JPS62201625A - 振動式2軸強制練りミキサ - Google Patents
振動式2軸強制練りミキサInfo
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- JPS62201625A JPS62201625A JP61043490A JP4349086A JPS62201625A JP S62201625 A JPS62201625 A JP S62201625A JP 61043490 A JP61043490 A JP 61043490A JP 4349086 A JP4349086 A JP 4349086A JP S62201625 A JPS62201625 A JP S62201625A
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- paddles
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/48—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations
- B28C5/485—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations with reciprocating or oscillating stirrers; Stirrers therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は生コンクリート製造工程に於て、砂利、砂、セ
メント、水等を混練する振動式2軸強制練リミキサに関
する。
メント、水等を混練する振動式2軸強制練リミキサに関
する。
(従来技術)
従来、ミキサ胴体内に配設した2本の水平回転軸に取り
付けたパドルによりコンクリート原材料の練り混ぜ、切
返しを行い、混線性能を向上するため最初モルタル材料
を高速で混練し。
付けたパドルによりコンクリート原材料の練り混ぜ、切
返しを行い、混線性能を向上するため最初モルタル材料
を高速で混練し。
次いで粗骨材を混入して低速度で混練してコンクリート
を製造する2軸強制練リミキサは周知である。又回転す
るパン内の定位置に配設した練り混ぜ羽根に上下方向の
振動を与え、コンクリート原材料を振動させ乍ら練り混
ぜるようにした振動式混練ミキサは、特公昭53−43
257号公報、特公昭56−3093号公報、特公昭5
7−44449号公報により公知である。
を製造する2軸強制練リミキサは周知である。又回転す
るパン内の定位置に配設した練り混ぜ羽根に上下方向の
振動を与え、コンクリート原材料を振動させ乍ら練り混
ぜるようにした振動式混練ミキサは、特公昭53−43
257号公報、特公昭56−3093号公報、特公昭5
7−44449号公報により公知である。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで上記従来技術に於て、2軸強制練りミキサでは
混練性能向上に限界があり、コンクリートの強度を充分
高めることができないという問題点があった。又パン型
タイプの振動式混練ミキサは、回転するパン内の材料が
遠心力で外周部に集り易く、これを中心部に戻す作業が
面倒であり大型化できないという問題点があった。
混練性能向上に限界があり、コンクリートの強度を充分
高めることができないという問題点があった。又パン型
タイプの振動式混練ミキサは、回転するパン内の材料が
遠心力で外周部に集り易く、これを中心部に戻す作業が
面倒であり大型化できないという問題点があった。
本発明は上記問題点を解決することを目的としている。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点に着目してなされたもので、ミキサ
胴体内に配設した2本の回転軸にパドルを取り付けた2
輔強制練リミキサに於て、該パドルの回転軌跡外方下部
中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレータ−を
配設したことを特徴とするものである。
胴体内に配設した2本の回転軸にパドルを取り付けた2
輔強制練リミキサに於て、該パドルの回転軌跡外方下部
中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレータ−を
配設したことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図示した実施例に基づいて具体的に説明する。1
は2軸型のミキサ胴体で、内部に2本の回転軸2.3を
配設し、夫々アーム4,5を突設し、その先端にパドル
6.7を取り付けである。パドル6.7の回転軌跡外方
下部中央には回転軸2,3と平行に棒状バイブレータ−
8を配設しである。9は回転軸2,3駆動用モーター、
10は振動用モーターでフレキシブルシャツ1−11が
棒状バイブレータ−8に連結されている。12はミキサ
胴体1底部に開閉自在に取り付けられたゲートである。
は2軸型のミキサ胴体で、内部に2本の回転軸2.3を
配設し、夫々アーム4,5を突設し、その先端にパドル
6.7を取り付けである。パドル6.7の回転軌跡外方
下部中央には回転軸2,3と平行に棒状バイブレータ−
8を配設しである。9は回転軸2,3駆動用モーター、
10は振動用モーターでフレキシブルシャツ1−11が
棒状バイブレータ−8に連結されている。12はミキサ
胴体1底部に開閉自在に取り付けられたゲートである。
棒状バイブレータ−8の中間部8aは軸方向一定長半月
状になっており、両端部は、ミキサ胴体1外面に固定さ
れた軸受13,14にウレタンゴム15゜16を介して
軸支されている。
状になっており、両端部は、ミキサ胴体1外面に固定さ
れた軸受13,14にウレタンゴム15゜16を介して
軸支されている。
次に作用について説明する。ミキサ胴体1内にコンクリ
ート原材料を入れ、回転軸2,3を矢印の如く回転する
と混練されているコンクリート原材料はパドルの回転作
用により一点鎖線の如く山形になり次々に下部中央に移
動し、該位置に配設された棒状バイブレータ−に接触し
て軸方向全長に亘って振動を受ける。振動を受けたコン
クリート原材料は特にセメント粒子がよく分散され、こ
の粒子の表面に水分がまんべんなく付着するため、セメ
ントと水とのフロック状態をほとんど完全にときほぐし
液状化傾向を生じ、スランプの延びを促進する。そのた
め混練する際のパドルに与える衝撃が少くなりパドルに
よる切り返し作業を容易に行うことができる。
ート原材料を入れ、回転軸2,3を矢印の如く回転する
と混練されているコンクリート原材料はパドルの回転作
用により一点鎖線の如く山形になり次々に下部中央に移
動し、該位置に配設された棒状バイブレータ−に接触し
て軸方向全長に亘って振動を受ける。振動を受けたコン
クリート原材料は特にセメント粒子がよく分散され、こ
