一种建筑用混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种建筑用混凝土搅拌装置。
背景技术
随着科学技术的发展,建筑等领域都在快速发展,混凝土是建筑领域中必不可少的物料,混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等,根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌,现有的搅拌装置搅拌速度慢、搅拌效果较差,因此本发明提出了一种建筑用混凝土搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种建筑用混凝土搅拌装置,具体技术方案如下:
一种建筑用混凝土搅拌装置,包括壳体,所述壳体底部四角分别固定设置有支腿,所述壳体顶部固定设置有进料斗,所述壳体内设置有搅拌罐,所述搅拌罐顶部贯通,所述搅拌罐顶部两侧分别固定设置有第一滑块,两个所述第一滑块分别滑动设置在两个第一弧形槽内,两个所述第一弧形槽开设在所述壳体内顶部两侧,所述壳体外顶部两侧分别开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽与所述第一弧形槽相通,两个所述第一滑块顶部分别固定设置有第一支杆,所述第一支杆在其中一侧第二弧形槽内分别通过两个相同的弹簧连接第二弧形槽的两端,所述壳体上方在另一侧第二弧形槽的两个末端附近对称设置有限位开关,所述第一支杆穿过所述第二弧形槽并与转动机构固定连接,所述转动机构带动所述第一支杆做往返弧形运动;
所述转动机构包括定位板,所述定位板固定安装在所述进料斗内,所述定位板顶部固定设置有第二支杆,所述第二支杆顶端固定设置有安装块,所述安装块顶部固定设置有转动电机,所述转动电机与控制器电连接,所述转动电机输出端固定连接有横杆,所述横杆底部两侧分别与所述第一支杆固定连接;
所述壳体内两侧分别固定设置有支杆机构,所述支杆机构与所述壳体转动设置,所述壳体内设置有搅拌部分,所述搅拌部分由两个搅拌机构组成,两个所述搅拌机构上下安装设置,所述搅拌机构横向安装设置;
当所述第一支杆触碰到限位开关,所述转动电机停止,所述弹簧弹性势能释放,继续带动第一支杆沿着第二弧形槽左右摆动,所述第一支杆带动搅拌罐左右摆动,间隔一定时间后,所述转动电机再次启动,带动第一支杆转动到限位开关位置处,如此循环,所述搅拌罐处于摆动状态。
进一步地,所述支杆机构包括支撑块,所述支撑块固定设置在所述壳体内壁,所述支撑块内侧固定设置有第二滑块,所述第二滑块设置在环形槽内,所述环形槽开设在所述搅拌罐外侧,所述第二滑块与所述环形槽滑动配合。
进一步地,所述两个限位开关之间的夹角小于第二弧形槽的弧度角。
进一步地,所述搅拌机构包括电机盒,所述电机盒内固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机输出端贯穿所述搅拌罐并与转杆固定连接,所述转杆另一端转动设置在轴承内,所述轴承固定设置在搅拌罐内侧,所述转杆周侧固定设置有多个搅拌轴。
进一步地,所述搅拌罐底部固定设置有下料管,所述下料管穿过通孔并向下延伸,所述通孔开设在所述壳体底部,所述下料管底部螺纹设置有旋转盖。
进一步地,所述转动电机为非永磁电机,当所述转动电机停止后,转动电机的转轴可以自由转动。
进一步地,所述壳体外顶部两侧的两个第二弧形槽同心,且和所述转动电机的转轴同心。进一步地,所述搅拌机构包括电机盒,所述电机盒内固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机输出端贯穿所述搅拌罐并与转杆固定连接,所述转杆另一端转动设置在轴承内,所述轴承固定设置在搅拌罐内侧,所述转杆周侧固定设置有多个搅拌轴。
进一步地,所述搅拌罐底部固定设置有下料管,所述下料管穿过通孔并向下延伸,所述通孔开设在所述壳体底部,所述下料管底部螺纹设置有旋转盖。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过设置的转动电机、第一支杆和第一滑块等结构,控制器控制转动电机做往返弧形运动,转动电机带动搅拌罐做往返运动,启动电带动机二工作带动搅拌轴转动,在搅拌轴搅拌的同时,结合搅拌罐往返弧形运动,提高了混凝土的搅拌速度和搅拌效果;
2、通过设置的支撑块和第二滑块等结构,第二滑块在环形槽滑动设置,支撑块对搅拌罐具有支撑的作用,同时也不影响搅拌罐的转动,保证了搅拌的稳定性;
3、本发明通过当第一支杆、到限位开关、转动电机和弹簧使搅拌罐左右摆动,搅拌罐左右摆动的过程中幅度逐渐减小,且摆动频率逐渐加快,在无需电机工作的情况下,有效的将搅拌罐内的混凝土进行混合,同时由于振动作用,可以顺利将粘接在搅拌罐内壁的混凝土除掉,利于充分搅拌。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种建筑用混凝土搅拌装置的立体图;
