JPS62210696A - 遮蔽函体 - Google Patents
遮蔽函体Info
- Publication number
- JPS62210696A JPS62210696A JP5404986A JP5404986A JPS62210696A JP S62210696 A JPS62210696 A JP S62210696A JP 5404986 A JP5404986 A JP 5404986A JP 5404986 A JP5404986 A JP 5404986A JP S62210696 A JPS62210696 A JP S62210696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- circuit board
- printed circuit
- soldered
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、テレビシコン受像機等の電子機器に使用する
プリント基板を遮蔽体への取付けた遮蔽函体に関するも
のである。
プリント基板を遮蔽体への取付けた遮蔽函体に関するも
のである。
従来の技術
一般的に高周波信号を扱うプリント基板は機器内の他の
プリント基及び同一プリント基板内に於ても信号の妨害
や干渉を受は易く、その恐れのあるプリント基板を部分
的に又は全体的に金属函体で覆い、信号の妨害、干渉を
防止することが多い〇この場合、妨害や干渉源の信号を
金属面で捕捉し、プリント基板の例えばアース電極ラン
ドに函体をハンダ付けしてアースに落すようにしていた
。その場合、金属函体とプリント基板との接触部にハン
ダ付アースランドを設けて接合するのが一般的な方法で
あった。その−例を第4図、第5図に示す。図中1は金
属函体、2はプリント基板で、そのアースランドは金属
函体1の垂直面と複数箇所においてハンダ付けされてい
る。ここで、3がハンダ付け部である。
プリント基及び同一プリント基板内に於ても信号の妨害
や干渉を受は易く、その恐れのあるプリント基板を部分
的に又は全体的に金属函体で覆い、信号の妨害、干渉を
防止することが多い〇この場合、妨害や干渉源の信号を
金属面で捕捉し、プリント基板の例えばアース電極ラン
ドに函体をハンダ付けしてアースに落すようにしていた
。その場合、金属函体とプリント基板との接触部にハン
ダ付アースランドを設けて接合するのが一般的な方法で
あった。その−例を第4図、第5図に示す。図中1は金
属函体、2はプリント基板で、そのアースランドは金属
函体1の垂直面と複数箇所においてハンダ付けされてい
る。ここで、3がハンダ付け部である。
発明が解決しようとする間顕点
ところが、このような構成では、金属函体とプリント基
板とは異なる熱膨張係数を持つことが多く、使用時の温
度の上下によりハンダ付部3にズレ応力ストレスが加わ
り、やがて第5図Cに示すようにハンダ付部3にクラッ
ク8を生じることが多い。特に、プリント基板1にセラ
ミック等、剛性の高い材料を用いた場合は応力の緩衝が
なく、ハンダ付部3に高いズレ応力集中を生じる。特に
高いズレ応力集中を生じるのは基板の4角部の金属函体
とのハンダ付接合部にあり、その応力は熱膨張係数差に
よる金属函体とプリント基板の寸法ズレ量はその部分で
最大になる為であり、寸法ズレがハンター付部のズレ応
力集中を生じるものである。
板とは異なる熱膨張係数を持つことが多く、使用時の温
度の上下によりハンダ付部3にズレ応力ストレスが加わ
り、やがて第5図Cに示すようにハンダ付部3にクラッ
ク8を生じることが多い。特に、プリント基板1にセラ
ミック等、剛性の高い材料を用いた場合は応力の緩衝が
なく、ハンダ付部3に高いズレ応力集中を生じる。特に
高いズレ応力集中を生じるのは基板の4角部の金属函体
とのハンダ付接合部にあり、その応力は熱膨張係数差に
よる金属函体とプリント基板の寸法ズレ量はその部分で
最大になる為であり、寸法ズレがハンター付部のズレ応
力集中を生じるものである。
そこで本発明は機器の使用中に生じるこのようなズレ応
力集中によるハンダ付クラックを防止しようとするもの
である。
力集中によるハンダ付クラックを防止しようとするもの
である。
問題点を解決するだめの手段
本発明は金属函体の雰囲気温度の上下による伸び縮みに
よるプリント基板とのハンダ付部への応力集中を緩和す
ることによ抄ハンダ付部のクラックを防止しようとする
ものであり、ハンダ付部への応力集中を防止するのに金
属函体とプリント基板の伸縮寸法ズレをハンダ付以外の
部分を変形させることにより吸収するものである。
よるプリント基板とのハンダ付部への応力集中を緩和す
ることによ抄ハンダ付部のクラックを防止しようとする
ものであり、ハンダ付部への応力集中を防止するのに金
属函体とプリント基板の伸縮寸法ズレをハンダ付以外の