の粒子の表面に水分がまんべんなく付着するため、セメ
ントと水とのフロック状態をほとんど完全にときほぐし
液状化傾向を生じ、スランプの延びを促進する。そのた
め混練する際のパドルに与える衝撃が少くなりパドルに
よる切り返し作業を容易に行うことができる。
(効 果)
本発明によるとミキサ胴体内に配設した2本の回転軸に
パドルを取り付けた2軸強制練リミキサに於て、該パド
ルの回転軌跡外方下部中央のパドルと接触しない位置に
棒状バイブレータ−を配設しであるので、混練中の全て
の原材料が順次振動効果を受けて移動するため、コンク
リート原材料中のセメント分の分散が促進されその全て
が有効に作用する様になる。従ってコンクリートの圧縮
強度を10〜15%増加させることができる。又、流動
性がよくなるので混練性が良好となり、スランプ(軟か
さ)の延びを促進することができ短い時間内に混線でき
る。
パドルを取り付けた2軸強制練リミキサに於て、該パド
ルの回転軌跡外方下部中央のパドルと接触しない位置に
棒状バイブレータ−を配設しであるので、混練中の全て
の原材料が順次振動効果を受けて移動するため、コンク
リート原材料中のセメント分の分散が促進されその全て
が有効に作用する様になる。従ってコンクリートの圧縮
強度を10〜15%増加させることができる。又、流動
性がよくなるので混練性が良好となり、スランプ(軟か
さ)の延びを促進することができ短い時間内に混線でき
る。
又パドルの摩擦が減少するので小さな動力で混練が行わ
れランニングコストの低減を計ることができるという特
徴を有するものである。
れランニングコストの低減を計ることができるという特
徴を有するものである。
第1図は本発明の一実施例一部切断斜視図、第2図は第
1図の側断面図、第3図は第1図の棒状バイブレータ−
及びその支持部正断面図である。 1・・・ミキサ胴体 2,3・・・回転軸4
.5・・・アーム 6,7・・・パドル8・・
・棒状バイブレータ− 手続補正書(自発差出) 昭和61年4月30日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和61年特許願第43490号 2、発明の名称 振動式2軸強制練リミキサ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 埼玉県深谷市幡羅町1丁目11番地2名称
秩父エンジニアリング株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋2丁目2番5号−一ゴー丁− 7、補正の内容 (1)明細書第1頁第12行目の 「本発明は生コンクリート製造工程に於て、」を「本発
明は複数の材料を混合する事に関するもので、例えば、
生コンクリート製造工程に於て、」と補正する。 (2)同第5頁第12行目「・・・・・・有するもので
ある。」の後に「尚、ドライミキシングの場合も同様の
効果が発揮される。」を挿入する。
1図の側断面図、第3図は第1図の棒状バイブレータ−
及びその支持部正断面図である。 1・・・ミキサ胴体 2,3・・・回転軸4
.5・・・アーム 6,7・・・パドル8・・
・棒状バイブレータ− 手続補正書(自発差出) 昭和61年4月30日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和61年特許願第43490号 2、発明の名称 振動式2軸強制練リミキサ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 埼玉県深谷市幡羅町1丁目11番地2名称
秩父エンジニアリング株式会社4、代理人 住所 東京都港区新橋2丁目2番5号−一ゴー丁− 7、補正の内容 (1)明細書第1頁第12行目の 「本発明は生コンクリート製造工程に於て、」を「本発
明は複数の材料を混合する事に関するもので、例えば、
生コンクリート製造工程に於て、」と補正する。 (2)同第5頁第12行目「・・・・・・有するもので
ある。」の後に「尚、ドライミキシングの場合も同様の
効果が発揮される。」を挿入する。
Claims (1)
- ミキサ胴体内に配設した2本の回転軸にパドルを取り付
けた2軸強制練りミキサに於て、該パドルの回転軌跡外
方下部中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレー
ターを配設した振動式2軸強制練りミキサ。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61043490A JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
KR1019870700457A KR900003284B1 (ko) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | 2축 강제혼련 믹서 |
DE3790130A DE3790130C2 (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | |
PCT/JP1987/000128 WO1987005256A1 (en) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Two-shaft forced kneader-mixer |
US07/069,448 US4758095A (en) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Dual shaft pan mixer |
DE19873790130 DE3790130T (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61043490A JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62201625A true JPS62201625A (ja) | 1987-09-05 |
JPH0421533B2 JPH0421533B2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=12665155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61043490A Granted JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4758095A (ja) |
JP (1) | JPS62201625A (ja) |
KR (1) | KR900003284B1 (ja) |
DE (2) | DE3790130C2 (ja) |
WO (1) | WO1987005256A1 (ja) |
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