CN214819657U - 一种混凝土均匀搅拌储存装置 - Google Patents

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薛斌
杨岭
朱国宏
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土均匀搅拌储存装置,包括有罐体、进料口和出料口,罐体的内部安装有搅拌机构,罐体的顶部安装有驱动搅拌机构进行正向或反向转动的电机,罐体的内部安装有二个扰动机构,二个扰动机构在搅拌机构进行正向或反向转动时,可沿搅拌机构的轴向进行相向或背向移动,对罐体内部的混凝土浆料进行扰动;还包括有触控屏、控制器和变频器,控制器一方面与触控屏电连接,另一方面通过变频器与电机电连接。本实用新型能够在搅拌过程中对罐体内部的混凝土浆料进行扰动,避免了由于密度不同而导致不同材料在罐体的内部出现分层,甚至是沉淀,提高了混凝土浆料的均匀性,从而保证了混凝土的品质,并有利于混凝土的储存。

Description

一种混凝土均匀搅拌储存装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,具体是一种混凝土均匀搅拌储存装置。
背景技术
在通常情况下,混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与石灰、砂、石子、水,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土是道路、桥梁等建设和施工过程中普遍使用的材料之一。
在制备混凝土浆料的过程中,搅拌是常规的手段,是将水泥、石灰、砂、石子、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。目前,现有的搅拌设备通常包括一个罐体,通过电机带动一根搅拌轴转动,然后通过固接于搅拌轴上的若干个搅拌叶片对混凝土浆料进行搅拌,然而,由于不同材料的密度不同,密度大的材料通常会沉淀在罐体的底部,而密度小的材料通常会浮在上层,容易导致上下部混合不充分,从而导致搅拌不均匀,从而影响混凝土的品质。
另外,在搅拌完成后,需要及时将新拌混凝土放出,否则易在罐体的内部发生硬化而无法使用,这样不利于混凝土的储存。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种混凝土均匀搅拌储存装置,能够在搅拌过程中对罐体内部的混凝土浆料进行扰动,来避免由于密度不同而导致不同材料在罐体的内部出现分层,甚至是沉淀,以提高了混凝土浆料的均匀性,以保证混凝土的品质,并有利于混凝土的储存。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土均匀搅拌储存装置,包括有罐体,所述罐体的顶部和底部分别对应设有进料口和出料口,罐体的内部安装有搅拌机构,罐体的顶部安装有驱动所述搅拌机构进行正向转动或反向转动的电机,其特征在于:所述罐体的内部安装有二个扰动机构,所述的二个扰动机构在所述搅拌机构进行正向转动或反向转动时,可沿搅拌机构的轴向进行相向移动或背向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动;还包括有触控屏、控制器和变频器,所述的控制器一方面与所述触控屏电连接,另一方面通过所述变频器与所述电机电连接。
进一步的,所述的搅拌机构包括有转动安装在所述罐体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的下端的四周分别固定连接有若干个搅拌杆。
进一步的,所述搅拌轴的外壁上分别设有呈上、下间隔设置且旋向相反的二个螺纹段。
进一步的,所述的二个扰动机构分别包括有通过螺纹配合对应安装在所述二个螺纹段上的二个移动座,每个移动座的四周均分别固定连接有若干个横杆,每个横杆的端部均固定连接有基座,所述基座的上表面分别固定连接有若干个竖杆。
进一步的,所述的搅拌轴在所述电机的驱动下进行正向转动时,使得所述二个移动座沿所述搅拌轴的轴向进行相向移动,带动上、下侧的所述若干个竖杆进行相向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动;所述的搅拌轴在所述电机的驱动下进行反向转动时,使得所述二个移动座沿所述搅拌轴的轴向进行背向移动,带动上、下侧的所述若干个竖杆进行背向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动。
进一步的,所述二个螺纹段之间的间距大于所述基座及其上的若干个竖杆的高度之和。
进一步的,所述的罐体固定在设置于地面上的支架上。
进一步的,所述的触控屏固定安装在所述罐体的外壁上,可通过所述触控屏设置搅拌和储存两种工作模式。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在现有搅拌机构的基础上,在罐体的内部安装二个扰动机构,此二个扰动机构在搅拌机构进行正向转动或反向转动时,可沿搅拌机构的轴向进行相向移动或背向移动,在搅拌过程中对罐体内部的混凝土浆料进行扰动,避免了由于密度不同而导致不同材料在罐体的内部出现分层,甚至是沉淀,提高了混凝土浆料的均匀性,从而保证了混凝土的品质。
2、本实用新型采用触控屏、控制器和变频器,可通过触控屏设置搅拌和储存两种工作模式,由控制器通过变频器调节电机的转速,在搅拌工作模式下,电机驱动搅拌轴以较高的速度运行,能够制备均匀性好的混凝土;在储存工作模式下,电机驱动搅拌轴以较低的速度运行,避免了新拌混凝土发生硬化而无法使用,从而有利于混凝土的储存。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中一个扰动机构的结构示意图,另一个扰动机构的结构与其相同。
图3为本实用新型的电气控制原理框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3,一种混凝土均匀搅拌储存装置,包括有罐体1,罐体1的顶部和底部分别对应设有进料口2和出料口3,罐体1的内部安装有搅拌机构4,罐体1的顶部安装有驱动搅拌机构4进行正向转动或反向转动的电机11,罐体1的内部安装有二个扰动机构5,二个扰动机构5在搅拌机构4进行正向转动或反向转动时,可沿搅拌机构4的轴向进行相向移动或背向移动,对罐体1内部的混凝土浆料进行扰动;还包括有触控屏6、控制器7和变频器8,控制器7一方面与触控屏6电连接,另一方面通过变频器8与电机11电连接。
