場合は０．６％以下とするのがよい。この場合、製
造時におけるＲＥＭの添加は、１５３０〜１５５０℃と
くに１５４０〜１５４５℃で行うことがより望ましく、
これによって地肌欠陥の発生をかなり抑えることができ
る。
Ｓ：０．００５０％以下、Ｏ：０．００３０％以下、
鋼中におけるＳ、０％を低減することによって地価の発
生を抑制し、地肌等級を向上させることができるように
なるので、必要に応じてＳ（ただし、被削性向上元素と
して積極的に添加する場合を除く。）および／または０
の含有量を上記の範囲で規制することも望ましい。
生を抑制し、地肌等級を向上させることができるように
なるので、必要に応じてＳ（ただし、被削性向上元素と
して積極的に添加する場合を除く。）および／または０
の含有量を上記の範囲で規制することも望ましい。
Ｐ：０．０２０％以下
鋼中におけるＰ Ｎを低減することによって地価の発生
を抑制し、地肌等級を向丘させることができるようにな
るので、必要に応じてＰの含有量を１記の範囲で規制す
ることも望ましい。
を抑制し、地肌等級を向丘させることができるようにな
るので、必要に応じてＰの含有量を１記の範囲で規制す
ることも望ましい。
（実施例）
誘導溶解炉によって第１表に示す化学成分の鋼（Ｎｏ、
１〜１７は発明鋼、Ｎｏ、ｉ’〜１７′は比較鋼）を溶
製したのち、造塊してインゴットを得た。
１〜１７は発明鋼、Ｎｏ、ｉ’〜１７′は比較鋼）を溶
製したのち、造塊してインゴットを得た。
次いで、各インゴットを分塊圧延および製品圧延したあ
と切削試験片を採取した。そして、各試験片に焼なまし
処理を施してＨＲＢｌｏｏにそろえた。続いて第２表に
示す条件で切削試験を行って、切削時のスラスト（トル
ク）および工具寿命を４１１定することにより、被削性
を評価した。これらの結果を同じく第１表に示す。
と切削試験片を採取した。そして、各試験片に焼なまし
処理を施してＨＲＢｌｏｏにそろえた。続いて第２表に
示す条件で切削試験を行って、切削時のスラスト（トル
ク）および工具寿命を４１１定することにより、被削性
を評価した。これらの結果を同じく第１表に示す。
第 ２ 表
第１表に示すように、各工具鋼において、この発明の範
囲を満足する本発明鋼（ＮＯ，１〜１７）は、比較ｍ（
Ｎｏ、ｌ’〜１７′）に比べて切削時のスラストが小さ
いと共に、工具寿命もかなり大きくなっており、被削性
に優れたものであることが明らかである。
囲を満足する本発明鋼（ＮＯ，１〜１７）は、比較ｍ（
Ｎｏ、ｌ’〜１７′）に比べて切削時のスラストが小さ
いと共に、工具寿命もかなり大きくなっており、被削性
に優れたものであることが明らかである。
［発明の効果］
以Ｅ説明してきたように、この発明による工具鋼は、重
量％で、Ｃ： ０．０１〜２．５％、Ｓｉ：３．０％以
下、Ｍｎ：３．０％以下を基本成分とし、Ｉｎ：０．０
０５〜０．５％を含み、残部Ｆｅおよび不純物からなる
ものであり、基本成分以外には、必要に応じて１例えば
、Ｃｒ：０．５〜１５．０％を含み、同じ＜Ｍｏ：０．
２〜１０．０％、Ｗ：０．５〜１０．０％、■＝０．１
〜５．０％のうちの１種または２種以上を含み、同じ（
Ｃｏ：０．１〜１０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０．０％
、Ｃｕ：０．２〜２．０％。
量％で、Ｃ： ０．０１〜２．５％、Ｓｉ：３．０％以
下、Ｍｎ：３．０％以下を基本成分とし、Ｉｎ：０．０
０５〜０．５％を含み、残部Ｆｅおよび不純物からなる
ものであり、基本成分以外には、必要に応じて１例えば
、Ｃｒ：０．５〜１５．０％を含み、同じ＜Ｍｏ：０．
２〜１０．０％、Ｗ：０．５〜１０．０％、■＝０．１
〜５．０％のうちの１種または２種以上を含み、同じ（
Ｃｏ：０．１〜１０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０．０％
、Ｃｕ：０．２〜２．０％。
Ｂ：０．００１〜Ｏ，ＯＳ％のうちの１種または２種以
上を含み、同じ＜Ｎｂ：０．０５〜２．０％、Ｔａ：０
．０５〜２．０％、Ｚｒ：０．０５〜２．０％、Ｈｆ
： ０．０５〜２．０％、Ｔｉ：０．０５〜２．０％、
Ｓｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：０．ＯＯ１〜２．０
％のうチ（７）１種または２種以上を含み、同じ＜Ａ！
；Ｌ二０．０５〜２．０％を含み、同じ＜Ｍｇ：０．０
０１〜０．５％、Ｃａ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：
０．０３〜０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０．４％、Ｂｉ
： ０．０２〜０．５％、Ｔｅ：０．０１〜０．３％
、Ｓｅ：０．０３〜０．３％のうちの１種または２種以
とを含み、同じ＜ＲＥＭ（希土類元素（７）１挿具４１
）：０．００１〜０．６％を含み、さらに必要に応じて
、不純物中において、Ｓ ： ０．００５０％以下（た
だし、Ｓを被削性向上元素として積極的に添加しない場
合）、０：０．００３０％以下、Ｐ：０．０２０％以下
であるようにしたものであるから、機械的特性が大きく
低下していることなく被削性がかなり優れた工具鋼であ
り、切削寿命等において優れた特性が要求されるリーマ
、エンドミル、タップおよびミリング力フタ、ホブ等の
工具やロール、ベアリングなどへの加工を精度良くかつ
高能率で行うことができるようになるという非常に優れ
た効果がもたらされる。
上を含み、同じ＜Ｎｂ：０．０５〜２．０％、Ｔａ：０
．０５〜２．０％、Ｚｒ：０．０５〜２．０％、Ｈｆ
： ０．０５〜２．０％、Ｔｉ：０．０５〜２．０％、
Ｓｃ：０．００１〜２．０％、Ｙ：０．ＯＯ１〜２．０
％のうチ（７）１種または２種以上を含み、同じ＜Ａ！
；Ｌ二０．０５〜２．０％を含み、同じ＜Ｍｇ：０．０
０１〜０．５％、Ｃａ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：
０．０３〜０．２％、Ｐｂ：０．０３〜０．４％、Ｂｉ
： ０．０２〜０．５％、Ｔｅ：０．０１〜０．３％
、Ｓｅ：０．０３〜０．３％のうちの１種または２種以
とを含み、同じ＜ＲＥＭ（希土類元素（７）１挿具４１
）：０．００１〜０．６％を含み、さらに必要に応じて
、不純物中において、Ｓ ： ０．００５０％以下（た
だし、Ｓを被削性向上元素として積極的に添加しない場
合）、０：０．００３０％以下、Ｐ：０．０２０％以下
であるようにしたものであるから、機械的特性が大きく
低下していることなく被削性がかなり優れた工具鋼であ
り、切削寿命等において優れた特性が要求されるリーマ
、エンドミル、タップおよびミリング力フタ、ホブ等の
工具やロール、ベアリングなどへの加工を精度良くかつ
高能率で行うことができるようになるという非常に優れ
た効果がもたらされる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）重量％で、Ｃ：０．０１〜２．５％、Ｓｉ：３．
０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、Ｉｎ：０．００５〜０
