JPS62193915A - チツプ型電子回路部品の収容体の製造方法 - Google Patents
チツプ型電子回路部品の収容体の製造方法Info
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- JPS62193915A JPS62193915A JP62019451A JP1945187A JPS62193915A JP S62193915 A JPS62193915 A JP S62193915A JP 62019451 A JP62019451 A JP 62019451A JP 1945187 A JP1945187 A JP 1945187A JP S62193915 A JPS62193915 A JP S62193915A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンデンサ、抵抗等のチップ型電子回路部品
を収容するテープ状収容体の製造方法に関し、更に詳細
には、電子回路部品の取り出し又は電子回路部品の検査
等が容易なテープ状収容体の製造方法に関する。
を収容するテープ状収容体の製造方法に関し、更に詳細
には、電子回路部品の取り出し又は電子回路部品の検査
等が容易なテープ状収容体の製造方法に関する。
従来のチップ型電子回路部品のテープ状収容体は第1図
に示す如く、可撓性のプラスチックテープ状物体111
Kその長手方向に沿って多数の電子回路部品収容凹部
(21を設け、このテープ状物体(1)の送りを容易に
行うための孔(31を設けた構造になっている1、尚、
凹部12)はテープ状物体113を加熱加圧加工を行う
ことによって′S型に形成され、4側面部(4) (5
) (6)(7)と、底面部(8)とを有してテープ状
物体11)から下方に突出している。電子回路部品(図
示せず)は凹部(2)に収納され、これが凹部(2)か
ら離脱しないようにチーブ状封正体(図示せずンがテー
プ状物体+13の上面に貼着される。
に示す如く、可撓性のプラスチックテープ状物体111
Kその長手方向に沿って多数の電子回路部品収容凹部
(21を設け、このテープ状物体(1)の送りを容易に
行うための孔(31を設けた構造になっている1、尚、
凹部12)はテープ状物体113を加熱加圧加工を行う
ことによって′S型に形成され、4側面部(4) (5
) (6)(7)と、底面部(8)とを有してテープ状
物体11)から下方に突出している。電子回路部品(図
示せず)は凹部(2)に収納され、これが凹部(2)か
ら離脱しないようにチーブ状封正体(図示せずンがテー
プ状物体+13の上面に貼着される。
第1図に示すようなテープ状収容体から電子回路部品を
自動マウント装置で取り出して回路基板に供給する際に
は、一般には、吸気減圧されたノズル即ち真空ビンセッ
トによって電子回路部品を吸着する。ところが 従来の
テープ状収容体に於いては、収容凹部(2)が箱型であ
るために、電子回路部品の吸着時に収容凹部(2)の内
が減圧状態となり、テープ状物体(1)がノズル方向に
引かれて後続する凹部(2)に収容されている電子回路
部品が跳ね出す恐れがあった。
自動マウント装置で取り出して回路基板に供給する際に
は、一般には、吸気減圧されたノズル即ち真空ビンセッ
トによって電子回路部品を吸着する。ところが 従来の
テープ状収容体に於いては、収容凹部(2)が箱型であ
るために、電子回路部品の吸着時に収容凹部(2)の内
が減圧状態となり、テープ状物体(1)がノズル方向に
引かれて後続する凹部(2)に収容されている電子回路
部品が跳ね出す恐れがあった。
又、第1図のような収容体では、電子回路部品の納入先
の受入検査等に於いて、収容状態のまま検査することが
不可能であった。従って収容状態を破壊して検査しなけ
ればならず、任意箇所の電子回路部品の検査が面倒であ
った。
の受入検査等に於いて、収容状態のまま検査することが
不可能であった。従って収容状態を破壊して検査しなけ
ればならず、任意箇所の電子回路部品の検査が面倒であ
った。
この問題を解決するために、収容凹部(2)に開口即ち
穴な設けることが考えられる。この様に開口を設けると
、収容凹部(2)内が減圧状態になることが阻止され、
部品の取り出しを容易に行うことが可能になる。また、
開口を通して部品の検査を行うことが可能になる。
穴な設けることが考えられる。この様に開口を設けると
、収容凹部(2)内が減圧状態になることが阻止され、
部品の取り出しを容易に行うことが可能になる。また、
開口を通して部品の検査を行うことが可能になる。
ところで、収容凹部(2)の側面に開口を設けると、開
口を設ける工程の分だけ収容体のコストが高くなる。
口を設ける工程の分だけ収容体のコストが高くなる。
そこで1本発明の目的は チップ型電子回路部品の取り
出し又は検査を容易に行うことができる収容体な容易に
