JPS62207617A - 射出成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、射出成形金型とりわけ合成樹脂の成形品を
ｉｄ！する際にアンダカツト部を金型から自動的ｌこ引
き離すことのできる射出成形金型ｌこ関する。

従来の技術 周知のように合成鋼脂の射出成形金型は、成形品を金型
からなり出す際に、そのなり出し方向ｌこ対して成形品
の側面に出っ張りや引き込んだ部分つまり離型時に金型
に引掛る所謂アンダカツト部が形成されるものがある。

第２図は斯る従来の射出成形金型を示しており、これは
第３図に示すような自動車の車体前端部に配置される合
成樹脂製のバンパー１を一体成形するの６ご用いられる
ものである。概略を説明すれば、上記バンパー１の前壁
面１ａを成形する所謂電鋳型の可動下型２と、後壁面１
ｂを成形する固定上型３と鉄製の第１スライドコア４及
び冷却後の成形品を図中下方へ突き出す突出用上型５と
バンパー１の下壁面ＩＣを成形する第２スライドコア６
とから主として構成されている。

そして、バンパー１の成形品が冷却固化後にあっては、
まず可動下型２が下方へ移動し、続いて第１・第２スラ
イドコア４，６が油圧シリンダ７゜８により夫々左右ζ
こ移動して離型する。次に、成形品のアンダーカッ）ｌ
ｆｌｌたる端ｍｌ＋１により、成形品が金Ｗ＃こ固定さ
れたままで突出用土Ｗｉ５が下方へ突き出してくる。そ
の後、アンダカツト部ｌｄ付近の折曲上端部９を手によ
って図中左方向（太い矢用方向）に引張って端部３ａか
ら引き離し、更に、突出用上１ｊ１５に深く柑り込まれ
た形になっている成形品中央の開口ｆｌ１１０を、手で
引き離して成形品を取り出すよう−こなっている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の射出成形金型にあっては、２
つのスライドコア４，６によって複雑なバンパー１成形
品の主なアンダカツト部を避けるしては、スライドコア
で対処することが困難であることに鑑みその度、手ｌこ
よって端部３ａから左方向へ引き離している。更に、上
述のように成形品中央の深い開口部１０を引き離す際に
は、開口部１０の上部外周端１０　ａが突出用上型５に
引掛っており、引き離し方向の可動式がないため、開口
部１０相俟って成形品の離型作業が一層煩雑となり、作
業能率が悪化するといった問題がある。

問題点を解決するための手段 この発明は、上記従来ｉこおける射出成形金型の問題点
に鑑み案出されたもので、冷却固化後の樹脂成形品を離
型する際に、該樹脂成形品の折曲端部が所定金型に対し
てアンダカツト部となる射出成形金型において、上記樹
脂成形品の端間上縁を把持する可動金型と、核可動金型
を離型方向に対して略垂直外方向にスライド移動させる
アク千ユエータとを備えたことを特徴としている。

作　　用 上記構成を有するこの発明によれば、冷却固化後の離型
時ｌこ、可動金型をアク千ユエータによって外方向へ所
定距離までスライド移動させると、成形品のアンダカツ
ト部たる端部が弾性変形して所定金型から引き雌される
。

したがって、そのまま突出用金型によって成形品全体を
突き゛出せば、成形品の上記端部上縁が可動金型から自
動的に外され、これによって離型作業が完了する。すな
わち、離型作業中の従来の手動ｌこよる部分を自動的に
行なうため、離型作業能率の向上が図れるのである。

実漉例 以下この発明の一実施例を第１図番こ基づいて詳述する
。尚、この実施例は、上記従来と同様に自動車の合成樹
脂製バンパー１１を成形するものに適用されている。

第１図の１２はバンパー１１の前壁面１１　ａを成形す
る耐鋳型の可動下型、１３は後壁面ｕ　ｂを成形する固
定上型で、この固定上型１３の図中左端部はバンバー１
１の略クランク状に折曲した上壁部１４の内端部１４　
ａが固定上型■３の端部１３　ａ　ｌこ引掛るアンダカ
ツト部になっている。１５は冷却固化後のバンパー成形
品を図中下方向に突き出す突出用上型であって、これは
油圧シリンダ１６ｉこよって上下に１５０ｒｒｖ′ｒｎ
＠度スライド移動するよう支持されている。１７はバン
パー１１の下壁面１１　ｃを成形するスライドコアで、
これは油圧シリンダー８によって傾め側方ヘスライド移
動可能に支持されている。

そして、図中１９は上記固定上［１３に隣接配置されて
、上記バンパー１１の上壁部１４の端＊１４ｔ）を把持
つまり被覆状態に成形する可動上型であって、この可動
上型１９は順型時にアクチュエータたる油圧シリンダ２
（Ｊによって１０〜１００　ｍｍ程度の移動中 距離の切換えにより図−左右方向へスライド移動するよ
うに支持されている。

したがって、上記実施例によれば、冷却固化後にバンパ
ー成形品を金型からなり出すｆこは、まず、可動Ｆ［Ｌ
２が下方へ移動し、続いてスライドコア１７か上側方へ
移動し、次に可動上型１９が油圧シリンダ２０によって
１０〜１００　Ｉ’ｍ程度図中左方向へスライド移動す
る。これによって、バンパー１１の上）！！！部１４は
端縁１４′ｂが可動上型１９のキャビテ、イ内に引掛っ
た状態で一点破線位置まで弾性変形し、アンダカツト部
の内端部１４　ａが固定上型１３の端部１３　ａから十
分に引き離される。次に、この状態から油圧シリンダ１
６によって突出用上型１５が下方に移動すると、バンパ
ー１１の端縁１４　ｂが０Ｔｉｋｌｌ上型のキャビティ
から自動的に外され、これで雌型作業が完了する。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、この発明に係る射出成形
金型によれば、離型時に樹脂成形品のアンダカツト部を
、アク千ユエータによってスライド移動する可動金型に
よって所定金型から自動的に引き離すことができるので
、従来のようにアン汐゛カット部を手動によって引き離
す必要が全くなくなり、この結果成形品の離型作業能率
が向上する。

また、この発明の射出成形金型は、他の合成樹脂材の成
形に応用できることは云うまでもない。

尚、上記実施例は、アンダーカット部の固定金型からの
引き離しを従来のスライドコアを利用するものであるか
ら構造を複雑化することなく上記のような効果が得られ
実用性ｔこ富むものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る射出成形金型の一実施例を示す
破断図、第２図は従来の射出成形金型を示す破断図、第
３図は従来及びこの実施例１こより成形される自動車の
バンパーを示す斜視図である。 １１・・・バンパー（樹脂成形品）、１３・・・固定上
型（所定金型）、１４・・・端部、１４ａ・・・内端部
、１４ｂ・・・端縁、１５・・・突出用金型、１９・・
・可動上型（可動金型）、２０・・・油圧シリンダ（ア
クチュエータ）。 第１図 １４ａ−一内端部（アンダータ、、ＬＩ？）　　　２０
−七由圧シリンダ（アクチェエータ）第２図 １ａ　　　　　　　　２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷却固化後の樹脂成形品を離型する際に、この樹
   脂成形品の端部が所定の金型に対してアンダカツト部と
   なる射出成形金型において、上記樹脂成形品の端部を把
   持する可動金型と、該可動金型を離型方向に対して略垂
   直外方向にスライド移動させるアクチュエータとを備え
   たことを特徴とする射出成形金型。