JPS62199985A - スクロ−ル型圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、密閉ケース内にスクロール型圧縮機構を収容
してなるスクロール型圧縮装置の改良に関する。

（従来の技術） 従来、低圧の圧縮装置として、スクロール型圧縮装置が
知られている。この圧縮装置は、一対のスクロール買を
軸方向に組合せて圧縮機構を構成したもので、小型、高
効率、低撮動等の利点を備えている。

ところで、このようなスクロール型圧縮装置は、通常、
密閉ケース内のやや上方寄りの位置に上記密閉ケース内
を上下方向に仕切る形態にフレームを固定し、このフレ
ームの上方にスクロール型圧縮機構を配置し、またフレ
ームの下方に上記スクロール型圧縮機構に駆動動力を与
えるモータを配置し、さらに密閉ケースの底部に潤滑油
を収容したものとなっている。スクロール型圧縮機構は
、通常、スクロール舅を突設した固定要素と、この固定
要素の下方に配置され上記スクロール藺と噛合うスクロ
ール買の突設された可動要素とで構成されている。そし
て、前記フレームに、軸受孔を上下方向に貫通させて設
け、この軸受孔で前述したモータの回転軸を回転自在に
支持している。また、回転軸の上端部と前記可動要素と
の間に偏心連結機構およびオルダムＩ楕を設け、この偏
心連結機構とオルダム機構とで可動要素を自転の伴わな
い旋回運動させるようにしている。そして、モータが設
置されている部分の空間を高圧にして。

つまり密閉ケースを高圧タンクとして使用するようにし
たものは０通常、フレームの可動要素に対向する面で、
前記偏心伝達ｉｎと前記オルダム機構との間の位置に環
状のスラスト受を突設し、このスラスト受で圧縮運転時
に可動要素に加わるスラスト力を受けさせるとともに可
動要素と固定要素との周縁部に形成される低圧部分を高
圧部分から分離させるようにしている。

しかしながら、上記のように構成された従来のスクロー
ル型圧縮Ｖ装置にあっては次のような問題があった。す
なわち、可動要素を円滑に運動させるには可動要素の鏡
板の厚みをスラスト受と固定要素との間に存在する隙間
より僅かに薄くせざるを得ない。したがって、運転時に
は固定要素と可動要素との間に僅かな軸方向の隙間が形
成されることになる。一方、圧縮運転時に可動要素に加
わるスラスト力の分布は、その中心部近傍が最大となる
ので、可動要素の破墳を防止するには可動要素の中心寄
り、つまり偏心伝達機構とオルダム機構との間にスラス
ト受を位置させる必要がある。

このように、固定要素と可動要素との間に僅かではある
が隙間が生じ得る状態で、しかもスラスト受が可動要素
の中心寄りに設けられていると、運転時に可動要素に転
倒モーメントが加わると可動要素が傾斜しながら旋回運
動を行なうことになる。

このため、スラスト受面でのシール性能が低く。

圧縮機としての能力が低いばかりか騒音が大きいと言□
う問題があった。

（発明が解決しようとする問題点） 何等かの手段で、可動要素の円滑な動きを阻害しない状
態で可動要素の傾斜を防止しなければ能力の向上および
低騒音化を図ることはできない。

したがって１本発明は、Ｈ単な構成であるにも拘らず可
動要素が傾斜するのを抑制でき、もって能力の向上化と
低騒音化とを実現できるスクロール形圧縮装置を提供す
ることを目的としている。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明に係るスクロール形圧縮装置では、フレームの可
動要素に対向する面で偏心伝達機構とオルダム機構との
間の位置に可動要素に加わるスラスト力を受けるスラス
ト受を設けるとともに上記オルダム機構の外側に上記ス
ラスト受と高さがほぼ等しい補助スラスト受を複数周方
向に配置したものとなっている。

（作用） 可動要素が転倒モーメントで傾斜しようとするとスラス
ト受の外側に位置している補助スラスト受がそれを自動
的に規制する。したがって、可動要素の傾斜を抑制でき
るので、スラスト受の受は面におけるシール性能の低下
を防止でき、また騒音の発生も防止できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図において、図中１１は、縦長に形成された密閉ケ
ースであり、この密閉ケース１１は有底筒状の下ケース
１２と、この下ケース１２の上端開口を閉塞するように
溶接付けされた上ケース１３とで構成されている。密閉
ケース１１内の上方寄りの位置には上記密閉ケース１１
内を上下方向に仕切る形態にフレーム１４が固定されて
いる。

