CN220972824U - 一种混凝土原料配比混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料配比混合设备，涉及混凝土混合技术领域，具体包括底座，底座的顶部安装有顶部设有开口的混料桶，混料桶的底部一侧设有排料机构，底座的顶部一端安装有呈“L”型设置的支架，支架的下方设有转轴，转轴的顶部与支架转动连接，且转轴的顶部贯穿支架并连接有第一电机，第一电机固定在支架上，转轴的底部安装有安装板，安装板位于混料桶上方，安装板的底部一侧转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部伸至混料桶内部。本申请通过第一电机可带动搅拌轴在混料桶内圆周运动，再通过第二电机可带动搅拌轴转动，对混料桶内的原料进行搅拌混合，搅拌充分，混合速度快，提高使用效果。

Description

一种混凝土原料配比混合设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土混合技术领域，具体为一种混凝土原料配比混合设备。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配置，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土在加工时需要通过混合设备将多种原料混合在一起，但是，现有的混合设备在使用过程中由于搅拌轴时固定在混料桶中，在搅拌时，不易对混料桶的边缘原料进行搅拌，进而导致及搅拌混合时间较长，使用效果较差，为此，我们提出一种混凝土原料配比混合设备。

实用新型内容

针对现有混凝土混合的不足，本实用新型提供了一种混凝土原料配比混合设备，具备搅拌充分，混合速度快的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土原料配比混合设备，包括底座，底座的顶部安装有顶部设有开口的混料桶，混料桶的底部一侧设有排料机构；

底座的顶部一端安装有呈“L”型设置的支架，支架的下方设有转轴，转轴的顶部与支架转动连接，且转轴的顶部贯穿支架并连接有第一电机，第一电机固定在支架上，转轴的底部安装有安装板，安装板位于混料桶上方；

安装板的底部一侧转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部伸至混料桶内部，搅拌轴的顶部贯穿安装板并连接有第二电机；

转轴的顶部连接有通电滑环，通电滑环的转子固定在转轴上并通过导线与第二电机相连，通电滑环的定子固定在支架上并通过导线与外部电源相连。

可选的，排料机构包括开设在混料桶一侧底部的出料口，混料桶侧面位于出料口的边缘安装有导料板，导料板为U型结构；

混料桶靠近出料口的一侧安装有固定板，固定板位于出料口上方，固定板顶部安装有电动推杆，电动推杆的底部贯穿固定板并连接有挡料板，挡料板底部伸至导料板内并将出料口遮挡住，且挡料板的底部两侧均与导料板侧面相接触。

可选的，安装板的顶部边缘等距安装有至少一个连杆，每个连杆的顶部均安装有滑块，支架的底部安装有环形导轨，每个滑块均与环形导轨滑动连接。

可选的，底座顶部靠近支架的一侧等距安装有若干三角板，每个三角板的一侧均垂直固定在支架上。

可选的，搅拌轴位于混料桶内部一侧，且搅拌轴靠近混料桶内部中轴线的一侧穿过混料桶的中轴线。

可选的，底座的底部拐角处均安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过第一电机可带动搅拌轴在混料桶内圆周运动，再通过第二电机可带动搅拌轴转动，对混料桶内的原料进行搅拌混合，搅拌充分，混合速度快，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装板和搅拌轴结构示意图。

图3为本实用新型的混料桶结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、混料桶；4、转轴；5、第一电机；6、安装板；7、第二电机；8、搅拌轴；9、滑块；10、环形导轨；11、连杆；12、导料板；13、通电滑环；14、出料口；15、固定板；16、电动推杆；17、挡料板；18、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土原料配比混合设备，包括底座1，底座1的顶部安装有顶部设有开口的混料桶3，混料桶3的底部一侧设有排料机构。工作人员可将原料从混料桶3的开口处投入到混料桶3内，并在混合完成后再通过排料机构排出。

如图1和图2所示，底座1的顶部一端安装有呈“L”型设置的支架2，支架2的下方设有转轴4，转轴4的顶部与支架2转动连接，且转轴4的顶部贯穿支架2并连接有第一电机5，第一电机5固定在支架2上，转轴4的底部安装有安装板6，安装板6位于混料桶3上方。

安装板6的底部一侧转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的底部伸至混料桶3内部，搅拌轴8的顶部贯穿安装板6并连接有第二电机7。通过第一电机5可带动转轴4转动，进而可在搅拌时控制安装板6转动，使得在搅拌混合过程中，可控制搅拌轴8在混料桶3内部沿着混料桶3的侧壁进行转动，对混料桶3内的原料进行充分搅拌，提高使用效果。

如图2所示，转轴4的顶部连接有通电滑环13，通电滑环13的转子固定在转轴4上并通过导线与第二电机7相连，通电滑环13的定子固定在支架2上并通过导线与外部电源相连。在通电滑环13的作用下可使得第二电机7与外部电源相连，进而通过第二电机7可带动搅拌轴8转动，对混料桶3内的原料进行搅拌，使得原料混合在一起。

