CN218365630U - 一种水稳碎石振动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其是一种水稳碎石振动搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有上下搅拌机构、旋转搅拌机构、动力驱动机构和搅拌罐，所述动力驱动机构实现所述上下搅拌机构和所述旋转搅拌机构进行搅拌运动操作。该水稳碎石振动搅拌装置，通过设置上下搅拌机构和旋转搅拌机构从而搅拌中控制搅拌罐先进行上下运动搅拌，同时配合搅拌杆圆周运动搅拌操作，带动内部的物料旋转搅拌，却搅拌中上下运动产生推力控制多个搅拌杆自转搅拌，进而增强搅拌均匀，使水泥水化充分及局部混合料水泥含量高，抗弯拉能力及水泥稳定性增强，避免出现局部裂缝，增强使用寿。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种水稳碎石振动搅拌装置。
背景技术
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实所制得的，其作为半刚性材料，以整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等特点在公路路面基层施工中被广泛应用。水泥稳定碎石在搅拌生产时，常用的搅拌设备容易搅拌不均匀，从而导致水泥水化不充分及局部混合料水泥含量小，抗弯拉能力及水泥稳定性降低，容易出现局部裂缝，影响使用寿命，所以需要一种水稳碎石振动搅拌装置。
实用新型内容
基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种水稳碎石振动搅拌装置。
本实用新型提出的一种水稳碎石振动搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有上下搅拌机构、旋转搅拌机构、动力驱动机构和搅拌罐，所述动力驱动机构实现所述上下搅拌机构和所述旋转搅拌机构进行搅拌运动操作；
所述上下搅拌机构实现所述搅拌罐内部的被搅拌物料上下运动力搅拌操作；
所述旋转搅拌机构实现所述搅拌罐内部的被搅拌物料旋转离心运动搅拌操作。
优选地，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱分别在底板的顶部呈环形阵列，四个所述支撑柱的顶部均固定安装有第一限位环，所述第一限位环的顶部固定安装有导轨，四个所述导轨均在所述第一限位环的顶部环形阵列分布，四个所述导轨的顶部均固定安装有第二限位环，所述导轨的表面滑动插接有滑块，四个所述滑块的相对表面均与所述搅拌罐的圆弧表面固定安装。
优选地，所述动力驱动机构包括底座以及驱动电机，所述底座的底部与底板的顶部固定安装，所述底座的顶部与所述驱动电机的安装表面固定安装，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴，所述主动轴的圆弧表面固定安装有凸轮，所述主动轴的一端固定安装有第一锥齿。
优选地，所述上下搅拌机构包括限位框以及插接座，所述限位框的顶部与所述搅拌罐的底部固定安装，所述插接座的四周表面均与所述限位框的内壁滑动插接。
优选地，所述搅拌罐的顶部中心固定连通有进料管，所述进料管的表面固定安装有第一阀门，所述搅拌罐的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有第二阀门。
优选地，所述旋转搅拌机构包括搅拌杆以及第二锥齿，所述第二锥齿的安装表面与所述搅拌杆的圆弧表面固定安装，所述第二锥齿的齿槽与所述第一锥齿的齿槽啮合，所述搅拌杆的底端与所述底板的顶部通过轴承转动连接。
优选地，所述搅拌杆的圆弧表面与所述插接座的中心表面固定安装，所述搅拌杆的圆弧表面与所述搅拌罐的底部中通过密封圈滑动插接，所述搅拌杆的顶端贯穿并延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌杆的表面呈T字形状，所述搅拌杆的顶端两侧圆弧表面均通过轴承转动连接有转轮，所述转轮的圆弧表面固定安装有搅拌连杆，多个所述搅拌连杆均在所述转轮的表面环形阵列分布。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置上下搅拌机构和旋转搅拌机构从而搅拌中控制搅拌罐先进行上下运动搅拌，同时配合搅拌杆圆周运动搅拌操作，带动内部的物料旋转搅拌，却搅拌中上下运动产生推力控制多个搅拌杆自转搅拌，进而增强搅拌均匀，使水泥水化充分及局部混合料水泥含量高，抗弯拉能力及水泥稳定性增强，避免出现局部裂缝，增强使用寿命，以及搅拌中通过一个动力源驱动电机工作即可控制多个机构进行同时工作，节约多个驱动电机使用，避免多个驱动电机使用更换成本高，维修成本高。
附图说明
图1为一种水稳碎石振动搅拌装置的结构示意图；
