JPS62192252A - 溶融金属容器の内張り施工用中子 - Google Patents
溶融金属容器の内張り施工用中子Info
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- JPS62192252A JPS62192252A JP3351486A JP3351486A JPS62192252A JP S62192252 A JPS62192252 A JP S62192252A JP 3351486 A JP3351486 A JP 3351486A JP 3351486 A JP3351486 A JP 3351486A JP S62192252 A JPS62192252 A JP S62192252A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 51
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は耐火物施工用の、特に溶融金属容器の内張り
施工用の中子に関するものである。
施工用の中子に関するものである。
「従来技術」及び
「この発明が解決しようとする問題点」取鍋、混銑車１
、タンディツシュ等の溶融金属容器の内張りに不定形耐
火物を施工した場合において、その面積が特に大きい場
合、使用中の膨張収縮で亀裂が入り、該亀裂から溶銑が
侵入し、損耗脆弱化が進行し、補修の頻度かたかくなり
、また永久張り部を含めた容器全体の寿命も短くなるこ
とがある。
、タンディツシュ等の溶融金属容器の内張りに不定形耐
火物を施工した場合において、その面積が特に大きい場
合、使用中の膨張収縮で亀裂が入り、該亀裂から溶銑が
侵入し、損耗脆弱化が進行し、補修の頻度かたかくなり
、また永久張り部を含めた容器全体の寿命も短くなるこ
とがある。
そこで、特に必要な場合には、上記内張りを施工する際
に目地を設けて上記膨張収縮することが行われている。
に目地を設けて上記膨張収縮することが行われている。
しかしながら、上記目地を設けた内張りを施工するにつ
いては、第６図に示すように目地が施されるべき予定位
置に押さえ型１）を配置しておいて、まず目地で区切ら
れる１つのセクションＢ（セクションＡは既に施工終了
）に不定形耐火物を充填し、その部分が硬化した後該押
さえ型１）を取り外し、その部分に目地部施工を施した
後に次のセクションＣに同様の方法で不定形耐火物を充
填するといった手順が繰り返されることによって行われ
たのであり、従ってその工期が著しく長期化側るという
問題があった。尚、第６図ｆａｌ （ｂ） （ｃｌは正
面図、（ａ） ’ （ｂ） ’ （Ｃ） ’は」二側面
図である。
いては、第６図に示すように目地が施されるべき予定位
置に押さえ型１）を配置しておいて、まず目地で区切ら
れる１つのセクションＢ（セクションＡは既に施工終了
）に不定形耐火物を充填し、その部分が硬化した後該押
さえ型１）を取り外し、その部分に目地部施工を施した
後に次のセクションＣに同様の方法で不定形耐火物を充
填するといった手順が繰り返されることによって行われ
たのであり、従ってその工期が著しく長期化側るという
問題があった。尚、第６図ｆａｌ （ｂ） （ｃｌは正
面図、（ａ） ’ （ｂ） ’ （Ｃ） ’は」二側面
図である。
「発明の目的」
この発明は一ヒ記従来の事情に鑑みて、提案されたもの
であって、目地施工が簡単に且つ短期間に行い得る内張
り施工用の中子を得ることを目的とするものである。
であって、目地施工が簡単に且つ短期間に行い得る内張
り施工用の中子を得ることを目的とするものである。
叫］的を達成するための手段」
上記目的を達成するために、この発明は以下のような中
子を採用している。即ち、熔融金属容器の内張り、施工
予定面の全体または部分の形状に沿った中子板の内張り
の目地を施すべき位置に目地材を外側に突出させて着脱
自在に取り付けるようにしたものである。
子を採用している。即ち、熔融金属容器の内張り、施工
予定面の全体または部分の形状に沿った中子板の内張り
の目地を施すべき位置に目地材を外側に突出させて着脱
自在に取り付けるようにしたものである。
上記目地材と中子板は以下のような手段を用いて取り付
けられる。即ち、目地で分割されるべき内張りの各セク
ションの大きさに対応する中子板の端辺に沿って、複数
の目地取り付け用の雄ネジを内側に突出させて設けてお
き、該雄ネジにＴ字状の目地材の上辺の両側にあげた取
り付け穴を差し込んで２枚の中子材の間に上記Ｔ字状の
