JPS62204859A - 酒造用白米の研摩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野） この発明は酒造用白米の研摩装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、清酒等の醸造に用いられる精白米としては澱粉
（でんぷん）だけを原料とするのが理想であり、低白度
精白米に残存する蛋白質（たんばくしつ）、油脂成分は
清酒等の品質を悪くする有害物質として除去されるべき
ものである。

そこで、従来、研削式循環行程精米機を備えた酒造用精
米装置（第５図参照）においては、摩擦式精米機では搗
精（とうせい）が進行しなくなった精白率約８０％以上
の精白米＜ｙａ粉槽が露出して表面が硬化した状態）を
同一精白室５０内に何回も通過させて研削作用を施し、
米粒の縦溝■内（第４図参照）に固着して残存する蛋白
質糊粉層（こふんそう）を除去することが行われている
。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、米粒の胚（はい）の背部にある縦溝Ｖ内の蛋
白質糊粉層は、縦溝Ｖのすぐそばに隆起する凸脈部が研
削作用によって平らになるまで削除された後でないと搗
精されることがないので、前記凸脈部を過分に削り取ら
ないと縦溝部の糊粉層を完全に除去することができない
ものであり、したがって歩留りの低下は著しいものであ
った（第４図Ｂの破線状態）。

また、研削式精米機の研削作用によって米粒表面はきず
付いてざらついた状態となり、そのため蛋白質、油脂成
分を含む糠（ぬか）の粉が米粒面に付着し勝ちであり、
この糠を完全に払しょくするための複数回にわたる洗米
が必要であった。

本発明は、上記従来技術の欠点を改善し、歩留率の高い
、しかも洗米の不要な酒造用白米を加工することができ
る酒造用白米の研摩装置を提供することを技術的課題と
する。

［問題点を解決するための手段］ 前記問題点を解決するため、本発明は以下の技術的手段
を講じた。

Ａ、縦溝内に糊粉層の残存する精白米を貯留する白米タ
ンクと、前記精白米を搗精する際に発生する糠と同程度
、あるいはそれ以上の白糠を貯留する糠タンクとを設け
る。

Ｂ、一方、多孔壁除糠筒と撹拌（かくはん）ロールとの
間げきを搗精室となし、前記搗精室内に噴風と共に水分
を添加するノズルを備えた加湿精米機を設ける。

Ｃ９さらに、白米タンク内の精白米と糠タンク内の糠と
を加湿精米機に供給するための搬送装置を設ける。

［作　用］ 白米タンク内の精白米と糠タンク内の糠は、搬送装置に
よって加湿精米機に供給される。加湿精米機の搗精室内
に至った精白米と糠とは、ノズルから噴出する霧状の水
分の添加を受ける。

そして、糠は水分によって固形化し、精白米の縦溝部に
入り込んで、縦溝内に残存する糊粉層を削り落すととも
に、精白米粒の流動を規制して粒々Ｊｌ擦力を増大させ
、精白米の粒面を滑らかな光沢面とするものである。

［発明の実施例］ 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は水分を添加しなから搗精を行う加
湿精米機の全体を示し、２は供給ホッパー、３は精品排
出部であり、精品排出部３には外部抵抗としての抵抗板
及び分銅（図示せず）が設けられる。４は多数の噴風孔
５を設けた中空状のシャフト、６はシャフト４に回転自
在に固着された撹拌ロールであり、撹拌ロール６は中空
状に形成されるとともに長手方向に撹拌突起が設けられ
、前記撹拌突起に沿って噴風用のスリット７が設けられ
る。８は撹拌ロール６を包むように設けた多孔壁除糠筒
であり、多孔壁除糠筒８は多角形状、例えば六角柱状に
形成されるとともに、糠を漏出させるため、全周面に網
目が設けられる。９は撹拌ロール６と多孔壁除糠筒８と
の間に形成される搗精室である。

