CN214605148U - 一种矿物原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机通过固定座与壳体底部的内壁固定连接。该矿物原料混合搅拌装置，通过加料管将矿物原料加入搅拌箱内，通过第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动搅拌轴转动，通过搅拌叶片对搅拌箱内的矿物原料进行搅拌混合，同时通过第一电机带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮带动搅拌箱上下晃动，搅拌箱带动矿物原料晃动，从而可以使矿物原料混合搅拌更均匀，整个装置结构简单，使用方便，有效的避免了矿物原料沉积在搅拌箱底部，使矿物原料混合搅拌更均匀，保证了使用的效果。

Description

一种矿物原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌设备技术领域，具体为一种矿物原料混合搅拌装置。

背景技术

矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的，在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物。矿物具有相对固定的化学组成，呈固态者还具有确定的内部结构，它是组成岩石和矿石的基本单元。矿物是化学元素通过地质作用等过程发生运移、聚集而形成。具体的作用过程不同，所形成的矿物组合也不相同。矿物在形成后，还会因环境的变迁而遭受破坏或形成新的矿物。目前生活中会使用一些矿物原料来进行生产，在使用时一般需要对矿物原料进行混合搅拌，但搅拌时矿物原料会沉积在搅拌箱的底部，导致混合不均匀，影响了使用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机通过固定座与壳体底部的内壁固定连接，所述第一电机的转轴与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端与轴承座的一端活动连接，所述轴承座的另一端与壳体一侧的内壁固定连接，所述旋转轴的中心处设置有固定板，且旋转轴与固定板活动连接，所述固定板的底端与壳体底部的内壁固定连接，所述旋转轴上设置有凸轮，所述凸轮的上方设置有搅拌箱，且凸轮与搅拌箱的底部接触，所述搅拌箱的两侧分别通过弹簧与壳体两侧的内壁固定连接，所述搅拌箱的顶部设置有加料管，所述加料管的顶端贯穿壳体的顶部，且延伸至壳体的外部，所述搅拌箱的一侧设置有出料管，所述出料管的一端贯穿壳体的一侧，且延伸至壳体的外部，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端依次贯穿搅拌箱和壳体的顶部，且延伸至壳体的外部与从动轮的底部固定连接，所述从动轮的一侧设置有驱动箱，且驱动箱的底部与壳体的顶部固定连接，所述驱动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的转轴与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述壳体与加料管和出料管的连接处均开设有孔槽。