部分を変形させることにより吸収するものである。
この場合、ハング件部以外で寸法ズレ量に相当する変形
を生じさせる為に金属函体に切り起こし部を設け、この
切り起こし部の先端をプリント基板にハンダ付けし、か
つ、切り却こし部はその先端のハンダ口部のハンダ付強
度より変形し易い形状とする。その為には切り起こし形
状は極力長く、かつ細い寸法とする。
を生じさせる為に金属函体に切り起こし部を設け、この
切り起こし部の先端をプリント基板にハンダ付けし、か
つ、切り却こし部はその先端のハンダ口部のハンダ付強
度より変形し易い形状とする。その為には切り起こし形
状は極力長く、かつ細い寸法とする。
作用
本発明によれば、例えば金属函体の一辺から切り起こさ
れるか、もしくは別部品で構成される切り起こし相当突
起片を金属函体に取り付け、この切り起こし部の先端を
プリント基板の電極部とハンダ付することにより、ハン
ダ付部への応力集中を切り起こし部により吸収すること
ができ、ノλンダ付部のクラックを防止することができ
る。
れるか、もしくは別部品で構成される切り起こし相当突
起片を金属函体に取り付け、この切り起こし部の先端を
プリント基板の電極部とハンダ付することにより、ハン
ダ付部への応力集中を切り起こし部により吸収すること
ができ、ノλンダ付部のクラックを防止することができ
る。
尚、金属函体から切り起こしを設けた際に金属函体に切
り起こし部に相当する孔が開く場合は金属函体を2重に
し、信号の妨害、干渉等に支障のないようにすることが
望ましい。
り起こし部に相当する孔が開く場合は金属函体を2重に
し、信号の妨害、干渉等に支障のないようにすることが
望ましい。
実施例
以下、本発明の一実施例の遮蔽函体について、図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第1図に示すように、印刷導体等を形成した回路基板2
をシールドケースとして機能する金属函体1で覆うこと
により、回路基板2を他の妨害信号から遮蔽又は他の回
路基板への妨害を防止する。
をシールドケースとして機能する金属函体1で覆うこと
により、回路基板2を他の妨害信号から遮蔽又は他の回
路基板への妨害を防止する。
ここで、金属函体1に切り起こし部5を設け、その切り
起こし部5の先端を、回路基板2に形成された回路及び
ハンダ付ランド6にハンダ付けにより接合する。
起こし部5の先端を、回路基板2に形成された回路及び
ハンダ付ランド6にハンダ付けにより接合する。
ぐれにより、金属函体1と一体構造となしたにもかかわ
らず金属函体1と回路基板2の温度の昇降時の寸法ズレ
4を第2図す、cに示すように切り起こし部6の変形で
吸収してしまうことができ、ハンダ付部3へのズレ応力
が極めて小さくなるものである。
らず金属函体1と回路基板2の温度の昇降時の寸法ズレ
4を第2図す、cに示すように切り起こし部6の変形で
吸収してしまうことができ、ハンダ付部3へのズレ応力
が極めて小さくなるものである。
切り起こし部6の形状、構造としては、第3図a −d
に示すように、金属函体1と回路基板2の寸法ズレ量を
切り起こし部6の変形として吸収するよう(・で、回路
基板2と切り起こし部5のハンダ付部3と金属函体1と
の結合部との間の長さ寸法はズレ量に応じた設定が必要
となる。
に示すように、金属函体1と回路基板2の寸法ズレ量を
切り起こし部6の変形として吸収するよう(・で、回路
基板2と切り起こし部5のハンダ付部3と金属函体1と
の結合部との間の長さ寸法はズレ量に応じた設定が必要
となる。
なお、ここで第3図aは金属函体1に一体に切り起こし
部5を設けたものであり、第3図すは金属函体1とは別
個に切り起こし部5を設け、その一端を金属函体1に溶
着、その他の手段により固定し、他端は第3図aと同様
に回路基板2にハンダ付けしだものである。また、第3
図C,aは金属函体1に切り起こし部5を一体に形成す
ると金属函体1に開孔部9が出来る為、金属函体と別の
金属板子を用い、この金属板アから切り起こし部6を設
けるようにして金属函体1の一部を2重構造にしたもの
である。したがって本例によれば、金属函体に開孔部が
なくなり、シールド効果がよ)高くなる。
部5を設けたものであり、第3図すは金属函体1とは別
個に切り起こし部5を設け、その一端を金属函体1に溶
着、その他の手段により固定し、他端は第3図aと同様
に回路基板2にハンダ付けしだものである。また、第3
図C,aは金属函体1に切り起こし部5を一体に形成す
ると金属函体1に開孔部9が出来る為、金属函体と別の
金属板子を用い、この金属板アから切り起こし部6を設
けるようにして金属函体1の一部を2重構造にしたもの
である。したがって本例によれば、金属函体に開孔部が
なくなり、シールド効果がよ)高くなる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、金属函体から切り起こし