そして、フレーム１４の上方にスクロール型圧縮機構１
５が配置され、またフレーム１４の下方に上記スクロー
ル型圧縮機構１５に駆動動力を与えるためのモータ１６
が配置され、ざらに密閉ケース１１の底部には潤滑油１
７が収容されている。

スクロール型圧縮機構１５は、公知のものと同様に、固
定要素２１と、この固定要素２１の下方に配置された可
動要素２２とで構成されている。

固定要素２１は、円板状の鏡板２３と、この鏡板２３の
一方の面周縁部に突設された環状壁２４と、この環状壁
２４で囲まれた部分に上記環状壁２４とほぼ等しい高さ
に突設されたスクロール１１２５と、鏡板２３のほぼ中
央部に設けられた吐出口２６とで構成されている。そし
て、上記環状壁２４の部分が図示しないポル１−でフレ
ーム１４に固定されている。

なお、固定要素２１の上面にはキャップ２７が当てがわ
れでいる。一方、可動要素２２は、前記環状壁２４の内
径より若干大きい外径の鏡板３１と、この鏡板３１の一
方の面に前記スクロール藺２５の高さとほぼ等しい高さ
に突設されたスクロール１１３２と、鏡板３１の他方の
面中央部に突設された筒部３３とで構成されている。そ
して、上記のように構成された可動要素２２は、スクロ
ール買３２の突出方向を上方として、上記スクロール１
３２と前記スクロール藺２５とが噛合い、かつ鏡板３１
の周辺部と前記環状壁２４の端面とがそれぞれ摺接する
ように装着され、この装着状態が上記鏡板３１と前記フ
レーム１４との間に設けられたオルダム機構３４によっ
て保持されている。

前記フレーム１４には、前記可動要素２２の筒部３３の
軸心線に対して偏心した軸受孔３５が上下方向に貫通し
て設けられており、この軸受孔３５の筒部３３側に位置
する部分には大径部３６が形成されている。そして、大
径部３６の上端縁には、この上端縁を上方に向けて突出
させ、この突出部で前記可動要素２２の鏡板３１に加わ
るスラスト力を受けるとともにシール材として機能する
環状のスラスト受３７が設けられている。また。

フレーム１４の上面でオルダム機構３４より外側位置に
は前記スラスト受３７とほぼ同じ高さに突出させた補助
スラスト受３８が複数所定の間隔で周方向に形成されて
いる。

前記フレーム１４の軸受孔３５には、前記モータ１６の
回転軸４０が回転自在に支持されている。

回転軸４０には、軸受孔３５の大径部分に位置する部分
に大径部４１が形成されており、この大径部４１に前述
した筒部３３に嵌入する小軸４２が突設されている。そ
して、上記回転輪４０は、その下端が潤滑油１７中に侵
入する長さに形成されている。

回転軸４０内には、遠心ポンプ作用で潤滑油１７を、軸
受面や小軸４２と筒部３３との嵌合部に汲み上げる孔４
３が形成されている。

前記モータ１６は、回転子４５を内側に、固定子４６を
外側に配してなるかご形の誘導電動機によって構成され
ている。

一方、前記下ケース１２の前記フレーム１４の外周面に
対接する部分には孔４７が設けてあり。

この孔４７はフレーム１４内に形成された孔４８を介し
て固定要素２１と可動要素２２とで形成された圧縮室Ｐ
内の周縁部に通じている。そして。

上記孔４７は吸込みＩＦ４９に通じている。また下ケー
ス１２にはモータ１６が位置している空間に通じる関係
に吐出管５０が接続されている。なお、第１図中５１は
フレーム１４によって仕切られた上方の部屋と下方の部
屋とを連通させる孔を示し。

５２はモータ１６への給電用接続ｔ１槙を示している。

次に上記のように構成された圧縮装置の動作を説明する
。

まず、モータ１６に給電すると、回転軸４０が回転を開
始する。そして、回転軸４０の回転力は可動要素２２に
伝えられる。可動要素２２の筒部３３は回転軸４０に対
して偏心して設けられた小軸４２と嵌合しており、しか
もオルダム機構３４によって支持されているので、この
可動要素２２は自転の伴なわない旋回運動を行なう。し
たがって、可動要素２２に設けられたスクロール１１３
２も旋回運動を行なう。この旋回運動に伴なって、スク
ロール１２５とスクロール翼３２との間に形成された圧
縮至Ｐの容積が周期的に小さくなり、これによって吸込
み管４９．孔４８を介して吸込まれたガスが圧縮されて
吐出口２６から吐出される。吐出された高圧ガスはキャ
ップ２７に設けられた孔、孔５１．モータ１６が収容さ
れている部屋、吐出１５０を介して送り出されれ、ここ
に圧縮’ＪＡＭとしての機能が発揮される。

