JPS62211229A

JPS62211229A - 中間収納装置

Info

Publication number: JPS62211229A
Application number: JP5097686A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Tanaka; 秀俊田中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-03-08
Filing date: 1986-03-08
Publication date: 1987-09-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分計この発明は、両面又は多重画像形成装置における片面画
像形成済のシートを一旦収納する中間収納装置に関する
。

（ロ）従来の技術近年、ｌｌ１ｉ像形成装置は、シートの両面又は多重画
像形成できる機能を有するものが求められるようになっ
た。自動両面又は多重画像形成するためには、第１の厚
部に対応した片面に画像形成の完了したシートを収納・
積載する中間収納装置を必要とし、従来から種々のもの
が提案されてきた。

第２図は中間収納装置の従来例で、異なるサイズのシー
トを収納するための中間収納装置１は、上部にシートサ
イズ別に排出ローラ対と切換ガイドからなる複数のシー
ト排出口２，３．４を有している。この種の装置で一般
的に用いられているＡ３判から８５判までを収納するた
めには、シートサイズごとのシート排出口を設けねばな
らず、一般には３ないし４個の排出口を設けていた。

（ハ）発明が解決しようとする問題点従って、シートサイズことにシート排出口と、その制御
機構を設けなければならなかったため、装置が複雑とな
り、自動両面又は多１ｉ画像形成装置のメインテナンス
が難しいばかりでなく、高価ともなり、装置の普及の障
害の１つとなっていた。

本発明の目的は、構造が簡単で制御の容易な自動画面又
は多重画像形成装置の中間収納装置を提供することであ
る。

（ロ）問題を解決するための手段以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明の中間収納装置３０の側面図を示し、
画像形成部から送られたシートを排出する中間排出手段
２９、該シートの排出を検知するシート検知手段４１，
４２、該シートを積載する収納台３６及び該シート収納
台からシートを再給送する再給送手段とを有し、更に上
記収納台３６上のり−トを再給送方向へ搬送する搬送手
段３１゜３１’、３１’を設置すると共に１．該搬送手
段を前記シート検知手段からの信号に基づき制御するこ
とを特徴とするものである。

なお、図面及び該図面との対照符号は、内容の理解を容
易にするために参考として示したものであって、本発明
は、図面に示される構成に限定されるものではないこと
は勿論である。

（ホ）　作用画像形成部から搬送された片面のみ画像形成されたシー
）・は、中間排出手段２９により中間収納装置３０に排
紙される。この際、シートの先端及び後端は、シート検
知手段４１．４２により検知され、シート先端検知信号
、シー１−後端検知信号が発せられる。搬送手段３１．
３１’、３１′は、上記シート先端検知信号により始動
して、シートを再給送手段３７へ向けて搬送し、シート
後端検知信号により停止する。そして、１回に連続して
給送されろシートの最後のシートに対しては、シート後
端検知信号が発せられる後、シートのサイズにより定め
られた時間経過して、搬送手段３１゜３１’、３１’は
作動を停止する。

（へ）実施例第３図は、本発明を電子写真複写機に適用したものを示
している。

複写機１１は、原稿台１２、光学走査手段１３、感光体
１５、帯電手段１６、現像手段１７、用紙積載部１９，
１９’、給紙手段２０．２０’、転写分層手段２１、搬
送手段２２、定着手段２３、クリーニング手段２５、排
紙切換手段２６、排紙手段２７、中間排紙手段２９、中
間トレイ３０、再給紙手段３７、排出トレイ４６から構
成されている。排紙切換手段２６は、排紙手段２７と共
に両面及び多重複写とを切換えるものであり、片面複写
、両面複写の第１面複写及び両面多重複写の終了した場
合には第３図の実線状態となり、定着終了のシートを排
紙手段２７へ案内する。片面複写及び両面多重複写の終
了した場合にはそのまま排出トレイ４６に排出し、両面
複写の第１面複写の場合には排紙手段２７がシートを排
出終了直前に作動方向を逆転することによりシートを反
転して中間排出手段２９へ導く。多重複写の第１面複写
の場合には、排紙切換手段２６は第３図の点線状態とな
り、定着終了の用紙を中間排出手段２９へ導く。この切
換機構は公知であゆ、詳細な説明は省略する。