製造する方法を提供することにある。
出し又は検査を容易に行うことができる収容体な容易に
製造する方法を提供することにある。
上記問題点を解決し、上記目的を達成するための本発明
は、可撓性を有するテープ状物体の長さ方向に一定間隔
で配置された多数のチップ型電子回路部品収容凹部を有
し、且つ前記収容凹部の一部に開口な有するチップ型電
子回路部品の収容体の製造方法に於いて、前記収容凹部
を加熱を伴なわない加圧加工法で形成し、同時に前記開
口を生じさせるこhttw黴とするチップ型電子回路部
品の収容体の製造方法に係わるものである。。
は、可撓性を有するテープ状物体の長さ方向に一定間隔
で配置された多数のチップ型電子回路部品収容凹部を有
し、且つ前記収容凹部の一部に開口な有するチップ型電
子回路部品の収容体の製造方法に於いて、前記収容凹部
を加熱を伴なわない加圧加工法で形成し、同時に前記開
口を生じさせるこhttw黴とするチップ型電子回路部
品の収容体の製造方法に係わるものである。。
上記発明に従って加熱を伴なわない加圧加工法で収容凹
部な形成すると、収容凹部に開口が必然的に生じ5これ
が部品の取り出し又は検査に有用な開口となる6、即ち
、従来、成形不良として扱われるような開口が本発明で
は有用な開口として使用される。従って、収容凹部に開
口を砂型に設けるための工程が不要となる。
部な形成すると、収容凹部に開口が必然的に生じ5これ
が部品の取り出し又は検査に有用な開口となる6、即ち
、従来、成形不良として扱われるような開口が本発明で
は有用な開口として使用される。従って、収容凹部に開
口を砂型に設けるための工程が不要となる。
次に、図面を参照して本発明の実施例について述べる。
第2図〜第6図に示す本発明の実施例に係わるテープ状
のチップ減電子回路部品の収容体α1は、ポリプロピレ
ン族の可撓性テープ状物体11+に円筒W磁器コンデン
サチップから成る電子回路部品αυを収容する凹部(2
)を加圧加工法で形成したものである。収容凹部(21
はテープ送り用孔(3)を有するテープ状物体111か
ら下方に突出しているが、5面を完全に有する箱屋には
形成されておらず、テープ状物体(1)の長手方向で対
向する一対の側面部151 (7)と底面部(8)とを
除く、対向する一対の側面部+41 (61に開口α2
1(13を有する。即ちテープ状物体111の幅方向に
於ける凹部(2)の端面が開放されている。回路部品α
υは第6回に示す如く両端に電極(LU (i5を有す
るコンデンサチップであり、一対の電極α41崗が開口
α3(13に対応するように四部(2)に収容される。
のチップ減電子回路部品の収容体α1は、ポリプロピレ
ン族の可撓性テープ状物体11+に円筒W磁器コンデン
サチップから成る電子回路部品αυを収容する凹部(2
)を加圧加工法で形成したものである。収容凹部(21
はテープ送り用孔(3)を有するテープ状物体111か
ら下方に突出しているが、5面を完全に有する箱屋には
形成されておらず、テープ状物体(1)の長手方向で対
向する一対の側面部151 (7)と底面部(8)とを
除く、対向する一対の側面部+41 (61に開口α2
1(13を有する。即ちテープ状物体111の幅方向に
於ける凹部(2)の端面が開放されている。回路部品α
υは第6回に示す如く両端に電極(LU (i5を有す
るコンデンサチップであり、一対の電極α41崗が開口
α3(13に対応するように四部(2)に収容される。
この実施例では48に4図〜第6図から明らかなように
回路部品Uを凹部(2)に収容した時に回路部品圓の一
部が開放部H(131よりも上になるように収容体a〔
が形成されている。即ちテープ状物体(11によって回
路部品aυの開口α2a3からの離脱が阻止されるよう
な深さに凹部(2)が形成さ詐ている。また、回路部品
(Inを回路基板に供給するまでは、第5図及び第6図
に示す如くテープ状の封正体叫が凹部(2)の入口を閉
じるようにテープ状物体111の上に貼着されている。
回路部品Uを凹部(2)に収容した時に回路部品圓の一
部が開放部H(131よりも上になるように収容体a〔
が形成されている。即ちテープ状物体(11によって回
路部品aυの開口α2a3からの離脱が阻止されるよう
な深さに凹部(2)が形成さ詐ている。また、回路部品
(Inを回路基板に供給するまでは、第5図及び第6図
に示す如くテープ状の封正体叫が凹部(2)の入口を閉
じるようにテープ状物体111の上に貼着されている。
この実施例には次の利点がある。
(1) 収容凹部(2)の対向する一対の側面に開口
α2Q3を設けたので、テープ状封正体aeを剥離して
回路部品aυをノズルで減圧吸着即ち真空吸引する場合
に、開口α3Q3がら空気が流入し、凹部(2)内が減
圧状態になることが阻止される。従って、回路部品Iと
共にテープ状物体11シも真空吸引されて後続する回路
部品aυが凹部(2)から跳ね出るようなことが生じな
