JPS6219528B2 - - Google Patents

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JPS6219528B2
JPS6219528B2 JP57010791A JP1079182A JPS6219528B2 JP S6219528 B2 JPS6219528 B2 JP S6219528B2 JP 57010791 A JP57010791 A JP 57010791A JP 1079182 A JP1079182 A JP 1079182A JP S6219528 B2 JPS6219528 B2 JP S6219528B2
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JP
Japan
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staple fibers
transfer conduit
drafting
pneumatic transfer
collection chamber
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JP57010791A
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Mitofu Petorofu Georugi
Kosutofu Boefu Kiriru
Arekusandorofu Fuiderusuki Igooru
Bashirefu Pirugofu Yorudan
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INSUCHI HO OBUREKURO I TEKUSUTEIRU
Original Assignee
INSUCHI HO OBUREKURO I TEKUSUTEIRU
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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    • D02G3/343Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、一時的にねじられた核糸及び複数
の結束糸から装飾用の織り糸を製造する為にステ
ープルフアイバーを供給するフアイバー供給方法
及びフアイバー供給装置に関する。
装飾用の織り糸を製造するための従来の方法及
び装置においては、公知の3つのシリンダ牽伸機
からスライバあるいはロービングを引き出した
後、複数のフアイバー及び核糸が2つの回転する
穿孔されたドラムに向つて導かれ、そして空気が
それらの内側に吸い込まれ、そしてそれらが牽伸
機から出て来るフアイバー状のスライバ及び核糸
中に一時的なねじれを分け与える。梳綿ローラ
(carding roller)によつてスライバから複数のフ
アイバーが引き出され、そしてこれらがフアイバ
ー状のスライバ及び核糸の一時的なひねりを束縛
する穿孔されたドラムに沿つて長手方向に供給さ
れる。
ステープルフアイバーからの核糸中に一時的な
ひねりを設定する為にフアイバーを供給する装置
が従来知られている。この装置においては、1つ
の牽伸機から複数のフアイバーが、加圧下の導管
を通過してステープルフアイバーからの一時的に
ねじられた糸に向つて供給される。複数の輪を有
していない滑らかな核となる織り糸が得られる。
装飾用の織り糸を得る為の装置が従来知られて
いる。この装置においては、核糸や装飾の糸の為
に、既製の糸や既製の織り糸、又はロービングか
らのフアイバー状のスライバが使用されている。
一時的なひねりを与える為のひねり手段を備えた
中空のスピンドル上には、巻装されている結束糸
を備えた包みが置かれている。中空のスピンドル
及び一時的なひねりの為のひねり手段を通過した
時、核糸及び装飾用の糸は一時的にひねられ、そ
してスピンドルの回転によりスピンドルから巻き
ほどかれた結束糸によりひねりが束縛される。
上述した如き従来の装置の欠点は、一時的なひ
ねりを与える為に回転する穿孔されたドラムを複
数使用することによつて、一時的なひねりを束縛
するための複数のフアイバーの十分なコンパクト
化を達成することができないということであり、
その効果が打ち消されてしまうことである。さら
に、穿孔された複数のドラム、牽伸機、及び梳綿
ローラが複雑な結合を形成し、高いエネルギー消
費を示すことである。回転する中空スピンドルに
よつて運ばれる結束用の糸を使用すると、それが
終了しそして断続的な製造工程を作る時、包みの
変更を必要とするという欠点が生じる。特定の装
置がまた、包みのまわりに結束用の糸をまきつけ
る為に必要であり、比較的大きな重量を有したこ
の包みの回転は、製造速度を制限してしまう。こ
の問題の他の解決において、ステープルフアイバ