第４図は、中間排出手段１９、中間トレイ３０、再給紙
手段３７の詳細を示している。

中間排出手段２９は、一対の排ローラ３９，４０、検知
レバー４１、センサ４２、排出ガイド４３．４５から構
成されている。中間トレイ３０は、載置台３６、複数（
実施例では３個）の弱い搬送力をシートに及ぼす搬送四
−ラ３１，３１’、３１’、シート上面押え３５、シー
ト側面ガイド３６　（第１図では片方のみが示されてい
る）から構成されている。再給紙手段３７は、反時計方
向に回転する送り出しローラ３２、時計方向に回転する
ローラ３３から構成されている。

そして、排出ローラ３９，４０はシートを中間トレイ３
０に排出する間のみ回転し、搬送ローラ３１．３１’、
３１′は後述するように中間排出手段２９よりの信号に
より制御され、再給紙手段３７は複写機構よりのｆＩＩ
Ｉ御を受けている。上記搬送ローラ３１，３１’、３１
’は弾力体（例えば発泡ウレタン）で作られ、載置台３
６に積載されたシートの最上部のもののみに搬送力を与
えるようになっている。中間トレイ３０に収納するシー
ト枚数を多くするには、第６図Ａに示すように下方に弱
くバネで付勢された上下に移動可能な搬送ローラ３１ａ
、３１ａ’を使用するか、第６図Ｂに示すようにローラ
の代わりにゴム等の弾性体からなる薄板を放射状に配置
した回転部材３１ｂ、３１ｂ’を用いることにより可能
である。

次に、シートサイズによる制御の違いについて述べる。

第４図は、長いサイズのシートを収納する場合を示す。

第４装置は、一枚目のシートＰ、が中間トレイ３０に排
紙される場合を示し、シートＰは排紙ローラ３９，４０
によって中間トレイ３０に排紙され、載置台３６にのり
、搬送ローラ３１、３１’、　３１’によって搬送され
、再給紙手段３７に突き当たり、搬送ローラ３１，３１
’、３１’の回転の停止により停止する。搬送ローラ３
１゜３１’、３１’の回転の停止は、検知レバー４１が
シートの後端を検知したことによって発せられる信号に
より行われる。二枚口以降のシートが中間トレイ３０に
排紙される場合を第４図β）に示す。

二枚口のシートＰ２は、排出ローラ３９，４０によって
排紙され、一枚目のシートＰ１の上にのり、搬送ローラ
３１，３１’、３１’によって一枚目のシーＩ−Ｐ、と
同様に搬送される。この時、一枚目のシートＰ１にも搬
送力が与えられるが、一枚目のレートＰ１は再給紙手段
３７に突き当たっており、かつ搬送ローラ３１，３１’
、３１’には弱い製送力しか与えられていないため、ス
リップして動くことはない。シート上面押え３５は、こ
の時シートＰが浮き上がることを防止している。以上の
様にして、長いサイズのシー）・Ｐは中間トレイに順次
載置される。

第５図は、短いサイズのシートを中間トレイに収納する
場合を示す。第５図（８）は、一枚目のシートＰ、′が
中間トレイ３０に排紙される場合を示し、シートＰ　′
は排出ローラ３９，４０によって中間トレイ３０に排紙
され、載置台３６にのり、搬送ローラ３１，３１’、３
１’によって搬送される。

この場合、シートＰ１′が短いため、再給紙手段３７に
突き当たる前に、検知レバー４１はシートＰ、′の後端
を検知して信号を発し、搬送ローラ３１゜３１’、３１
’は回転を停止する。そのため、一枚目のシートＰ、’
は、その後端が二枚口のシートＰ２′・の進入位置Ｓよ
り第５図での左の位置で停止する。

二枚口以降のシートが中間トレイ３０に排紙される場合
を第５図（２）に示す。二枚口のシートＰ２′は、その
先端が（５）のＳ位置で一枚目のシートＰｌ′の上面に
突き当たるため、一枚目のシートＰｌ′の後端と干渉す
る紙づまりを起こすことはない。二枚口のシートＰ′が
排紙されるときには、搬送ローラ３１．３１’、３１′
の回転は再開されており、一枚目のシー１−Ｐ、’と二
枚口のシー１−Ｐ２’は一緒に第５図（２）の右方向に
向って搬送される。一枚目のシーｌ−Ｐ’は、再給紙手
段３７に突き当たると停止し、二枚口のシートＰ２′と
搬送ローラ３１，３１’。

