JPH08230038A - 帯状ゴムシート材料接続装置 - Google Patents
帯状ゴムシート材料接続装置Info
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- JPH08230038A JPH08230038A JP7038208A JP3820895A JPH08230038A JP H08230038 A JPH08230038 A JP H08230038A JP 7038208 A JP7038208 A JP 7038208A JP 3820895 A JP3820895 A JP 3820895A JP H08230038 A JPH08230038 A JP H08230038A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 離型シートが付いた帯状ゴムシート材料相互
を自動的に接続することが可能な帯状ゴムシート材料接
続装置を提供することにある。 【構成】 離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送
方向と直交する方向に移動する移動手段10と、離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロー
ルＲを回転自在に支持するロール支持手段40と、ロール
Ｒから引き出された離型シート付き帯状ゴムシート材料
Ｓの先端部を載置する先端載置手段60と、そのゴムシー
ト材料Ｓを搬送する搬送手段90と、搬送される離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出する後端位置
検出手段100 と、搬送が停止されたその材料Ｓの後端部
を上方に持ち上げるリフト手段120 と、離型シート付き
帯状ゴムシート材料Ｓを押圧して接合する押圧接合手段
160 とから構成することを特徴とする。
を自動的に接続することが可能な帯状ゴムシート材料接
続装置を提供することにある。 【構成】 離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送
方向と直交する方向に移動する移動手段10と、離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロー
ルＲを回転自在に支持するロール支持手段40と、ロール
Ｒから引き出された離型シート付き帯状ゴムシート材料
Ｓの先端部を載置する先端載置手段60と、そのゴムシー
ト材料Ｓを搬送する搬送手段90と、搬送される離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出する後端位置
検出手段100 と、搬送が停止されたその材料Ｓの後端部
を上方に持ち上げるリフト手段120 と、離型シート付き
帯状ゴムシート材料Ｓを押圧して接合する押圧接合手段
160 とから構成することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯状の未加硫ゴムから
なる帯状ゴムシート材料を繋ぐ帯状ゴムシート材料接続
装置に関し、更に詳しくは、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料相互の接続を自動的に行うことができるように
した帯状ゴムシート材料接続装置に関する。
なる帯状ゴムシート材料を繋ぐ帯状ゴムシート材料接続
装置に関し、更に詳しくは、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料相互の接続を自動的に行うことができるように
した帯状ゴムシート材料接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、タイヤの製造におけるス
チールベルトのエッジ部の保護に用いられる帯状の未加
硫ゴムからなる帯状ゴムシート材料は、一般に離型シー
トが一方の面に貼着された状態で、２０〜３０mm程度の
所定幅に分割され、ロールに巻き取られてストックされ
る。そして、使用される際には、この巻き取りロールか
ら引き出されるようになっている。
チールベルトのエッジ部の保護に用いられる帯状の未加
硫ゴムからなる帯状ゴムシート材料は、一般に離型シー
トが一方の面に貼着された状態で、２０〜３０mm程度の
所定幅に分割され、ロールに巻き取られてストックされ
る。そして、使用される際には、この巻き取りロールか
ら引き出されるようになっている。
【０００３】上記のような離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料は、ロールに巻き取られる場合、一般的に約３０
０ｍ程度が限度である一方、使用時にはロールから４０
〜５０ｍ／分の搬出速度で引き出されるため、約６分間
隔で帯状ゴムシート材料を次のロールの帯状ゴムシート
材料に繋ぐ作業が必要である。しかし、上述した離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料は、離型シートと帯状ゴム
シート材料との２つをそれぞれ接続しなければならない
ため、繋ぎ合わせを自動化することが困難で、人手に頼
らざるを得ないという問題があった。
ト材料は、ロールに巻き取られる場合、一般的に約３０
０ｍ程度が限度である一方、使用時にはロールから４０
〜５０ｍ／分の搬出速度で引き出されるため、約６分間
隔で帯状ゴムシート材料を次のロールの帯状ゴムシート
材料に繋ぐ作業が必要である。しかし、上述した離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料は、離型シートと帯状ゴム
シート材料との２つをそれぞれ接続しなければならない
ため、繋ぎ合わせを自動化することが困難で、人手に頼
らざるを得ないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、離型
シートが付いた帯状ゴムシート材料相互を自動的に接続
することが可能な帯状ゴムシート材料接続装置を提供す
ることにある。
シートが付いた帯状ゴムシート材料相互を自動的に接続
することが可能な帯状ゴムシート材料接続装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、離型シートを上側にして搬送される離型シート付
き帯状ゴムシート材料の後端部に、巻き取りロールから
離型シートを上側にして引き出された離型シート付き帯
状ゴムシート材料の先端部を接続する帯状ゴムシート材
料接続装置であって、前記離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料の搬送方向と直交する方向に移動可能な移動手段
を設け、この移動手段に立設された支持部材に、前記離
型シート付き帯状ゴムシート材料を巻き取った巻き取り
ロールをそれぞれ回転自在に支持する複数のロール支持
部を有するロール支持手段と、このロール支持手段のロ
ール支持部に支持された各ロールから引き出された離型
シート付き帯状ゴムシート材料の先端部をそれぞれ載置
する複数の先端載置部を有する先端載置手段とを設け、
この先端載置手段の離型シート付き帯状ゴムシート材料
搬送方向に隣接して、離型シート付き帯状ゴムシート材
料を搬送する搬送路を有する搬送手段を設けると共に、
前記先端載置手段の近傍に、搬送される離型シート付き
帯状ゴムシート材料の後端を検出し、その後端位置を設
定された所定の場所に位置決めする後端位置検出手段を
配置し、前記先端載置手段と前記搬送手段との間に、搬
送が停止された離型シート付き帯状ゴムシート材料の後
端部を上方に持ち上げ可能なリフト手段を設け、前記先
端載置手段の上方に離型シート付き帯状ゴムシート材料
を押圧して接合する押圧接合手段を昇降、かつ離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料の搬送方向に沿って往復移動
可能に配設し、前記先端載置手段の先端載置部を、離型
シート先端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部を
載置する帯状ゴムシート材料載置部と、剥離された前記
離型シート先端部を載置する離型シート載置部とを有
し、かつこの離型シート載置部を前記押圧接合手段が押
圧作動した際に、離型シートの載置を解除するように構
成したことを特徴とする。
明は、離型シートを上側にして搬送される離型シート付
き帯状ゴムシート材料の後端部に、巻き取りロールから
離型シートを上側にして引き出された離型シート付き帯
