CN111729554B - 一种造纸用分散剂供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸用分散剂供给装置，涉及造纸设备技术领域；包括混合主体，固定安装与混合主体上，且与混合主体连通的进料斗；转轴，贯穿混合主体和进料斗设置，且转轴上从上到下依次设置有分散件、多个A搅拌叶和多个B搅拌叶，转轴自转动设置；其中，分散件上下振动设置于转轴上，且随着分散件转动，分散件外侧阵列设置有多个螺旋凹槽，所述分散件设置在进料斗的排料口处；多个A搅拌叶和多个B搅拌叶分别阵列固定安装在转轴和套筒上；所述套筒套置在转轴上，所述套筒与转轴转向相反；分散套，转动安装在混合主体底部，且连接在转轴的底部，其外侧阵列设置有多个排料孔。

Description

一种造纸用分散剂供给装置
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体是一种造纸用分散剂供给装置。
背景技术
造成过程中需要向造纸设备中添加分散剂，而现有的分散剂供给装置只能够简单的给造纸设备提供分散剂，不能够将分散剂均匀的加入造纸设备中，影响造纸质量，因此现提供一种造纸用分散剂供给装置来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸用分散剂供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸用分散剂供给装置，包括混合主体，固定安装于混合主体上，且与混合主体连通的进料斗；
转轴，贯穿混合主体和进料斗设置，且转轴上从上到下依次设置有分散件、多个A搅拌叶和多个B搅拌叶，转轴自转动设置；
其中，分散件上下振动设置于转轴上，且随着分散件转动，分散件外侧阵列设置有多个螺旋凹槽，所述分散件设置在进料斗的排料口处；
多个A搅拌叶和多个B搅拌叶分别阵列固定安装在转轴和套筒上；所述套筒套置在转轴上，所述套筒与转轴转向相反；
分散套，转动安装在混合主体底部，且连接在转轴的底部，其外侧阵列设置有多个排料孔。
作为本发明进一步的方案：所述转轴上还套置有输料绞龙，所述输料绞龙设置于进料斗内部。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒与转轴之间设置有传动部件。
作为本发明再进一步的方案：所述传动部件包括固定套置在转轴上的主动轮，所述主动轮外侧阵列设置有多个转动设置的行星轮，多个行星轮与齿环啮合，所述齿环转动安装在安装套的内部，且齿环固定连接在套筒上，所述行星轮转动安装在混合主体底部。
作为本发明再进一步的方案：所述A搅拌叶和B搅拌叶上阵列设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴两侧固定安装有滑动设置于滑槽中导向块，所述滑槽设置在分散件内部，该设置使得分散件上下滑动设置于转轴上，且能够随着转轴转动。
作为本发明再进一步的方案：所述分散件底部固定安装有圆环，所述圆环下端抵触有两个驱动件，两个驱动件对称安装在混合主体内部的安装座上，所述安装座固定安装在混合主体内部，所述圆环阵列设置有凸起，且凸起转动过程中抵触在驱动件上。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴上还套置有弹性件，所述弹性件上下两端分别固定安装在分散件和转轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述分散套上端套置在混合主体底部的圆环上，所述转轴底部安装有连接环，所述连接环外侧设置有与分散套顶部内壁配合的斜面，且连接环侧面与分散套顶部内壁未接触；所述混合主体底部还设置有连通孔，且连通孔设置于分散套内部，所述分散套内部还设置有抵触连通孔底部的密封件，密封件将连通孔封住；所述分散套下端固定安装在连接座上，所述连接座转动安装在伸缩缸的输出端，所述伸缩缸底部固定安装在混合主体底部之间上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将分散剂先与 一部分少量的纸浆混合，分散剂由固态直接溶于部分纸浆中，然后再将混合好的纸浆加入至设备中与设备中大部分纸浆混合，液体与液体之间的混合比直接将固态的分散剂加入至大量的液体纸浆混合效果更好，若直接将分散剂加入造纸设备中，分散剂必须先与溶于部分纸浆，然后再扩散，其在溶于部分纸浆中也需要对造纸设备中的全部纸浆进行搅拌混合，相对于本发明，本发明的分散剂只需要与一小部分纸浆混合，其混合更加简单，且在A搅拌叶和B搅拌叶的作用下混合效果，也更加节能。
附图说明
图1为造纸用分散剂供给装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为造纸用分散剂供给装置中分散件的结构示意图。