目地材の下辺を挟み込むようにＣ２て取り付けるのであ
る。
けられる。即ち、目地で分割されるべき内張りの各セク
ションの大きさに対応する中子板の端辺に沿って、複数
の目地取り付け用の雄ネジを内側に突出させて設けてお
き、該雄ネジにＴ字状の目地材の上辺の両側にあげた取
り付け穴を差し込んで２枚の中子材の間に上記Ｔ字状の
目地材の下辺を挟み込むようにＣ２て取り付けるのであ
る。
この場合、目地材の抜き取りがし易くなるように、Ｔ字
状の目地材の上辺の両側に抜き取り用ボルトを差し込む
ための即ネジを複数配列するようにするのが好ましい。
状の目地材の上辺の両側に抜き取り用ボルトを差し込む
ための即ネジを複数配列するようにするのが好ましい。
目地材として耐火材を用いる場合には該目地材を抜き取
る必要がないので、中子板の外側面に目地材をビス止め
し、充填された不定形耐火物が固化した後に中子材のみ
を外すようにするのが好ましい。
る必要がないので、中子板の外側面に目地材をビス止め
し、充填された不定形耐火物が固化した後に中子材のみ
を外すようにするのが好ましい。
目地材の深さＤは内張りの厚みｌに対してＤ：Ｏ，：ｌ
〜ｌ程度が好ましい。
〜ｌ程度が好ましい。
「実施例」
第１図はこの発明に係る中子を取鍋等の溶融金属容器の
内側に配設した例を示す縦断面図及び横断面図である。
内側に配設した例を示す縦断面図及び横断面図である。
溶融金属容器は鉄皮１の内側に耐火レンガで内張り２を
施しておき、更にその内側に不定形耐火物で内張りが施
工されるのであり、この内張りを施工する際に、この発
明に係る中子４が上記内張り内壁面子定地に配設される
のである。
施しておき、更にその内側に不定形耐火物で内張りが施
工されるのであり、この内張りを施工する際に、この発
明に係る中子４が上記内張り内壁面子定地に配設される
のである。
中子４の中子板５には縦の方向に目地材６が所定間隔を
保って複数枚取り付けられている。不定形耐火物は上記
の構成の中子４と内張り２との間に形成される空間３に
従来の方法で流し込まれ、目地材６を抜き取る場合には
上記流し込んだ耐火物が硬化した後に抜き取り作業を行
って、キャスタブル、モルタル、耐火ボード等の耐火物
を充填し、目地を形成し、その後に中子板５を外すので
ある。或いは中子板５を外してから目地を形成してもよ
い。また目地材６を抜き取る必要のない場合には、該目
地材６を硬化した耐火材の中に残したまま、中子材４の
みを外せばよい。
保って複数枚取り付けられている。不定形耐火物は上記
の構成の中子４と内張り２との間に形成される空間３に
従来の方法で流し込まれ、目地材６を抜き取る場合には
上記流し込んだ耐火物が硬化した後に抜き取り作業を行
って、キャスタブル、モルタル、耐火ボード等の耐火物
を充填し、目地を形成し、その後に中子板５を外すので
ある。或いは中子板５を外してから目地を形成してもよ
い。また目地材６を抜き取る必要のない場合には、該目
地材６を硬化した耐火材の中に残したまま、中子材４の
みを外せばよい。
第２図は目地材６が中子板５の外側中央部に横方向に一
定の間隔を保って複数枚配設したものでいる。各目地材
６相互の間隔は不定形耐火物が目地材６の下側にまで充
分に充填されるように相当広くなっているが、この中子
を用いて形成された目地でも歪み等の吸収機能は充分に
保ち得るのである。
定の間隔を保って複数枚配設したものでいる。各目地材
６相互の間隔は不定形耐火物が目地材６の下側にまで充
分に充填されるように相当広くなっているが、この中子
を用いて形成された目地でも歪み等の吸収機能は充分に
保ち得るのである。
第３図ｔａ＋ （ｂｌ （Ｃ１は目地材６と中子板５と
の取り付け構造の一例を示すものである。第３図（ｂｌ
に特に拡大して示すように鋼、硬質プラスチック、木等
のＴ字状の目地材６ａの上辺６１の両側に取り付け六６
３をあけて、一方、目地で区切られる内張りの各セクシ
ョンに対応する大きさの中子板５の目地位置に対応する
端部に雄ネジ５１を固定しておいて、上記取り付け穴６
３に雄ネジ５１を上記Ｔ字状目地材６ａの下辺６２が２
つの中子板５の間から外側に突出するようになっている
。この場合目地材６ａが鋼、硬質プラスチックあるいは
木で作られているので、前記空間３に流し込まれた否定
形耐火物が硬化した後、目地材６ａを内張りから抜き取
る必要がある。
の取り付け構造の一例を示すものである。第３図（ｂｌ
に特に拡大して示すように鋼、硬質プラスチック、木等
のＴ字状の目地材６ａの上辺６１の両側に取り付け六６