状ゴムシート材料の先端部を接続する帯状ゴムシート材
料接続装置であって、前記離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料の搬送方向と直交する方向に移動可能な移動手段
を設け、この移動手段に立設された支持部材に、前記離
型シート付き帯状ゴムシート材料を巻き取った巻き取り
ロールをそれぞれ回転自在に支持する複数のロール支持
部を有するロール支持手段と、このロール支持手段のロ
ール支持部に支持された各ロールから引き出された離型
シート付き帯状ゴムシート材料の先端部をそれぞれ載置
する複数の先端載置部を有する先端載置手段とを設け、
この先端載置手段の離型シート付き帯状ゴムシート材料
搬送方向に隣接して、離型シート付き帯状ゴムシート材
料を搬送する搬送路を有する搬送手段を設けると共に、
前記先端載置手段の近傍に、搬送される離型シート付き
帯状ゴムシート材料の後端を検出し、その後端位置を設
定された所定の場所に位置決めする後端位置検出手段を
配置し、前記先端載置手段と前記搬送手段との間に、搬
送が停止された離型シート付き帯状ゴムシート材料の後
端部を上方に持ち上げ可能なリフト手段を設け、前記先
端載置手段の上方に離型シート付き帯状ゴムシート材料
を押圧して接合する押圧接合手段を昇降、かつ離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料の搬送方向に沿って往復移動
可能に配設し、前記先端載置手段の先端載置部を、離型
シート先端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部を
載置する帯状ゴムシート材料載置部と、剥離された前記
離型シート先端部を載置する離型シート載置部とを有
し、かつこの離型シート載置部を前記押圧接合手段が押
圧作動した際に、離型シートの載置を解除するように構
成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明は上記のように構成され、後端位置検出
手段により、離型シートを上側にして搬送される離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料の後端が検出されて、その
後端位置が設定された所定の場所に位置決めされると、
リフト手段により、搬送が停止された離型シート付き帯
状ゴムシート材料の後端部が上方に持ち上げられ、続い
て、移動手段の移動により、この移動手段に立設された
支持部材に取付けられたロール支持手段と先端載置手段
とが離型シート付き帯状ゴムシート材料の搬送方向と直
交する方向に移動され、次のロールから引き出された離
型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部を載置した先
端載置部が、押圧接合手段の下方にくる。リフト手段の
降下動作により、上方に持ち上げられた接続される離型
シート付き帯状ゴムシート材料の後端部が、接続する先
端載置部の帯状ゴムシート材料載置部に載置された離型
シート先端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部上
に重ねた状態で載置される。押圧接合手段が降下し、離
型シートが付いた帯状ゴムシート材料の先端位置から搬
送側に重ねられた前後の離型シート付き帯状ゴムシート
材料の後端部と先端部とを押圧して接合を開始する。押
圧接合手段が搬送方向側に向けて押圧しながら移動し、
その後端部と先端部とを順次押圧して接合する。離型シ
ート載置部は押圧接合手段が押圧作動した際に、離型シ
ートの載置を解除するため、離型シートを上側にして搬
送される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部
に、巻き取りロールから離型シートを上側にして引き出
された離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部が人
手を介することなく自動的に接続される。
手段により、離型シートを上側にして搬送される離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料の後端が検出されて、その
後端位置が設定された所定の場所に位置決めされると、
リフト手段により、搬送が停止された離型シート付き帯
状ゴムシート材料の後端部が上方に持ち上げられ、続い
て、移動手段の移動により、この移動手段に立設された
支持部材に取付けられたロール支持手段と先端載置手段
とが離型シート付き帯状ゴムシート材料の搬送方向と直
交する方向に移動され、次のロールから引き出された離
型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部を載置した先
端載置部が、押圧接合手段の下方にくる。リフト手段の
降下動作により、上方に持ち上げられた接続される離型
シート付き帯状ゴムシート材料の後端部が、接続する先
端載置部の帯状ゴムシート材料載置部に載置された離型
シート先端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部上
に重ねた状態で載置される。押圧接合手段が降下し、離
型シートが付いた帯状ゴムシート材料の先端位置から搬
送側に重ねられた前後の離型シート付き帯状ゴムシート
材料の後端部と先端部とを押圧して接合を開始する。押
圧接合手段が搬送方向側に向けて押圧しながら移動し、
その後端部と先端部とを順次押圧して接合する。離型シ
ート載置部は押圧接合手段が押圧作動した際に、離型シ
ートの載置を解除するため、離型シートを上側にして搬
送される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部
に、巻き取りロールから離型シートを上側にして引き出
された離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部が人
手を介することなく自動的に接続される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の構成について添付の図面を参
照しながら詳細に説明する。図１は本発明の帯状ゴムシ
ート材料接続装置の一例を示し、この装置は、帯状の未
加硫ゴムからなる帯状ゴムシート材料ｎの一方の面に離
型シートｍを貼着し、その離型シートｍを上側にして搬
送される離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓ（図５）
の搬送方向Ａと直交する方向に移動可能な移動手段１０
と、この移動手段１０上に立設された支持部材３０と、
この支持部材３０に設けられ、離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲを支持する
ロール支持手段４０、及びこのロール支持手段４０に支
持されたロールＲから引き出された離型シート付き帯状
ゴムシート材料Ｓの先端部を載置する先端載置手段６０
と、この先端載置手段６０の帯状ゴムシート材料搬送方
向Ａに隣接して設けられ、離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料Ｓを搬送するための搬送手段９０と、先端載置手
段６０の近傍に配置され、搬送される離型シート付き帯
状ゴムシート材料Ｓの後端を検出し、その後端位置を設
定された所定の場所に位置決めするための後端位置検出
手段１００と、先端載置手段６０と搬送手段９０との間
に設けられ、搬送が停止された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓの後端部を上方に持ち上げ可能なリフト手
段１２０と、先端載置手段６０の上方に配設され、重ね
合わされた離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓ相互を
押圧して接合する押圧接合手段１５０とを有する構成に
なっている。
照しながら詳細に説明する。図１は本発明の帯状ゴムシ
ート材料接続装置の一例を示し、この装置は、帯状の未
加硫ゴムからなる帯状ゴムシート材料ｎの一方の面に離
型シートｍを貼着し、その離型シートｍを上側にして搬
送される離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓ（図５）
の搬送方向Ａと直交する方向に移動可能な移動手段１０
と、この移動手段１０上に立設された支持部材３０と、
