JPS6220687Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6220687Y2 JPS6220687Y2 JP1980170951U JP17095180U JPS6220687Y2 JP S6220687 Y2 JPS6220687 Y2 JP S6220687Y2 JP 1980170951 U JP1980170951 U JP 1980170951U JP 17095180 U JP17095180 U JP 17095180U JP S6220687 Y2 JPS6220687 Y2 JP S6220687Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- pressure ring
- oil
- cylinder
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 31
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関用のピストンリングに関
し、更に詳しくはシリンダに接する側の形状が改
良された圧力リングに関する。
し、更に詳しくはシリンダに接する側の形状が改
良された圧力リングに関する。
ピストンリングは、ピストンの溝に遊嵌されて
いてシリンダ・ウオールと気密を保つ作用をする
圧力リングと、シリンダーウオールに付着する潤
滑油を適当な油膜にけずりとる作用をするオイル
かきリングと及び油かきと気密保持作業を併用す
る圧力リングから成つていて、エンジンでは通常
ピストンヘツドに近い方に２〜３個の圧力リング
とその下方に１個のオイルリングが設けられてい
る。
いてシリンダ・ウオールと気密を保つ作用をする
圧力リングと、シリンダーウオールに付着する潤
滑油を適当な油膜にけずりとる作用をするオイル
かきリングと及び油かきと気密保持作業を併用す
る圧力リングから成つていて、エンジンでは通常
ピストンヘツドに近い方に２〜３個の圧力リング
とその下方に１個のオイルリングが設けられてい
る。
ところで、ピストンヘツドに一番近い第１圧力
リング以外の第２，３圧力リングのシリンダ側に
位置する断面形状は、従来のものは第１図に示す
ように直線部１とこれに連らなつているテーパ部
２とから成つていた。すなわち第２或るいは第３
の圧力リングＰは、図示されないシリンダウオー
ルに接する側は直線部１と、ピストンヘツド側へ
向つて縮径されたテーパ部２とから成つていた。
このように直線部とテーパ部とから成るピストン
リングの機械加工は一般に困難であり、直線部１
とテーパ部２との境界付近３に段差やバリが生じ
やすかつた。段差やバリがついたリングを使用す
ると油膜がコントロール出来ずシリンダウオール
を傷つけるばかりでなく、シリンダウオールに付
着したオイルを燃焼室側へかき上げ、オイルを燃
焼させ、オイルの消費を増大させることになつ
た。また段差やバリは、第２図に示すように、シ
リンダウオールの油膜を損傷することにもなつ
た。なお上記諸傾向は、段差やバリがなくても、
直線部とテーパ部とが直接連らなつていると、こ
の両部の境界線がシリンダウオールの油膜をスム
ーズに乗り越えることができず、多少の差はあつ
ても、みられた。
リング以外の第２，３圧力リングのシリンダ側に
位置する断面形状は、従来のものは第１図に示す
ように直線部１とこれに連らなつているテーパ部
２とから成つていた。すなわち第２或るいは第３
の圧力リングＰは、図示されないシリンダウオー
ルに接する側は直線部１と、ピストンヘツド側へ
向つて縮径されたテーパ部２とから成つていた。
このように直線部とテーパ部とから成るピストン
リングの機械加工は一般に困難であり、直線部１
とテーパ部２との境界付近３に段差やバリが生じ
やすかつた。段差やバリがついたリングを使用す
ると油膜がコントロール出来ずシリンダウオール
を傷つけるばかりでなく、シリンダウオールに付
着したオイルを燃焼室側へかき上げ、オイルを燃
焼させ、オイルの消費を増大させることになつ
た。また段差やバリは、第２図に示すように、シ
リンダウオールの油膜を損傷することにもなつ
た。なお上記諸傾向は、段差やバリがなくても、
直線部とテーパ部とが直接連らなつていると、こ
の両部の境界線がシリンダウオールの油膜をスム
ーズに乗り越えることができず、多少の差はあつ
ても、みられた。
例えば実開昭54−179304号公報には、ピストン
リングの下面を円弧状にしたものが提案されてい
る。しかしながら、このように下面を円弧状にし
ては、その傾動によりシリンダウオールを傷付け
てしまう。またシリンダウオールとの接触面を円
弧にしたものは例えば実開昭56−38138号公報、
実開昭56−105635号公報、実開昭56−105636号公
報等に開示されている。
リングの下面を円弧状にしたものが提案されてい
る。しかしながら、このように下面を円弧状にし
ては、その傾動によりシリンダウオールを傷付け
てしまう。またシリンダウオールとの接触面を円