ーが一時的なひねりを束縛する為に使用されてい
る場合、複数のステープルフアイバーのみから成
る核のコンパクト化が不十分であり、そして既製
の織り糸がそれの強度をかなりの程度まで減少さ
せる不結束部を有しており、それを実際上使用不
可能にしている。さらに公知の方法や装置は、幅
広い多種類の織り糸を製造することができない。
この発明は上記事情に基づいてなされたもので
あり、この発明の目的は上述した従来の種々の欠
点をなくすことができ、一時的にひねられた複数
の糸から装飾用の織り糸の強固な結束の為のステ
ープルフアイバーを高い生産性で供給でき、タイ
ター(ロービングの厚さ)や基型に関しての種類
におけるすべての種類のフアイバーや既製の糸
を、使用することができるフアイバー供給方法及
びフアイバー供給装置を提供することである。
上述した如きこの発明の目的は:円筒形状の牽
伸機により複数のステープルフアイバーが引か
れ、核糸及び装飾用の糸が中空のスピンドルによ
つて支持されている装置によつて一時的にひねら
れており、一時的にひねられている核糸及び装飾
用の糸から装飾用の織り糸を製造する為に上記ス
テープルフアイバーを供給するものにおいて、1
つの作業ユニツトの為に2つの異なつた牽伸を同
時に行うことができる円筒形状の牽伸機から複数
のステープルフアイバーが出て来て、一時的にひ
ねられた核糸及び装飾用の糸上に空気圧による移
送導管により供給され、空気圧による移送導管の
出口における複数のステープルフアイバーの速度
を送出ローラの速度よりも大きくすることを特徴
とするフアイバー供給方法;及び装飾用の糸を送
出する複数の送り出しローラと、核糸を引つ張り
ながら複数の巻き上げローラの速度と等しい速度
で核糸を供給する引つ張り調節機と、円筒形状の
牽伸機によりロービングから引かれた複数のステ
ープルフアイバーを回転する中空のスピンドルに
より支持されている一時的なひねり器により結束
させる為に送出する空気圧移送導管と、を備えて
おり、円筒形状の牽伸機が異なつた数の牽伸対を
備えることにより1つの作業ユニツト用に異なつ
た牽伸速度と異なつた出口速度とを生じさせるこ
とができ、回転する中空のスピンドルが一時的な
ひねりを与えるひねり器を支持しているばかりで
なく空気圧移送導管に連通した吸入器をも支持し
ており、空気圧移送導管が結束用の複数のステー
プルフアイバーを既製の織り糸の直径よりも最大
限3ないし4倍大きな直径の入口および出口を有
した収集室中に入口と出口との間で供給すること
を特徴とするフアイバー供給装置;によつて達成
することができる。
以下この発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
第1図に示すフアイバー供給装置は、1つの作
業ユニツトの為に均等あるいは異なつた牽伸と均
等あるいは異なつた出口速度とを達成することが
できる円筒形状の牽伸機1を備えている。核糸及
び装飾用の糸の為の1対の出口牽伸用の加圧ロー
ラ2は、導管3を有しており、導管3を1対のロ
ーラ、即ち引つ張り調節機を提供する装置5、に
よつて適切に引つ張られた核糸4が通過する。核
糸4を、導管3に通過させずに、加圧ローラ2に
隣接して配置されている図示しない特に従来良く
知られている偏倚案内装置3・1に通過させるこ
ともできる。牽伸機1の下流には、結束用の複数
のステープルフアイバーを供給する為の空気圧移
送導管7と第2図に示す如く2重壁を備えた収集
室8とが配置されており、収集室8の2重壁中の
内方の壁20は、吸入された移送用の空気を通過
させる為に穿孔されている。収集室8の入口16
及び出口17(第3図)は、既製の織り糸の直径
の3ないし4倍大きな内径を有している。収集室
8の内方の壁20の出口端は中空スピンドル装置
9に支持されている吸入器11の入口18中に第
2図に示す如く挿入されて中空スピンドル装置9
の入口17・1に連結されている。中空スピンド
ル装置9の出口には一時的なひねりを与える為の
ひねり器12が配置されており、中空スピンドル
装置9の下流には巻き上げローラ10が配置され
ている。吸入器11は空気圧移送導管7に設けら
れている空気圧装置6に連通されており、収集室
8から吸入した空気を空気圧装置6に送出してい
る。空気圧移送導管7の長さは、これによつて送
出される複数のステープルフアイバーの長さより
も長く設定されている。
1つの作業ユニツトの為に2つのロービング1
3及び14(又は1つのスライバと1つのロービ
ング)が牽伸機1に入り、牽伸後に一方のロービ
ング13(又はスライバ)から装飾用の糸の為の
複数のフアイバーが得られそして他方のロービン
グ14から結束用の複数のステープルフアイバー
が得られる。装飾用の糸は、巻き上げローラ10
の速度よりも20ないし300%大きな速度で核糸4
に向つて移動する。牽伸機1よりも下流の領域に
おいて、それは、加圧ローラ2の導管3あるいは
加圧ローラ2に隣接して配置されている図示しな
い偏倚案内装置3・1を自由に通過する核糸4と