图2为一种水稳碎石振动搅拌装置的搅拌罐结构剖视图；
图3为一种水稳碎石振动搅拌装置的爆炸图；
图4为一种水稳碎石振动搅拌装置的图2中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、上下搅拌机构；21、限位框；22、插接座；3、旋转搅拌机构；31、搅拌杆；32、第二锥齿；33、转轮；34、搅拌连杆；4、动力驱动机构；41、底座；42、驱动电机；43、主动轴；44、凸轮；45、第一锥齿；5、搅拌罐；6、支撑柱；7、第一限位环；8、导轨；9、第二限位环；10、滑块；11、进料管；12、第一阀门；13、出料管；14、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种水稳碎石振动搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱6，四个支撑柱6分别在底板1的顶部呈环形阵列，四个支撑柱6的顶部均固定安装有第一限位环7，第一限位环7的顶部固定安装有导轨8，四个导轨8均在第一限位环7的顶部环形阵列分布，四个导轨8的顶部均固定安装有第二限位环9，导轨8的表面滑动插接有滑块10，四个滑块10的相对表面均与搅拌罐5的圆弧表面固定安装。
通过设置支撑柱6进行支撑第一限位环7安装，且设置滑块10在导轨8的表面滑动，从而带动搅拌罐5进行上下运动的效果，上下运动的行程桶顶部的第二限位环9和下方的第一限位环7限位。
底板1的顶部分别设置有上下搅拌机构2、旋转搅拌机构3、动力驱动机构4和搅拌罐5，动力驱动机构4实现上下搅拌机构2和旋转搅拌机构3进行搅拌运动操作。
动力驱动机构4包括底座41以及驱动电机42，底座41的底部与底板1的顶部固定安装，底座41的顶部与驱动电机42的安装表面固定安装，驱动电机42的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴43，主动轴43的圆弧表面固定安装有凸轮44，主动轴43的一端固定安装有第一锥齿45。
通过设置驱动电机42工作带动主动轴43转动，主动轴43旋转驱动圆弧表面的凸轮44转动，从而凸轮44的凸点挤压搅拌罐5的底部控制搅拌罐5向上运动，当凸轮44的凸点向下转动，从而在搅拌罐5本身自重的条件下，向下运动，且主动轴43转动带动一端的第一锥齿45旋转。
上下搅拌机构2实现搅拌罐5内部的被搅拌物料上下运动力搅拌操作。
上下搅拌机构2包括限位框21以及插接座22，限位框21的顶部与搅拌罐5的底部固定安装，插接座22的四周表面均与限位框21的内壁滑动插接。
当搅拌罐5通过凸轮44推动向上运动时，带动限位框21的表面与插接座22的表面滑动插接，进而起到搅拌罐5圆周方向的限位效果。
旋转搅拌机构3实现搅拌罐5内部的被搅拌物料旋转离心运动搅拌操作。
旋转搅拌机构3包括搅拌杆31以及第二锥齿32，第二锥齿32的安装表面与搅拌杆31的圆弧表面固定安装，第二锥齿32的齿槽与第一锥齿45的齿槽啮合，搅拌杆31的底端与底板1的顶部通过轴承转动连接。
当第一锥齿45转动中驱动第二锥齿32转动，从而带动搅拌杆31旋转，进行驱动旋转搅拌的效果。
搅拌杆31的圆弧表面与插接座22的中心表面固定安装，搅拌杆31的圆弧表面与搅拌罐5的底部中通过密封圈滑动插接，搅拌杆31的顶端贯穿并延伸至搅拌罐5的内部，搅拌杆31的表面呈T字形状，搅拌杆31的顶端两侧圆弧表面均通过轴承转动连接有转轮33，转轮33的圆弧表面固定安装有搅拌连杆34，多个搅拌连杆34均在转轮33的表面环形阵列分布。
当搅拌杆31转动中与搅拌罐5上下运动配合，从而搅拌罐5上下运动带动内部的物料进行上下抖动，在内部的物料上下运动中产生推力推动内部的搅拌连杆34进行转动搅拌，以及搅拌中还进行搅拌杆31圆周运动搅拌辅助，从而增强搅拌均匀，使水泥水化充分及局部混合料水泥含量高，抗弯拉能力及水泥稳定性增强，避免出现局部裂缝，增强使用寿命。
搅拌罐5的顶部中心固定连通有进料管11，进料管11的表面固定安装有第一阀门12，搅拌罐5的底部固定连通有出料管13，出料管13的表面固定安装有第二阀门14。
通过打开第一阀门12进行向搅拌罐5的内部添加物料的效果，当不使用中关闭密封，排料中通过打开第二阀门14进行控制搅拌的物料从出料管13排出的效果。
通过设置上下搅拌机构2和旋转搅拌机构3从而搅拌中控制搅拌罐5先进行上下运动搅拌，同时配合搅拌杆31圆周运动搅拌操作，带动内部的物料旋转搅拌，却搅拌中上下运动产生推力控制多个搅拌杆31自转搅拌，进而增强搅拌均匀，使水泥水化充分及局部混合料水泥含量高，抗弯拉能力及水泥稳定性增强，避免出现局部裂缝，增强使用寿命，以及搅拌中通过一个动力源驱动电机42工作即可控制多个机构进行同时工作，节约多个驱动电机42使用，避免多个驱动电机42使用更换成本高，维修成本高。