１０は搗精室９の下方に設けた密閉状の糠受樋、１１は
糠受樋と連通して設けたファンであり、ファン１１の排
風管は集糠室等（図示せず）に連絡しである。

１２はシャフト４を回転させるＶプーリーであり電動機
（図示せず）と連結される。１３は中空状のシャフト４
内に霧状の水分を含んだ圧縮空気を噴出させるノズル、
１４は水を張った水槽、１５はエヤーコンプレッサーで
あり、水槽１４とノズル１３並びにエヤーコンプレッサ
ー１５とノズル１３とはそれぞれ水管１６．エヤー管１
７を配管して連絡する。

１８は原料となる精白米を貯留する白米タンクであり、
白米タンク１８には、例えば精白率約８０％程度の精白
米、すなわち縦溝Ｖの糊粉層が除去されないで残存した
ままの精白米を張り込む。１９は糠タンクであり、糠タ
ンク１９には前記８０％程度の精白米を加工する際に発
生する糠と同程度あるいはそれ以上の白糠を貯留する。

２０は白米タンクの下方に設けたロータリーバルブ、２
１は糠タンクの下方に設けたロータリーバルブ、２１は
糠タンクの下方に設けたロータリーバルブである。２２
は搬送装置としてのスクリューコンベヤーであり、スク
リューコンベヤー２２の供給部２２ａとロータリーバル
ブ２０との間には経路２３が、供給部２２ａとロータリ
ーバルブ２１との間には経路２４が設けられるとともに
、スクリューコンベヤー２２の排出部２２ｂと加湿精米
機１の供給ホッパー２との間には経路２５が設けられる
。なお、前記経路２３．２４．２５は、例えばシュート
パイプ等をいう。

次に、上記実施例における作用について説明する。

ロータリーバルブ２０を駆動させ、白米タンク１８内の
精白米を経路２３を介してスクリューコンベヤー２２に
供給するとともに、ロータリーバルブ２１を適宜な速度
で駆動させて糠タンク１９内の糠を経路２４からスクリ
ューコンベヤー２２に供給する。スクリューコンベヤー
２２によって混合されながら搬送された糠混じりの精白
米は、経路２５を経て供給ホッパー２に投入されるとと
もにシャフト４に固着したネジロール（図示せず）によ
って搗精室９側へ横送される。搗精室９内の米粒（精白
米）は撹拌ロール６によって撹拌されながら米粒とおし
の粒々摩擦を受けるのである。一方、ノズル１３からは
水槽１４内の水がエヤーコンプレッサー１５によってシ
ャフト４内に霧状に噴出されるとともに噴風孔４から撹
拌ロール６のスリット７を経て搗精室９内に吹き付けら
れる。このため、米粒の粒子間に形成される間げきに混
在している糠は前記スリット７から吹き付けられる水分
によって固形化し、この固形化した糠が精白米の縦溝Ｖ
に入り込み、凸脈部をいたずらに削り取ることなく縦溝
■に残存する糊粉層を削り落とす。削り落ちた糊粉層は
スリット７から吹き付ける水分によって固形化し、糠タ
ンク１９から供給した糠が固形化したものと共に搗精室
９内の米粒の流動を規制する。これにより粒々摩擦力が
増大し、水分添加によって表面がわずかに軟質化した精
白米の粒面を滑らかな光沢面とするとともに、米粒表面
に添加された水分は粒々摩擦時に発生する熱によって蒸
発する。

米粒が搗精室９内を通過する間に、スリット７から吹き
付けられる水分によって固形化した糠並びに縦溝部から
削り取られた糊粉層（糠）は、順次、多孔壁除糠筒８の
網目から漏出して棟受１１１０内に落下し、ファン１１
によって集糠室等に搬送される。糠が多孔壁除糠筒８か
ら漏出するに際しては、撹拌ロール６のスリット７から
吹き出す噴風が除糠の促進を行い、糠は完全に除去きれ
る。そして、精品排出部３からは糠の付着や混入のない
酒造用白米が吐出されるものである。

なお、上記実施例のように、糠タンク１９内に貯留する
糠が、白米タンク１８内に貯留する精白米を加工する際
発生する糠と同程度あるいはそれ以上の白糠の場合は、
糠によって精白米が黒ずむおそれがなく、望ましい。