部を設け、この切り起こし部の先端を回路基板にハンダ
付けすることにより、ハンダ付部への応力集中を切り起
こし部の変形で吸収することができ、ハンダ付部のクラ
ックを防止することができる。特に回路基板に剛性の高
いセラミック基板を用いる場合、有用である。
部を設け、この切り起こし部の先端を回路基板にハンダ
付けすることにより、ハンダ付部への応力集中を切り起
こし部の変形で吸収することができ、ハンダ付部のクラ
ックを防止することができる。特に回路基板に剛性の高
いセラミック基板を用いる場合、有用である。
第1図は本発明の一実施例における遮蔽函体の斜視図、
第2図a、b、cはその構成の理解を容易にするためで
あり、かつ作用効果を説明するための断面図、第3図a
、b、c、dは切り起こし部の構成例を示す要部斜視図
、第4図は従来例の斜視図、第5図a、b、cは従来例
の問題点を説明するための断面図である。 1・・・・・・金属函体、2・・・・・・回路基板、3
・・・・・・ハンダ付部、5・・・・・・切り起こし部
。
第2図a、b、cはその構成の理解を容易にするためで
あり、かつ作用効果を説明するための断面図、第3図a
、b、c、dは切り起こし部の構成例を示す要部斜視図
、第4図は従来例の斜視図、第5図a、b、cは従来例
の問題点を説明するための断面図である。 1・・・・・・金属函体、2・・・・・・回路基板、3
・・・・・・ハンダ付部、5・・・・・・切り起こし部
。
Claims (1)
- プリント基板等の印刷回路基板の外周の一辺以上と接
する金属板に複数箇の切り起こし部を設け、この切り起
こし部とプリント基板の電極ランドとを平面上でハンダ
付け接合したことを特徴とする遮蔽函体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5404986A JPS62210696A (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 遮蔽函体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5404986A JPS62210696A (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 遮蔽函体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62210696A true JPS62210696A (ja) | 1987-09-16 |
Family
ID=12959751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5404986A Pending JPS62210696A (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 遮蔽函体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62210696A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145200U (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-05 | ||
JPH09181473A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-11 | Nec Corp | シールドケース |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512608B2 (ja) * | 1972-03-06 | 1980-04-03 |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP5404986A patent/JPS62210696A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5512608B2 (ja) * | 1972-03-06 | 1980-04-03 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145200U (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-05 | ||
JPH0322958Y2 (ja) * | 1988-03-29 | 1991-05-20 | ||
JPH09181473A (ja) * | 1995-12-26 | 1997-07-11 | Nec Corp | シールドケース |
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