图中：1-混合主体、2-进料斗、3-转轴、4-输料绞龙、5-分散件、6-导向块、7-滑槽、8-弹性件、9-驱动件、10-圆环、11-A搅拌叶、13-套筒、14-B搅拌叶、15-伸缩缸、16-分散套、17-连接环、18-连接座、19-密封件、20-齿环、21-行星轮、22-主动轮、23-安装套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种造纸用分散剂供给装置，包括混合主体1，固定安装于混合主体1上，且与混合主体1连通的进料斗2；
转轴3，贯穿混合主体1和进料斗2设置，且转轴3上从上到下依次设置有分散件5、多个A搅拌叶11和多个B搅拌叶14，转轴3自转动设置；
其中，分散件5上下振动设置于转轴3上，且随着分散件5转动，分散件5外侧阵列设置有多个螺旋凹槽，所述分散件5设置在进料斗2的排料口处；
多个A搅拌叶11和多个B搅拌叶14分别阵列固定安装在转轴3和套筒13上；所述套筒 13套置在转轴3上，所述套筒13与转轴3转向相反；
分散套16，转动安装在混合主体1底部，且连接在转轴3的底部，其外侧阵列设置有多个排料孔。
所述转轴3上还套置有输料绞龙4，所述输料绞龙4设置于进料斗2内部，该设置使得分散剂均匀进入至混合主体1内部。
所述进料斗2上还设置有驱动转轴3转动的转动电机。
分散件5的下沿低于进料斗2底部排料口设置。
本实施例中，将需要加入至造纸设备的分散剂加入至进料斗2中，转轴3转动，分散剂通过分散件5外侧的螺旋凹槽与进料斗2出口内壁围成的空腔分散落到混合主体1内部，且混合主体1中提前从造纸设备中吸取部分纸浆，分散剂通过分散件5分散至混合主体1内部，转轴3驱动A搅拌叶11转动，对纸浆进行分散混合，通过B搅拌叶14与A搅拌叶11转动方向相反，进而使得混合主体1内部纸浆相互撞击混合，提高分散剂的分散效果；混合完成后通过分散套16加入至造纸设备内部；本发明将分散剂先于一部分少量的纸浆混合，分散剂由固态直接溶于部分纸浆中，然后再将混合好的纸浆加入至设备中与设备中大部分纸浆混合，液体与液体之间的混合比直接将固态的分散剂加入至大量的液体纸浆混合效果更好，若直接将分散剂加入造纸设备中，分散剂必须先与溶于部分纸浆，然后再扩散，其在溶于部分纸浆中也需要对造纸设备中的全部纸浆进行搅拌混合，相对于本发明，本发明的分散剂只需要与一小部分纸浆混合，其混合更加简单，且在A搅拌叶11和B搅拌叶14的作用下混合效果，也更加节能。
优选的，本实施例中为了能够使得B搅拌叶14与A搅拌叶11转向相反，因此所述套筒 13与转轴3之间设置有传动部件；具体的，所述传动部件包括固定套置在转轴3上的主动轮 22，所述主动轮22外侧阵列设置有多个转动设置的行星轮21，多个行星轮21与齿环20啮合，所述齿环20转动安装在安装套23的内部，且齿环20固定连接在套筒13上，所述行星轮21转动安装在混合主体1底部；当转轴3转动，带动主动轮22转动，主动轮22驱动行星轮21转动，行星轮21再驱动齿环20带动套筒13转动，由于主动轮22与行星轮21的转向相反，而齿环20与行星轮21的转向相同，因此套筒13与转轴3的转向相反，同时结构紧凑，转轴3上的A搅拌叶11和B搅拌叶14实现反向转动，提高混合效果。
所述安装套23固定安装在混合主体1底部，且安装套23上端套置在套筒13外侧。
为了减少在混合过程中的阻力，因此所述A搅拌叶11和B搅拌叶14上阵列设置有通孔，使得混合过程中纸浆可以通过，节能。
为了使得分散件5能够上下振动安装在进料斗2出口处；因此所述转轴3两侧固定安装有滑动设置于滑槽7中导向块6，所述滑槽7设置在分散件5内部，该设置使得分散件5上下滑动设置于转轴3上，且能够随着转轴3转动；同时为了驱动分散件5上下振动提供动力，因此所述分散件5底部固定安装有圆环10，所述圆环10下端抵触有两个驱动件9，两个驱动件9对称安装在混合主体1内部的安装座上，所述安装座固定安装在混合主体1内部，所述圆环10阵列设置有凸起，且凸起转动过程中抵触在驱动件9上，所述转轴3上还套置有弹性件8，所述弹性件8上下两端分别固定安装在分散件5和转轴3上，分散件5随着转轴3转动，圆环10随着分散件5转动，驱动件9间歇的抵触到凸起上进而使得分散件5上下振动，进而使得分散剂在不同高度洒出，使得分散剂更加分散，进而提高混合主体1内部的混合效果。
所述弹性件8为弹簧制成。该设置便于实现。
