CN215311782U

CN215311782U - 一种防水树脂的搅拌设备

Info

Publication number: CN215311782U
Application number: CN202121874561.6U
Authority: CN
Inventors: 王红秀; 王志刚; 温建闯
Original assignee: Sichuan Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种防水树脂的搅拌设备，包括底座，底座上设有凹槽，凹槽内转动装设有丝杆，丝杆上装设有升降台，升降台上分别设有丝孔、定位孔、主穿孔与副穿孔，丝杆贯穿于丝孔，定位孔内滑动设置有定位杆，定位杆底端装设在底座上，升降台上分别装设有加料斗与电机，加料斗与电机下端分别装设有导料管与转轴，主穿孔与副穿孔内分别贯穿有导料管与转轴，转轴上装设有若干个搅拌叶片。当需要对防水树脂进行混合搅拌的时候，只需将混合料投入到加料斗内，通过拉把将挡料板拔出，加料斗内的混合料通过导料管均匀滑落到搅拌桶内，使其搅拌更加充分，降低了搅拌花费的时间，提高了工作效率。

Description

一种防水树脂的搅拌设备

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种防水树脂的搅拌设备。

背景技术

环氧树脂防水涂料是一种常用的建筑防水材料，环氧树脂防水涂料加玻璃纤维布施工属于玻璃钢防水范畴，环氧树脂防水涂膜适用于各种蓄水池、游泳池、地下室等部位，兼有防腐、防水、防霉等优异性能，使用寿命长、物化性能优良。

在防水树脂使用的过程中，为了使其具有更好的性能，通常会在成品桶内添加固化剂，再通过搅拌设备对其进行混合搅拌，以提高防水树脂的性能或者增加其功能性，现有的防水树脂的搅拌方式通常为将固化剂一次性倒入到防水树脂成品桶内，之后使用搅拌设备对成品桶内部进行搅拌处理，使其混合均匀，存在的不足之处有：当一次性将固化剂等倒入防水树脂成品桶内时，由于防水树脂具有一定的黏度，倒入的固化剂等会被防水树脂包裹住，在之后的搅拌中，固化剂会被搅拌成块状物，需要搅拌设备长时间的搅拌才能将固化剂块状物搅拌开，搅拌花费时间较长，存在现有的防水树脂的搅拌设备搅拌效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水树脂的搅拌设备，以解决现有技术中存在的防水树脂的搅拌设备搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水树脂的搅拌设备，包括底座，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内转动装设有丝杆，所述丝杆上装设有升降台，所述升降台上分别设有丝孔、定位孔、主穿孔与副穿孔，所述丝杆贯穿于所述丝孔，所述定位孔内滑动设置有定位杆，所述定位杆底端装设在所述底座上，所述升降台上分别装设有加料斗与电机，所述加料斗与电机下端分别装设有导料管与转轴，所述主穿孔与副穿孔内分别贯穿有所述导料管与转轴，所述转轴上装设有若干个搅拌叶片。

优选的，所述凹槽上装设有主轴承，所述丝杆底端插设在所述主轴承上，所述丝杆上装设有旋把，所述定位杆位于升降台两端装设有限位块。

优选的，所述升降台上装设有支撑架，所述加料斗装设在所述支撑架上，所述加料斗为漏斗状，所述加料斗下端一侧设有插口，所述插口对应于加料斗内壁上设有插槽，所述插口与插槽内插设有挡料板，所述挡料板一侧装设有拉把。

优选的，所述加料斗底端外壁上设有外螺纹，所述导料管内设有内螺纹，所述导料管螺纹连接于所述加料斗上，所述导料管伸出端为弧形状。

优选的，所述副穿孔内装设有副轴承，所述转轴贯穿于所述副轴承，所述搅拌叶片下端装设有搅拌桶，所述底座上设有固定槽，所述搅拌桶插设在所述固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的防水树脂的搅拌设备，通过在底座上设有凹槽，凹槽内装设有主轴承，丝杆底端转动装设在主轴承内，且丝杆丝扣连接在升降台上，升降台上设有定位孔，定位孔内贯穿有定位杆，定位杆底端装设在底座上，当需要对升降台进行升降的时候，只需转动丝杆，丝杆带动升降台进行竖向移动，且定位杆防止升降台发生相对转动，便于对升降台进行升降。

本实用新型提供的防水树脂的搅拌设备，通过在升降台上装设有加料斗，加料斗上分别设有插口与插槽，插口与插槽内插设有挡料板，且加料斗底端装设有导料管，当需要对防水树脂进行混合搅拌的时候，只需将混合料投入到加料斗内，拔出挡料板，加料斗内的混合料通过导料管均匀滑落到搅拌桶内，使其搅拌更加充分，降低了搅拌花费的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的a处放大示意图；

