CN105169999A - 一种新型v型混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种新型V型混料机,属于机械设备技术领域,包括机架、V型的混料桶和传动装置,传动装置位于机架的内部,机架的正面设置有控制面板,下面设置有底板,混料桶通过传动装置与机架连接,还包括与机架的上端可拆卸连接的安全栅,控制面板与传动装置连接,传动装置包括电机、减速机构和驱动机构,电机通过联轴器与减速机构连接,减速机构与驱动结构连接,驱动机构与混料桶转动连接。本发明创造提供一种具有安全栅和出料口的定位功能的新型V型混料机。
Description
技术领域
本发明创造涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种新型V型混料机。
背景技术
化工设备里,混料设备是最基本的设备,传统的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶等组成,理由逆流作为进行物料混合。其中V型混料机是国际上较为通用的粉末/颗粒状物料混合机,具有容易操作,维护清洗方便,速度快,混合效果佳的特点。其利用混料机二圆柱筒长度不相等,形成不对称的原理,当混料机转动时物料从分解到组合,从组合到分解,由于物料平面不同,也有横向力,又有推动物料进行横向交流,每转动一圈横向力约使25%的物料从一个桶流向另一个桶,这样物料横向径向混合,分解组合互相进行,使物料达到非常均匀的混合效果。
目前,现有技术中的V型混料机,由于其回转空间大,伴随这回转容易引起负荷变动,且进出口的定位较困难,因为需要设置有安全栅和牢固的基础。
发明内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题,提供一种具有安全栅和出料口的定位功能的新型V型混料机。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种新型V型混料机,包括机架、V型的混料桶和传动装置,所述传动装置位于所述机架的内部,所述机架的正面设置有控制面板,下面设置有底板,所述混料桶通过传动装置与所述机架连接,还包括与所述机架的上端可拆卸连接的安全栅,所述控制面板与所述传动装置连接,所述传动装置包括电机、减速机构和驱动机构,所述电机通过联轴器与所述减速机构连接,所述减速机构与所述驱动结构连接,所述驱动机构与所述混料桶转动连接。
进一步地,所述混料桶的内部水平设置有搅拌棒,所述搅拌棒上设置有多个倾斜棒体。
具体地,所述搅拌棒通过电动转轴与所述电机连接。
进一步地,所述安全栅包括罩体和两个固定销,所述罩体为圆弧形不锈钢网体,所述罩体的两端分别与两个所述固定销固定连接。
具体地,所述机架的上面设有两个滑道,所述固定销通过所述滑道与所述机架拆卸连接。
进一步地,所述驱动机构为齿轮传动器,所述驱动机构连接有制动器。
进一步地,所述减速机构为减速器,所述减速机构连接有变速器。
进一步地,所述V型的混料桶上方设置有两个进料口,下方设置有一个出料口。
具体地,所述混料桶的两个进料口处分别连接有混料桶盖。
具体地,所述混料桶的出料口处连接有碟型的出料阀。
本发明创造具有的优点和积极效果是:
1、本发明创造与现有技术相比,V型的混料机上设置有安全栅,其中,罩体为圆弧形不锈钢网体,罩体的两端分别通过两个固定销与机架的滑道可拆卸连接,一方面圆弧形的不锈钢网体将整个机器保护在其范围内,防止混料桶在旋转过程中对操作工人造成伤害,同时结构简单,质量轻拆卸方便,实用性强。
2、本发明创造中采用电机、减速机构和驱动机构完成混料桶的混料旋转,其中利用齿轮传动,运行安全可靠,在不启动时保证混料桶不会自由转动,保证出口的定位准确,便于出料。
3、本发明创造中在混料桶的内部设置有单独控制的搅拌棒,有助于粉体物料更为完善的搅拌。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图;
图2是本发明创造中搅拌棒的结构示意图。
图中:
1、机架101、底板102、控制面板2、混料桶
201、混料桶盖202、出料阀203、搅拌棒3、安全栅
301、固定销302、罩体
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例加以说明:
如图1和图2所示,本发明创造提供一种新型V型混料机,包括机架1、V型的混料桶2和传动装置,传动装置位于机架1的内部,机架1的正面设置有控制面板102,下面设置有底板101,混料桶2通过传动装置与机架1连接,还包括与机架1的上端可拆卸连接的安全栅3,控制面板102与传动装置连接,传动装置包括电机、减速机构和驱动机构,电机通过联轴器与减速机构连接,减速机构与驱动结构连接,驱动机构与混料桶2转动连接。
