JPS62205965A

JPS62205965A - 裁断機用搬入装置

Info

Publication number: JPS62205965A
Application number: JP61047919A
Authority: JP
Inventors: Toshio Azuma; 東　敏男
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1986-03-05
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1987-09-10
Anticipated expiration: 2010-03-08
Also published as: US4838137A; JPH0720796B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】一一一一の徂この発明はタイヤ構成用帯状材料を′１ｉ１数の裁断角
度で裁断するために、帯状材料を裁断機に複数の異なっ
た角度で搬入する装置に関する。

支叉立藍３従来、前述のような裁断機用搬入装置としては１例えば
特開昭５８−２５９５０号公報に記載されているような
ものが知られている。このものは、裁断機の側方に設置
された扇形補助台と、該扇形補助台の中心を揺動中心と
して揺動可能で扇形補助台を介して裁断機にタイヤコー
ドを搬入するタイヤコード搬入装置と、を備え、タイヤ
コードの裁断角度を変更する場合にはタイヤコード搬入
装置全体を揺動させて対応するようにしている。

が　　　　　　し　　　−　　　　　　　　Ｕ　　　点
しかしながら、このような裁断機用搬入装置は、裁断角
度を変更するために大組λのタイヤコード搬入装置全体
を揺動させるので、大型の揺動機構が必要となるととも
に、揺動に時間が掛かり作業性が悪いという問題点があ
る。

、１　市　　　　　ための− このような問題点は、裁断機に対する交差角がそれぞれ
異なるとともに上下に重ね合わされ、それぞれが裁断機
に向かって帯状材料を移送することができる複数の固定
コンベアと、固定コンペアと裁断機との間において上下
に爪ね合わされて設置され、固定コンベアと対をなすと
ともにこれに乎行な昇降コンベアと、昇降コンベアを昇
降させて選択された１つの昇降コンベアを裁断機の搬入
位置に合致させる昇降手段と、を備えることにより解決
することができる。

１」今、帯状材料が裁断機により所定の裁断角度で次々にａ
断されているとする。このとき、前記所定の裁断角度に
対応する帯状材料のみが、固定コンベアおよびこの固定
コンベアと対をなす昇降コンベアにより裁断機に移送さ
れて搬入されている。また、このとき、前記帯状材料を
搬入している昇降コンベアは裁断機の搬入位ごに合致し
ている０次に、裁断角度を変更する場合には、邑該裁断
角度に対応する帯状材料を選択する０次に、昇降コンベ
アを昇降手段により昇降し、前記種類の；：’ｇｆ状材
料が載置されている昇降コンベアを裁断機の搬入位置に
合致させる。次に、該種類の帯状材料が載置されている
固定コンベア、昇降コンベアを作動し、帯状材ネ；Ｉを
裁断機に次々に搬入する。

このように、裁断角度の変更の際、軽重の昇降コンベア
を昇降させるだけで対応できるため昇降機構が小型でよ
く、しかも軽州であるため作業能率も容易に向上させる
ことができる。

１呈遣以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１．２図において、　１は矢印方向に走行するコンベ
アであり、このコンベア１の一側端にはコンベア　】に
沿って延在し、後述する帯状材料を長手方向に対して所
定角度を保って裁断する裁断機２が設置されている。こ
の裁断機２はその長手方向に往復動することができる円
板状の回転上刃３と、上刃３に接触し裁断機２の長手方
向に延在する下刃４と、ををしている。前記裁断機２の
測方には固定フレーム１１が設置され、この固定フレー
ム１１には上下に重ね合わされた複数段、この実施例で
は３段の固定コンベア１２．１３．１４がそれぞれ取り
付けられている。これらの固定コンベア１２、１３．１
４は前記裁断機２に対してそれぞれ異なった角度で交差
するよう延在し１例えば固定コンベア１２と裁断ａ２と
の交差角が２０度、固定コンベア１３と裁断機２との交
差角が２２度、固定コンベア１４と裁断機２との交差角
が２４度になるよう配置されている。各固定コンベア１
２．１３．１４はそれぞれ固定フレーム１１に固定され
た水平ビーム１８を有し、各水平ビーム１６には上面に
多数の噴出口１７が形成されたエアボックス１８が取り
付けらている。