この支持部材３０に設けられ、離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲを支持する
ロール支持手段４０、及びこのロール支持手段４０に支
持されたロールＲから引き出された離型シート付き帯状
ゴムシート材料Ｓの先端部を載置する先端載置手段６０
と、この先端載置手段６０の帯状ゴムシート材料搬送方
向Ａに隣接して設けられ、離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料Ｓを搬送するための搬送手段９０と、先端載置手
段６０の近傍に配置され、搬送される離型シート付き帯
状ゴムシート材料Ｓの後端を検出し、その後端位置を設
定された所定の場所に位置決めするための後端位置検出
手段１００と、先端載置手段６０と搬送手段９０との間
に設けられ、搬送が停止された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓの後端部を上方に持ち上げ可能なリフト手
段１２０と、先端載置手段６０の上方に配設され、重ね
合わされた離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓ相互を
押圧して接合する押圧接合手段１５０とを有する構成に
なっている。
【０００８】上記移動手段１０は、ベースＢ上に敷設さ
れると共に、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬
送方向Ａと直交する方向に平行に延長する一対のガイド
レール１に沿ってそのレール上を移動する移動体本体１
１を有している。ガイドレール１間のベースＢ上には、
そのガイドレールと平行に延びるボールネジ１３が回転
自在に支持され、このボールネジ１３の回転により、移
動体本体１１はガイドレールに沿って往復移動するよう
になっている。
れると共に、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬
送方向Ａと直交する方向に平行に延長する一対のガイド
レール１に沿ってそのレール上を移動する移動体本体１
１を有している。ガイドレール１間のベースＢ上には、
そのガイドレールと平行に延びるボールネジ１３が回転
自在に支持され、このボールネジ１３の回転により、移
動体本体１１はガイドレールに沿って往復移動するよう
になっている。
【０００９】ボールネジ１３の一端には、プーリー１５
が固設され、このプーリー１５には、ベースＢに設置さ
れた駆動モータ１７のプーリー１７ａに掛け回されたベ
ルト１９が掛回され、駆動モータ１７の回転駆動により
プーリー１７ａ、ベルト１９、プーリー１５を介して、
ボールネジ１３が両方向に回転する構成である。上記支
持部材３０は、この移動体本体１１上に垂直に立設され
た１本の支柱３１を有する構成になっている。
が固設され、このプーリー１５には、ベースＢに設置さ
れた駆動モータ１７のプーリー１７ａに掛け回されたベ
ルト１９が掛回され、駆動モータ１７の回転駆動により
プーリー１７ａ、ベルト１９、プーリー１５を介して、
ボールネジ１３が両方向に回転する構成である。上記支
持部材３０は、この移動体本体１１上に垂直に立設され
た１本の支柱３１を有する構成になっている。
【００１０】上記ロール支持手段４０は、離型シート付
き帯状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲ
をそれぞれ回転自在に支持する複数（図では４箇所）の
ロール支持部４１を備え、各ロール支持部４１は、支柱
３１に上記搬送方向Ａと逆向きで水平に横設された横設
部材４３の先端側にそれぞれ設けられたロール支持軸４
５を備えている。このロール支持軸４５は、横設部材４
３の先端に固定された支持部材４７に支持され、離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送方向Ａと直交する
方向に延設されている。
き帯状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲ
をそれぞれ回転自在に支持する複数（図では４箇所）の
ロール支持部４１を備え、各ロール支持部４１は、支柱
３１に上記搬送方向Ａと逆向きで水平に横設された横設
部材４３の先端側にそれぞれ設けられたロール支持軸４
５を備えている。このロール支持軸４５は、横設部材４
３の先端に固定された支持部材４７に支持され、離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送方向Ａと直交する
方向に延設されている。
【００１１】上記先端載置手段６０は、支柱３１の上端
に搬送方向Ａ側に向けて水平に突設された支持フレーム
６１の搬送方向先端側に、各ロールＲから引き出された
離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの先端部をそれぞ
れ載置する、搬送方向Ａと直交する方向に配列された複
数の先端載置部６３を有し、各先端載置部６３は、離型
シート先端部ｍ1 を剥離した帯状ゴムシート材料ｎの先
端部ｎ1 を載置する帯状ゴムシート材料載置部７０と、
剥離された離型シート先端部ｍ1 を載置する離型シート
載置部８０とを有するように構成されている。
に搬送方向Ａ側に向けて水平に突設された支持フレーム
６１の搬送方向先端側に、各ロールＲから引き出された
離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの先端部をそれぞ
れ載置する、搬送方向Ａと直交する方向に配列された複
数の先端載置部６３を有し、各先端載置部６３は、離型
シート先端部ｍ1 を剥離した帯状ゴムシート材料ｎの先
端部ｎ1 を載置する帯状ゴムシート材料載置部７０と、
剥離された離型シート先端部ｍ1 を載置する離型シート
載置部８０とを有するように構成されている。
【００１２】各帯状ゴムシート材料載置部７０は、図
３，４にその詳細を示すように、支持フレーム６１上に
支持部片６５を介して水平に固設された共通の載置プレ
ート７１上の先端側（搬送方向側）に、帯状ゴムシート
材料ｎの先端部ｎ1 を載せる各載置部７２を有し、この
載置部７２の搬送後方に隣接した載置プレート７１上に
は、ロールＲから引き出された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓを載置部７２にガイドする左右一対のガイ
ド部材７３を両側に設けた搬送路７４がそれぞれ配設さ
れている。
３，４にその詳細を示すように、支持フレーム６１上に
支持部片６５を介して水平に固設された共通の載置プレ
ート７１上の先端側（搬送方向側）に、帯状ゴムシート
材料ｎの先端部ｎ1 を載せる各載置部７２を有し、この
載置部７２の搬送後方に隣接した載置プレート７１上に
は、ロールＲから引き出された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓを載置部７２にガイドする左右一対のガイ
ド部材７３を両側に設けた搬送路７４がそれぞれ配設さ
れている。
【００１３】また、載置プレート７１には、それぞれ３
箇所（複数）に上下に貫通する長孔状の貫通孔７５，７
６，７７が設けられている。貫通孔７５，７６が搬送路
７４に、それを横断する方向で、かつ搬送方向Ａに所定
の間隔を置いて２箇所に配置され、貫通孔７７が載置部
７２の搬送側に搬送方向Ａに沿って延長するように形成
されている。
箇所（複数）に上下に貫通する長孔状の貫通孔７５，７
６，７７が設けられている。貫通孔７５，７６が搬送路
７４に、それを横断する方向で、かつ搬送方向Ａに所定
の間隔を置いて２箇所に配置され、貫通孔７７が載置部
７２の搬送側に搬送方向Ａに沿って延長するように形成
されている。
【００１４】前記左右一対のガイド部材７３がこの貫通
孔７５，７６を介して載置プレート７１に着脱自在に固
定され、ガイド部材７３を貫通孔７５，７６に沿って横
断する方向に移動することにより、搬送路７４の幅を調
整できるようになっている。また、貫通孔７６，７７
は、後述する検出器用に使用される。
孔７５，７６を介して載置プレート７１に着脱自在に固
定され、ガイド部材７３を貫通孔７５，７６に沿って横
断する方向に移動することにより、搬送路７４の幅を調
整できるようになっている。また、貫通孔７６，７７
は、後述する検出器用に使用される。
【００１５】各離型シート載置部８０は、載置部７２搬
送側で搬送左（一方）側に隣接した載置プレート７１上
に垂直で回転自在に立設された各回転軸８１に、水平に
横設された離型シート先端部ｍ1 を載置する載置バー８
