CN211800305U - 一种化合物进料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体的公开了一种化合物进料混合装置,包括混合箱和料斗,第一电机的侧壁连通有若干料斗,料斗的底部设置有进料控制组件,进料控制组件的设置便于料斗内部的原料定量向下传送,从而便于各种原料按照一定的配比进行混合。混合箱的内底部同轴连通有输送筒,在混合箱的外顶部固定安装有第一电机,在混合箱和输送筒的内部转动设置转动轴。混合箱的内部在转动轴上设置有扇叶,扇叶的设置便于对混合箱内部的原料进行搅拌,并形成内循环,使进入混合箱内部原料充分混合。可以将输送筒底部连通反应器或者反应罐的进料口,从而完成进料。本实用新型优点:结构简单,操作方便,均匀性好,实现了定量配比进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种化合物进料混合装置。
背景技术
搅拌机,主是用于各类干粉砂浆等,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等,随着科学技术的飞速发展,搅拌机也得到了技术改进,在一般情况下搅拌机起到基本的功能要求和安全保障作用。在化合物投入反应体系中,将不同化合物固体各自投放,接触几率小,造成反应效率慢。
中国专利(公告号:CN 207373460 U,公告日:2018.05.18)公开了一种化合物混合搅拌机,其结构包括搅拌壳体、支撑体、上盖、转轴、底座盒、储备电源、搅拌轴,底座盒顶部设有搅拌壳体,并且与搅拌壳体相连接,搅拌壳体右端设有支撑体,支撑体顶部通过转轴与上盖转动连接,支撑体底部设有储备电源,并且与储备电源相连接,搅拌壳体包括内胆、机架、电机、握柄、进料口、蒸汽进口,内胆顶部设有机架,机架顶部设有电机并且与电机电连接。该装置不能对化合物进行按照配比进行进料,不便于推广实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化合物进料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化合物进料混合装置,包括混合箱和料斗,第一电机的侧壁连通有若干料斗,料斗的内部放置有各种化工原料,料斗为漏斗状结构,从而便于原料的盛放,料斗的底部设置有进料控制组件,进料控制组件的设置便于料斗内部的原料定量向下传送,从而便于各种原料按照一定的配比进行混合。从而按照特定配比混合,形成指定配比混合物。混合箱的内底部同轴连通有输送筒,在混合箱的外顶部固定安装有第一电机,在混合箱和输送筒的内部转动设置转动轴。
混合箱的内部在转动轴上设置有扇叶,扇叶的设置便于对混合箱内部的原料进行搅拌,并形成内循环,从而使进入混合箱内部的各种原料充分混合,混合均匀性好,混合好后的原料进入到输送筒的内部。可以将输送筒底部连通反应器或者反应罐的进料口,从而完成进料。
作为本实用新型进一步的方案:混合箱的底部与输送筒形成漏斗状结构,从而便于混合箱内部的原料混合后进入到输送筒的内部,避免了在边部堆积。
作为本实用新型进一步的方案:输送筒的内部在转动轴上固定设置有螺旋叶,螺旋叶随着转动轴转动,从而使混合箱内部的原料定量向下传送,避免了原料搅拌不均匀而传送,提高了搅拌均匀程度。
作为本实用新型进一步的方案:进料控制组件包括进料壳体、第二电机和转动辊,进料壳体连通料斗的底部,进料壳体的外端侧壁固定安装有第二电机,进料壳体和料斗的底部转动设置有转动辊,第二电机的输出轴伸入进料壳体的内部并同轴连接转动辊,转动辊的侧壁固定连接有若干转动板,转动板与料斗底部和进料壳体内侧壁密封接触。在第二电机的驱动下,转动辊与第二电机的输出轴同轴转动,转动板随着转动辊转动,将进入料斗底部的原料向下输送进入到混合箱的内部。
作为本实用新型进一步的方案:扇叶的外侧在转动轴上固定设置有螺旋刮片,螺旋刮片与混合箱的内侧壁接触,螺旋刮片随着混合箱转动,从而使混合箱外围的原料传送,螺旋刮片和扇叶配合,从而形成内循环,进一步提高了混合的均匀性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:料控制组件的设置便于料斗内部的原料定量向下传送,从而便于各种原料按照一定的配比进行混合。从而按照特定配比混合,形成指定配比混合物。扇叶的设置便于对混合箱内部的原料进行搅拌,并形成内循环,从而使进入混合箱内部的各种原料充分混合,混合均匀性好,混合好后的原料进入到输送筒的内部。螺旋叶随着转动轴转动,从而使混合箱内部的原料定量向下传送,避免了原料搅拌不均匀而传送,提高了搅拌均匀程度。本实用新型优点:结构简单,操作方便,均匀性好,实现了定量配比进料。
附图说明
图1为一种化合物进料混合装置的立体结构示意图。
图2为一种化合物进料混合装置的内部结构示意图。
图3为一种化合物进料混合装置中进料控制组件的结构示意图。
图4为一种化合物进料混合装置中螺旋刮片的结构示意图。