３をあけて、一方、目地で区切られる内張りの各セクシ
ョンに対応する大きさの中子板５の目地位置に対応する
端部に雄ネジ５１を固定しておいて、上記取り付け穴６
３に雄ネジ５１を上記Ｔ字状目地材６ａの下辺６２が２
つの中子板５の間から外側に突出するようになっている
。この場合目地材６ａが鋼、硬質プラスチックあるいは
木で作られているので、前記空間３に流し込まれた否定
形耐火物が硬化した後、目地材６ａを内張りから抜き取
る必要がある。
そこで、上記Ｔ字状の目地材の上辺両側には、前記取り
付け穴６３の他に抜き取り相離ネジ６５をあけておき、
この雌ネジ６５に対して抜き取り用ボルト６４をねじ込
んで、目地材６ａに内側方向の力を加えて内張り壁から
抜き取るようになっているのである。尚、上記取り付け
構造及び抜き取り構造は、第３図（Ｃ１に示す如くＴ字
状の目地材６ａの両側に多数配設されるが、第３図（ｂ
）においては一方の側に取り付け構造を、他方の側に抜
き取り構造を示している。
付け穴６３の他に抜き取り相離ネジ６５をあけておき、
この雌ネジ６５に対して抜き取り用ボルト６４をねじ込
んで、目地材６ａに内側方向の力を加えて内張り壁から
抜き取るようになっているのである。尚、上記取り付け
構造及び抜き取り構造は、第３図（Ｃ１に示す如くＴ字
状の目地材６ａの両側に多数配設されるが、第３図（ｂ
）においては一方の側に取り付け構造を、他方の側に抜
き取り構造を示している。
第４図ｆａ） （ｂｌ （ｃｌは、目地材６と中子板５
の取り付け構造を示す他の実施例である。第４図ｆｂｌ
に特に拡大して示すように、耐火材で形成された先細り
状の目地材６ｂを用い、該目地材６ｂの後端面に雌ネジ
６７を刻設しておき、一方中子板５の目地に対応する位
置には締付け火５４をあけておいて、上記目地材６ｂを
中子板５の内側から締付け穴５４に差し込んだ締付けボ
ルト５３で中子板５に締付け固定するようになっている
のである。この場合、目地材６ｂが耐火材で作られてい
るので抜き取り構造は不要である。
の取り付け構造を示す他の実施例である。第４図ｆｂｌ
に特に拡大して示すように、耐火材で形成された先細り
状の目地材６ｂを用い、該目地材６ｂの後端面に雌ネジ
６７を刻設しておき、一方中子板５の目地に対応する位
置には締付け火５４をあけておいて、上記目地材６ｂを
中子板５の内側から締付け穴５４に差し込んだ締付けボ
ルト５３で中子板５に締付け固定するようになっている
のである。この場合、目地材６ｂが耐火材で作られてい
るので抜き取り構造は不要である。
第５図は、この発明の中子を用いて形成される目地の形
状を示すものであり、目的に応じて目地材６の断面形状
を変えておけばよい。また、目地深さＤは内張りの厚み
ｌに対してＤ：Ｑ、３４−Ａの範囲にしておくのが好ま
しい。
状を示すものであり、目的に応じて目地材６の断面形状
を変えておけばよい。また、目地深さＤは内張りの厚み
ｌに対してＤ：Ｑ、３４−Ａの範囲にしておくのが好ま
しい。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明は中子板の外側に目地材
を突出させて着脱自在に取り付けられているので、溶融
金属容器の内張りを一度の工程で施工することができる
効果がある。また、目地材の断面形状に応した目地を目
的に応じて選択でき、且つその深さも自由に選択できる
効果がある。
を突出させて着脱自在に取り付けられているので、溶融
金属容器の内張りを一度の工程で施工することができる
効果がある。また、目地材の断面形状に応した目地を目
的に応じて選択でき、且つその深さも自由に選択できる
効果がある。
第１図、第２図はそれぞれ、この発明の一実施例を示す
縦断面図と横断面図であり、第３図及び第４図はそれぞ
れ、この発明に用いられる中子板と目地材との取り付け
構造を示す部分図、部分拡大図及び全体図である。第５
図はこの発明を用いて形成される目地の形状を示す概要
図であり、第６図は従来の内張り施工の手順を示す工程
図である。 図 中、 ５・・・中子板、 ５１・・・雄ネジ、 ５２・・・ナツト、５３・・
・雄ネジ、 ５４・・・雌ネジ、６．６ａ 、６ｂ
・・・目地材、 ６１・・・Ｔ字状の目地材の上辺、 ６２・・・Ｔ字状の目地材の下辺、 ６３・・・取り付け穴、 ６４・・・抜き取り用ボルト、 ６５・・・雌ネジ。 手続主甫正書（自発） 昭和６１年５月６日 昭和６１年特許願第０３３５１４号 ２、発明の名称 溶融金属容器の内張り施工用中子 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 赤穂市中広字東沖１５７６番地の２名称 川
