CN220741687U - 一种水泥制备用混合装置 - Google Patents

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周贤凯
许元正
程全安
吴二利
徐红喜
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥制备用混合装置,涉及水泥制备混合技术领域,为解决现有水泥在混合制备的时候,多数都是从上料管和下料管分别上料和下料,混合的时候,下料管的一端处会有通道凹槽,容易残留混合物料不易被混合,需要长时间混合,且混合不充分的问题。所述第一底板的下方设置有第二底板;还包括:进出料管,其设置在所述混合筒的一端上表面,且进出料管与混合筒焊接连接;连接齿轮,其设置在所述混合筒的外壁,所述的连接齿轮下端设置有联动齿轮,所述连接齿轮的两侧均设置有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承的外部设置有轴承套,且轴承套与第一底板焊接连接,所述混合筒通过第一滚珠轴承与轴承套转动连接。

Description

一种水泥制备用混合装置
技术领域
本实用新型涉及水泥制备混合技术领域,具体为一种水泥制备用混合装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,在生产制备的时候,其中重要的一部就是原料混合,将水泥制备的原料放在一起混合搅拌。
但是,现有水泥在混合制备的时候,多数都是从上料管和下料管分别上料和下料,混合的时候,下料管的一端处会有通道凹槽,容易残留混合物料不易被混合,需要长时间混合,且混合不充分;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种水泥制备用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制备用混合装置,以解决上述背景技术中提出的现有水泥在混合制备的时候,多数都是从上料管和下料管分别上料和下料,混合的时候,下料管的一端处会有通道凹槽,容易残留混合物料不易被混合,需要长时间混合,且混合不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥制备用混合装置,包括:第一底板和混合筒,所述第一底板的下方设置有第二底板;
还包括:
进出料管,其设置在所述混合筒的一端上表面,且进出料管与混合筒焊接连接;
连接齿轮,其设置在所述混合筒的外壁,所述的连接齿轮下端设置有联动齿轮,所述连接齿轮的两侧均设置有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承的外部设置有轴承套,且轴承套与第一底板焊接连接,所述混合筒通过第一滚珠轴承与轴承套转动连接。
优选的,所述联动齿轮的一侧设置有第二电机轴,所述第二电机轴的一端设置有直流电机,所述第二电机轴的另一端设置有固定盘,且固定盘与第二电机轴焊接连接,所述固定盘的四周均设置有固定螺栓,且固定盘通过固定螺栓与联动齿轮螺纹连接。
优选的,所述混合筒的一端设置有连接套,所述连接套的内部设置有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承的内部设置有第一电机轴,所述第一电机轴的一端设置有变频电机,所述变频电机的下端设置有电机固定架。
优选的,所述第一电机轴的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外部设置有搅拌叶。
优选的,所述第一底板的上表面设置有贯穿槽,且贯穿槽贯穿第一底板。
优选的,所述第一底板和第二底板之间的拐角处均设置有连接腿,且连接腿的两端分别与第一底板和第二底板焊接连接。
优选的,所述第一电机轴通过第二滚珠轴承与连接套转动连接,且连接套与混合筒焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在混合筒外部设置第一滚珠轴承和连接齿轮,在连接齿轮下端设置联动齿轮,利用直流电机带动第二电机轴转动,从而带动与第二电机轴固定的联动齿轮转动,联动齿轮带动连接齿轮转动,连接齿轮受力后,带动混合筒沿着第一滚珠轴承转动,使进出料管朝上,通过进出料管加入水泥制备原料,然后利用搅拌叶对水泥原料进行混合操作,由于此时的进出料管朝上,那进出料管与混合筒连接的一端通道凹槽位于混合筒上方内壁在,这样在混合的时候就不会卡住原料,降低了混合时间,提高了混合的效率,保障混合均匀充分,混合结束后,转动混合筒,进出料管朝下,便可以进行出料操作。
2、通过在第一滚珠轴承外部设置轴承套,轴承套与第一底板焊接固定,轴承套和第一滚珠轴承均设置两个,对混合筒的两端起到支撑效果,提高混合筒转动的稳定性,不易晃动偏移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接齿轮和联动齿轮连接右侧视结构示意图;
图3为本实用新型的混合筒右侧视结构示意图;
图4为本实用新型的混合筒内部结构示意图;
图中:1、第一底板;2、第二底板;3、混合筒;4、变频电机;5、连接套;6、第一电机轴;7、电机固定架;8、轴承套;9、第一滚珠轴承;10、连接齿轮;11、进出料管;12、贯穿槽;13、联动齿轮;14、直流电机;15、第二电机轴;16、固定盘;17、固定螺栓;18、第二滚珠轴承;19、搅拌轴;20、搅拌叶;21、连接腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥制备用混合装置,包括:第一底板1和混合筒3,第一底板1的下方设置有第二底板2;
还包括:
进出料管11,其设置在混合筒3的一端上表面,且进出料管11与混合筒3焊接连接;