２をそれぞれ有している。回転軸８１は、図示せぬスプ
リング等の付勢部材により常時付勢され、載置バー８２
を載置部７２上方に搬送方向Ａと直交して横切る方向に
して、回転軸８１の載置部７２側に隣設されたストッパ
ー部材８３に搬送側から当接するようにしている。
送側で搬送左（一方）側に隣接した載置プレート７１上
に垂直で回転自在に立設された各回転軸８１に、水平に
横設された離型シート先端部ｍ1 を載置する載置バー８
２をそれぞれ有している。回転軸８１は、図示せぬスプ
リング等の付勢部材により常時付勢され、載置バー８２
を載置部７２上方に搬送方向Ａと直交して横切る方向に
して、回転軸８１の載置部７２側に隣設されたストッパ
ー部材８３に搬送側から当接するようにしている。
【００１６】上記搬送手段９０は、ベースＢに垂直に立
設された支柱２に水平方向に固設された搬送用プレート
９１を有し、この搬送用プレート９１は、先端載置手段
６０の載置プレート７１搬送側先端に所定の間隔を隔て
て隣設されると共に、載置プレート７１とその上面（搬
送面）が同じ高さになっている。搬送用プレート９１上
には、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送をガ
イドする左右一対のガイド部材９２が両側に設けられ、
このガイド部材９２間には、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料Ｓを搬送する搬送路９３が形成されている。こ
の搬送路９３の搬送側には、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料Ｓを搬送するための搬送用ロール９４を有する
搬送駆動手段９５（図５）が設置され、この搬送用ロー
ル９４の回転駆動により、ロールＲから人手により搬送
用ロール位置まで引き出された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓに搬送を付与するようになっている。
設された支柱２に水平方向に固設された搬送用プレート
９１を有し、この搬送用プレート９１は、先端載置手段
６０の載置プレート７１搬送側先端に所定の間隔を隔て
て隣設されると共に、載置プレート７１とその上面（搬
送面）が同じ高さになっている。搬送用プレート９１上
には、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの搬送をガ
イドする左右一対のガイド部材９２が両側に設けられ、
このガイド部材９２間には、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料Ｓを搬送する搬送路９３が形成されている。こ
の搬送路９３の搬送側には、離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料Ｓを搬送するための搬送用ロール９４を有する
搬送駆動手段９５（図５）が設置され、この搬送用ロー
ル９４の回転駆動により、ロールＲから人手により搬送
用ロール位置まで引き出された離型シート付き帯状ゴム
シート材料Ｓに搬送を付与するようになっている。
【００１７】上記後端位置検出手段１００は、上下一対
の支持バー１０１ａ，１０１ｂに取付けた離型シート付
き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出する投受光器等の
上下一対からなる検出器１０２ａ，１０２ｂを有してい
る。上側の支持バー１０１ａは、支柱２の上端に反搬送
方向側に向けて横設された横設部材３の下方に突出する
ブラケット１０３を介して、反搬送方向側に水平に突設
されている。下側の支持バー１０１ｂは、搬送用プレー
ト９１よりも下方の支柱２にブラケット１０４を介し
て、上側の支持バー１０１ａ同様に、反搬送方向側に水
平に突設されている。
の支持バー１０１ａ，１０１ｂに取付けた離型シート付
き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出する投受光器等の
上下一対からなる検出器１０２ａ，１０２ｂを有してい
る。上側の支持バー１０１ａは、支柱２の上端に反搬送
方向側に向けて横設された横設部材３の下方に突出する
ブラケット１０３を介して、反搬送方向側に水平に突設
されている。下側の支持バー１０１ｂは、搬送用プレー
ト９１よりも下方の支柱２にブラケット１０４を介し
て、上側の支持バー１０１ａ同様に、反搬送方向側に水
平に突設されている。
【００１８】検出器１０２ａ，１０２ｂは、上下一対の
支持バー１０１ａ，１０１ｂの２箇所に所定の間隔置い
てそれぞれ配置されると共に、上述した貫通孔７６，７
７を介して対向するようになっている。検出器１０２
ａ，１０２ｂは、図示せぬ制御装置を介して、搬送側の
検出器が離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を
検出すると、搬送手段９０の搬送を停止する構成であ
る。
支持バー１０１ａ，１０１ｂの２箇所に所定の間隔置い
てそれぞれ配置されると共に、上述した貫通孔７６，７
７を介して対向するようになっている。検出器１０２
ａ，１０２ｂは、図示せぬ制御装置を介して、搬送側の
検出器が離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を
検出すると、搬送手段９０の搬送を停止する構成であ
る。
【００１９】上記リフト手段１２０は、載置プレート７
１と搬送用プレート９１との間に配置されたリフト用プ
レート１２１を備え、このリフト用プレート１２１は、
搬送用プレート９１の搬送後端にヒンジ部材１２２を介
して上下に揺動可能に取付けられている。また、搬送用
プレート９１の下面に固設された支持部片１２３にブラ
ケット１２４を介して駆動用シリンダ（駆動手段）１２
５が取付けられ、この駆動用シリンダの上方に突出して
上下に伸縮するロッド１２６の上端が、ブラケット１２
７を介して、リフト用プレート１２１の下端に連結され
ている。駆動用シリンダ１２５のロッド１２６が伸長す
ると、リフト用プレート１２１は先端側（搬送側）のヒ
ンジ部材１２２を中心（支点）に上方に３０度前後旋回
移動した上方位置となり、ロッド１２６が縮小すると、
リフト用プレート１２１の上面は、載置プレート７１及
び搬送用プレート９１の上面と同一高さの水平位置とな
るように構成されている。
１と搬送用プレート９１との間に配置されたリフト用プ
レート１２１を備え、このリフト用プレート１２１は、
搬送用プレート９１の搬送後端にヒンジ部材１２２を介
して上下に揺動可能に取付けられている。また、搬送用
プレート９１の下面に固設された支持部片１２３にブラ
ケット１２４を介して駆動用シリンダ（駆動手段）１２
５が取付けられ、この駆動用シリンダの上方に突出して
上下に伸縮するロッド１２６の上端が、ブラケット１２
７を介して、リフト用プレート１２１の下端に連結され
ている。駆動用シリンダ１２５のロッド１２６が伸長す
ると、リフト用プレート１２１は先端側（搬送側）のヒ
ンジ部材１２２を中心（支点）に上方に３０度前後旋回
移動した上方位置となり、ロッド１２６が縮小すると、
リフト用プレート１２１の上面は、載置プレート７１及
び搬送用プレート９１の上面と同一高さの水平位置とな
るように構成されている。
【００２０】上記押圧接合手段１５０は、搬送方向に沿
って、かつ水平方向に往復移動可能な水平往復手段１６
０と、この水平往復手段１６０に取付けられ垂直に昇降
可能な昇降手段１７０と、この昇降手段１７０に装着さ
れ離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの接続部（接合
される先端部と後端部）を押圧して接合するための押圧
ロール１８０（押圧手段）とを有した構成になってい
る。
って、かつ水平方向に往復移動可能な水平往復手段１６
０と、この水平往復手段１６０に取付けられ垂直に昇降
可能な昇降手段１７０と、この昇降手段１７０に装着さ
れ離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの接続部（接合
される先端部と後端部）を押圧して接合するための押圧
ロール１８０（押圧手段）とを有した構成になってい
る。
【００２１】水平往復手段１６０は、横設部材３の側部
に水平方向に延設されたガイド部材１５１に沿って、搬
送方向に往復移動自在な移動部材１６１を有し、この移
動部材１６１の搬送側には、横設部材３の側部に固設さ
れた駆動用シリンダ（駆動手段）１６２の横方向に伸縮
するロッド１６３の先端が連結され、この駆動用シリン
