CN213467474U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种涂料搅拌装置，包括底座和工作箱，所述工作箱上设置有用于搅拌涂料的搅拌机构和用于控制搅拌深度的升降机构；其特征在于：所述升降机构设置于底座和工作箱之间；所述工作箱内开设有空腔，所述空腔内设置有用于驱动搅拌机构在当前水平面运动的转动机构和用于驱动搅拌机构的第一电机，所述第一电机固定于转动机构上且随搅拌机构一同运动。本申请具有扩大搅拌范围，使涂料被搅拌得更加均匀的效果。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本申请涉及涂料加工的技术领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌装置是一种对涂料原材料进行混合搅拌的装置，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到将涂料各原料搅拌混合均匀的效果的设备。

授权公告号为CN206746373U，公告日为2017年12月15日的中国实用新型专利公开了一种涂料搅拌机，包括机架、设置在机架上的升降台、设置在升降台上的搅拌轴、设置在机架上且用于驱动搅拌轴转动的电机、搅拌头，所述搅拌轴包括旋转连接在升降台上的转动杆、能跟随转动杆同步周向旋转的活动杆、驱动组件，所述转动杆的内部设置有滑移槽，所述活动杆滑移连接在滑移槽内，所述驱动组件用于驱动活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复滑移运动，通过驱动组件控制活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复运动，位于活动杆端部上的搅拌头随着活动杆一起移动，完成对涂料的搅拌。

针对上述相关技术：只实现了对某一水平位置上，不同高度的涂料进行搅拌，不能对同一高度，不同水平位置的涂料进行搅拌，仍然可能出现涂料搅拌不均匀的现象。

发明内容

为了解决涂料搅拌不均匀的问题，本申请提供一种涂料搅拌装置。

本申请提供的一种涂料搅拌装置采用如下的技术方案：

一种涂料搅拌装置，包括底座和工作箱，所述工作箱上设置有用于搅拌涂料的搅拌机构和用于控制搅拌深度的升降机构；所述升降机构设置于底座和工作箱之间；所述工作箱内开设有空腔，所述空腔内设置有用于驱动搅拌机构在当前水平面运动的转动机构和用于驱动搅拌机构的第一电机，所述第一电机固定于转动机构上且随搅拌机构一同运动；所述转动机构包括主动转动盘、从动转动盘以及套接且张紧于主动转动盘和从动转动盘外的传动带；所述第一电机固定于从动转动盘上，所述搅拌机构转动连接于从动转动盘的非中心位置，第一电机的输出轴穿过从动转动盘与搅拌机构固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌涂料时，通过升降机构调整搅拌深度，通过转动机构的设置，搅拌机构在搅拌涂料的同时，随着转动机构的转动做圆周运动，达到搅拌同一高度上不同位置的涂料的效果，实现均匀搅拌涂料的目的。

优选的，所述空腔包括设置有传动带的安装槽以及分别用于安装主动转动盘和从动转动盘的两个安装口，两个所述安装口均连通于安装槽；所述工作箱上连接有驱动主动转动盘转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，在从动转动盘转动时，带动第一电机和搅拌机构一同做圆周运动，安装槽为第一电机和传送带提供运动空间；安装口支撑主动转动盘和从动转动盘，并为搅拌机构提供运动空间。

优选的，所述主动转动盘与安装口之间以及从动转动盘与安装口之间，均安装有转盘轴承。

通过采用上述技术方案，一方面，利用转盘轴承支撑主动转动盘和从动转动盘，进一步对其位置进行限制，增强稳定性；另一方面，减小主动转动盘和从动转动盘受到的摩擦力，降低损耗。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆、连接件和搅拌头，所述搅拌头和转动杆通过连接件可拆连接。连接件包括固定于转动杆上的第一法兰和固定于搅拌头上的第二法兰；所述第一法兰和第二法兰通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，设置可拆连接的搅拌头与转动杆，一方面，在搅拌机构有零件出现故障时，可以更换指定的零件，而不需要更换整个搅拌机构；另一方面，可以定期拆卸搅拌头进行清洗，减少搅拌头上残留涂料对搅拌效果的影响。