ともに一時的にひねられる。収集室8中において
は、一時的にひねられた核糸4及び装飾用の糸の
上にひねられた複数の糸により一端がつかまれて
いる他方のロービング14からの結束用の複数の
ステープルフアイバーが空気圧移送導管7を介し
て導入される。次に、それらは、一時的なひねり
の第1の領域においてそれらの自由端が自由に回
転することによりひねりを受け入れることなくひ
ねり器12の領域へと到達する。未ひねりの工程
の後のひねり器12で、つかまれている結束用の
複数のステープルフアイバーが核糸4及び装飾用
の糸とともにそれらが強固にコンパクト化され、
強固に結束され、それで形成された外見(複数の
輪)を固定するまでひねられる。結束は、ひねり
器12と巻き上げローラ10との間の区間でひね
りの方向を有している、核糸4と装飾用の糸との
間の所定のひねりを維持することにより強化され
る。対になつている巻き上げローラ10によつて
巻き上げられた最終的な製品の織り糸15は、公
知の態様により円筒形状あるいは円錐形状のボビ
ン上に巻装される。ロービング14からの結束用
の複数のステープルフアイバーを核糸4上に供給
する位置を決定する為の収集室8の入口16から
収集室8に対して空気圧移送導管18が連結され
る場所までの第2図に示す距離Aを変更すること
により、他の効果、例えば複数の結束用のステー
プルフアイバーの蓄積により形成される厚さの厚
い場所(そして核糸はなくとも良い)、を達成す
ることができる。
第3図には、収集室8の変形例が示されてい
る。ここにおいては、収集室8の2重壁中の内方
の壁20が外方の壁の出口端部に固定されてお
り、内方の壁20の出口端に収集室8の出口17
を規定するリングが嵌合されている。
第4図には、この発明の実施例のフアイバー供
給装置の変形例が示されている。この変形例にお
いては、牽伸機1中に、結束用の複数のステープ
ルフアイバーの為のロービング14と装飾用の糸
の為の複数のフアイバーの素材であるロービング
(又はスライバ)13とが供給される。2つのロ
ービング13,14は、均等に牽伸される。一方
のロービング14は、他方のロービング13より
も非常に(6ないし10倍)薄い。一方のロービン
グ14の複数のフアイバーは、60mmまで短かく、
そして他方のロービング13の複数のフアイバー
は100mm以上の長さを有している。
牽伸機1から出て来る2つのロービング13,
14から得られた複数のフアイバーは、圧縮空気
によつて収集室8へと供給され、収集室8におい
て核糸4のまわりに巻装される。一方のロービン
グ14から得られる結束用の複数のステープルフ
アイバーは、一時的なひねりを与える為のひねり
器12に達するまでひねりを受け入れない。この
ひねり器12の後の、一時的なひねりの為の第2
の領域中において、それらは、巻き上げローラ1
0の対に向つてひねられることにより、核糸4と
他方のロービング13による装飾用の糸との間の
一時的なひねりを束縛する。
効果を変化させる為に、ボビン22から、加圧
ローラ2の対を使用することにより既製の糸21
を供給することができる。
上述したフアイバー供給方法及びフアイバー供
給装置においては、すべての種類のフアイバー及
び糸を使用することができ、結束用としては80mm
までの複数のフアイバーを使用することができ
る。一時的なひねりを与える為に回転する装置で
あるひねり器12の重量及び大気圧以下の圧力を
創出する為の装置の重量が小さいので、製造速度
を250m/minにまで上げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の実施例によるフアイバー
供給装置を概略的に示す図;第2図は2重の壁を
備えた第1図の収集室を概略的に示す縦断面図;
第3図は第2図の収集室の変形例を概略的に示す
縦断面図;第4図はこの発明の実施例によるフア
イバー供給装置の変形例を概略的に示す図であ
る。 1……牽伸機、2……加圧ローラ、3……導
管、3・1……偏倚案内装置、4……核糸、5…
…装置(引つ張り調節機)、6……空気圧装置、
7……移送導管、8……収集室、9……中空スピ
ンドル装置、10……巻き上げローラ、11……
吸入器、12……ひねり器、13,14……ロー
ビング、15……既製の織り糸、16……入口、
17……出口、17・1……入口、18……入
口、20……内方の壁、22……ボビン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 円筒形状の牽伸機により複数のステープルフ
    アイバーが引かれ、核糸及び装飾用の糸が中空の
    スピンドルによつて支持されている装置によつて
    一時的にひねられており、一時的にひねられてい
    る核糸及び装飾用の糸から装飾用の織り糸を製造
    する為に上記ステープルフアイバーを供給するも
    のにおいて、 1つの作業ユニツトの為に2つの異なつた牽伸
    を同時に行うことができる円筒形状の牽伸機1か