ダ１６２の作動により移動部材１６１がガイド部材１５
１に沿って移動するようになっている。
に水平方向に延設されたガイド部材１５１に沿って、搬
送方向に往復移動自在な移動部材１６１を有し、この移
動部材１６１の搬送側には、横設部材３の側部に固設さ
れた駆動用シリンダ（駆動手段）１６２の横方向に伸縮
するロッド１６３の先端が連結され、この駆動用シリン
ダ１６２の作動により移動部材１６１がガイド部材１５
１に沿って移動するようになっている。
【００２２】昇降手段１７０は、移動部材１６１に取付
けられた駆動用シリンダ（駆動手段）１７１を有し、こ
の駆動用シリンダ１７１の下方に突出して上下に伸縮す
るロッド１７２の下端には、押圧ロール１８０を支持す
るための支持板１７３が固定されている。１７４は、ロ
ッド１７２の両側で、支持板１７３に下端が固定された
一対のガイドロッドである。
けられた駆動用シリンダ（駆動手段）１７１を有し、こ
の駆動用シリンダ１７１の下方に突出して上下に伸縮す
るロッド１７２の下端には、押圧ロール１８０を支持す
るための支持板１７３が固定されている。１７４は、ロ
ッド１７２の両側で、支持板１７３に下端が固定された
一対のガイドロッドである。
【００２３】押圧ロール１８０は、支持板１７３の搬送
方向両側に下向きで突設された一対のブラケット１８１
の下部に横設され、回転自在に支持されている。この押
圧ロール１８０は、離型シート付き帯状ゴムシート材料
Ｓの幅よりも若干広いロール幅を有している。また、ブ
ラケット１８１の下部には、押圧ロール１８０よりも搬
送方向に突出する突部１９０ａを有する載置バー押し部
材１９０が配設され、この載置バー押し部材１９０は、
押圧ロール１８０が降下して、接合する離型シート付き
帯状ゴムシート材料を押圧し、水平往復手段１６０の作
動により、搬送方向Ａ側に移動した際に、その突部１９
０の先端が離型シート載置部８０の載置バー８２を押し
退けて、離型シートｍの先端部ｍ1 の載置を解除するよ
うになっている。
方向両側に下向きで突設された一対のブラケット１８１
の下部に横設され、回転自在に支持されている。この押
圧ロール１８０は、離型シート付き帯状ゴムシート材料
Ｓの幅よりも若干広いロール幅を有している。また、ブ
ラケット１８１の下部には、押圧ロール１８０よりも搬
送方向に突出する突部１９０ａを有する載置バー押し部
材１９０が配設され、この載置バー押し部材１９０は、
押圧ロール１８０が降下して、接合する離型シート付き
帯状ゴムシート材料を押圧し、水平往復手段１６０の作
動により、搬送方向Ａ側に移動した際に、その突部１９
０の先端が離型シート載置部８０の載置バー８２を押し
退けて、離型シートｍの先端部ｍ1 の載置を解除するよ
うになっている。
【００２４】また、５は支持フレーム６１上の搬送後端
側にそれぞれ（各ロールＲに対応して）配置された回転
自在な離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓのガイドロ
ール、６は下段のロール支持部４１に支持されたロール
Ｒの離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓをガイドロー
ル５へガイドするための回転自在な下段用ガイドロール
である。
側にそれぞれ（各ロールＲに対応して）配置された回転
自在な離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓのガイドロ
ール、６は下段のロール支持部４１に支持されたロール
Ｒの離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓをガイドロー
ル５へガイドするための回転自在な下段用ガイドロール
である。
【００２５】以下、上述した構成の装置の作用について
説明する。先ず、図２に２点鎖線で示すように、各ロー
ル支持部４１のロール支持軸４５に、離型シート付き帯
状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲをセ
ットする。この時、押圧接合手段１５０の押圧ロール１
８０の下方には、一端側の先端載置部６３が位置してい
る。
説明する。先ず、図２に２点鎖線で示すように、各ロー
ル支持部４１のロール支持軸４５に、離型シート付き帯
状ゴムシート材料Ｓを巻き取った巻き取りロールＲをセ
ットする。この時、押圧接合手段１５０の押圧ロール１
８０の下方には、一端側の先端載置部６３が位置してい
る。
【００２６】次いで、押圧ロール１８０の下方に位置す
るロールＲから離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓを
ガイドロール６，５を介し、載置プレート７１の載置部
７２、水平状態のリフト用プレート１２１、搬送用プレ
ート９１の搬送路９３を経て、搬送手段９０の搬送用ロ
ール９４まで人手により引き出す。続いて、他の各ロー
ルＲから離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓをガイド
ロール６，５を介して引き出し、その先端部を帯状ゴム
シート材料ｎから離型シートｍを離型し、帯状ゴムシー
ト材料先端部ｎ1 を載置プレート７１の載置部７２にそ
の先端が貫通孔７７を搬送側に越えた状態で載置し、離
型シート先端部ｍ1を離型シート載置部８０の載置バー
８２上に載置する。離型シート先端部ｍ1 には、接着テ
ープｔ（図５（ｃ））が貼着される。
るロールＲから離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓを
ガイドロール６，５を介し、載置プレート７１の載置部
７２、水平状態のリフト用プレート１２１、搬送用プレ
ート９１の搬送路９３を経て、搬送手段９０の搬送用ロ
ール９４まで人手により引き出す。続いて、他の各ロー
ルＲから離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓをガイド
ロール６，５を介して引き出し、その先端部を帯状ゴム
シート材料ｎから離型シートｍを離型し、帯状ゴムシー
ト材料先端部ｎ1 を載置プレート７１の載置部７２にそ
の先端が貫通孔７７を搬送側に越えた状態で載置し、離
型シート先端部ｍ1を離型シート載置部８０の載置バー
８２上に載置する。離型シート先端部ｍ1 には、接着テ
ープｔ（図５（ｃ））が貼着される。
【００２７】載置終了後、装置を作動させる。搬送用ロ
ール９４の回転駆動により、押圧ロール１８０の下方に
位置するロールＲから離型シートｍを上側にした離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料Ｓが、図５（ａ）のように
搬出され、その後端が後端位置検出手段１００の２箇所
に設けられた検出器１０２ａ，１０２ｂにより順次、検
出される。
ール９４の回転駆動により、押圧ロール１８０の下方に
位置するロールＲから離型シートｍを上側にした離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料Ｓが、図５（ａ）のように
搬出され、その後端が後端位置検出手段１００の２箇所
に設けられた検出器１０２ａ，１０２ｂにより順次、検
出される。
【００２８】貫通孔７７を介して対向する搬送側の検出
器が離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出
すると、搬送用ロール９４の駆動が停止される。搬送さ
れる離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端位置が
設定された所定の場所に位置決めされ、その後端部Ｓ１
が載置部７２上の搬送側に載置された状態となる（図５
（ｂ））。
器が離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端を検出
すると、搬送用ロール９４の駆動が停止される。搬送さ
れる離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端位置が
設定された所定の場所に位置決めされ、その後端部Ｓ１
が載置部７２上の搬送側に載置された状態となる（図５
（ｂ））。
【００２９】続いて、リフト手段１２０の駆動用シリン
ダ１２５が作動し、ロッド１２６が上方に伸長する。リ
フト用プレート１２１がヒンジ部材１２２を中心に上方
に旋回し、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端