图中,输送筒1,混合箱2,第一电机3,进料控制组件4,料斗5,扇叶6,转动轴7,螺旋叶8,转动辊9,进料壳体10,转动板11,第二电机12,螺旋刮片13。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-3,一种化合物进料混合装置,包括混合箱2和料斗5,第一电机3的侧壁连通有若干料斗5,料斗5的内部放置有各种化工原料,料斗5为漏斗状结构,从而便于原料的盛放,料斗5的底部设置有进料控制组件4,进料控制组件4的设置便于料斗5内部的原料定量向下传送,从而便于各种原料按照一定的配比进行混合。从而按照特定配比混合,形成指定配比混合物。混合箱2的内底部同轴连通有输送筒1,在混合箱2的外顶部固定安装有第一电机3,在混合箱2和输送筒1的内部转动设置转动轴7,混合箱2的底部与输送筒1形成漏斗状结构,从而便于混合箱2内部的原料混合后进入到输送筒1的内部,避免了在边部堆积。
混合箱2的内部在转动轴7上设置有扇叶6,扇叶6的设置便于对混合箱2内部的原料进行搅拌,并形成内循环,从而使进入混合箱2内部的各种原料充分混合,混合均匀性好,混合好后的原料进入到输送筒1的内部。可以将输送筒1底部连通反应器或者反应罐的进料口,从而完成进料。输送筒1的内部在转动轴7上固定设置有螺旋叶8,螺旋叶8随着转动轴7转动,从而使混合箱2内部的原料定量向下传送,避免了原料搅拌不均匀而传送,提高了搅拌均匀程度。
进料控制组件4包括进料壳体10、第二电机12和转动辊9,进料壳体10连通料斗5的底部,进料壳体10的外端侧壁固定安装有第二电机12,进料壳体10和料斗5的底部转动设置有转动辊9,第二电机12的输出轴伸入进料壳体10的内部并同轴连接转动辊9,转动辊9的侧壁固定连接有若干转动板11,转动板11与料斗5底部和进料壳体10内侧壁密封接触。在第二电机12的驱动下,转动辊9与第二电机12的输出轴同轴转动,转动板11随着转动辊9转动,将进入料斗5底部的原料向下输送进入到混合箱2的内部。
本实用新型的工作原理是:将不同的原料放置在料斗5的内部,启动第二电机12,在第二电机12的驱动下,转动辊9与第二电机12的输出轴同轴转动,转动板11随着转动辊9转动,将进入料斗5底部的原料向下输送进入到混合箱2的内部。启动第一电机3,在第一电机3的驱动下,转动轴7随着第一电机3的输出轴转动,扇叶6转动对混合箱2内部的原料进行搅拌,并形成内循环,从而使进入混合箱2内部的各种原料充分混合,混合均匀性好,螺旋叶8随着转动轴7转动,从而使混合箱2内部的原料定量向下传送,避免了原料搅拌不均匀而传送,提高了搅拌均匀程度。
实施例2
请参阅图4,在实施例1的基础上,扇叶6的外侧在转动轴7上固定设置有螺旋刮片13,螺旋刮片13与混合箱2的内侧壁接触,螺旋刮片13随着混合箱2转动,从而使混合箱2外围的原料传送,螺旋刮片13和扇叶6配合,从而形成内循环,进一步提高了混合的均匀性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种化合物进料混合装置,包括混合箱(2)和料斗(5),第一电机(3)的侧壁连通有若干料斗(5),料斗(5)的内部放置有各种化工原料,混合箱(2)的内底部同轴连通有输送筒(1),其特征在于,料斗(5)的底部设置有进料控制组件(4),在混合箱(2)的外顶部固定安装有第一电机(3),在混合箱(2)和输送筒(1)的内部转动设置转动轴(7),混合箱(2)的内部在转动轴(7)上设置有扇叶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化合物进料混合装置,其特征在于,混合箱(2)的底部与输送筒(1)形成漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种化合物进料混合装置,其特征在于,输送筒(1)的内部在转动轴(7)上固定设置有螺旋叶(8)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种化合物进料混合装置,其特征在于,进料控制组件(4)包括进料壳体(10)、第二电机(12)和转动辊(9),进料壳体(10)连通料斗(5)的底部,进料壳体(10)的外端侧壁固定安装有第二电机(12),进料壳体(10)和料斗(5)的底部转动设置有转动辊(9),第二电机(12)的输出轴伸入进料壳体(10)的内部并同轴连接转动辊(9),转动辊(9)的侧壁固定连接有若干转动板(11),转动板(11)与料斗(5)底部和进料壳体(10)内侧壁密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种化合物进料混合装置,其特征在于,扇叶(6)的外侧在转动轴(7)上固定设置有螺旋刮片(13),螺旋刮片(13)与混合箱(2)的内侧壁接触。
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CN202020238115.5U CN211800305U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种化合物进料混合装置 |
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