本实用新型中,搅拌机构4包括有转动安装在罐体1内部的搅拌轴41,搅拌轴41的下端的四周分别固定连接有若干个搅拌杆42。
本实用新型中,搅拌轴41的外壁上分别设有呈上、下间隔设置且旋向相反的二个螺纹段9。
本实用新型中,二个扰动机构5分别包括有通过螺纹配合对应安装在二个螺纹段9上的二个移动座51,每个移动座的四周均分别固定连接有若干个横杆52,每个横杆的端部均固定连接有基座53,基座53的上表面分别固定连接有若干个竖杆54。
由此,搅拌轴41在电机11的驱动下进行正向转动时,使得二个移动座51沿搅拌轴41的轴向进行相向移动,带动上、下侧的若干个竖杆54进行相向移动,对罐体1内部的混凝土浆料进行扰动;搅拌轴41在电机11的驱动下进行反向转动时,使得二个移动座51沿搅拌轴41的轴向进行背向移动,带动上、下侧的若干个竖杆54进行背向移动,对罐体1内部的混凝土浆料进行扰动。
本实用新型中,二个螺纹段9之间的间距大于基座53及其上的若干个竖杆54的高度之和。由此,在二个扰动机构5沿搅拌机构4的轴向进行相向移动的过程中,当上侧扰动机构移动至最低点,下侧扰动机构移动至最高点时,二个扰动机构5不会发生相互接触,从而不会发生相互碰撞,保证了安全。
本实用新型中,罐体1固定在设置于地面上的支架10上。由此,使得罐体1具有一定的离地高度,便于连接管路或导槽,从而便于将新拌混凝土放出。
本实用新型中,触控屏6固定安装在罐体1的外壁上,可通过触控屏6设置搅拌和储存两种工作模式。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
使用时,按下触控屏6上与搅拌或储存两种工作模式相对应的功能按钮。
在搅拌工作模式下,电机11驱动搅拌轴41以较高的速度运行,即电机11驱动搅拌轴41进行周期性、往复式的正向转动和反向转动,若干个搅拌杆42随之进行正向转动或反向转动,对混凝土浆料进行搅拌。
搅拌轴41在电机11的驱动下进行正向转动时,使得二个移动座51沿搅拌轴41的轴向进行相向移动,带动上、下侧的若干个竖杆54进行相向移动,对罐体1内部的混凝土浆料进行扰动;搅拌轴41在电机11的驱动下进行反向转动时,使得二个移动座51沿搅拌轴41的轴向进行背向移动,带动上、下侧的若干个竖杆54进行背向移动,同样对罐体1内部的混凝土浆料进行扰动。如此循环往复,即可避免由于密度不同而导致不同材料在罐体1的内部出现分层,甚至是沉淀,提高了混凝土浆料的均匀性,从而保证了混凝土的品质。
在储存工作模式下,电机11驱动搅拌轴41以较低的速度运行,即可避免新拌混凝土发生硬化而无法使用,从而有利于混凝土的储存。
需要说明的是,本实用新型还可通过触控屏6设置与搅拌和储存两种工作模式相对应的时间、电机转速等参数,具体需要依据实际使用情况进行设定,在此不作限定。当然,触控屏6可将设置好的上述参数显示出来,便于现场操作人员及时观察和掌握。
需要说明的是,进料口2通常安装有盖板或控制阀等,既有利于密封,又能够避免混凝土浆料在搅拌过程中从进料口2溢出;出料口3通常安装有控制阀,在保证搅拌过程和储存中不漏料的同时,便于将新拌混凝土放出。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土均匀搅拌储存装置,包括有罐体,所述罐体的顶部和底部分别对应设有进料口和出料口,罐体的内部安装有搅拌机构,罐体的顶部安装有驱动所述搅拌机构进行正向转动或反向转动的电机,其特征在于:所述罐体的内部安装有二个扰动机构,所述的二个扰动机构在所述搅拌机构进行正向转动或反向转动时,可沿搅拌机构的轴向进行相向移动或背向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动;还包括有触控屏、控制器和变频器,所述的控制器一方面与所述触控屏电连接,另一方面通过所述变频器与所述电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述的搅拌机构包括有转动安装在所述罐体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的下端的四周分别固定连接有若干个搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述搅拌轴的外壁上分别设有呈上、下间隔设置且旋向相反的二个螺纹段。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述的二个扰动机构分别包括有通过螺纹配合对应安装在所述二个螺纹段上的二个移动座,每个移动座的四周均分别固定连接有若干个横杆,每个横杆的端部均固定连接有基座,所述基座的上表面分别固定连接有若干个竖杆。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述的搅拌轴在所述电机的驱动下进行正向转动时,使得所述二个移动座沿所述搅拌轴的轴向进行相向移动,带动上、下侧的所述若干个竖杆进行相向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动;所述的搅拌轴在所述电机的驱动下进行反向转动时,使得所述二个移动座沿所述搅拌轴的轴向进行背向移动,带动上、下侧的所述若干个竖杆进行背向移动,对所述罐体内部的混凝土浆料进行扰动。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述二个螺纹段之间的间距大于所述基座及其上的若干个竖杆的高度之和。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述的罐体固定在设置于地面上的支架上。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌储存装置,其特征在于:所述的触控屏固定安装在所述罐体的外壁上,可通过所述触控屏设置搅拌和储存两种工作模式。
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