    ら複数のステープルフアイバーが出て来て、一時
    的にひねられた核糸及び装飾用の糸上に空気圧に
    よる移送導管7により供給され、空気圧による移
    送導管7の出口における複数のステープルフアイ
    バーの速度を送出ローラの速度よりも大きくする
    ことを特徴とするフアイバー供給方法。 2 ロービングの厚さの異なりの比率が1:10で
    あり複数のフアイバーの長さの異なりの比率が約
    1:2以上である2つのロービングからの複数の
    ステープルフアイバーが、1つの牽伸機中に入
    り、牽伸後に伴に一時的にひねられた核糸へと供
    給される、ことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のフアイバー供給方法。 3 装飾用の糸を送出する複数の送り出しローラ
    と、核糸を引つ張りながら複数の巻き上げローラ
    の速度と等しい速度で核糸を供給する引つ張り調
    節機と、円筒形状の牽伸機によりロービングから
    引かれた複数のステープルフアイバーを回転する
    中空のスピンドルにより支持されている一時的な
    ひねり器により結束させる為に送出する空気圧移
    送導管と、を備えており、円筒形状の牽伸機1が
    異なつた数の牽伸対を備えることにより1つの作
    業ユニツト用に異なつた牽伸速度と異なつた出口
    速度とを生じさせることができ、回転する中空の
    スピンドル9が一時的なひねりを与えるひねり器
    12を支持しているばかりでなく空気圧移送導管
    7に連通した吸入器11をも支持しており、空気
    圧移送導管7が結束用の複数のステープルフアイ
    バーを既製の織り糸の直径よりも最大限3ないし
    4倍大きな直径の入口16および出口17を有し
    た収集室8中に入口16と出口17との間で供給
    することを特徴とするフアイバー供給装置。 4 収集室8が、2重の壁を有しており、2重の
    壁のうちの内方の壁20が穿孔されており、内方
    の壁20の出口端が吸入器11の入口18中に入
    つていることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載のフアイバー供給装置。 5 一時的なひねりを与えるひねり器12と吸入
    器11とが、送り出しローラ及び牽伸機1よりも
    先に動作を始めることを特徴とする特許請求の範
    囲第3項記載のフアイバー供給装置。 6 空気圧移送導管7が、空気圧移送導管7によ
    つて送出される複数のステープルフアイバーの長
    さよりも長い長さを有していることを特徴とする
    特許請求の範囲第3項記載のフアイバー供給装
    置。 7 収集室8の入口から収集室8に対して空気圧
    移送導管7が連結される場所までの距離Aを、結
    束用の複数のステープルフアイバーによつて厚さ
    の厚い部分を得る為に変更できることを特徴とす
    る特許請求の範囲第3項記載のフアイバー供給装
    置。 8 空気圧移送導管7が収集室8中に結束用の複
    数のステープルフアイバーを供給する為の空気圧
    装置6を備えており、吸入器11が収集室8から
    空気を吸入し同時に移送導管7の空気圧装置6中
    に空気を送出することを特徴とする特許請求の範
    囲第3項記載のフアイバー供給装置。
JP57010791A 1981-01-26 1982-01-26 Method and apparatus for supplying fiber Granted JPS57149519A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8150541A BG33984A1 (en) 1981-01-26 1981-01-26 A method of and a device for the production of effective yarns

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JPS57149519A JPS57149519A (en) 1982-09-16
JPS6219528B2 true JPS6219528B2 (ja) 1987-04-30

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US (1) US4450675A (ja)
EP (1) EP0057015B1 (ja)
JP (1) JPS57149519A (ja)
BG (1) BG33984A1 (ja)
CA (1) CA1213131A (ja)
DD (1) DD202189A5 (ja)
DE (1) DE3260256D1 (ja)
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