优选的，所述转动杆外套设有套筒，所述套筒的一端固定于从动转动盘上。

通过采用上述技术方案，通过套筒的设置，对转动杆进行限位，减少转动杆转动过程中产生的震动，增强稳定性。

优选的，所述升降机构包括连接于底座和工作箱之间的液压缸和用于驱动液压缸的液压泵。

通过采用上述技术方案，通过液压装置的设置，可以控制搅拌的深度，达到对不同高度位置上涂料的进行搅拌的效果。

优选的，所述液压缸上设置有限位机构，所述限位机构包括固定于液压缸缸体上的限位板和穿设于限位板中的限位柱，限位柱与液压缸平行设置。

通过采用上述技术方案，利用限位机构，确保升降机构的稳定性，更加平稳地支撑工作箱，进而更精准地控制升降。

优选的，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部抵紧于限位柱的外壁面。

通过采用上述技术方案，在限位机构上设置固定件，可以通过固定件将升降机构固定在某一高度位置，实现对同一深度的涂料进行持续搅拌，根据具体工况需求进行调整，增强灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置转动机构，达到搅拌同一高度上不同位置的涂料的效果，实现均匀搅拌涂料的目的；

2.通过设置转盘轴承，既能够更好地支撑主动转动盘和从动转动盘，增强稳定性，又能够降低摩擦力，降低损耗；

3.通过设置可拆连接的搅拌头与转动杆，方便更换和清洗；

4.通过设置限位机构，一方面，可以确保升降机构的稳定性；另一方面，将升降机构固定在某一高度位置，实现对同一深度的涂料进行持续搅拌。

附图说明

图1是一种涂料搅拌装置实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A-A剖切面的剖视图。

附图标记说明：1、底座；2、升降机构；21、液压缸；22、液压泵；3、工作箱；31、空腔；311、安装槽；312、安装口；32、转盘轴承；4、转动机构；41、主动转动盘；42、从动转动盘；43、传动带；5、搅拌机构；51、转动杆；511、套筒；52、连接件；511、第一法兰；512、第二法兰；53、搅拌头；6、限位机构；61、限位板；62、限位柱；63、固定螺栓；7、第一电机；8、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料搅拌装置。参照图1，包括水平设置的底座1、水平设置的工作箱3和连接于底座1和工作箱3之间的升降机构2，升降机构2的下端面与底座1的上端面固定，升降机构2的上端面与工作箱3的下端面固定，升降机构2连接于底座1和工作箱3的中部。

由图2和图3所示，工作箱3的内部开设有空腔31，空腔31包括一个横截面为矩形的安装槽311和两个横截面为圆形的安装口312，两个安装口312均连通安装箱3内外，且两个安装口312分别连通于空腔31平行于位于工作箱3长度方向的两端。

安装槽311和安装口312内设置有用于驱动搅拌机构5在同一水平面做圆周运动的转动机构4。转动机构4包括水平设置的主动转动盘41、水平设置的从动转动盘42以及套接且张紧于主动转动盘41和从动转动盘42外的传动带43。主动转动盘41和从动转动盘42的下端分别位于两个安装口312内，且均通过转盘轴承32与安装口312转动连接；传动带43位于安装槽311中，且主动转动盘41和从动转动盘42的上端位于安装槽311内，与传动带43连接。

工作箱3的上端面固定有用于驱动转动机构4的且竖直设置的第二电机8，第二电机8的输出轴穿过工作箱3延伸至安装槽311内与主动转动盘41固定连接。

从动转动盘42上连接有搅拌机构5和用于驱动搅拌机构5的第一电机7，第一电机7竖直设置且其机身固定于从动转动盘42的上端面，其输出轴穿过从动转动盘42与搅拌机构5固定连接。

搅拌机构5由上至下依次包括上端与第一电机7的输出轴固定连接且竖直设置的转动杆51、竖直设置于转动杆51正下方的搅拌头53和用于连接转动杆51和搅拌头53的连接件52。连接件52包括固定连接于转动杆51下端的第一法兰521和固定连接于搅拌头53上端的第二法兰522，第一法兰521与第二法兰522抵接且通过螺栓固定连接。