图2为本发明提出的一种建筑用混凝土搅拌装置的主视图;
图3为本发明提出的一种建筑用混凝土搅拌装置的剖视图;
图4为本发明提出的一种建筑用混凝土搅拌装置的俯视图;
图5本发明提出的一种建筑用混凝土搅拌装置的A部放大示意图。
图中:1-转动电机、2-安装块、3-横杆、4-第一支杆、5-第一滑块、6-进料斗、7-第二支杆、8-定位板、9-搅拌罐、10-环形槽、11-第二滑块、12-支撑块、13-轴承、14-转杆、15-电机盒、16-搅拌电机、17-搅拌轴、18-支腿、19-通孔、20-下料管、21-旋转盖、22-第二弧形槽、23-第一弧形槽、24-壳体;25-弹簧;26-限位开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-5,一种建筑用混凝土搅拌装置,包括壳体24,壳体24底部四角分别固定设置有支腿18,壳体24顶部固定设置有进料斗6,壳体24内设置有搅拌罐9,搅拌罐9顶部贯通,搅拌罐9顶部两侧分别固定设置有第一滑块5,两个第一滑块5分别滑动设置在两个第一弧形槽23内,两个第一弧形槽23开设在壳体24内顶部两侧,壳体24外顶部两侧分别开设有第二弧形槽22,第二弧形槽22与第一弧形槽23相通,两个第一滑块5顶部分别固定设置有第一支杆4,第一支杆4在其中一侧第二弧形槽22内分别通过两个相同的弹簧25连接第二弧形槽22的两端,壳体24上方在另一侧第二弧形槽22的两个末端附近对称设置有限位开关26,两个限位开关26之间的夹角小于第二弧形槽22的弧度角,避免横杆3转动时过度压缩弹簧,损坏转动电机1和横杆3等装置,第一支杆4穿过第二弧形槽22并与转动机构固定连接,转动机构带动第一支杆4做往返弧形运动;
两个第一滑块5顶部分别固定设置有第一支杆4,第一支杆4穿过第二弧形槽22并与转动机构固定连接,转动机构带动第一支杆4做往返弧形运动,壳体24内两侧分别固定设置有支杆机构,支杆机构与壳体24转动设置,壳体24内设置有搅拌部分,搅拌部分由两个搅拌机构组成,两个搅拌机构上下安装设置,搅拌机构横向安装设置,搅拌罐9底部固定设置有下料管20,下料管20穿过通孔19并向下延伸,通孔19开设在壳体24底部,下料管20底部螺纹设置有旋转盖21,支杆机构包括支撑块12,支撑块12固定设置在壳体24内壁,支撑块12内侧固定设置有第二滑块11,第二滑块11设置在环形槽10内,环形槽10开设在搅拌罐9外侧,第二滑块11与环形槽10滑动配合,转动机构包括定位板8,定位板8固定安装在进料斗6内,定位板8顶部固定设置有第二支杆7,第二支杆7顶端固定设置有安装块2,安装块2顶部固定设置有转动电机1,转动电机1与控制器电连接,转动电机1输出端固定连接有横杆3,横杆3底部两侧分别与第一支杆4固定连接,壳体24外顶部两侧的两个第二弧形槽22同心,且和转动电机1的转轴同心,使得转动电机可以顺利驱动横杆3沿着第二弧形槽22转动。
当第一支杆4触碰到限位开关26,转动电机1停止,由于转动电机1为非永磁电机,当转动电机1停止后,转动电机1的转轴可以自由转动,弹簧25弹性势能释放,继续带动第一支杆4沿着第二弧形槽22左右摆动,第一支杆4带动搅拌罐9左右摆动,间隔一定时间后,转动电机1再次启动,带动第一支杆4转动到限位开关26位置处,如此循环,搅拌罐9处于摆动状态,搅拌罐9左右摆动的过程中幅度逐渐减小,且摆动频率逐渐加快,类似于振动过程,在无需电机工作的情况下,有效的将搅拌罐9内的混凝土进行混合,同时由于振动作用,可以顺利将粘接在搅拌罐9内壁的混凝土除掉,利于充分搅拌。
搅拌机构包括电机盒15,电机盒15内固定设置有搅拌电机16,搅拌电机16输出端贯穿搅拌罐9并与转杆14固定连接,转杆14另一端转动设置在轴承13内,轴承13固定设置在搅拌罐9内侧,转杆14周侧固定设置有多个搅拌轴17。
使用时控制器控制转动电机1做周期性的启停,转动电机1带动第一支杆4做往返弧形运动,第一支杆4带动搅拌罐9做往返运动,当第一支杆4触碰到限位开关26,转动电机1停止,弹簧25弹性势能释放,继续带动第一支杆4沿着第二弧形槽22左右摆动,无需电机工作的情况下,有效的将搅拌罐9内的混凝土进行混合,同时由于振动作用,可以顺利将粘接在搅拌罐9内壁的混凝土除掉,利于充分搅拌,启动电带动机二16工作,搅拌电机16带动转杆14转动,转杆14带动搅拌轴17转动,在搅拌轴17搅拌的同时,结合搅拌罐9往返弧形运动,提高了混凝土的搅拌速度和搅拌效果;设置的支撑块12和第二滑块11等结构,第二滑块11在环形槽10滑动设置,支撑块12对搅拌罐9具有支撑的作用,同时也不影响搅拌罐9的转动,保证了搅拌的稳定性。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。