CN209696745U - 一种罐装涂料使用前的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐装涂料使用前的搅拌装置，包括底座，底座内部焊接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶部焊接有升降台，底座的顶部且位于升降台两侧各焊接有一个固定杆，固定杆顶部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定夹，底座顶端一侧焊接有固定箱体，固定箱体靠近底座的一侧上端开凿有通槽，本实用新型的有益效果：本实用新型设计有可控制上下活动的搅拌装置，将搅拌装置升起，再将罐装涂料放入底座后，就可降下搅拌装置进行搅拌，且全程由控制面板控制，不用浪费人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域，具体为一种罐装涂料使用前的搅拌装置。
背景技术
在日常生活和工业生产中涂料的使用一直极为广泛，在使用前会对涂料进行调色搅拌处理，在目前的搅拌手段中，普遍为人工搅拌或者手持式搅拌机，相较于前者，手持式搅拌机确实节省了很多人力，但是并没有实质性的改变，并没有解放人的双手。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种罐装涂料使用前的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装涂料使用前的搅拌装置，包括底座，所述底座内部焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部焊接有升降台，所述底座的顶部且位于升降台两侧各焊接有一个固定杆，所述固定杆顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定夹，所述底座顶端一侧焊接有固定箱体，所述固定箱体靠近底座的一侧上端开凿有通槽，所述固定箱体底部焊接有电机支架，所述电机支架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连轴器传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与固定箱体的顶部转动连接，所述往复丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有T形板，所述T形板穿过通槽且与通槽滑动连接，所述T形板远离滑块的一侧焊接有搅拌支架，所述搅拌支架顶部固定连接有搅拌电机且搅拌电机位于升降台的正上方，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述固定箱体一侧安装有控制面板。
优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机和搅拌电机、均与控制面板电性连接。
优选的，所述底座底部转动连接有自锁轮。
优选的，所述通槽的长度大于往复丝杆的长度。
优选的，所述搅拌杆底部焊接有搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在底座安装有可升降的升降台，可以根据罐的大小对底座高低进行调节，使运用更加方便。
2、本实用新型设计有可控制上下活动的搅拌装置，将搅拌装置升起，再将罐装涂料放入底座后，就可降下搅拌装置进行搅拌，且全程由控制面板控制，不用浪费人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定箱体剖视图；
图3为本实用新型底座剖视图。
图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、升降台；4、固定杆；5、第二电动伸缩杆；6、固定夹；7、固定箱体；8、通槽；9、电机支架；10、驱动电机；11、往复丝杆；12、滑块；13、T形板；14、搅拌支架；15、搅拌电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶片；18、自锁轮；19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种罐装涂料使用前的搅拌装置，包括底座1，底座1内部焊接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2顶部焊接有升降台3，底座1的顶部且位于升降台3两侧各焊接有一个固定杆4，固定杆4顶部安装有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的输出端固定连接有固定夹6，底座1顶端一侧焊接有固定箱体7，固定箱体7靠近底座1的一侧上端开凿有通槽8，固定箱体7底部焊接有电机支架9，电机支架9顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过连轴器传动连接有往复丝杆11，往复丝杆11与固定箱体7的顶部转动连接，往复丝杆11外部螺纹连接有滑块12，滑块12一侧固定连接有T形板13，T形板13穿过通槽8且与通槽8滑动连接，T形板13远离滑块12的一侧焊接有搅拌支架14，搅拌支架14顶部固定连接有搅拌电机15且搅拌电机15位于升降台3的正上方，搅拌电机15的输出轴固定连接有搅拌杆16，固定箱体7一侧安装有控制面板19。
具体的，第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆5、驱动电机10和搅拌电机15、均与控制面板19电性连接，可由控制面板19控制装置里的电动装置；底座1底部转动连接有自锁轮18，方便对设备进行移动；通槽8的长度大于往复丝杆11的长度，在T形板13运动时不会撞到通槽8；搅拌杆16底部焊接有搅拌叶片17可以对涂料进行搅拌。
工作原理：将需要搅拌的涂料桶，放在升降台3的凹槽内，根据需要的高度通过第一电动伸缩杆2将涂料桶调节到合适的高度，然后通过控制面板19控制第二电动伸缩杆5伸长，通过固定夹6将涂料桶固定，然后驱动电机10通过往复丝杆11带动滑块12运动，以此调节搅拌叶片17的高度，搅拌叶片17插入涂料桶内时，通过控制面板19控制搅拌电机15工作，以此通过搅拌杆16带动搅拌叶17进行搅拌，搅拌一段时间后，打开驱动电机10，驱动电机10带动往复丝杆11工作，因往复丝杆11是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，通过往复丝杆11的旋转，使滑块12作轴向往复运动，以此使搅拌叶片17边搅拌，边上下往复运动，使其搅拌更加均匀，无需人工操作，省事省力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种罐装涂料使用前的搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部焊接有第一电动伸缩杆（2），所述第一电动伸缩杆（2）顶部焊接有升降台（3），所述底座（1）的顶部且位于升降台（3）两侧各焊接有一个固定杆（4），所述固定杆（4）顶部安装有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）的输出端固定连接有固定夹（6），所述底座（1）顶端一侧焊接有固定箱体（7），所述固定箱体（7）靠近底座（1）的一侧上端开凿有通槽（8），所述固定箱体（7）底部焊接有电机支架（9），所述电机支架（9）顶部固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端通过连轴器传动连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）与固定箱体（7）的顶部转动连接，所述往复丝杆（11）外部螺纹连接有滑块（12），所述滑块（12）一侧固定连接有T形板（13），所述T形板（13）穿过通槽（8）且与通槽（8）滑动连接，所述T形板（13）远离滑块（12）的一侧焊接有搅拌支架（14），所述搅拌支架（14）顶部固定连接有搅拌电机（15）且搅拌电机（15）位于升降台（3）的正上方，所述搅拌电机（15）的输出轴固定连接有搅拌杆（16），所述固定箱体（7）一侧安装有控制面板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种罐装涂料使用前的搅拌装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（2）、第二电动伸缩杆（5）、驱动电机（10）和搅拌电机（15）、均与控制面板（19）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐装涂料使用前的搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）底部转动连接有自锁轮（18）。
4.根据权利要求1所述的一种罐装涂料使用前的搅拌装置，其特征在于：所述通槽（8）的长度大于往复丝杆（11）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种罐装涂料使用前的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）底部焊接有搅拌叶片（17）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111229094A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-06-05 | 江苏君乐宝乳业有限公司 | 一种新型酸奶搅拌混合装置 |
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2019
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