部Ｓ１を上方に持ち上げる。移動手段１０の駆動モータ
１７の作動により、プーリー１７ａ、ベルト１９、プー
リー１５を介して、ボールネジ１３が一方向に回転し、
移動体本体１１がガイドレール１に沿ってそのレール上
を移動し、隣の先端載置部６３を押圧接合手段１５０の
押圧ロール１８０の下方にする（図５（ｃ））。
ダ１２５が作動し、ロッド１２６が上方に伸長する。リ
フト用プレート１２１がヒンジ部材１２２を中心に上方
に旋回し、離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端
部Ｓ１を上方に持ち上げる。移動手段１０の駆動モータ
１７の作動により、プーリー１７ａ、ベルト１９、プー
リー１５を介して、ボールネジ１３が一方向に回転し、
移動体本体１１がガイドレール１に沿ってそのレール上
を移動し、隣の先端載置部６３を押圧接合手段１５０の
押圧ロール１８０の下方にする（図５（ｃ））。
【００３０】リフト手段１２０の駆動用シリンダ１２５
が作動し、ロッド１２６が下方に縮小し、リフト用プレ
ート１２１が下方に旋回してその上面を載置プレート７
１及び搬送用プレート９１の上面と同一高さとする水平
位置になる。この時、接続される（被接続側）離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端部Ｓ１は、接続する
（接続側）帯状ゴムシート材料先端部ｎ1 の上に載置さ
れ、重ね合わされた状態となる。
が作動し、ロッド１２６が下方に縮小し、リフト用プレ
ート１２１が下方に旋回してその上面を載置プレート７
１及び搬送用プレート９１の上面と同一高さとする水平
位置になる。この時、接続される（被接続側）離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端部Ｓ１は、接続する
（接続側）帯状ゴムシート材料先端部ｎ1 の上に載置さ
れ、重ね合わされた状態となる。
【００３１】次いで、押圧接合手段１５０が作動する。
昇降手段１７０の駆動用シリンダ１７１が作動し、ロッ
ド１７２が下方に向けて伸長し、押圧ロール１８０が接
続される離型シートｍが付いている部分の離型シート付
き帯状ゴムシート材料先端部と当接して押圧する押圧位
置まで降下する（図５（ｄ））と、水平往復手段１６０
の駆動用シリンダ１６２の伸長していたロッド１６３が
縮小し、移動部材１６１の移動を介して、押圧ロール１
８０が搬送側の離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの
接続する後端部Ｓ１側に向けて移動する。
昇降手段１７０の駆動用シリンダ１７１が作動し、ロッ
ド１７２が下方に向けて伸長し、押圧ロール１８０が接
続される離型シートｍが付いている部分の離型シート付
き帯状ゴムシート材料先端部と当接して押圧する押圧位
置まで降下する（図５（ｄ））と、水平往復手段１６０
の駆動用シリンダ１６２の伸長していたロッド１６３が
縮小し、移動部材１６１の移動を介して、押圧ロール１
８０が搬送側の離型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの
接続する後端部Ｓ１側に向けて移動する。
【００３２】この時、押圧ロール１８０の押圧に先立っ
て、その押圧ロール１８０よりも搬送側に突出した載置
バー押し部材１９０が離型シート載置部８０の離型シー
ト先端部ｍ1 を載置した載置バー８２と当接して押す。
載置バー８２は、回転軸８１を中心に次第に旋回して搬
送経路の外側に押し退けられるため、載置バー８２に載
置された離型シート先端部ｍ1 は、搬送側の接続する離
型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端部Ｓ１上に重
なり、移動する押圧ロール１８０により、接続部相互が
図５（ｅ）のように押圧されて接続される。
て、その押圧ロール１８０よりも搬送側に突出した載置
バー押し部材１９０が離型シート載置部８０の離型シー
ト先端部ｍ1 を載置した載置バー８２と当接して押す。
載置バー８２は、回転軸８１を中心に次第に旋回して搬
送経路の外側に押し退けられるため、載置バー８２に載
置された離型シート先端部ｍ1 は、搬送側の接続する離
型シート付き帯状ゴムシート材料Ｓの後端部Ｓ１上に重
なり、移動する押圧ロール１８０により、接続部相互が
図５（ｅ）のように押圧されて接続される。
【００３３】押圧ロール１８０の押圧により重ね合わさ
れた帯状ゴムシート材料相互は接続され、また、接着テ
ープｔを介して、重ね合わされた離型シート相互も確実
に接続され、従って、離型シートを上側にして搬送され
る離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部に、巻き
取りロールＲから離型シートを上側にして引き出された
離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部の自動接続
が可能になる。
れた帯状ゴムシート材料相互は接続され、また、接着テ
ープｔを介して、重ね合わされた離型シート相互も確実
に接続され、従って、離型シートを上側にして搬送され
る離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部に、巻き
取りロールＲから離型シートを上側にして引き出された
離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部の自動接続
が可能になる。
【００３４】接続が終了すると、昇降手段１７０の駆動
用シリンダ１７１が作動し、ロッド１７２が上方に向け
て縮小し、所定の高さまで押圧ロール１８０が上昇する
と、続いて、水平往復手段１６０の駆動用シリンダ１６
２のロッド１６３が伸長し、移動部材１６１の移動を介
して、押圧ロール１８０が図２に実線で示す位置まで移
動し、次の接続時までそこに待機する。
用シリンダ１７１が作動し、ロッド１７２が上方に向け
て縮小し、所定の高さまで押圧ロール１８０が上昇する
と、続いて、水平往復手段１６０の駆動用シリンダ１６
２のロッド１６３が伸長し、移動部材１６１の移動を介
して、押圧ロール１８０が図２に実線で示す位置まで移
動し、次の接続時までそこに待機する。
【００３５】また、押圧ロール１８０が上昇を開始する
と、搬送手段９０の搬送用ロール９４が回転駆動され、
被接続側の離型シート付き帯状ゴムシート材料と共に、
接続側の離型シート付き帯状ゴムシート材料がロールＲ
から搬出される。接続側の離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料がロールＲから完全に搬出され、その後端が後端
位置検出手段１００の上記検出器１０２ａ，１０２ｂに
より検出されると、再び、上述した作動を装置は繰り返
し、更に隣の先端載置部６３に載置された次のロールＲ
から引き出された離型シート付き帯状ゴムシート材料の
先端部を、搬出された離型シート付き帯状ゴムシート材
料の後端部に接続するのである。
と、搬送手段９０の搬送用ロール９４が回転駆動され、
被接続側の離型シート付き帯状ゴムシート材料と共に、
接続側の離型シート付き帯状ゴムシート材料がロールＲ
から搬出される。接続側の離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料がロールＲから完全に搬出され、その後端が後端
位置検出手段１００の上記検出器１０２ａ，１０２ｂに
より検出されると、再び、上述した作動を装置は繰り返
し、更に隣の先端載置部６３に載置された次のロールＲ
から引き出された離型シート付き帯状ゴムシート材料の
先端部を、搬出された離型シート付き帯状ゴムシート材
料の後端部に接続するのである。
【００３６】搬出が終えて空になったロールは、作業者
により、離型シート付き帯状ゴムシート材料を巻き取っ
たロールと交換され、その先端部が載置プレート７１の
載置部７２と離型シート載置部８０の載置バー８２上に
載置される。移動手段１０の移動体本体１１が一端側ま
で移動し、他端側の先端載置部６３に載置された離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料の先端部が接続されて、搬
出されると、移動体本体１１は図２の実線に示す他端側
の位置まで戻り、上述した先端載置部６３に載置された
離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部の接続操作
が繰り返される。従って、離型シートを上側にして搬送