くなる。
α2Q3を設けたので、テープ状封正体aeを剥離して
回路部品aυをノズルで減圧吸着即ち真空吸引する場合
に、開口α3Q3がら空気が流入し、凹部(2)内が減
圧状態になることが阻止される。従って、回路部品Iと
共にテープ状物体11シも真空吸引されて後続する回路
部品aυが凹部(2)から跳ね出るようなことが生じな
くなる。
(b)g6図に示す如く回路部品任υを凹部(2)に収
容したまま電気的特性を測定することが出来る。
容したまま電気的特性を測定することが出来る。
即ち、対向する一対の側面の開口cIり(131から測
定端子an a81を挿入し、これを回路部品αDの電
極+141 (15)に接触させて特性測定を行うこと
が出来る。この結果、任意に抽出して回路部品(Iυを
検査することが容易になる。
定端子an a81を挿入し、これを回路部品αDの電
極+141 (15)に接触させて特性測定を行うこと
が出来る。この結果、任意に抽出して回路部品(Iυを
検査することが容易になる。
(C) 第6図の測定端子(171G81と同じよう
な形状の回路部品押上げ部材を使用して回路部品(11
1を機械的に押上げるか、又は圧縮気体を開口(1’l
J (13から導入し、回路部品1υの取り出しを行っ
てもよい。また真空吸着による取り出しを開口a2α3
を利用して助けてもよい。
な形状の回路部品押上げ部材を使用して回路部品(11
1を機械的に押上げるか、又は圧縮気体を開口(1’l
J (13から導入し、回路部品1υの取り出しを行っ
てもよい。また真空吸着による取り出しを開口a2α3
を利用して助けてもよい。
(d) 加熱を伴なわない加圧加工法で収容凹部(2
)を形成すると、必然的に開口α3Q3が生じるので、
目的とする開口(13(13Ik:W易に得ることが可
能になり、加工コストが低減する。
)を形成すると、必然的に開口α3Q3が生じるので、
目的とする開口(13(13Ik:W易に得ることが可
能になり、加工コストが低減する。
次に、本発明の別の実施例を示す第7図〜第9図につい
て述べる。但し、第1図〜第6図と共通する部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。この実施例では
第7図〜第9図から明らかなように側面部151 (7
1に開口021Q3が設けられている。
て述べる。但し、第1図〜第6図と共通する部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。この実施例では
第7図〜第9図から明らかなように側面部151 (7
1に開口021Q3が設けられている。
即ちテープ状物体11+の長手方向の側面に開口α3Q
3が設けられている。このように構成しても第2図〜第
6図の実施例と同様な作用効果を得ることが出来る。
3が設けられている。このように構成しても第2図〜第
6図の実施例と同様な作用効果を得ることが出来る。
第10図は本発明の更に別の実施例を示すものである。
この実施例の収容体αIは第2図〜第6図の収容体a〔
と同一形式に形成されている。しかし、第2図〜第6図
の開口α3(131に相当する部分にパリ即ち針状の凸
部α値を有する。この凸部α9は凹部(2)の加圧加工
時に必然的に生じるようにしてもよいし、積極的に形成
してもよい。このように凸部αlを有すると、これが電
子回路部品の開口α3Q3からの離脱阻止に寄与する。
と同一形式に形成されている。しかし、第2図〜第6図
の開口α3(131に相当する部分にパリ即ち針状の凸
部α値を有する。この凸部α9は凹部(2)の加圧加工
時に必然的に生じるようにしてもよいし、積極的に形成
してもよい。このように凸部αlを有すると、これが電
子回路部品の開口α3Q3からの離脱阻止に寄与する。
以上、本発明の実施例について述べたが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、更に変形可能なものである。
に限定されるものでなく、更に変形可能なものである。
例えば、テープ状物体をケント紙等の紙にしてもよいし
、又は種々のプラスチックフィルムから選択してもよい
。
、又は種々のプラスチックフィルムから選択してもよい
。
本発明によれば、開口を有するチップを電子回路部品収
容四部を容易に形成することができる。
容四部を容易に形成することができる。
第1図は従来の電子回路部品収容体を示す斜視図、第2
図は本発明の実施例に係わる電子回路部品収容体を示す
斜視図、第3図は第2図の収容体の平面図、第4図は第
2図の収容体の正面図、第5図は電子回路部品を収容し
た状態を示す第3図のV−V線に対応する部分の断面図
、第6図は電子回路部品の検査の状態を示す第3図の■
−■籾に対応する部分の断面図、第7図は本発明の別の
実施例の収容体を示す斜視図、第8図は第7図の収容体
の平面図、第9図は第8図のIX−IX紛断面図、第1