连接齿轮10,其设置在混合筒3的外壁,的连接齿轮10下端设置有联动齿轮13,连接齿轮10的两侧均设置有第一滚珠轴承9,第一滚珠轴承9的外部设置有轴承套8,且轴承套8与第一底板1焊接连接,混合筒3通过第一滚珠轴承9与轴承套8转动连接。
利用直流电机14带动第二电机轴15转动,从而带动与第二电机轴15固定的联动齿轮13转动,联动齿轮13带动连接齿轮10转动,连接齿轮10受力后,带动混合筒3沿着第一滚珠轴承9转动,使进出料管11朝上,那进出料管11与混合筒3连接的一端通道凹槽位于混合筒3上方内壁在,这样在混合的时候就不会卡住原料,降低了混合时间,提高了混合的效率,保障混合均匀充分,混合结束后,转动混合筒3,进出料管11朝下,便可以进行出料操作。
请参阅图1、2,联动齿轮13的一侧设置有第二电机轴15,第二电机轴15的一端设置有直流电机14,第二电机轴15的另一端设置有固定盘16,且固定盘16与第二电机轴15焊接连接,固定盘16的四周均设置有固定螺栓17,且固定盘16通过固定螺栓17与联动齿轮13螺纹连接,利用直流电机14带动第二电机轴15转动,从而带动与第二电机轴15固定的联动齿轮13转动。
请参阅图1、3,混合筒3的一端设置有连接套5,连接套5的内部设置有第二滚珠轴承18,第二滚珠轴承18的内部设置有第一电机轴6,第一电机轴6的一端设置有变频电机4,变频电机4的下端设置有电机固定架7,实现第一电机轴6与连接套5转动。
请参阅图1、4,第一电机轴6的一端设置有搅拌轴19,搅拌轴19的外部设置有搅拌叶20,利用变频电机4带动第一电机轴6沿着第二滚珠轴承18转动,从而带动搅拌轴19转动,依靠搅拌叶20对水泥原料进行混合操作,由于此时的进出料管11朝上,那进出料管11与混合筒3连接的一端通道凹槽位于混合筒3上方内壁在,这样在混合的时候就不会卡住原料,降低了混合时间,提高了混合的效率,保障混合均匀充分。
请参阅图1,第一底板1的上表面设置有贯穿槽12,且贯穿槽12贯穿第一底板1,用于联动齿轮13和连接齿轮10转动。
请参阅图1,第一底板1和第二底板2之间的拐角处均设置有连接腿21,且连接腿21的两端分别与第一底板1和第二底板2焊接连接,对第一底板1和第二底板2进行支撑固定。
请参阅图3,第一电机轴6通过第二滚珠轴承18与连接套5转动连接,且连接套5与混合筒3焊接连接,实现第一电机轴6转动的时候,保障混合筒3不转动。
工作原理:使用时,利用直流电机14带动第二电机轴15转动,从而带动与第二电机轴15固定的联动齿轮13转动,联动齿轮13带动连接齿轮10转动,连接齿轮10受力后,带动混合筒3沿着第一滚珠轴承9转动,使进出料管11朝上,通过进出料管11加入水泥制备原料,然后利用变频电机4带动第一电机轴6沿着第二滚珠轴承18转动,从而带动搅拌轴19转动,依靠搅拌叶20对水泥原料进行混合操作,由于此时的进出料管11朝上,那进出料管11与混合筒3连接的一端通道凹槽位于混合筒3上方内壁在,这样在混合的时候就不会卡住原料,降低了混合时间,提高了混合的效率,保障混合均匀充分,混合结束后,转动混合筒3,进出料管11朝下,便可以进行出料操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水泥制备用混合装置,包括第一底板(1)和混合筒(3),所述第一底板(1)的下方设置有第二底板(2);
其特征在于:还包括:
进出料管(11),其设置在所述混合筒(3)的一端上表面,且进出料管(11)与混合筒(3)焊接连接;
连接齿轮(10),其设置在所述混合筒(3)的外壁,所述的连接齿轮(10)下端设置有联动齿轮(13),所述连接齿轮(10)的两侧均设置有第一滚珠轴承(9),所述第一滚珠轴承(9)的外部设置有轴承套(8),且轴承套(8)与第一底板(1)焊接连接,所述混合筒(3)通过第一滚珠轴承(9)与轴承套(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述联动齿轮(13)的一侧设置有第二电机轴(15),所述第二电机轴(15)的一端设置有直流电机(14),所述第二电机轴(15)的另一端设置有固定盘(16),且固定盘(16)与第二电机轴(15)焊接连接,所述固定盘(16)的四周均设置有固定螺栓(17),且固定盘(16)通过固定螺栓(17)与联动齿轮(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述混合筒(3)的一端设置有连接套(5),所述连接套(5)的内部设置有第二滚珠轴承(18),所述第二滚珠轴承(18)的内部设置有第一电机轴(6),所述第一电机轴(6)的一端设置有变频电机(4),所述变频电机(4)的下端设置有电机固定架(7)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述第一电机轴(6)的一端设置有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的外部设置有搅拌叶(20)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述第一底板(1)的上表面设置有贯穿槽(12),且贯穿槽(12)贯穿第一底板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述第一底板(1)和第二底板(2)之间的拐角处均设置有连接腿(21),且连接腿(21)的两端分别与第一底板(1)和第二底板(2)焊接连接。
7.根据权利要求3所述的一种水泥制备用混合装置,其特征在于:所述第一电机轴(6)通过第二滚珠轴承(18)与连接套(5)转动连接,且连接套(5)与混合筒(3)焊接连接。
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