CN217856169U - 一种树脂反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了树脂生产技术领域的一种树脂反应器，一种树脂反应器，包括反应罐，所述反应罐底部固接有支架，所述支架上固接有电机，所述反应罐底部可转动的安装有挡板，所述挡板上可转动的安装有搅拌桨，所述搅拌桨底端同轴线固接在所述电机的输出端上，所述反应罐内设有搅拌机构，以将反应罐底部的物料输送至反应罐顶部，本实用新型在反应器工作过程中，通过搅拌机构将反应罐底部的物料输送至反应罐顶部，以令上层物料与下层物料充分混合，提高物料混合的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种树脂反应器。
背景技术
树脂在合成时，需要把所有的合成单体置入反应器中，设置温度等工艺参数，让合成单体通过化学反应而生产树脂。为了控制反应的速度以及使得合成单体充分接触并发生反应，在发生器上安装有搅拌装置。现有的反应器的搅拌装置，其驱动装置为普通电机，电机驱动的搅拌装置对反应器内的物料进行搅拌，然而，常见的搅拌装置的搅拌叶片是平行设置的，多种物料在反应器中因密度及颗粒度大小不同易出现分层现象，搅拌叶片在工作过程中无法令反应器底部的下层物料与顶部的上层物料充分混合，导致反应物料的混合不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂反应器，以解决上述背景技术中提出的反应器底部的物料与顶部的物料混合不均与的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂反应器，包括反应罐，所述反应罐底部固接有支架，所述支架上固接有电机，所述反应罐底部可转动的安装有挡板，所述挡板上可转动的安装有搅拌桨，所述搅拌桨底端同轴线固接在所述电机的输出端上，所述反应罐内设有搅拌机构，以将反应罐底部的物料输送至反应罐顶部。
优选的，所述搅拌机构包括多个底座，所述底座固接在所述挡板上表面，所述底座上可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有第二锥齿轮，所述底座上I可转动的安装有第一转辊，所述底座顶部固接有支撑板，所述支撑板上可转动的安装有第二转辊，所述第一转辊及所述第二转辊上配合安装有传送带，所述第一转辊上固接有从动齿轮，所述转轴上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相匹配。
优选的，所述反应罐底部设有驱动机构以驱动所述转轴转动。
优选的，所述驱动结构包括环形齿轮、行星齿轮、行星轴及中心齿轮，所述环形齿轮固接在所述反应罐底部，所述中心齿轮固接在所述电机的输出端上，所述行星轴可转动的安装在所述挡板上，所述行星齿轮固接在所述行星轴上，所述行星齿轮与所述环形齿轮及中心齿轮相匹配，所述行星轴顶端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相匹配。
优选的，所述传送带上设有多个凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在反应器工作过程中，通过搅拌机构将反应罐底部的物料输送至反应罐顶部，以令上层物料与下层物料充分混合，提高物料混合的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的A-A向剖面图。
图5为本实用新型的A处放大图；
图6为本实用新型的B-B向剖面图；
图7为本实用新型的B处放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、反应罐；2、环形齿轮；3、挡板；4、行星轴；5、行星齿轮；6、中心齿轮；7、支架；8、电机；9、搅拌桨；10、第一锥齿轮；11、底座；12、转轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第一转辊；16、传送带；17、支撑板；18、第二转辊；19、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：种树脂反应器，包括反应罐1，反应罐1底部固接有支架7，支架7上固接有电机8，反应罐1底部可转动的安装有挡板3，挡板3上可转动的安装有搅拌桨9，搅拌桨9底端同轴线固接在电机8的输出端上，反应罐1内设有搅拌机构，以将反应罐1底部的物料输送至反应罐1顶部。
反应罐1处于固定状态，启动电机8，电机8驱动搅拌桨9在反应罐1内转动，以对反应罐1内的物料进行搅拌，令反应罐1内部的物料混合更加充分，以提高反应质量。
搅拌机构包括多个底座11，底座11固接在挡板3上表面，底座11上可转动的安装有转轴12，反应罐1底部设有驱动机构以驱动转轴12转动，驱动结构包括环形齿轮2、行星齿轮5、行星轴4及中心齿轮6，环形齿轮2固接在反应罐1底部，中心齿轮6固接在电机8的输出端上，行星轴4可转动的安装在挡板3上，行星齿轮5固接在行星轴4上，行星齿轮5与环形齿轮2及中心齿轮6相匹配，行星轴4顶端固接有第一锥齿轮10。
电机8启动后会驱动中心齿轮6转动，中心齿轮6驱动行星齿轮5转动，由于行星齿轮5与环形齿轮2啮合且环形齿轮2处于固定状态，因此，行星齿轮5在自转的同时进行公转，行星齿轮5自转带动行星轴4转动，行星齿轮5公转带动挡板3在反应罐1内转动。
转轴12上固接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮10与第二锥齿轮19相匹配，底座11上I可转动的安装有第一转辊15，底座11顶部固接有支撑板17，支撑板17上可转动的安装有第二转辊18，第一转辊15及第二转辊18上配合安装有传送带16，传送带16上设有多个凸起，第一转辊15上固接有从动齿轮14，转轴12上固接有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮14相匹配。