优选的，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述搅拌轴与搅拌箱的顶部活动连接。

优选的，所述壳体与搅拌轴的连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿物原料混合搅拌装置，通过加料管将矿物原料加入搅拌箱内，通过第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动搅拌轴转动，通过搅拌叶片对搅拌箱内的矿物原料进行搅拌混合，同时通过第一电机带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮带动搅拌箱上下晃动，搅拌箱带动矿物原料晃动，从而可以使矿物原料混合搅拌更均匀，整个装置结构简单，使用方便，有效的避免了矿物原料沉积在搅拌箱底部，使矿物原料混合搅拌更均匀，保证了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌箱的结构剖视图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、第一电机；4、固定座；5、旋转轴；6、轴承座；7、固定板；8、凸轮；9、搅拌箱；10、弹簧；11、加料管；12、出料管；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、从动轮；16、驱动箱；17、第二电机；18、主动轮；19、皮带；20、孔槽；21、阀门；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物原料混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有支腿2，壳体1的内部设置有第一电机3，第一电机3通过固定座4与壳体1底部的内壁固定连接，第一电机3的转轴与旋转轴5的一端固定连接，旋转轴5的另一端与轴承座6的一端活动连接，轴承座6的另一端与壳体1一侧的内壁固定连接，旋转轴5的中心处设置有固定板7，且旋转轴5与固定板7活动连接，固定板7的底端与壳体1底部的内壁固定连接，旋转轴5上设置有凸轮8，凸轮8的上方设置有搅拌箱9，且凸轮8与搅拌箱9的底部接触，搅拌箱9的两侧分别通过弹簧10与壳体1两侧的内壁固定连接，搅拌箱9的顶部设置有加料管11，加料管11的顶端贯穿壳体1的顶部，且延伸至壳体1的外部，搅拌箱9的一侧设置有出料管12，出料管12上设置有阀门21，出料管12的一端贯穿壳体1的一侧，且延伸至壳体1的外部，壳体1与加料管11和出料管12的连接处均开设有孔槽20，搅拌箱9的内部设置有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧均固定连接有搅拌叶片14，搅拌轴13的顶端依次贯穿搅拌箱9和壳体1的顶部，且延伸至壳体1的外部与从动轮15的底部固定连接，搅拌轴13与搅拌箱9的顶部活动连接，壳体1与搅拌轴13的连接处设置有轴承22，从动轮15的一侧设置有驱动箱16，且驱动箱16的底部与壳体1的顶部固定连接，驱动箱16的内部设置有第二电机17，第二电机17的转轴与主动轮18传动连接，主动轮18通过皮带19与从动轮15传动连接，第一电机3和第二电机17在使用过程中的控制与供电为外置的，通过加料管11将矿物原料加入搅拌箱9内，通过第二电机17带动主动轮18转动，主动轮18通过皮带19带动从动轮15转动，从动轮15带动搅拌轴13转动，通过搅拌叶片14对搅拌箱9内的矿物原料进行搅拌混合，同时通过第一电机3带动旋转轴5转动，旋转轴5带动凸轮8转动，凸轮8带动搅拌箱9上下晃动，搅拌箱9带动矿物原料晃动，从而可以使矿物原料混合搅拌更均匀，整个装置结构简单，使用方便，有效的避免了矿物原料沉积在搅拌箱9底部，使矿物原料混合搅拌更均匀，保证了使用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿物原料混合搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支腿（2），所述壳体（1）的内部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）通过固定座（4）与壳体（1）底部的内壁固定连接，所述第一电机（3）的转轴与旋转轴（5）的一端固定连接，所述旋转轴（5）的另一端与轴承座（6）的一端活动连接，所述轴承座（6）的另一端与壳体（1）一侧的内壁固定连接，所述旋转轴（5）的中心处设置有固定板（7），且旋转轴（5）与固定板（7）活动连接，所述固定板（7）的底端与壳体（1）底部的内壁固定连接，所述旋转轴（5）上设置有凸轮（8），所述凸轮（8）的上方设置有搅拌箱（9），且凸轮（8）与搅拌箱（9）的底部接触，所述搅拌箱（9）的两侧分别通过弹簧（10）与壳体（1）两侧的内壁固定连接，所述搅拌箱（9）的顶部设置有加料管（11），所述加料管（11）的顶端贯穿壳体（1）的顶部，且延伸至壳体（1）的外部，所述搅拌箱（9）的一侧设置有出料管（12），所述出料管（12）的一端贯穿壳体（1）的一侧，且延伸至壳体（1）的外部，所述搅拌箱（9）的内部设置有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的两侧均固定连接有搅拌叶片（14），所述搅拌轴（13）的顶端依次贯穿搅拌箱（9）和壳体（1）的顶部，且延伸至壳体（1）的外部与从动轮（15）的底部固定连接，所述从动轮（15）的一侧设置有驱动箱（16），且驱动箱（16）的底部与壳体（1）的顶部固定连接，所述驱动箱（16）的内部设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的转轴与主动轮（18）传动连接，所述主动轮（18）通过皮带（19）与从动轮（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿物原料混合搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）与加料管（11）和出料管（12）的连接处均开设有孔槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种矿物原料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管（12）上设置有阀门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种矿物原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（13）与搅拌箱（9）的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿物原料混合搅拌装置，其特征在于：所述壳体（1）与搅拌轴（13）的连接处设置有轴承（22）。

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