される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部に、
巻き取りロールから離型シートを上側にして引き出され
た離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部が順次、
自動的に接続される。
により、離型シート付き帯状ゴムシート材料を巻き取っ
たロールと交換され、その先端部が載置プレート７１の
載置部７２と離型シート載置部８０の載置バー８２上に
載置される。移動手段１０の移動体本体１１が一端側ま
で移動し、他端側の先端載置部６３に載置された離型シ
ート付き帯状ゴムシート材料の先端部が接続されて、搬
出されると、移動体本体１１は図２の実線に示す他端側
の位置まで戻り、上述した先端載置部６３に載置された
離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部の接続操作
が繰り返される。従って、離型シートを上側にして搬送
される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部に、
巻き取りロールから離型シートを上側にして引き出され
た離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部が順次、
自動的に接続される。
【００３７】
【発明の効果】上述のように本発明は、離型シート付き
帯状ゴムシート材料の搬送方向と直交する方向に移動可
能な移動手段を設け、この移動手段に立設された支持部
材に、巻き取りロールを回転自在に支持する複数のロー
ル支持部を有するロール支持手段と、このロール支持手
段のロール支持部に支持された各ロールから引き出され
た離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部を載置す
る複数の先端載置部を有する先端載置手段とを設け、こ
の先端載置手段の帯状ゴムシート材料搬送方向に隣接し
て、離型シート付き帯状ゴムシート材料を搬送する搬送
路を有する搬送手段を設けると共に、先端載置手段の近
傍に、離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端を検出
し、その後端位置を位置決めする後端位置検出手段を配
置し、先端載置手段と搬送手段との間に、搬送が停止さ
れた離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部を上方
に持ち上げ可能なリフト手段を設け、先端載置手段の上
方に離型シート付き帯状ゴムシート材料を押圧して接合
する押圧接合手段を昇降、かつ搬送方向に往復移動可能
に配設し、先端載置手段の先端載置部を、離型シート先
端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部を載置する
帯状ゴムシート材料載置部と、剥離された離型シート先
端部を載置する離型シート載置部とを有し、かつこの離
型シート載置部を押圧接合手段が押圧作動した際に、離
型シートの載置を解除するように構成したので、離型シ
ートを上側にして搬送される離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料の後端部に、巻き取りロールから離型シートを
上側にして引き出された離型シート付き帯状ゴムシート
材料の先端部を自動的に接続することが可能となる。
帯状ゴムシート材料の搬送方向と直交する方向に移動可
能な移動手段を設け、この移動手段に立設された支持部
材に、巻き取りロールを回転自在に支持する複数のロー
ル支持部を有するロール支持手段と、このロール支持手
段のロール支持部に支持された各ロールから引き出され
た離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部を載置す
る複数の先端載置部を有する先端載置手段とを設け、こ
の先端載置手段の帯状ゴムシート材料搬送方向に隣接し
て、離型シート付き帯状ゴムシート材料を搬送する搬送
路を有する搬送手段を設けると共に、先端載置手段の近
傍に、離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端を検出
し、その後端位置を位置決めする後端位置検出手段を配
置し、先端載置手段と搬送手段との間に、搬送が停止さ
れた離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部を上方
に持ち上げ可能なリフト手段を設け、先端載置手段の上
方に離型シート付き帯状ゴムシート材料を押圧して接合
する押圧接合手段を昇降、かつ搬送方向に往復移動可能
に配設し、先端載置手段の先端載置部を、離型シート先
端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部を載置する
帯状ゴムシート材料載置部と、剥離された離型シート先
端部を載置する離型シート載置部とを有し、かつこの離
型シート載置部を押圧接合手段が押圧作動した際に、離
型シートの載置を解除するように構成したので、離型シ
ートを上側にして搬送される離型シート付き帯状ゴムシ
ート材料の後端部に、巻き取りロールから離型シートを
上側にして引き出された離型シート付き帯状ゴムシート
材料の先端部を自動的に接続することが可能となる。
【図１】本発明の帯状ゴムシート材料接続装置の一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１の要部部分側面図である。
【図３】図１の要部正面図である。
【図４】図３の要部平面図である。
【図５】本発明の帯状ゴムシート材料接続装置の作用を
示す説明図で、（ａ）は離型シート付き帯状ゴムシート
材料が搬送される状態を示す説明図、（ｂ）は離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料の後端が検出されて所定の位
置に位置決め停止された状態を示す説明図、（ｃ）は接
続される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部が
持ち上げられ、移動手段により次の離型シートを離型シ
ート載置部に載置し、離型シート先端部を剥離した帯状
ゴムシート材料の先端部を帯状ゴムシート材料載置部に
載置した先端載置部がその下方に移動した状態を示す説
明図、（ｄ）は持ち上げられた離型シート付き帯状ゴム
シート材料の後端部が接続する離型シート付き帯状ゴム
シート材料の帯状ゴムシート材料の先端部に重ね合わさ
れ、押圧接合手段の押圧ロールが押圧を開始する状態を
示す説明図、（ｅ）は押圧接合手段の押圧ロールにより
接続が完了した状態を示す説明図である。
示す説明図で、（ａ）は離型シート付き帯状ゴムシート
材料が搬送される状態を示す説明図、（ｂ）は離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料の後端が検出されて所定の位
置に位置決め停止された状態を示す説明図、（ｃ）は接
続される離型シート付き帯状ゴムシート材料の後端部が
持ち上げられ、移動手段により次の離型シートを離型シ
ート載置部に載置し、離型シート先端部を剥離した帯状
ゴムシート材料の先端部を帯状ゴムシート材料載置部に
載置した先端載置部がその下方に移動した状態を示す説
明図、（ｄ）は持ち上げられた離型シート付き帯状ゴム
シート材料の後端部が接続する離型シート付き帯状ゴム
シート材料の帯状ゴムシート材料の先端部に重ね合わさ
れ、押圧接合手段の押圧ロールが押圧を開始する状態を
示す説明図、（ｅ）は押圧接合手段の押圧ロールにより
接続が完了した状態を示す説明図である。
１ ガイドレール １０ 移動手段 ３０ 支持部材 ３１ 支柱 ４０ ロール支持手段 ４１ ロール支持
部 ４３ 横設部材 ４５ ロール支持
軸 ６０ 先端載置手段 ６３ 先端載置部 ７０ 帯状ゴムシート材料載置部 ７１ 載置プレー
ト ７２ 載置部 ８０ 離型シート
載置部 ８１ 回転軸 ８２ 載置バー ９０ 搬送手段 ９１ 搬送用プレ
ート ９３ 搬送路 ９４ 搬送用ロー
ル ９５ 搬送駆動手段 １００ 後端位置
検出手段 １０２ａ，１０２ｂ 検出器 １２０ リフト手
段 １２１ リフト用プレート １５０ 押圧接合
手段 １６０ 水平往復手段 １７０ 昇降手段 １８０ 押圧ロール Ａ 離型シート付き帯状ゴムシート材料の搬送方向 Ｂ ベース Ｒ 巻き取りロー
ル Ｓ 離型シート付き帯状ゴムシート材料 Ｓ１ 後端部 ｍ 離型シート ｍ1 離型シート先端部 ｎ 帯状ゴムシー
ト材料 ｎ1 帯状ゴムシート材料先端部