崎炉材株式会社 ４、代理人 ■５４０ なし 特許請求の範囲を以下の如く補正いたしまず。 （１）溶融金属容器の丙張り施工予定面の全体または部
分の形状に沿った中子板の内張りの旦他を施すべき位置
に、目地材を外側に突出させて着脱自在に取り付けたこ
とを特徴とする溶融金属容器の内張り施工用中子。 （２）目地で分割されるふき内張りの各セクションの大
きさに対応する中子板の端辺に沿って複数の目地取り付
け用の雄ネジを内側に突出させて、設けておき、該雄ネ
ジにＴ字状の目地材の上辺の両側にあけた取り付け穴を
差し込み、且つ２枚の中子板の間に上記Ｔ字状の目地材
の下辺が外側に突出するようにして上記雄ネジにナット
を締付け、更に上記Ｔ字状の目地材の上辺の両側に抜き
取り用ボルトを差し込むための雌ネジを複数配列した特
許請求の範囲第（１）項に記載の溶融金属容器の内張り
施工用中子。 （３）目池月を耐火材で成形し、中子板との取り付け面
に雌ネジを刻設しておいて、中子材の内側から該中子板
にあけた締付け穴に雄ネジを差し込んで該目地材を中子
板に取り付けた特許請求の範囲第（１）項に記載の溶融
金属容器の内張り施工用中子。 明細書〔発明の詳細な説明〕の欄を以下の如く補正いた
します。 １、第２頁９行目に「・・・施工用の、特に・・・」と
あるのを「・・・施工用の中子、特に・・・」とする。 ２、同頁１３行目に「混銑車１、」とあるのを「混銑車
、」とする。 ３、第３頁１２行目に「・・・著しく長期北側る」とあ
るのを「・・・著しく長期化する」とする。 ４、第４頁３行目に「の内張り、施工予定面・・・」と
あるのを「の内張り施工予定面・・・」とする。 ５、第５頁５行目にｒＤ： ０．３ｎ−ｊ！Ｊとあるの
をｒＤ＝０．３ｆｆ〜β」とする。 ６、第６頁９行目に１いる。各目地材６・・・」とある
のを「ある。各目地材６・・・」とする。 ７、第７頁３行目の「するよう゛に」と「なっている。 」の間に「貫通し、シール材７を介してナツト５２で締
付けるように」を挿入する。 ８、第８頁１）行目にｒＤ： ０．３＃−７！Ｊとある
のをｒＤ＝ｏ、３ｊｌ！−β」とす机 −以上一
縦断面図と横断面図であり、第３図及び第４図はそれぞ
れ、この発明に用いられる中子板と目地材との取り付け
構造を示す部分図、部分拡大図及び全体図である。第５
図はこの発明を用いて形成される目地の形状を示す概要
図であり、第６図は従来の内張り施工の手順を示す工程
図である。 図 中、 ５・・・中子板、 ５１・・・雄ネジ、 ５２・・・ナツト、５３・・
・雄ネジ、 ５４・・・雌ネジ、６．６ａ 、６ｂ
・・・目地材、 ６１・・・Ｔ字状の目地材の上辺、 ６２・・・Ｔ字状の目地材の下辺、 ６３・・・取り付け穴、 ６４・・・抜き取り用ボルト、 ６５・・・雌ネジ。 手続主甫正書（自発） 昭和６１年５月６日 昭和６１年特許願第０３３５１４号 ２、発明の名称 溶融金属容器の内張り施工用中子 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 赤穂市中広字東沖１５７６番地の２名称 川
崎炉材株式会社 ４、代理人 ■５４０ なし 特許請求の範囲を以下の如く補正いたしまず。 （１）溶融金属容器の丙張り施工予定面の全体または部
分の形状に沿った中子板の内張りの旦他を施すべき位置
に、目地材を外側に突出させて着脱自在に取り付けたこ
とを特徴とする溶融金属容器の内張り施工用中子。 （２）目地で分割されるふき内張りの各セクションの大
きさに対応する中子板の端辺に沿って複数の目地取り付
け用の雄ネジを内側に突出させて、設けておき、該雄ネ
ジにＴ字状の目地材の上辺の両側にあけた取り付け穴を
差し込み、且つ２枚の中子板の間に上記Ｔ字状の目地材
の下辺が外側に突出するようにして上記雄ネジにナット
を締付け、更に上記Ｔ字状の目地材の上辺の両側に抜き
取り用ボルトを差し込むための雌ネジを複数配列した特
許請求の範囲第（１）項に記載の溶融金属容器の内張り
施工用中子。 （３）目池月を耐火材で成形し、中子板との取り付け面
に雌ネジを刻設しておいて、中子材の内側から該中子板
にあけた締付け穴に雄ネジを差し込んで該目地材を中子
板に取り付けた特許請求の範囲第（１）項に記載の溶融
金属容器の内張り施工用中子。 明細書〔発明の詳細な説明〕の欄を以下の如く補正いた
します。 １、第２頁９行目に「・・・施工用の、特に・・・」と