混料桶2的内部水平设置有搅拌棒203,搅拌棒203上设置有多个倾斜棒体。
搅拌棒203通过电动转轴与电机连接。
安全栅3包括罩体302和两个固定销301,罩体302为圆弧形不锈钢网体,罩体302的两端分别与两个固定销301固定连接。
机架1的上面设有两个滑道,固定销301通过滑道与机架1拆卸连接。
驱动机构为齿轮传动器,驱动机构连接有制动器。
减速机构为减速器,减速机构连接有变速器。
V型的混料桶2上方设置有两个进料口,下方设置有一个出料口。
混料桶2的两个进料口处分别连接有混料桶2盖201。
混料桶2的出料口处连接有碟型的出料阀202。
本发明创造的工作过程:采用真空吸料机进行向混料桶2内投料,通过V型混料桶2转入不同粉体物料,同时通过控制真空吸料机的吸料强度,达到调整配料比例的目的,投料完毕,利用固定销301通过机架1上的滑道,将安全栅3进行固定安装。
通过控制面板102启动电机,电机为整个混料机提供动力,电机的功率经过联轴器传递到减速器,将电机的功率降低为比较低的转速,经过配换驱动机构的传动齿轮最终将功率传递到混料桶2,带动混料桶2的转动,达到混合不同粉末的目的。
同时,电机还可以驱动混料桶2内部的搅拌棒203的转动,更进一步的对粉末物料进行混合。
其中,减速机构与所述驱动机构的中心轴位于同一水平面上;减速机构为了更好的完成工作还可以连接变速器。
本发明创造与现有技术相比,V型的混料机上设置有安全栅3,其中,罩体302为圆弧形不锈钢网体,罩体302的两端分别通过两个固定销301与机架1的滑道可拆卸连接,一方面圆弧形的不锈钢网体将整个机器保护在其范围内,防止混料桶2在旋转过程中对操作工人造成伤害,同时结构简单,拆卸方便,实用性强。
本发明创造中采用电机、减速机构和驱动机构完成混料桶2的混料旋转,其中利用齿轮传动,运行安全可靠,在不启动时保证混料桶2不会自由转动,保证出口的定位准确,便于出料。
本发明创造中在混料桶2的内部设置有单独控制的搅拌棒203,有助于粉体物料更为完善的搅拌。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种新型V型混料机,包括机架(1)、V型的混料桶(2)和传动装置,所述传动装置位于所述机架(1)的内部,所述机架(1)的正面设置有控制面板(102),下面设置有底板(101),所述混料桶(2)通过传动装置与所述机架(1)连接,其特征在于:还包括与所述机架(1)的上端可拆卸连接的安全栅(3),所述控制面板(102)与所述传动装置连接,所述传动装置包括电机、减速机构和驱动机构,所述电机通过联轴器与所述减速机构连接,所述减速机构与所述驱动结构连接,所述驱动机构与所述混料桶(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述混料桶(2)的内部水平设置有搅拌棒(203),所述搅拌棒(203)上设置有多个倾斜棒体。
3.根据权利要求2所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述搅拌棒(203)通过电动转轴与所述电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述安全栅(3)包括罩体(302)和两个固定销(301),所述罩体(302)为圆弧形不锈钢网体,所述罩体(302)的两端分别与两个所述固定销(301)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述机架(1)的上面设有两个滑道,所述固定销(301)通过所述滑道与所述机架(1)拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述驱动机构为齿轮传动器,所述驱动机构连接有制动器。
7.根据权利要求1所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述减速机构为减速器,所述减速机构连接有变速器。
8.根据权利要求1所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述V型的混料桶(2)上方设置有两个进料口,下方设置有一个出料口。
9.根据权利要求8所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述混料桶(2)的两个进料口处分别连接有混料桶盖(201)。
10.根据权利要求8所述的一种新型V型混料机,其特征在于:所述混料桶(2)的出料口处连接有碟型的出料阀(202)。
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