第２図は、白米タンク１８及び糠タンク１９と加湿精米
ｔａ１との間に無孔壁筒体を備えた摩擦精米機を介在さ
せた場合の実施例を示すものである。

２６は摩擦精米機の全体を示し、２７は供給ホッパー、
２８は排出部であり、排出部２８には抵抗板及び分銅等
からなる外部抵抗（図示せず）が設けられる。２９はシ
ャフト、３０はシャフト２９に回転自在に固着するとと
もに長手方向にわたって撹拌突起を形成した撹拌ロール
、３１は電動機（図示せず）と連結するＶプーリーであ
る。３２は縦断面形状が、例えば六角形の無孔壁筒体で
あり、無孔壁筒体３２は撹拌ロール３０を曲んで内蔵す
るように設けられる。

３は昇降機、３４は排出樋２８と昇降機３３の供給部と
を連絡する経路、３５は昇降機３３の吐出部と加湿精米
１１１の供給ホッパー２とを連絡する経路、３６はスク
リューコンベヤー２２の排出部２２ｂと供給ホッパー２
７とを連絡する経路である。その余の構成は第１の実施
例と同様であるので省略する。

以下、本実施例の作用について説明する。

第１の実施例と同様、精白米及び糠がそれぞれ貯留され
た白米タンク１８．糠タンク１９から精白米と糠とをス
クリューコンベヤー２２に供給する。スクリューコンベ
ヤー２２から排出された糠混じりの精白米は、供給ホッ
パー２７に投入されてシャフト２９に固着したねじロー
ル（図示せず）によって撹拌ロール３０側へ横送され、
無孔壁筒体３２内において撹拌ロール３０によって撹拌
作用を受ける。このとき、米粒間の空げきに入り込んだ
糠によって無孔壁筒体３２内の密度は増大するとともに
、米粒どおしの粒々摩擦力も増すので米粒表面の細かい
凹凸面が滑面化され、光沢酒米の下地ができ上がること
になる。しかも、無孔壁筒体３２内では供給部から排出
部まで糠が漏出する網目がないので、米粒は無孔壁筒体
３２の全行程に渡って十分な粒々摩擦を受け、米粒表面
の滑面化が促進される。

排出樋２８から排出した糠混じりの米粒は経路３４．昇
降磯３３．経路３５を経て加湿精米機１の供給ホッパー
２に投入される。供給ホッパー２内の糠層じり米粒は第
１の実施例と同様、精白室９において、撹拌ロール６の
スリット７から吹き出す風に含まれる霧状の水分を吹き
付けられながら、撹拌ロール６による撹拌作用を受ける
。そして、前記水分によって固形化した糠が米粒の縦溝
Ｖに入り込み、縦溝Ｖに残存する糊粉層を削り落とす。

こうして削り落とされた糊粉層もスリット７から吹き付
ける水分によって固形化し、糠タンク１９から供給した
糠が固形化したものと共に搗精ｖ９内の米粒の流動を規
制して米粒の粒々摩擦力を増大させ、摩擦精米機２６に
よって滑面化された精白米の表面にいっそうの磨きをか
け、光沢のある酒造用白米が排出部３から吐出するもの
である。前記固形化した糠は順次、多孔壁除糠筒８の網
目から漏出することは第１の実施例と同様である。

第３図は、精白米及び糠を搬送するスクリューコンベヤ
ー２２に水分添加装置を設けた場合の実施例を示す。３
７は水分添加装置の全体を示し、３８は水を貯留する水
槽、３９はスクリューコンベヤー２２のケース上方から
該ケース内を搬送される糠混じりの精白米に霧状の水分
を吹き付けるノズルである。４０は水槽３８とノズル３
９とを連絡する水管、４１はノズル３９からの水分添加
量を加減したり、停止させたりする電磁バルブである。