あるのを「・・・施工用の中子、特に・・・」とする。 ２、同頁１３行目に「混銑車１、」とあるのを「混銑車
、」とする。 ３、第３頁１２行目に「・・・著しく長期北側る」とあ
るのを「・・・著しく長期化する」とする。 ４、第４頁３行目に「の内張り、施工予定面・・・」と
あるのを「の内張り施工予定面・・・」とする。 ５、第５頁５行目にｒＤ： ０．３ｎ−ｊ！Ｊとあるの
をｒＤ＝０．３ｆｆ〜β」とする。 ６、第６頁９行目に１いる。各目地材６・・・」とある
のを「ある。各目地材６・・・」とする。 ７、第７頁３行目の「するよう゛に」と「なっている。 」の間に「貫通し、シール材７を介してナツト５２で締
付けるように」を挿入する。 ８、第８頁１）行目にｒＤ： ０．３＃−７！Ｊとある
のをｒＤ＝ｏ、３ｊｌ！−β」とす机 −以上一
Claims (3)
- （１）溶融金属容器の内張り、施工予定面の全体又は部
分の形状に沿った中子板の内張りの目的を施すべき位置
に、目地材を外側に突出させて着脱自在に取り付けたこ
とを特徴とする溶融金属容器の内張り施工用中子。 - （２）目地で分割されるべき内張りの各セクションの大
きさに対応する中子板の端辺に沿って複数の目地取り付
け用の雄ネジを内側に突出させて設けておき、該雄ネジ
にＴ字状の目地材の上辺の両側にあけた取り付け穴を差
し込み、且つ２枚の中子板の間に上記Ｔ字状の目地材の
下辺が外側に突出するようにして上記雄ネジにナットを
締付け、更に上記Ｔ字状の目地材の上辺の両側に抜き取
り用ボルトを差し込むための雌ネジを複数配列した特許
請求の範囲第（１）項に記載の溶融金属容器の内張り施
工用中子。 - （３）目地材を耐火材で成形し、中子板との取り付け面
に雌ネジを刻設しておいて、中子材の内側から該中子板
にあけた締付け穴に雄ネジを差し込んで該目地材を中子
板に取り付けた特許請求の範囲第（１）項に記載の溶融
金属容器の内張り施工用中子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351486A JPS62192252A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 溶融金属容器の内張り施工用中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3351486A JPS62192252A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 溶融金属容器の内張り施工用中子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192252A true JPS62192252A (ja) | 1987-08-22 |
Family
ID=12388653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3351486A Pending JPS62192252A (ja) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | 溶融金属容器の内張り施工用中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164255A (ja) * | 2006-12-29 | 2008-07-17 | Nippon Steel Corp | 円筒容器内面のライニング材の施工方法、施工装置、並びにライニング材施工用目地スペーサ |
| JP2015107523A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-06-11 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融金属容器の内張り耐火物の流し込み施工方法 |
| CN110280750A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-27 | 武汉精鼎科技股份有限公司 | 钢水罐罐壁工作层局部的修补方法 |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP3351486A patent/JPS62192252A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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