．５％、残部Ｆｅおよび不純物からなることを特徴とす
る被削性の優れた工具鋼。 （２）残部Ｆｅの一部が、Ｃｒ：０．５〜１５．０％を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
被削性の優れた工具鋼。 （３）残部Ｆｅの一部が、Ｍｏ：０．２〜 １０．０％、Ｗ：０．５〜１０．０％、Ｖ：０．１〜５
．０％のうちの１種または２種以上を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の
被削性の優れた工具鋼。 （４）残部Ｆｅの一部が、Ｃｏ：０．１〜 １０．０％、Ｎｉ：０．５〜２０．０％、Ｃｕ：０．２
〜２．０％、Ｂ：０．００１〜０．０５％のうちの１種
または２種以上を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項ないし第（３）項のいずれかに記載の被削性
の優れた工具鋼。 （５）残部Ｆｅの一部が、Ｎｂ：０．０５ 〜２．０％、Ｔａ：０．０５〜２．０％、 Ｚｒ：０．０５〜２．０％、Ｈｆ：０．０５〜２．０％
、Ｔｉ：０．０５〜２．０％、Ｓｃ：０．００１〜２．
０％、Ｙ：０．００１〜２．０％のうちの１種または２
種以上を含むことを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項ないし第（４）項のいずれかに記載の被削性の優れた
工具鋼。 （６）残部Ｆｅの一部が、Ａｌ：０．０５〜２．０％を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし
第（５）項のいずれかに記載の被削性の優れた工具鋼。 （７）残部Ｆｅの一部が、Ｍｇ：０．００１〜０．５％
、Ｃａ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：０．０３〜０．
２％、Ｐｂ：０．０３〜０．４％、Ｂｉ：０．０２〜０
．５％、Ｔｅ：０．０１〜０．３％、Ｓｅ：０．０３〜
０．３％のうちの１種または２種以上を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（６）項のい
ずれかに記載の被削性の優れた工具鋼。 （８）残部Ｆｅの一部が、ＲＥＭ：０．００１〜０．６
％を含むことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項な
いし第（７）項のいずれかに記載の被削性の優れた工具
鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5440386A JPS62211351A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 被削性の優れた工具鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5440386A JPS62211351A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 被削性の優れた工具鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62211351A true JPS62211351A (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=12969726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5440386A Pending JPS62211351A (ja) | 1986-03-11 | 1986-03-11 | 被削性の優れた工具鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62211351A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116139A (ja) * | 1990-09-04 | 1992-04-16 | Nkk Corp | 被削性に優れたプラスチック成形用金型鋼 |
| JP2003013189A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 被削性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼及び製造方法 |
| JP2003293093A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 形状精度に優れたステンレス鋼成形品の製造方法 |
| JP2010515824A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ロバルマ，ソシエダッド アノニマ | 優れた溶接性を有する冷間工具鋼 |
| JP2012177172A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Mitsubishi Materials Corp | 優れた高温焼戻し軟化抵抗性を有する合金鋼 |
| US8815147B2 (en) | 2002-12-25 | 2014-08-26 | Hitachi Metals, Ltd. | Cold die steel excellent in characteristic of suppressing dimensional change |
| CN106191687A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高强度合金结构钢及其制备方法 |
| RU2663952C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-08-13 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сплав на основе железа |
| RU2672165C1 (ru) * | 2018-07-20 | 2018-11-12 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сталь |
| JP2022505860A (ja) * | 2018-10-26 | 2022-01-14 | ポスコ | 極低温靭性及び延性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-03-11 JP JP5440386A patent/JPS62211351A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2022505860A (ja) * | 2018-10-26 | 2022-01-14 | ポスコ | 極低温靭性及び延性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法 |
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