在挡板3转动时，挡板3会带动支撑板17转动，支撑板17转动对反应罐1内的物料进行二次搅拌。
在行星轴4转动时，行星轴4会带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动转轴12转动，转轴12转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动第一转辊15转动，由于传送带16配合安装在第一转辊15及第二转辊18上，在第一转辊15转动时会带动传送带16转动，传送带16转动可以将反应罐1内底部的物料输送至反应罐1顶部，以令底部的物料与顶部的物料充分混合，防止反应罐1内的物料出现分层现象。
工作原理：
启动电机8，电机8驱动搅拌桨9在反应罐1内转动，以对反应罐1内的物料进行搅拌，令反应罐1内部的物料混合更加充分，以提高反应质量。
电机8启动后会驱动中心齿轮6转动，中心齿轮6驱动行星齿轮5转动，由于行星齿轮5与环形齿轮2啮合且环形齿轮2处于固定状态，因此，行星齿轮5在自转的同时进行公转，行星齿轮5自转带动行星轴4转动，行星齿轮5公转带动挡板3在反应罐1内转动。
在挡板3转动时，挡板3会带动支撑板17转动，支撑板17转动对反应罐1内的物料进行二次搅拌。
在行星轴4转动时，行星轴4会带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动转轴12转动，转轴12转动带动主动齿轮13转动，主动齿轮13转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动第一转辊15转动，由于传送带16配合安装在第一转辊15及第二转辊18上，在第一转辊15转动时会带动传送带16转动，传送带16转动可以将反应罐1内底部的物料输送至反应罐1顶部，以令底部的物料与顶部的物料充分混合，防止反应罐1内的物料出现分层现象。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种树脂反应器，其特征在于，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)底部固接有支架(7)，所述支架(7)上固接有电机(8)，所述反应罐(1)底部可转动的安装有挡板(3)，所述挡板(3)上可转动的安装有搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)底端同轴线固接在所述电机(8)的输出端上，所述反应罐(1)内设有搅拌机构，以将反应罐(1)底部的物料输送至反应罐(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种树脂反应器，其特征在于：所述搅拌机构包括多个底座(11)，所述底座(11)固接在所述挡板(3)上表面，所述底座(11)上可转动的安装有转轴(12)，所述转轴(12)上固接有第二锥齿轮(19)，所述底座(11)上可转动的安装有第一转辊(15)，所述底座(11)顶部固接有支撑板(17)，所述支撑板(17)上可转动的安装有第二转辊(18)，所述第一转辊(15)及所述第二转辊(18)上配合安装有传送带(16)，所述第一转辊(15)上固接有从动齿轮(14)，所述转轴(12)上固接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与所述从动齿轮(14)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种树脂反应器，其特征在于：所述反应罐(1)底部设有驱动机构以驱动所述转轴(12)转动。
4.根据权利要求3所述的一种树脂反应器，其特征在于：所述驱动机构包括环形齿轮(2)、行星齿轮(5)、行星轴(4)及中心齿轮(6)，所述环形齿轮(2)固接在所述反应罐(1)底部，所述中心齿轮(6)固接在所述电机(8)的输出端上，所述行星轴(4)可转动的安装在所述挡板(3)上，所述行星齿轮(5)固接在所述行星轴(4)上，所述行星齿轮(5)与所述环形齿轮(2)及中心齿轮(6)相匹配，所述行星轴(4)顶端固接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与所述第二锥齿轮(19)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种树脂反应器，其特征在于：所述传送带(16)上设有多个凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222141464.7U CN217856169U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种树脂反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217856169U true CN217856169U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84077540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222141464.7U Active CN217856169U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种树脂反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217856169U (zh) |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222141464.7U patent/CN217856169U/zh active Active
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