CN204672214U - 自动离心搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动离心搅拌机，包括底架、旋转轴、料筒及驱动装置。旋转轴竖向设置于底架上，料筒的底部连接于旋转轴，且料筒的轴线与旋转轴的轴线形成一夹角，驱动装置用以驱动所述旋转轴旋转，以使旋转轴带动料筒围绕旋转轴的轴线旋转。本实用新型提供的自动离心搅拌机，将桶装浆料或乳液料放置在料筒内，通过旋转轴转动带动料筒正向旋转，再反向旋转，如此，即可实现浆料或乳液料的搅拌混合，且混合均匀性好，同时工作效率高。

Description

自动离心搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌装置，尤其涉及一种自动离心搅拌机。

背景技术

浆料、乳液料等是一种常见工业原料，一般的，这些浆料或乳液料在生产厂家生产完成后，都会灌装至塑料桶或铁桶等容器中密封后售出，而使用者在使用时，往往需要对这些浆料或乳液料进行搅拌混合。目前，对于这些浆料或乳液料的搅拌都是通过人工将容器后进行人工搅拌，而这种人工方式，劳动强度大，搅拌效率低，而且搅拌混合的均匀性差。尤其是，对于粘稠性较大且容量较大的料进行搅拌时，通过人工搅拌很难达到要求的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种自动离心搅拌机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种自动离心搅拌机，包括：

底架；

旋转轴，所述旋转轴竖向设置于所述底架上；

料筒，所述料筒的底部连接于所述旋转轴，且所述料筒的轴线与所述旋转轴的轴线形成一夹角；

驱动装置，所述驱动装置用以驱动所述旋转轴旋转，以使所述旋转轴带动所述料筒围绕所述旋转轴的轴线旋转。

优选地，所述底架包括一基板及支撑所述基板的支撑脚，所述旋转轴通过轴承竖向安装于所述基板上。

优选地，所述旋转轴通过一倾斜的连接臂与所述料筒的底部连接。

优选地，所述旋转轴与所述连接臂的一端固定连接，所述料筒的底部具有一连接柱，所述连接柱与所述连接臂的另一端固定连接。

优选地，所述连接柱与所述连接臂垂直。

优选地，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装于所述基板上，所述电机的输出轴通过传送件连接至所述旋转轴。

优选地，所述基板上设有防护罩，所述料筒位于所述防护罩内。

优选地，所述支撑脚的下端具有向外侧凸出的固定座，所述固定座上设有螺纹孔。

优选地，所述料筒内设有固定件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动离心搅拌机，将桶装浆料或乳液料放置在料筒内，通过旋转轴转动带动料筒正向旋转，再反向旋转，如此，即可实现浆料或乳液料的搅拌混合，且混合均匀性好，同时工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动离心搅拌机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例自动离心搅拌机内部结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例自动离心搅拌机内部结构正面示意图。

附图标记：

底架 10；

    基板 101；

    支撑脚 102；

    固定座 103；

旋转轴 20；

连接臂 21；

轴承 22；

料筒 30；

    连接柱 301；

驱动装置 40；

防护罩 50。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种自动离心搅拌机，包括底架10、旋转轴20、料筒30及驱动装置40。

旋转轴20竖向设置于底架10上，也就是说，旋转轴20是竖立在底架10上的，且可以转动。料筒30的底部连接于旋转轴20，且料筒30的轴线与旋转轴20的轴线形成一夹角，也就是说，料筒30是处于倾斜状态的。驱动装置40用以驱动旋转轴20旋转，以使旋转轴20带动料筒30围绕旋转轴20的轴线旋转。

具体使用过程中，可以将为拆封的桶装浆料或乳液料整体放入本实用新型的自动离心搅拌机的料筒30中，通过驱动装置40驱动旋转轴20旋转，旋转轴20带动料筒30绕旋转轴20的轴线转动，可先控制旋转轴20正向旋转数圈，再反向旋转数圈，如此，通过正反交替旋转后，其料筒30内的桶装浆料或乳液料即可实现完全均匀混合。

根据本实用新型提供的自动离心搅拌机，将桶装浆料或乳液料放置在料筒30内，通过旋转轴20转动带动料筒30正向旋转，再反向旋转，如此，即可实现浆料或乳液料的搅拌混合，且混合均匀性好，同时工作效率高。

在本实用新型的一个实施例中，底架10包括一基板101及支撑基板101的支撑脚，旋转轴20通过轴承22竖向安装于所述基板101上。具体应用中，可以通过支撑架将基板101安装于地面上，如此，可以保持料筒30在旋转时的稳定可靠。

在本实用新型的一个优选实施例中，旋转轴20通过一倾斜的连接臂21与料筒30的底部连接。如此，通过连接臂21可以使得料筒30偏离旋转轴20的轴线，同时保持料筒30的重心处于靠近旋转轴20的轴线位置，以此，确保料筒30旋转时更加稳定。

更为具体的，旋转轴20与连接臂21的一端固定连接，料筒30的底部具有一连接柱301，连接柱301与所述连接臂21的另一端固定连接，优选地，连接柱301与所述连接臂21垂直。如此，即可使实现料筒30与旋转轴20的连接，通过保持料筒30的重心处于靠近旋转轴20的轴线位置。

在本实用新型的一个示例中，驱动装置40包括电机，该电机固定安装于基板101上，电机的输出轴通过传送件连接至旋转轴20，例如通过在电机的输出轴上设置主动轮，在旋转轴20上设置从动轮，在从动轮和主动轮之间通过传动带连接，如此，电机工作时即可通过传动带带动旋转轴20旋转，其结构稳定可靠。同时，通过控制电机的正反转，即可实现旋转轴20的正向转动和反向转动。

更为有利的，基板101上设有防护罩50，料筒30位于所述防护罩50内，如此，可以确保在工作中的安全性。

为了便于安装固定，支撑脚的下端具有向外侧凸出的固定座103，固定座103上设有螺纹孔。如此，可以通过螺钉将支撑脚与地面固定，以确保自动离心搅拌机稳固。

此外，料筒30内设有固定件，通过该固定件可以将桶装浆料或乳液料固定在料筒30内部。

综上所述，本实用新型提供的自动离心搅拌机，将桶装浆料或乳液料放置在料筒30内，通过旋转轴20转动带动料筒30离心正向旋转，再反向旋转，如此，即可实现浆料或乳液料的搅拌混合，且混合均匀性好，同时工作效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种自动离心搅拌机，其特征在于，包括：

底架；

旋转轴，所述旋转轴竖向设置于所述底架上；

料筒，所述料筒的底部连接于所述旋转轴，且所述料筒的轴线与所述旋转轴的轴线形成一夹角；

驱动装置，所述驱动装置用以驱动所述旋转轴旋转，以使所述旋转轴带动所述料筒围绕所述旋转轴的轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述底架包括一基板及支撑所述基板的支撑脚，所述旋转轴通过轴承竖向安装于所述基板上。

3.根据权利要求2所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述旋转轴通过一倾斜的连接臂与所述料筒的底部连接。

4.根据权利要求3所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述旋转轴与所述连接臂的一端固定连接，所述料筒的底部具有一连接柱，所述连接柱与所述连接臂的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述连接柱与所述连接臂垂直。

6.根据权利要求2所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装于所述基板上，所述电机的输出轴通过传送件连接至所述旋转轴。

7.根据权利要求2所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述基板上设有防护罩，所述料筒位于所述防护罩内。

8.根据权利要求2所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述支撑脚的下端具有向外侧凸出的固定座，所述固定座上设有螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的自动离心搅拌机，其特征在于，所述料筒内设有固定件。