各エアボックス１８の両側方には、固定コンベア１２．
１３．１４がそれぞれ移送する帯状材料１９．２ｏ、２
１を両側から挟持してセンタリングするセンタリングｎ
、構２２．２３が設置され、また、前記エアボックス１
８より下流側の各水平ビーム１６にはローラ２４、２５
間に掛は渡された複数本のコンベアベルト２６が設置さ
れている。これらのコンベアベルト２６は、固定フレー
ム１１に固定されたモータ２７のｊ■力軸と一体回転す
るプーリ２８と、前記ローラ２４と一体回転するプーリ
２９と、の間にベルト３０が掛は渡されることにより走
行し、センタリングが終了した帯状材料１９．２０．２
工を裁断機２に向がって移送する。各コンベアベルト２
６内には複数のマグネット３１が配置され、これらのマ
グネッ）３１は？１？状材料１９．２０．２１内のスチ
ールコードを吸引して移送中におけるコンベアベルト２
８上でのずれを防＋ｈしている。３２は固定フレーム１
１に固定されたブロアであり、このブロア３２と前記各
固定コンベア１２゜１３．１４のエアボックス１８とは
ホース３３によって接続されている。３５．３６．３７
は各固定コンベア１２゜１３．１４の上流側に設けられ
たガイドローラであり、これらのガイドローラ３５．３
６．３７はロールから巻き出された帯状材料１８．２ｏ
、２１を固定コンベア１２．１３．１４にそれぞれガイ
ドしながら供給する。４０．４１．４２．４３は裁断機
２と固定フレーム１１との間に立設されたポストであり
、これらボスト４０．４１．４２に固定された垂直なレ
ール４４．４５．４６には昇降フレーム４７が摺動可能
に支持されている。この昇降フレーム４７には上下に玉
ね合わされた複数段、この実施例では３段の昇降コンベ
ア４８．４９．５０が取り付けられ、これらの昇降コン
ペア４８．４８．５０は面記固定コンベア＋２．１３．
１４と対をなしている。また、これら昇降コンベア４８
．４９、５０は前記固定コンベア１２．１３．１４と平
行でこれらの延長線上に配置されている。各昇降コンベ
ア４８．４９．５０は昇降フレーム４７に回転可能に支
持されたローラ５１．５２と、これらローラ５１．５２
間に掛は渡された複数本のコンベアベルト５３と、から
構成されている。各コンベアベルト５３にはタッチロー
ラ５４がころがり接触し、これらタッチローラ５４の回
転はパルスジェネレータ５５によりそれぞれ検出される
。５６は昇降手段としてのシリンダであり、このシリン
ダ５６のピストンロッド５７の先端は昇降フレーム４７
に連結されている。この結果、シリンダ５８が作動する
と、昇降コンベア４日、４９．５０は昇降フレーム４７
とともに一体的に昇降し、いずれか１台の昇降コンベア
４日、４９．５０が裁断機２の搬入位置、即ち下刃４と
同一の高さ位置で下刃４の直前に合致される。５８は昇
降フレーム４７が昇降する際、昇降フレーム４７の水平
度を維持する水平維持機構であり、この水平維持機構５
８はポスト４０．４１．４２．４３にそれぞれ取りイτ
１けられたラック５８．６０．６１．６２と、昇降フレ
ーム４７に回転可能に支持された回転軸６３、θ４の両
端に固定され前記う、り５９．６０．６１．６２と噛み
合うビニオン６５．６６．６７．６８と、から構成され
ている。６９は搬入位置の昇降コンベアと裁断機２との
間に設置されたガイドブレートであり、これらのガイド
プレート６８は昇降コンベアから裁断機２に送られる帯
状材料を下方から支持ガイドする。　？１．７２．７３
は前記固定コンベア１２．１３．１４と昇降コンベア４
８．４８．５０とをそれぞれ連結し、互いに重ね合わさ
れた連結コンベアであり、これら連結コンベア？１．７
２．７３は固定コンベア１２．１３．１４に一端が回動
可能に連結されたアーム７４と、一端が昇降コンベア４
８．４９．５０に回動可能に連結されたアーム７５と、
を有し、これらアーム７４．７５の他端同士はローラ７
６を有する回転軸７７により回動可能に連結されている
。そして、前記ローラ２４とローラ７８との間には複数
本の第１コンベアベルト７８が掛は渡され、また、ロー
ラ５２とローラ７６との間には複数本の第２コンベアベ
ルト７９が掛は渡されている。この結果、第１、第２コ
ンベアベルト７８．７９が共に掛は渡された回転軸７７
は宙吊りとなっており、昇降コンベア４８．４９．５０
が昇降した際その変位をアーム７４．７５の交差角が変
化することで吸収する。