水分添加装置３７を第１の実施例に設けた場合は、供給
ホッパー２に至るまでにあらかじめ適量の水分が施され
、糠が米粒に十分吸着した状態で加湿精米機１に供給さ
れるので、（このときのノズル１３からの水分添加口は
、水分添加装置３７を設けない場合より少量である。）
精白室９内における糠の固形化がいち速く進み、縦溝Ｖ
の糊粉層の除去作用及び米粒とおしの粒々摩擦作用がよ
り効果的に行えるものである。

水分添加装置３７を第２の実施例に設けた場合は、水分
添加によって糠が米粒に十分吸着した状態で無孔壁筒体
３２内に供給されるので水分添加しない場合に比べて粒
々摩擦力がより増大し、米粒表面の滑面化が促進され、
次の加湿精米機１での光沢米の加工が確実なものとなる
。

（この場合も、ノズル１３からの水分添加口は、水分添
加装置３７を設けない場合よりもわずかに減らしである
。） ［発明の効果］ 以上のように、本発明の酒造米の研摩装置によれば、い
たずらに米粒を削り取ることなく、固形化した糠によっ
て縦溝内に残存する糊粉層を除去することができるとと
もに搗精室内の米粒の流動を規制して粒々摩擦力を増大
し、米粒表面を光沢面に仕上げることができるものであ
り、米粒の減耗率を最小限にとどめ（歩留りを向上させ
る）、経済性を高めるのみならず、米粒表面が光沢面で
あるので糠が付着せず、したがって洗米を行う必要がな
く、洗米汚水の浄化設備や洗米前の約３週間の自然放熱
（枯らし）設備が不要となる。また、精米工場から購入
する精白米であっても本装置に通すだけで上記同様、洗
米不要の醸造用白米に仕上げることができるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部破断の概略全体図、
第２図は別の実施例を示す一部破断の概略全体図、第３
図はさらに別の実施例の要部を示す一部破断の概略図、
第４図は米粒の説明図、第５図は従来例を示す一部破断
正面図である。 １・・・加湿精米機、２・・・供給ホッパー、３・・・
精品排出部、４・・・シャフト、５・・・噴風孔、６・
・・撹拌Ｏ−ル、７・・・スリット、８・・・多孔壁除
糠筒、９・・・搗精室、１０・・・棟受樋、１１・・・
ファン、１２・・・■プーリー、１３・・・ノズル、１
４・・・水槽、１５・・・エヤーコンプレッサー、１６
・・・水管、１７・・・エヤー管、１８・・・白米タン
ク、１９・・・糠タンク、２０．２１・・・ロータリー
バルブ、２２・・・スクリューコンベヤー、２３，２４
．２５・・・経路、２６・・・摩擦精米機、２７・・・
供給ホッパー、２８・・・排出部、２９・・・シャフト
、３０・・・撹拌ロール、３１・・・Ｖプーリー、３２
・・・無孔を筒体、３３・・・昇降機、３４〜３６・・
・経路、３７・・・水分添加装置、３８・・・水槽、３
９・・・ノズル、４０・・・水管、４１・・・電磁バル
ブ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、精白米を貯留する白米タンクと、前記精白米を
   搗精する際に発生する糠と同程度、あるいはそれ以上の
   白糠を貯留する糠タンクとを設け、一方、多孔壁除糠筒
   と撹拌ロールとの間げきを搗精室となし、前記搗精室内
   に噴風と共に、水分を添加するノズルを備えた加湿精米
   機を設け、さらに、白米タンク内の精白米と糠タンク内
   の糠とを加湿精米機に供給するための搬送装置を設けた
   酒造用白米の研摩装置。
2. （２）、上記加湿精米機の前行程に、無孔壁筒体と撹拌
   ロールとからなる摩擦精米機を設けた特許請求の範囲第
   （１）項記載の酒造用白米の研摩装置。
3. （３）、上記搬送装置には、ノズルを備えた水分添加装
   置を設けた特許請求の範囲第（１）項または第（２）項
   記載の酒造用白米の研摩装置。
4. （４）、上記白米タンク及び糠タンクの下方には、精白
   米及び糠の排出、停止並びに排出量を加減するロータリ
   ーバルブを設けた特許請求の範囲第（１）〜第（３）項
   いずれかに記載の酒造用白米の研摩装置。