弧にしたものは例えば実開昭56−38138号公報、
実開昭56−105635号公報、実開昭56−105636号公
報等に開示されている。
しかしながら、かかるリングはいわゆるバレル
フエイス型のもので、主として第１圧力リングに
用いられており、円弧状の接触面を有するもの
は、漏洩が多く、第１圧力リングならばとにか
く、第２、第３の圧力リングとしては面接触する
のが好ましく、そのためにいわゆるテーパフエイ
ス型のものが用いられている。
フエイス型のもので、主として第１圧力リングに
用いられており、円弧状の接触面を有するもの
は、漏洩が多く、第１圧力リングならばとにか
く、第２、第３の圧力リングとしては面接触する
のが好ましく、そのためにいわゆるテーパフエイ
ス型のものが用いられている。
したがつて本考案の目的は、第１圧力リング以
外の圧力リングにおいて、段差やバリによるオイ
ルのかきあげを防止し、潤滑油の消費量を少なく
できる内燃機関用ピストンリングを提供するにあ
る。
外の圧力リングにおいて、段差やバリによるオイ
ルのかきあげを防止し、潤滑油の消費量を少なく
できる内燃機関用ピストンリングを提供するにあ
る。
本考案による複数の圧力リングをもつ内燃機関
用の第１圧力リング以外の圧力リングにおいて、
その圧力リングのシリンダに接する側の縦断面形
状は、シリンダに接する直線状部分からピストン
ヘツド側に向つて縮径された円弧状部分に円滑に
連なつており、かつその円弧状部分の厚みは直線
状部分の厚みよりも厚く構成されている。
用の第１圧力リング以外の圧力リングにおいて、
その圧力リングのシリンダに接する側の縦断面形
状は、シリンダに接する直線状部分からピストン
ヘツド側に向つて縮径された円弧状部分に円滑に
連なつており、かつその円弧状部分の厚みは直線
状部分の厚みよりも厚く構成されている。
したがつて直線状部分と円弧状部分とが連なつ
ているので、加工上、段差やバリが生ぜず、円滑
に連なつており、オイルを燃焼室側にかきあげる
ことがなく、オイルの消費量を少なくできる。オ
イルをかきあげないので、シリンダウオールに油
膜ができ、作動が円滑である。また第１圧力リン
グ以外の圧力リングとして厚さの薄い直線状部分
で充分に圧力の漏洩を防止できる。特に下側（ピ
ストンヘツドと反対側）に直線状部分を設けたの
で、ピストンの下向き運動に対して密封作用が向
上する。そして厚さの厚い円弧部分がいわゆるバ
レルフエンス型リングと同様に上昇時に油をかき
あげないという効果を奏する。
ているので、加工上、段差やバリが生ぜず、円滑
に連なつており、オイルを燃焼室側にかきあげる
ことがなく、オイルの消費量を少なくできる。オ
イルをかきあげないので、シリンダウオールに油
膜ができ、作動が円滑である。また第１圧力リン
グ以外の圧力リングとして厚さの薄い直線状部分
で充分に圧力の漏洩を防止できる。特に下側（ピ
ストンヘツドと反対側）に直線状部分を設けたの
で、ピストンの下向き運動に対して密封作用が向
上する。そして厚さの厚い円弧部分がいわゆるバ
レルフエンス型リングと同様に上昇時に油をかき
あげないという効果を奏する。
そのために、本考案によれば、第２以後の圧力
リングとしてバレルフエイス型とテーパフエイス
型の両方の特色を兼ねることができ、しかもオイ
ルのかきあげを防止できる。
リングとしてバレルフエイス型とテーパフエイス
型の両方の特色を兼ねることができ、しかもオイ
ルのかきあげを防止できる。
以下本考案の１実施例を示す添付図面によつて
詳しく説明する。第３図は、ピストンリングＰの
第２圧力リングのシリンダに接する部分のみを示
す縦断面であり、同図に示すように、図示されな
いピストンに嵌められるピストンリングＰのシリ
ンダに接する側は、直線状部分１０と、円弧状部
分１１とを有し、これらが円滑に連らなつてい
る。円弧状部分１１の厚さt1は直線状部分１０の
厚さt2より一般に大きく、また円弧状部分はピス
トンヘツド側へ向つて縮径されている。
詳しく説明する。第３図は、ピストンリングＰの
第２圧力リングのシリンダに接する部分のみを示
す縦断面であり、同図に示すように、図示されな
いピストンに嵌められるピストンリングＰのシリ
ンダに接する側は、直線状部分１０と、円弧状部
分１１とを有し、これらが円滑に連らなつてい
る。円弧状部分１１の厚さt1は直線状部分１０の
厚さt2より一般に大きく、また円弧状部分はピス
トンヘツド側へ向つて縮径されている。
なおピストンヘツド側の端部分付近１２は、直
線形状に構成されてもよい。
線形状に構成されてもよい。
本考案に係る圧力リングは、以上のようにシリ
ンダウオールに接する直線状部分１０からピスト
ンヘツドに向つて径が小さくなつている円弧状部
分に連らなつているので、従来のもののように段
差やバリは生じにくい。また直線状部分から円弧
状部分への移行が滑らかになつているために、ピ
ストン従つてピストンリングが上昇（燃焼室の方
へ移動するとき）するとき、従来のように、シリ
ンダウオールの油膜をけずり取るようなことはな
く、油膜に乗つてスムーズに上昇する。従つて潤
滑油は燃焼室へ送られることがなく、オイルの消