次に、この発明の一実施例の作用について説明する。

今、シリンダ５６のピストンロッド５７が最も引っ込ん
で、昇降コンベア４８が裁断ａ２の搬入位置と合致して
いるとする。このとき、ロールから巻き出された帯状材
料１９は、ガイドローラ３５にガイドされた後エアボッ
クス１８上に到達し、噴出口１７から噴出されたエアに
より浮上されながらセンタリング機構２２．２３により
両側から挟まれてセンタリングされる０次に、この帯状
材料１９はマグネット３１に吸引されながらコンベアベ
ルト２６の走行により裁断機２に向かって移送される６
次に、この帯状材料１８は連結コンベア７１の第１、第
２コンベアベルト７８．７９により昇降コンベア４Ｂに
送られた後、昇降コンベア４日のコンベアベルト５３に
より裁断機２に供給される。このとき、コンベアベルト
２Ｂ、第１、第２コンベアベルト７８、？９、コンベア
ベルト５３はローラ２４．７６．５２に共掛けされてい
るので、同一速度で走行している。また、このとき、タ
ッチローラ５４を介してパルスジェネレータ５５が帯状
材料１９の送り込まれた長さを検出しており、その長さ
が所定長さになるとモータ２７の回転を停止する６次に
、裁断機２の上刃３を下刃４に沿って移動させ、上刃３
と下刃４との間で帯状材料１９を長手方向に対して所定
角度を保って裁断する。次に、上刃３が初期位置に復帰
した後、再び帯状材料１８が送り込まれ所定長ざに裁断
される。このようにして裁断された帯状材料はコンベア
　１によって矢印方向に送り出された後、接合装置によ
り接合されタイヤ構成材料５例えばカーカス層、ベルト
層、ヅレーカ層等が製造される６次に、帯状材料の長手
方向に対する裁断角度を変更する場合には、シリンダ５
６のピストンロッド５７を突出し、当該裁断角度に合致
していることで選択された、例えば昇降コンベア５０を
裁断機２の搬入位置に合致するまで上昇させる。このと
き、昇降フレーム４７、昇降コンベア４８．４９も一体
的に上昇するので、この昇降フレーム４７の上昇により
ローラ２４．５２間の距離が変化する。しかしながら、
このような距離の変化はローラ７６が宙吊りであり、し
かもアーム７４．７５は回動可能に連結されているので
、アーム７４．７５が連結位置で折れ曲がりその交差角
が変化することで吸収される０次に、固定コンベア１４
のモータ２７を作動し、帯状材料２１を裁断Ｒ２に供給
して前述と同様に次々と裁断する。

なお、前述の実施例においては、昇降コンベア４８．４
９．５０を単に昇降させて裁断角度の変更に対処したが
、この昇降の際にガイドプレート６９と昇降コンベア４
８．４９．５０とが干渉を生じるようなときは、昇降コ
ンベア４８．４９．５０を前進、後退させて該干渉を阻
止するようにすればよい。また、前述の実施例において
は、昇降コンベア４８．４９．５０を一体的に昇降させ
たが、各昇降コンベア４８．４９．５０にそれぞれ昇降
手段を連結し、個別に昇降させるようにしてもよい。ま
た、前述の実施例においては、センタリング後の帯状材
料の移送中におけるずれを防止するため、マグネット３
１によってスチールコードを吸引したが、タイヤコード
がテキスタイルの場合にはコンベアベルト２６直下に多
数のバキューム口を設けて吸引するようにすればよい。

また、前述の実施例においては、昇降コンベアを３段と
したが、この発明では２段または４段以上であってもよ
い。

１１立ム」以上説明したように、この発明によれば、ａ断角度の変
更の際、軽量の昇降コンベアを昇降させるだけで対応で
きるため昇降機構が小型でよく、しかも軽量であるため
作業能率も容易に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は平
面図である。２・・・裁断機

Claims

【特許請求の範囲】

裁断機に対する交差角がそれぞれ異なるとともに上下に
重ね合わされ、それぞれが裁断機に向かって帯状材料を
移送することができる複数の固定コンベアと、固定コン
ベアと裁断機との間において上下に重ね合わされて設置
され、固定コンベアと対をなすとともにこれに平行な昇
降コンベアと、昇降コンベアを昇降させて選択された１
つの昇降コンベアを裁断機の搬入位置に合致させる昇降
手段と、を備えたことを特徴とする裁断機用搬入装置。