３１″に対してスリップする。二枚口のシートＰ２′は
更に搬送され、一枚目のシートＰ１′が最初に停止した
位置（第５回置）で搬送ローラ３１，３１’。

３１′は、検知レバー４１がシート２２′の１＆端を検
知したことによって発する信号によって、シートの長さ
によってあらかじめ決められている時間回転を継続して
から回転を止める。搬送ローラ３１゜３１’、３１’は
、駆動系に対して伝達を制御する手段（クラッチｃｒ−
，）を介して連結されている事により回転の継続が行わ
れる。

以上の動作を繰り返す事により短いサイズのシートを複
数枚収納する事が可能となる。なお、最後のシートを収
納する場合、搬送四−ラ３１，３１’、３１’の回転は
、最終シートが再給紙手段３７に突き当たるまで継続す
る。

第７図は、中間トレイへの排紙動作を行うための、各部
材のタイミングを示すものである。

ＣＬ、は、搬送ローラ３１，３１’、３１’の回転を制
御するクラッチを示し、ＣＬ２は再給紙手段３７の回転
を制御するクラッチを示し、Ｓｌはセンサ２６の信号の
発信を示し、ＯＮがシートの通過を表わす。

１回目の画像形成が終了した一枚目のシートの先端が検
知レバー４１を通過した後、時間ｔ、経過後にＣＬ、を
ＯＮさせて、排出されたシートを中間トレイ３０の載置
台２９上を搬送する。シートの後端が検知レバーを通過
した後、時間ｔ、ａｉ過後にＣＬ、をＯＦＦとし、シー
トの搬送を停止する。

なお、時間ｔ、は、シートが検知レバー４１通過後、１
番目の搬送ローラ３１に達するまでの時間以内であれば
良く、又時間ｔ２はシート後端が検知レバー４１を通過
後完全に排出されるまでの時間以内であれば良い。

次に、２枚目のシートが排出される場合も、上述の１枚
目のシートと同様にシート先端が検知レバー４１を通過
した後、時間ｔ１経過後にＣＬ、をＯＮとし、シート後
端が検知レバー４１通過した後、時間ｔ２経過後にＣＬ
、をＯＦＦとする。

時間１．、　１２を装置の構成に応じて適当に設定する
ことにより、２枚目以降のシートが前に収納されている
シートとの干渉を防ぐことができる。

又、上記の動作は、シートサイズによらず一定のものと
することもでき、より一層の制御の簡易化も可能である
。

なお、最終シートが排出される場合は、そのシートが再
給紙手段３７に達するまで、搬送ローラ３１．３１’、
３１’の回転は継続する（第７図Ｘ参照）。

２回目の画像形成のために再給紙する場合、搬送ローラ
３１，３１’、３１“は再給紙手段３７の回転と同期し
て回転し、最上位のシートから再給紙する動作の補助を
行う（第７図Ｘ参照）。

なお、上記実施例は、両面画像形成装置の中間トレイを
示したが、他のシート排出積載部にも適用することがで
きる。

（ト）　発明の効果上記の様に、本発明によれば、単一の排出ｉ構を用いて
、はぼ同一の制御で異なったサイズのシートを収納する
ことが可能となり、装置の簡素化を図ることができるば
かりでなく、信頼性の高い装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の中間収納装置の側面図、第２図は従
来の中間収納装置の側面図、第３図は本発明装置を用い
た画１象形成装置の側面図、第４図囚、８は長いサイズ
のシートを収納する場合を示す本発明の中間収納装置の
側面図、第５図囚、　０３１は短いサイズのシートを収
納する場合を示す本発明の中間収納装置の側面図、第６
図ＣＡＩ、（Ｂｌは本発明の中間収納装置の搬送ローラ
の他の実施例を示す図、第７図は本発明装置のタイミン
グチャートである。２９・・・中間排出手段　、　３０・・・中間収納装置
（中間１−レイ）　　、　　３１，３１’、３１’・・
・搬送手段　、　３６・・・収納台　、　３７・・・再
給送手段　、　４１，４２・・・シート検知手段　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）搬送されて来たシートを排出する中間排出手段、
上記シートの排出を検知するシート検知手段、上記シー
トを積載する収納台及び該収納台からシートを再給送す
る再給送手段とからなる中間収納装置において、上記収納台上のシートを上記再給送手段方向へ搬送する
搬送手段を設置すると共に、該搬送手段を前記シート検
知手段からの信号に基づき制御することを特徴とする中
間収納装置。