費量は従来のものより大幅に減少する。第４図に
オイルの消費量を示す。すなわち横軸に機関の運
転時間を、そして縦軸にオイルの貯油量をとり、
実線で本考案に係わるリングを有する機関の、ま
た鎖線で従来のリングを備えた機関のオイルの消
費量を示す。同図から明らかなように、オイルの
消費量は従来のものより少ない。また本考案に係
る圧力リングは、直線状部分と円弧状部分とが滑
らかに連続して連らなつているので、リングの上
昇時にシリンダウオールに付着している油膜を傷
つけるようなことはない。第５図に油膜の厚さ
（形成状態）を示すが、従来のリングを有するシ
リンダウオールの油膜状態を示す第２図と比較す
ると、本考案のリングが油膜の形成に効果がある
ことは明らかである。
ンダウオールに接する直線状部分１０からピスト
ンヘツドに向つて径が小さくなつている円弧状部
分に連らなつているので、従来のもののように段
差やバリは生じにくい。また直線状部分から円弧
状部分への移行が滑らかになつているために、ピ
ストン従つてピストンリングが上昇（燃焼室の方
へ移動するとき）するとき、従来のように、シリ
ンダウオールの油膜をけずり取るようなことはな
く、油膜に乗つてスムーズに上昇する。従つて潤
滑油は燃焼室へ送られることがなく、オイルの消
費量は従来のものより大幅に減少する。第４図に
オイルの消費量を示す。すなわち横軸に機関の運
転時間を、そして縦軸にオイルの貯油量をとり、
実線で本考案に係わるリングを有する機関の、ま
た鎖線で従来のリングを備えた機関のオイルの消
費量を示す。同図から明らかなように、オイルの
消費量は従来のものより少ない。また本考案に係
る圧力リングは、直線状部分と円弧状部分とが滑
らかに連続して連らなつているので、リングの上
昇時にシリンダウオールに付着している油膜を傷
つけるようなことはない。第５図に油膜の厚さ
（形成状態）を示すが、従来のリングを有するシ
リンダウオールの油膜状態を示す第２図と比較す
ると、本考案のリングが油膜の形成に効果がある
ことは明らかである。
第１図は従来の圧力リングのシリンダに接する
部分のみを示す縦断面図、第２図は従来の圧力リ
ングの油膜形成状態を示すグラフ、第３図は本考
案に係る圧力リングを示す第１図と同様な部分縦
断面図、第４図は消費潤滑油量を示すグラフ、第
５図は本考案に係る圧力リングの油膜形成状態を
示すグラフである。 Ｐ……圧力リング（第２圧力リング）、１０…
…直線状部分、１１……円弧状部分。
部分のみを示す縦断面図、第２図は従来の圧力リ
ングの油膜形成状態を示すグラフ、第３図は本考
案に係る圧力リングを示す第１図と同様な部分縦
断面図、第４図は消費潤滑油量を示すグラフ、第
５図は本考案に係る圧力リングの油膜形成状態を
示すグラフである。 Ｐ……圧力リング（第２圧力リング）、１０…
…直線状部分、１１……円弧状部分。
Claims (1)
- 複数の圧力リングをもつ内燃機関用の第１圧力
リング以外の圧力リングにおいて、その圧力リン
グのシリンダに接する側の縦断面形状は、シリン
ダに接する直線状部分からピストンヘツド側に向
つて縮径された円弧状部分に円滑に連なつてお
り、かつその円弧状部分の厚みは直線状部分の厚
みよりも厚いことを特徴とする内燃機関用ピスト
ンリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170951U JPS6220687Y2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170951U JPS6220687Y2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795447U JPS5795447U (ja) | 1982-06-11 |
| JPS6220687Y2 true JPS6220687Y2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=29529331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980170951U Expired JPS6220687Y2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220687Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588925Y2 (ja) * | 1978-06-08 | 1983-02-17 | ヤンマーディーゼル株式会社 | ピストンリング |
-
1980
- 1980-12-01 JP JP1980170951U patent/JPS6220687Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5795447U (ja) | 1982-06-11 |
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