部 ４３ 横設部材 ４５ ロール支持
軸 ６０ 先端載置手段 ６３ 先端載置部 ７０ 帯状ゴムシート材料載置部 ７１ 載置プレー
ト ７２ 載置部 ８０ 離型シート
載置部 ８１ 回転軸 ８２ 載置バー ９０ 搬送手段 ９１ 搬送用プレ
ート ９３ 搬送路 ９４ 搬送用ロー
ル ９５ 搬送駆動手段 １００ 後端位置
検出手段 １０２ａ，１０２ｂ 検出器 １２０ リフト手
段 １２１ リフト用プレート １５０ 押圧接合
手段 １６０ 水平往復手段 １７０ 昇降手段 １８０ 押圧ロール Ａ 離型シート付き帯状ゴムシート材料の搬送方向 Ｂ ベース Ｒ 巻き取りロー
ル Ｓ 離型シート付き帯状ゴムシート材料 Ｓ１ 後端部 ｍ 離型シート ｍ1 離型シート先端部 ｎ 帯状ゴムシー
ト材料 ｎ1 帯状ゴムシート材料先端部
Claims (8)
- 【請求項１】 離型シートを上側にして搬送される離型
シート付き帯状ゴムシート材料の後端部に、巻き取りロ
ールから離型シートを上側にして引き出された離型シー
ト付き帯状ゴムシート材料の先端部を接続する帯状ゴム
シート材料接続装置であって、前記離型シート付き帯状
ゴムシート材料の搬送方向と直交する方向に移動可能な
移動手段を設け、この移動手段に立設された支持部材
に、前記離型シート付き帯状ゴムシート材料を巻き取っ
た巻き取りロールをそれぞれ回転自在に支持する複数の
ロール支持部を有するロール支持手段と、このロール支
持手段のロール支持部に支持された各ロールから引き出
された離型シート付き帯状ゴムシート材料の先端部をそ
れぞれ載置する複数の先端載置部を有する先端載置手段
とを設け、この先端載置手段の離型シート付き帯状ゴム
シート材料搬送方向に隣接して、離型シート付き帯状ゴ
ムシート材料を搬送する搬送路を有する搬送手段を設け
ると共に、前記先端載置手段の近傍に、搬送される離型
シート付き帯状ゴムシート材料の後端を検出し、その後
端位置を設定された所定の場所に位置決めする後端位置
検出手段を配置し、前記先端載置手段と前記搬送手段と
の間に、搬送が停止された離型シート付き帯状ゴムシー
ト材料の後端部を上方に持ち上げ可能なリフト手段を設
け、前記先端載置手段の上方に離型シート付き帯状ゴム
シート材料を押圧して接合する押圧接合手段を昇降、か
つ離型シート付き帯状ゴムシート材料の搬送方向に沿っ
て往復移動可能に配設し、前記先端載置手段の先端載置
部を、離型シート先端部を剥離した帯状ゴムシート材料
の先端部を載置する帯状ゴムシート材料載置部と、剥離
された前記離型シート先端部を載置する離型シート載置
部とを有し、かつこの離型シート載置部を前記押圧接合
手段が押圧作動した際に、離型シートの載置を解除する
ように構成した帯状ゴムシート材料接続装置。 - 【請求項２】 前記移動手段は、ベースに敷設された一
対のガイドレールに沿って移動する請求項１に記載の帯
状ゴムシート材料接続装置。 - 【請求項３】 前記支持部材は垂直に立設された支柱を
有し、前記ロール支持手段の各ロール支持部は、前記支
柱に横設された横設部材に、水平方向で前記離型シート
付き帯状ゴムシート材料の搬送方向と直交する方向に突
出して回転自在に支持されたロール支持軸を有する請求
項１または２に記載の帯状ゴムシート材料接続装置。 - 【請求項４】 前記先端載置手段の先端載置部は、水平
に設けられた載置プレート上の先端側に、離型シート先
端部を剥離した帯状ゴムシート材料の先端部を載置する
載置部を有する帯状ゴムシート材料載置部と、この載置
部に隣接して回転可能に立設した回転軸に横設された前
記離型シート先端部を載置する載置バーを有する離型シ
ート載置部とからなる請求項１乃至３に記載の帯状ゴム
シート材料接続装置。 - 【請求項５】 前記搬送手段は、水平方向に設けられた
搬送用プレート上に離型シート付き帯状ゴムシート材料
を搬送する搬送路を有し、この搬送路よりも搬送側に、
離型シート付き帯状ゴムシート材料を搬送するための回
転駆動される搬送用ロールを有する搬送駆動手段を備え
た請求項１乃至４に記載の帯状ゴムシート材料接続装
置。 - 【請求項６】 前記後端位置検出手段は、搬送される離
型シート付き帯状ゴムシート材料の後端を検出する検出
器を有し、この検出器の後端検出により、前記搬送手段
の搬送を停止し、離型シート付き帯状ゴムシート材料の
後端部を設定された前記先端載置手段の帯状ゴムシート
材料載置部上の所定位置に位置決めする請求項１乃至５
に記載の帯状ゴムシート材料接続装置。 - 【請求項７】 前記リフト手段は、先端側を支点として
水平位置と上方位置との間を旋回移動するリフト用プレ
ートを有する請求項１乃至６に記載の帯状ゴムシート材
料接続装置。 - 【請求項８】 前記押圧接合手段は、搬送方向に沿っ
て、かつ水平方向に往復移動可能な水平往復手段と、こ
の水平往復手段に取付けられ昇降可能な昇降手段と、こ
の昇降手段に装着され離型シート付き帯状ゴムシート材
料の接続部を押圧する押圧ロールとを有する請求項１乃
至７に記載の帯状ゴムシート材料接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03820895A JP3636496B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 帯状ゴムシート材料接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03820895A JP3636496B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 帯状ゴムシート材料接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230038A true JPH08230038A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3636496B2 JP3636496B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=12518914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03820895A Expired - Fee Related JP3636496B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 帯状ゴムシート材料接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3636496B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039717A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム材料供給装置 |
| JP2014184583A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ成形装置 |
| CN105645151A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-08 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种材料上料装置 |
-
1995
- 1995-02-27 JP JP03820895A patent/JP3636496B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039717A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム材料供給装置 |
| JP2014184583A (ja) * | 2013-03-22 | 2014-10-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ成形装置 |
| CN105645151A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-08 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种材料上料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3636496B2 (ja) | 2005-04-06 |
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