转动杆51的外侧套设有顶端固定于从动转动轮42下端面上的套筒511，套筒511的下端延伸至转动杆51长度方向的中部。

第二电机8工作时，第二电机8的输出轴带动与其固定的主动转动盘41转动，主动转动盘41通过传动带43带动从动转动盘42转动，进而带动搅拌装置5在安装口32范围内做圆周运动。同时，第一电机7工作，驱动转动杆51转动。转动杆51带动与其通过连接件52连接的搅拌头53旋转。

由图2和图3所示，升降机构2包括竖直固定于底座1和工作箱3之间的液压缸21和固定于底座1上且连接于液压缸21的液压泵22。

液压缸21靠近主动转动盘42的一侧设置有限位机构6，限位机构6包括水平固定于液压缸21 外壁面上的限位板61和顶端固定于工作箱3下端面且竖直设置的限位柱62，限位柱62的下端穿过限位板61延伸至限位板61下方。限位板61远离液压缸21的侧壁面上螺纹连接有水平设置的固定螺栓63，固定螺栓63的一端与限位柱62的外壁面抵紧。

液压泵22启动时，驱动液压缸21的输出轴带动工作箱3上升或下降，工作箱3带动限位柱62在限位板61上滑动，同时，限位板61保持限位柱62与液压缸21始终水平。在工作箱3调整至合适高度时，旋转固定螺栓63，抵紧限位柱62，使工作箱3保持此高度。

本申请实施例一种涂料搅拌装置的实施原理为：根据加工需要的搅拌深度，通过液压泵21驱动液压缸21，调整工作箱3至合适高度，并利用限位机构6进行固定。第二电机8工作驱动主动转动盘41转动，主动转动盘41通过传动带43带动从动转动盘42转动，进而带动搅拌机构5做圆周运动，同时，第一电机7工作驱动转动杆51转动，进而带动搅拌头53旋转，通过搅拌头53上呈螺杆设置的桨叶对涂料进行均匀搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料搅拌装置，包括底座(1)和工作箱(3)，所述工作箱（3）上设置有用于搅拌涂料的搅拌机构（5）和用于控制搅拌深度的升降机构（2）；其特征在于：所述升降机构(2)设置于底座(1)和工作箱(3)之间；所述工作箱(3)内开设有连通工作箱（3）内外的空腔（31），所述空腔（31）内设置有用于驱动搅拌机构(5)在当前水平面运动的转动机构(4)和用于驱动搅拌机构（5）的第一电机（7），所述转动机构包括主动转动盘(41)、从动转动盘(42)以及套接且张紧于主动转动盘(41)和从动转动盘(42)外的传动带(43)；所述第一电机（7）固定于从动转动盘（42）上，所述搅拌机构(5)一端转动连接于从动转动盘(42)的非中心位置，另一端通过空腔（31）延伸至工作箱（3）外；第一电机（7）的输出轴穿过从动转动盘（42）与搅拌机构（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述空腔（31）包括设置有传动带的安装槽（311）以及分别用于安装主动转动盘（41）和从动转动盘（42）的两个安装口（312），两个所述安装口（312）均连通安装槽（311）和工作箱（3）外侧；所述工作箱（3）上连接有驱动主动转动盘（41）转动的第二电机（8）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述主动转动盘（41）与安装口（312）之间以及从动转动盘（42）与安装口（312）之间，均安装有转盘轴承（32）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括转动杆(51)、连接件（52）和搅拌头(53)，连接件（52）包括固定于转动杆（51）上的第一法兰（521）和固定于搅拌头（53）上的第二法兰（522）；所述第一法兰（521）和第二法兰（522）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(51)外套设有套筒(511)，所述套筒(511)的一端固定于从动转动盘(42)上。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括连接于底座（1）和工作箱（3）之间的液压缸（21）和用于驱动液压缸（21）的液压泵（22）。

7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述液压缸（21）上设置有限位机构（6），所述限位机构（6）包括固定于液压缸（21）缸体上的限位板（61）和穿设于限位板（61）中的限位柱（62），限位柱（62）与液压缸（21）平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述限位板（61）上螺纹连接有固定螺栓（63），所述固定螺栓（63）的端部抵紧于限位柱（62）的外壁面。

Images