一方、上記のようにモータ１６が回転すると、潤滑油１
７の一部は、ＩＬ４３の形状に伴なう遠心ポンプ作用に
よって孔４３内の上方へと汲み上げられる。この汲み上
げられた潤滑油は、軸受孔３５の内周面を潤滑した後、
小軸４２と筒部３３との嵌合部をｆｆｔｌｆｉし、続い
てスラスト受３７の受は面を潤滑した後、オルダム機構
４０が設けられている部分を潤滑し、その後、圧縮室Ｐ
内へと侵入して圧縮室Ｐ内の摺動部を潤滑する。そして
、圧縮室Ｐ内に入り込んだ潤滑油は、Ｒｎ的に吐出０２
６から排出された後、孔５１を介して下方へと流下する
。

また、上述の如く、可動要素２２が、旋回運動を行なっ
て、圧縮動作が行なわれると、圧縮室Ｐ内が高圧になる
ので、可動要素２２が下向きのスラスト力を受けるが、
この力はスラスト受３７によって受けられる。このとき
、可動要素２２にはスクロール形特有の転倒モーメント
が作用し、このモーメントで可動要素２２に傾きが生じ
ようとする。しかし、オルダム機構３４よりさらに外側
にスラス］・受３７とほぼ同じ高さの補助スラスト受３
８が設けられているので、この補助スラス１〜受３８の
ストバー作用で傾きが極めて小ざい値に抑制される。し
たがって、傾きが生じたとき起り易い、高圧ガスと低圧
ガスとの混合による能力の低下および騒音の発生を防止
できる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。すなわち、上述した実施例ではフレームを加工して
補助スラスト受を設けているが。

削材で形成された補助スラスト受を配置するようにして
もよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように２本発明によれば、スラスト受より
さらに外側に補助スラス１−受を設けるようにしている
ので、ｌ！ｌ単な構成であるにも拘らず、能力の向上化
および低騒音化を図れるスクロール形圧縮装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るスクロール型圧縮装置
の縦断面図、第２図は同装置の要部の縦断面図である。 １１・・・密閉ケース、１４・・・フレーム、１５・・
・スクロール型圧縮機構、１６・・・モータ、１７・・
・潤滑油、２１・・・固定要素、２２・・・可動要素、
２５゜３２・・・スクロール翼、２６・・・吐出口、３
４・・・オルダム機構、３５・・・軸受孔、３７・・・
スラスト受。 ３８・・・補助スラスト受、４０・・・回転軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　密閉ケースと、この密閉ケース内を上下２つの部屋に
   仕切るように設けられたフレームと、互いを軸方向に接
   合させて互いの間で圧縮室を構成する形状にそれぞれが
   形成されるとともに上記圧縮室内で互いに噛合うスクロ
   ール翼をそれぞれが有した固定要素および可動要素から
   構成され、前記上方の部屋内に上記固定要素と前記フレ
   ームとの間に上記可動要素を位置させ、かつ上記固定要
   素が上記フレームに固定されて設けられたスクロール形
   圧縮機構と、前記フレームに設けられた軸受孔と、前記
   下方の部屋に設けられ前記軸受孔に回転軸が回転自在に
   支持されたモータと、このモータの前記回転軸と前記可
   動要素とに設けられ上記回転軸とは偏心した偏心伝達機
   構および上記可動要素と前記フレームとの間に設けられ
   たオルダム機構から構成され、前記モータの動力で上記
   可動要素を自転の伴わない旋回運動させてガス圧縮を行
   なわせる継手と、前記スクロール形圧縮機構で圧縮され
   たガスを前記上方の部屋を介して下方の部屋へ案内する
   手段と、前記圧縮室の周辺部から上記圧縮室内へ低圧ガ
   スを導く手段と、前記下方の部屋に接続された吐出管と
   、前記フレームの前記可動要素に対向する面で前記偏心
   伝達機構と前記オルダム機構との間の位置に環状に突設
   されて上記可動要素に加わるスラスト力を受けるスラス
   ト受と、前記フレームの前記可動要素に対向する面で前
   記オルダム機構より外側位置に周方向に複数設けられた
   前記スラスト受とほぼ等しい高さの補助スラスト受とを
   具備してなることを特徴とするスクロール形圧縮装置。