工作原理：搅拌操作时，控制驱动电机42工作带动主动轴43转动，主动轴43旋转驱动圆弧表面的凸轮44转动，从而凸轮44的凸点挤压搅拌罐5的底部控制搅拌罐5向上运动，当搅拌罐5通过凸轮44推动向上运动时，带动限位框21的表面与插接座22的表面滑动插接，进而起到搅拌罐5圆周方向的限位；
当凸轮44的凸点向下转动，从而在搅拌罐5本身自重的条件下，向下运动，且主动轴43转动带动一端的第一锥齿45旋转，当第一锥齿45转动中驱动第二锥齿32转动，从而带动搅拌杆31旋转，进行驱动旋转搅拌；
当搅拌杆31转动中与搅拌罐5上下运动配合，从而搅拌罐5上下运动带动内部的物料进行上下抖动，在内部的物料上下运动中产生推力推动内部的搅拌连杆34进行转动搅拌，以及搅拌中还进行搅拌杆31圆周运动搅拌辅助，从而增强搅拌均匀；
通过打开第一阀门12进行向搅拌罐5的内部添加物料的效果，当不使用中关闭密封，排料中通过打开第二阀门14进行控制搅拌的物料从出料管13排出的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水稳碎石振动搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有上下搅拌机构(2)、旋转搅拌机构(3)、动力驱动机构(4)和搅拌罐(5)，所述动力驱动机构(4)实现所述上下搅拌机构(2)和所述旋转搅拌机构(3)进行搅拌运动操作；
所述上下搅拌机构(2)实现所述搅拌罐(5)内部的被搅拌物料上下运动力搅拌操作；
所述旋转搅拌机构(3)实现所述搅拌罐(5)内部的被搅拌物料旋转离心运动搅拌操作。
2.根据权利要求1所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(6)，四个所述支撑柱(6)分别在底板(1)的顶部呈环形阵列，四个所述支撑柱(6)的顶部均固定安装有第一限位环(7)，所述第一限位环(7)的顶部固定安装有导轨(8)，四个所述导轨(8)均在所述第一限位环(7)的顶部环形阵列分布，四个所述导轨(8)的顶部均固定安装有第二限位环(9)，所述导轨(8)的表面滑动插接有滑块(10)，四个所述滑块(10)的相对表面均与所述搅拌罐(5)的圆弧表面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述动力驱动机构(4)包括底座(41)以及驱动电机(42)，所述底座(41)的底部与底板(1)的顶部固定安装，所述底座(41)的顶部与所述驱动电机(42)的安装表面固定安装，所述驱动电机(42)的输出轴通过联轴器固定安装有主动轴(43)，所述主动轴(43)的圆弧表面固定安装有凸轮(44)，所述主动轴(43)的一端固定安装有第一锥齿(45)。
4.根据权利要求3所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述上下搅拌机构(2)包括限位框(21)以及插接座(22)，所述限位框(21)的顶部与所述搅拌罐(5)的底部固定安装，所述插接座(22)的四周表面均与所述限位框(21)的内壁滑动插接。
5.根据权利要求1所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(5)的顶部中心固定连通有进料管(11)，所述进料管(11)的表面固定安装有第一阀门(12)，所述搅拌罐(5)的底部固定连通有出料管(13)，所述出料管(13)的表面固定安装有第二阀门(14)。
6.根据权利要求4所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述旋转搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)以及第二锥齿(32)，所述第二锥齿(32)的安装表面与所述搅拌杆(31)的圆弧表面固定安装，所述第二锥齿(32)的齿槽与所述第一锥齿(45)的齿槽啮合，所述搅拌杆(31)的底端与所述底板(1)的顶部通过轴承转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种水稳碎石振动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(31)的圆弧表面与所述插接座(22)的中心表面固定安装，所述搅拌杆(31)的圆弧表面与所述搅拌罐(5)的底部中通过密封圈滑动插接，所述搅拌杆(31)的顶端贯穿并延伸至搅拌罐(5)的内部，所述搅拌杆(31)的表面呈T字形状，所述搅拌杆(31)的顶端两侧圆弧表面均通过轴承转动连接有转轮(33)，所述转轮(33)的圆弧表面固定安装有搅拌连杆(34)，多个所述搅拌连杆(34)均在所述转轮(33)的表面环形阵列分布。
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