0図は本発明の更に別の実施例の収容体を示す正面図で
ある。 尚図面に用いられている符号に於いて、111はテープ
状物体、(2)は収容凹部、f41 t51 (61(
71は側面部、(8)は底面部、C10は収容体、Ql
)は電子回路部品、獅Q31は開口である。
図は本発明の実施例に係わる電子回路部品収容体を示す
斜視図、第3図は第2図の収容体の平面図、第4図は第
2図の収容体の正面図、第5図は電子回路部品を収容し
た状態を示す第3図のV−V線に対応する部分の断面図
、第6図は電子回路部品の検査の状態を示す第3図の■
−■籾に対応する部分の断面図、第7図は本発明の別の
実施例の収容体を示す斜視図、第8図は第7図の収容体
の平面図、第9図は第8図のIX−IX紛断面図、第1
0図は本発明の更に別の実施例の収容体を示す正面図で
ある。 尚図面に用いられている符号に於いて、111はテープ
状物体、(2)は収容凹部、f41 t51 (61(
71は側面部、(8)は底面部、C10は収容体、Ql
)は電子回路部品、獅Q31は開口である。
Claims (1)
- (1)可撓性を有するテープ状物体の長さ方向に一定間
隔で配置された多数のチップ型電子回路部品収容凹部を
有し、且つ前記収容凹部の一部に開口を有するチップ型
電子回路部品の収容体の製造方法に於いて、前記収容凹
部を加熱を伴なわない加圧加工法で形成し、同時に前記
開口を生じさせることを特徴とするチップ型電子回路部
品の収容体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62019451A JPS62193915A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | チツプ型電子回路部品の収容体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62019451A JPS62193915A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | チツプ型電子回路部品の収容体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62193915A true JPS62193915A (ja) | 1987-08-26 |
JPH052566B2 JPH052566B2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=11999677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62019451A Granted JPS62193915A (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | チツプ型電子回路部品の収容体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62193915A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0314425A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 電子部品搬送体の底材およびその製造方法 |
JP2014097809A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | キャリアテープとその製造装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08186953A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Seiko Seiki Co Ltd | スピンドル装置 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62019451A patent/JPS62193915A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0314425A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 電子部品搬送体の底材およびその製造方法 |
JP2014097809A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | キャリアテープとその製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH052566B2 (ja) | 1993-01-12 |
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