为了使得混合好的纸浆均匀的分散到造纸设备内部，因此所述分散套16上端套置在混合主体1底部的圆环上，所述转轴3底部安装有连接环17，所述连接环17外侧设置有与分散套16顶部内壁配合的斜面，且连接环17侧面与分散套16顶部内壁未接触；所述混合主体1 底部还设置有连通孔，且连通孔设置于分散套16内部，所述分散套16内部还设置有抵触连通孔底部的密封件19，密封件19将连通孔封住；所述分散套16下端固定安装在连接座18 上，所述连接座18转动安装在伸缩缸15的输出端，所述伸缩缸15底部固定安装在混合主体 1底部。当混合主体1内部混合完成后，需要将混合主体1内部纸浆排出，均匀的进入至造纸设备中，因此伸缩缸15收缩，分散套16下降，分散套16顶部内壁的 下端抵触在连接环17上，转轴3转动，连接环17转动带动分散套16转动，分散套16在下降过程中密封件19将连通孔打开，混合主体1内部纸浆进入至分散套16内部，分散套16转动使得排料孔配出的纸浆分散，进而使得混合后的纸浆均匀的进入至造纸设备内部，进而提高造纸质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种造纸用分散剂供给装置，其特征在于，包括混合主体(1)，固定安装于混合主体(1)上，且与混合主体(1)连通的进料斗(2)；
转轴(3)，贯穿混合主体(1)和进料斗(2)设置，且转轴(3)上从上到下依次设置有分散件(5)、多个A搅拌叶(11)和多个B搅拌叶(14)，转轴(3)自转动设置；
其中，分散件(5)上下振动设置于转轴(3)上，且随着分散件(5)转动，分散件(5)外侧阵列设置有多个螺旋凹槽，所述分散件(5)设置在进料斗(2)的排料口处；
多个A搅拌叶(11)和多个B搅拌叶(14)分别阵列固定安装在转轴(3)和套筒(13)上；所述套筒(13)套置在转轴(3)上，所述套筒(13)与转轴(3)转向相反；
分散套(16)，转动安装在混合主体(1)底部，且连接在转轴(3)的底部，其外侧阵列设置有多个排料孔。
2.根据权利要求1所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述转轴(3)上还套置有输料绞龙(4)，所述输料绞龙(4)设置于进料斗(2)内部。
3.根据权利要求1所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述套筒(13)与转轴(3)之间设置有传动部件。
4.根据权利要求3所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述传动部件包括固定套置在转轴(3)上的主动轮(22)，所述主动轮(22)外侧阵列设置有多个转动设置的行星轮(21)，多个行星轮(21)与齿环(20)啮合，所述齿环(20)转动安装在安装套(23)的内部，且齿环(20)固定连接在套筒(13)上，所述行星轮(21)转动安装在混合主体(1)底部。
5.根据权利要求1所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述A搅拌叶(11)和B搅拌叶(14)上阵列设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述转轴(3)两侧固定安装有滑动设置于滑槽(7)中导向块(6)，所述滑槽(7)设置在分散件(5)内部，该设置使得分散件(5)上下滑动设置于转轴(3)上，且能够随着转轴(3)转动。
7.根据权利要求6所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述分散件(5)底部固定安装有圆环(10)，所述圆环(10)下端抵触有两个驱动件(9)，两个驱动件(9)对称安装在混合主体(1)内部的安装座上，所述安装座固定安装在混合主体(1)内部，所述圆环(10)阵列设置有凸起，且凸起转动过程中抵触在驱动件(9)上。
8.根据权利要求7所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述转轴(3)上还套置有弹性件(8)，所述弹性件(8)上下两端分别固定安装在分散件(5)和转轴(3)上。
9.根据权利要求1-8任一所述的造纸用分散剂供给装置，其特征在于，所述分散套(16)上端套置在混合主体(1)底部的圆环上，所述转轴(3)底部安装有连接环(17)，所述连接环(17)外侧设置有与分散套(16)顶部内壁配合的斜面，且连接环(17)侧面与分散套(16)顶部内壁未接触；所述混合主体(1)底部还设置有连通孔，且连通孔设置于分散套(16)内部，所述分散套(16)内部还设置有抵触连通孔底部的密封件(19)，密封件(19)将连通孔封住；所述分散套(16)下端固定安装在连接座(18)上，所述连接座(18)转动安装在伸缩缸(15)的输出端，所述伸缩缸(15)底部固定安装在混合主体(1)底部；
当混合主体(1)内部混合完成后，需要将混合主体(1)内部纸浆排出，均匀的进入至造纸设备中，因此伸缩缸(15)收缩，分散套(16)下降，分散套(16) 顶部内壁的 下端抵触在连接环(17)上，转轴(3)转动，连接环(17)转动带动分散套(16)转动，分散套(16)在下降过程中密封件(19)将连通孔打开，混合主体(1)内部纸浆进入至分散套(16)内部，分散套(16)转动使得排料孔配出的纸浆分散。
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