图4为图1的b处放大示意图；

图5为图1的c处放大示意图；

图6为图1的d处放大示意图。

图中：1底座、2凹槽、3丝杆、4升降台、5丝孔、6定位孔、7主穿孔、8副穿孔、9定位杆、10加料斗、11电机、12导料管、13转轴、14搅拌叶片、15主轴承、16旋把、17限位块、18支撑架、19插口、20插槽、21挡料板、22拉把、23外螺纹、24内螺纹、25副轴承、26搅拌桶、27固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种防水树脂的搅拌设备，包括底座1，底座1上设有凹槽2，凹槽2内转动连接有丝杆3，丝杆3上转动连接有升降台4，升降台4上分别设有丝孔5、定位孔6、主穿孔7与副穿孔8，丝杆3丝扣连接于丝孔5，定位孔6内滑动连接有定位杆9，定位杆9底端焊接在底座1上，定位杆9对升降台4进行定位，避免其跟随丝杆3发生相对转动，凹槽2上过盈配合有主轴承15，主轴承15型号为628/7-2RS/P63，丝杆3底端过盈配合在主轴承15内圈上，丝杆3上端焊接有旋把16，旋把16便于对丝杆3进行转动，定位杆9位于升降台4两端焊接有限位块17，限位块17对丝杆3的转动量进行控制，丝杆3在主轴15内空转时，会带动升降台4进行上下移动，在升降台4升降的过程中，限位块17对升降台4的移动进行阻挡，对其起到限位作用，升降台4上分别螺栓连接有加料斗10与电机11，电机11型号为YB2-132S-4H，升降台4上焊接有支撑架18，加料斗10螺栓连接在支撑架18上，支撑架18对加料斗10进行固定，加料斗10为漏斗状，这一设置便于内部混合料向下流出。

请参阅图1、图2、图5和图6，加料斗10下端左侧设有插口19，插口19对应于加料斗10内壁上设有插槽20，插口19与插槽20内插入有挡料板21，挡料板21对加料斗10内的混合料起到控制投料的作用，挡料板21左侧焊接有拉把22，拉把22便于将挡料板21拔出，加料斗10与电机11下端分别螺纹连接有导料管12与焊接有转轴13，加料斗10底端外壁上设有外螺纹23，导料管12内设有内螺纹24，导料管12螺纹连接于加料斗10上，导料管12伸出端为弧形状，这一设置使滑落的混合料能够在空中做抛物线运动，使其滑落于搅拌桶26中央位置，主穿孔7与副穿孔8内分别穿出有导料管12与转轴13，转轴13上焊接有4个搅拌叶片14，副穿孔8内过盈配合有副轴承25，副轴承25型号为628/7-2RS/P63，转轴13过盈配合于副轴承25内圈上，搅拌叶片14下端放置有搅拌桶26，底座1上设有固定槽27，搅拌桶26放置在固定槽27内，固定槽27对搅拌桶27进行初步限位。

当需要对防水树脂进行混合搅拌的时候，操作人员将搅拌桶26放置得到底座1上的固定槽27内，转动旋把16使丝杆3发生相对转动，丝杆3底端过盈配合在主轴承15内圈上，且其丝扣连接在升降台4上的丝孔5内，从而当丝杆3发生转动的时候，升降台4进行竖向移动，升降台4上设有定位孔6，定位孔6内滑动连接有定位杆9，定位杆9避免丝杆3在转动的时候会带动升降台4发生相对转动，提高其稳定性，升降台4在丝杆3的转动下进行竖向移动，使升降台4上的搅拌叶片14插入到搅拌桶26内，之后操作人员将混合料投入到加料斗10内，将电机11连接外置电源插座上，启动电机11，电机11带动转轴13发生转动，从而带动搅拌叶片14在搅拌桶26内对防水树脂进行搅拌，进一步的，施工人员用手握住拉把22，将挡料板21从插槽20与插口19内拔出，使加料斗10为连通状态，加料斗10内的混合料经过导料管12滑落到搅拌桶26内，由于加料斗10为漏斗状，导料管11为弧形设置，使混合料在加料斗10内均匀的滑出，且在弧形导料管11的作用下在空中做抛物线运动，滑落于搅拌桶26内，减少了防水树脂的搅拌时间，提高了搅拌效率。

Claims

1.一种防水树脂的搅拌设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有凹槽（2），所述凹槽（2）内转动装设有丝杆（3），所述丝杆（3）上装设有升降台（4），所述升降台（4）上分别设有丝孔（5）、定位孔（6）、主穿孔（7）与副穿孔（8），所述丝杆（3）贯穿于所述丝孔（5），所述定位孔（6）内滑动设置有定位杆（9），所述定位杆（9）底端装设在所述底座（1）上，所述升降台（4）上分别装设有加料斗（10）与电机（11），所述加料斗（10）与电机（11）下端分别装设有导料管（12）与转轴（13），所述主穿孔（7）与副穿孔（8）内分别贯穿有所述导料管（12）与转轴（13），所述转轴（13）上装设有若干个搅拌叶片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防水树脂的搅拌设备，其特征在于：所述凹槽（2）上装设有主轴承（15），所述丝杆（3）底端插设在所述主轴承（15）上，所述丝杆（3）上装设有旋把（16），所述定位杆（9）位于升降台（4）两端装设有限位块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种防水树脂的搅拌设备，其特征在于：所述升降台（4）上装设有支撑架（18），所述加料斗（10）装设在所述支撑架（18）上，所述加料斗（10）为漏斗状，所述加料斗（10）下端一侧设有插口（19），所述插口（19）对应于加料斗（10）内壁上设有插槽（20），所述插口（19）与插槽（20）内插设有挡料板（21），所述挡料板（21）一侧装设有拉把（22）。

4.根据权利要求3所述的一种防水树脂的搅拌设备，其特征在于：所述加料斗（10）底端外壁上设有外螺纹（23），所述导料管（12）内设有内螺纹（24），所述导料管（12）螺纹连接于所述加料斗（10）上，所述导料管（12）伸出端为弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种防水树脂的搅拌设备，其特征在于：所述副穿孔（8）内装设有副轴承（25），所述转轴（13）贯穿于所述副轴承（25），所述搅拌叶片（14）下端装设有搅拌桶（26），所述底座（1）上设有固定槽（27），所述搅拌桶（26）插设在所述固定槽（27）内。