具体的，本实用新型在使用时，工作人员将多种原料按照比例投入混料桶3内，然后同时控制第一电机5和第二电机7工作，第一电机5带动安装板6转动，使得搅拌轴8在混料桶3内圆周运动，同时第二电机7可带动搅拌轴8转动，对混料桶3内的原料进行搅拌，搅拌充分，混合速度快，提高使用效果。

更进一步的，如图3所示，排料机构包括开设在混料桶3一侧底部的出料口14，混料桶3侧面位于出料口14的边缘安装有导料板12，导料板12为U型结构。混合后的混凝土可沿着出料口14和导料板12排出混料桶3。

如图3所示，混料桶3靠近出料口14的一侧安装有固定板15，固定板15位于出料口14上方，固定板15顶部安装有电动推杆16，电动推杆16的底部贯穿固定板15并连接有挡料板17，挡料板17底部伸至导料板12内并将出料口14遮挡住，且挡料板17的底部两侧均与导料板12侧面相接触。在搅拌过程中，电动推杆16可推动挡料板17下移，将出料口14遮挡住，避免混料桶3内的原料泄漏，在混合完成后，电动推杆16收缩可带动挡料板17上移，将出料口14打开，混料桶3内的原料可从出料口14和导料板12排出。

更进一步的，如图1和图2所示，安装板6的顶部边缘等距安装有至少一个连杆11，每个连杆11的顶部均安装有滑块9，支架2的底部安装有环形导轨10，每个滑块9均与环形导轨10滑动连接。通过滑块9与环形导轨10的配合，可提高安装板6的稳定性，避免安装板6在转动过程中产生晃动。

更进一步的，如图1所示，底座1顶部靠近支架2的一侧等距安装有若干三角板18，每个三角板18的一侧均垂直固定在支架2上。通过三角板18可增加支架2与底座1之间的连接强度，提高支架2的稳定性。

更进一步的，如图1所示，搅拌轴8位于混料桶3内部一侧，且搅拌轴8靠近混料桶3内部中轴线的一侧穿过混料桶3的中轴线。在搅拌轴8沿着混料桶3内部呈圆周运动时，搅拌轴8可在对混料桶3内部边缘的原料进行搅拌的同时还会对混料桶3中心部位的原料进行搅拌，搅拌混合充分。

更进一步的，如图1所示，底座1的底部拐角处均安装有支撑脚。用来支撑底座1，底座1保持稳定。

最后，本实用新型在使用时，工作人员先将不同的原料投入混料桶3内，然后再通过第一电机5带动搅拌轴8在混料桶3内圆周运动，同时第二电机7可带动搅拌轴8转动，对混料桶3内的原料进行充分搅拌，可加快混合速度，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土原料配比混合设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部安装有顶部设有开口的混料桶(3)，混料桶(3)的底部一侧设有排料机构；

底座(1)的顶部一端安装有呈“L”型设置的支架(2)，支架(2)的下方设有转轴(4)，转轴(4)的顶部与支架(2)转动连接，且转轴(4)的顶部贯穿支架(2)并连接有第一电机(5)，第一电机(5)固定在支架(2)上，转轴(4)的底部安装有安装板(6)，安装板(6)位于混料桶(3)上方；

安装板(6)的底部一侧转动连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的底部伸至混料桶(3)内部，搅拌轴(8)的顶部贯穿安装板(6)并连接有第二电机(7)；

转轴(4)的顶部连接有通电滑环(13)，通电滑环(13)的转子固定在转轴(4)上并通过导线与第二电机(7)相连，通电滑环(13)的定子固定在支架(2)上并通过导线与外部电源相连。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配比混合设备，其特征在于：排料机构包括开设在混料桶(3)一侧底部的出料口(14)，混料桶(3)侧面位于出料口(14)的边缘安装有导料板(12)，导料板(12)为U型结构；

混料桶(3)靠近出料口(14)的一侧安装有固定板(15)，固定板(15)位于出料口(14)上方，固定板(15)顶部安装有电动推杆(16)，电动推杆(16)的底部贯穿固定板(15)并连接有挡料板(17)，挡料板(17)底部伸至导料板(12)内并将出料口(14)遮挡住，且挡料板(17)的底部两侧均与导料板(12)侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配比混合设备，其特征在于：安装板(6)的顶部边缘等距安装有至少一个连杆(11)，每个连杆(11)的顶部均安装有滑块(9)，支架(2)的底部安装有环形导轨(10)，每个滑块(9)均与环形导轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配比混合设备，其特征在于：底座(1)顶部靠近支架(2)的一侧等距安装有若干三角板(18)，每个三角板(18)的一侧均垂直固定在支架(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配比混合设备，其特征在于：搅拌轴(8)位于混料桶(3)内部一侧，且搅拌轴(8)靠近混料桶(3)内部中轴线的一侧穿过混料桶(3)的中轴线。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料配比混合设备，其特征在于：底座(1)的底部拐角处均安装有支撑脚。